چاک مته: شرح مدلهای سریع و محکم ، مخروطی و کولت. چگونه یک مینی چاک انتخاب کنیم؟ انواع و ویژگی های طراحی آنها

2024 نویسنده: Beatrice Philips | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-16 05:36

بدون چاک ، مته به خوبی به طراحی ابزار پایبند نخواهد بود و وظیفه محوله را انجام می دهد. این عنصر از نظر طراحی و ویژگی ها متفاوت است و برای انتخاب صحیح آن ، باید هم یکی و هم دیگری را درک کنید.

برای چه چیزی لازم است؟

چاک مته قسمت مهمی است که وظیفه چسباندن مطمئن تجهیزات را بر عهده دارد. طراحی آن طوری طراحی شده است که مته را محکم نگه می دارد بدون اینکه آن را حتی در گشتاور بالا رها کند. از چاک می توان برای چرخاندن پیچ گوشتی یا هر وسیله دیگری استفاده کرد.

یک مورد کلیدی فرض می کند که یک قطعه اختیاری برای جایگزینی استفاده می شود . کلید به شکل T ساخته شده است ، در کنار چاک قرار دارد. هنگام چرخاندن ، چرخ دنده را حرکت می دهد ، که باعث می شود یقه به دور قفل بچرخد که وظیفه باز یا بسته شدن آن را بر عهده دارد.

گاهی اوقات ، در طراحی چاک ، کاربر آستین را در انتهای مته می چرخاند تا قفل ها را باز و بسته کند. چنین اتصال دهنده ای ابزار کار را بهتر نگه می دارد ، به راحتی می توان آن را با نیروی کمتری با دست محکم کرد.

در برخی از قفل های طراحی چاک ، تعداد بادامک ها به 6 عدد می رسد و هرچه تعداد آنها بیشتر باشد ، مته محکم تر در جای خود می نشیند. از این تعداد ، 4 مورد برای نگه داشتن بیت مربع مورد نیاز است. اگر از این ابزار برای کارهای خانگی استفاده می شود ، کم ها 3 هستند و خود محور هستند.

مشخصات

کاربری که اغلب از مته استفاده می کند باید اندازه چاک های موجود در بازار را بداند و بفهمد. علاوه بر این که از نظر قطر ساقه متفاوت هستند ، برخی از آنها نیاز به خرید آداپتور یا آداپتور جداگانه دارند.

حداکثر قطر ساق نشان می دهد که زبانه های بست چقدر گسترده هستند.

در این مورد ، اینها عبارتند از:

• 0.6 سانتی متر ؛
• 0.635 سانتی متر ؛
• 0.65 سانتی متر ؛
• 0.1 سانتی متر ؛
• 0.13 سانتی متر ؛
• 0.16 سانتی متر

اندازه های اول کمیاب هستند ، بقیه بسیار رایج هستند. بر اساس قدرت و اندازه مته ، سازنده بهترین قطر ساقه موجود را انتخاب می کند. اگر این یک ابزار کوچک است ، قدرت آن فقط 300 وات است ، منطقی نیست که یک کارتریج را در 0.16 سانتی متر روی آن قرار دهید. اگر کاربر نمی تواند نازل لازم را با کارتریج موجود ببندد ، زیرا ابعاد مطابقت ندارند ، سپس انتخاب قطر بزرگتر دیگر ضروری می شود.

ارزش در نظر گرفتن حداقل مقدار مجاز قطر ساق پا ، که می تواند 0.5 ، 0.8 ، 1 ، 1.5 ، 2 ، 3 میلی متر باشد. لازم به ذکر است که مقدار 0.5 میلی متر بر روی کارتریج ها با حداکثر مقدار 6.5 میلی متر و غیره - به ترتیب صعودی یافت می شود.

از دیگر ویژگی هایی که هنگام انتخاب کارتریج مناسب باید به آن توجه شود ، صندلی است. این می تواند دو نوع باشد: نخ دار و مخروطی.

تولیدکنندگان مدرن ترجیح می دهند از گزینه اول در طراحی ابزار استفاده کنند ، دومی در مته هایی استفاده می شود که حداکثر قطر ساق 16 میلی متر است.

اتصال رشته ای نقش مهمی را ایفا می کند. میتونه باشه:

• متریک ؛
• اینچ (1 * 4 ، 3 * 8 ، 5 * 8 ، 1 * 2).

محبوب ترین اندازه ها 3 * 8 و 1 * 2 است. آنها در قطر ساقه 0.10 و 0.13 سانتی متر استفاده می شوند.

فقط یک نوع نخ متریک وجود دارد - M12 ، برای کارتریج هایی با قطر ساقه 0.1 ، 0.13 ، 0.16 سانتی متر استفاده می شود.

برای کارتریج ها ، از ویژگی ها ، همچنین می توانید یک صندلی را مشخص کنید که به شرح زیر است:

• در 12 ؛
• B16 ؛
• B18.

در این مورد ، اعداد قطر هستند ، که بر حسب میلی متر نوشته شده است.

سر برش نیز نقش مهمی ایفا می کند که طراحی آن بستگی به طول و قطر سوراخ دارد.

آنها برای سوراخ ها هستند:

• کوتاه؛
• متوسط؛
• عمیق ؛
• کر.

آخرین و مهمترین آن شفت است که می تواند ثابت یا انعطاف پذیر باشد. مورد اول در بدنه مته قرار دارد ، دومی پیچ خورده است ، یک شلنگ انعطاف پذیر در طراحی آن وجود دارد ، به شما امکان می دهد از ابزار در مکان های دور از دسترس استفاده کنید.

ویژگی های طراحی

دستگاه چاک بر اساس استفاده از مکانیزم بادامک یا کولت در طراحی آن است. به لطف عنصر روی ابزار ، نازل هایی با اشکال و قطرهای مختلف را می توان به راحتی بست.

کارتریج از چندین قسمت تشکیل شده است:

• بدنه استوانه ای ؛
• چرخش آستین در خارج ؛
• 3 عدد گیره محکم کننده.

آخرین عنصر نقش بسیار مهمی در طراحی کارتریج ایفا می کند ، بنابراین از فولاد با کیفیت بالا و با مقاومت بالا ساخته شده است. همه گلبرگها از نظر اندازه و شکل یکسان هستند ، وقتی آستین می چرخد ، بسته می شوند و نازل استفاده شده را ثابت می کنند.

چنین مکانیزمی هنگام استفاده از مته های گرد به سادگی غیر قابل تعویض است ، زیرا از چرخش آنها به داخل چاک جلوگیری می کند.

بازدیدها

انواع مختلفی از تکه های کولت وجود دارد که در داخل آنها فک وجود دارد:

• گیره سریع ؛
• کلید (دنده تاج) ؛
• مینی کارتریج

از دستگاه های بست سریع بدون کلید اضافی استفاده می شود که مزیت اصلی آنها است. کاربر این امکان را دارد که چاک را به سرعت و بدون ابزار اضافی تغییر دهد. بستن به طور خودکار انجام می شود ، که به شما امکان می دهد زمان تغییر نازل را به میزان قابل توجهی کاهش دهید.

معایب چاک ناپایداری با استفاده طولانی مدت است. با گذشت زمان ، مکانیسم شل می شود و دیگر نمی تواند سطح مورد نیاز برای بستن را فراهم کند ، در نتیجه ساق های گرد می چرخند.

صنعتگران با تجربه تر کارتریج های کلیدی را ترجیح می دهند زیرا قابل اطمینان تر هستند و باید با دست محکم شوند. با این حال ، از دست دادن کلید در حین کار دشوار نیست.

مینی تراشه ها که روی یک مته یا دستگاه حفاری کوچک نصب شده اند ، امروزه تقاضای کمتری ندارند. اغلب جواهرسازان از کارتریج های کوچک استفاده می کنند.

این انواع اصلی دارای زیرگونه هستند:

• خود سفت شدن ؛
• پیچ؛
• زاویه دار ؛
• با مخروطی مورس ؛
• با چوب دستی

با توجه به نوع اتصال ، کارتریج می تواند موارد زیر باشد:

• مخروطی ؛
• نخ دار

قفل خودکار ، مانند قفل سریع ، مزایای خاص خود را دارد: برای استفاده از آن نیازی به کلید ندارید. بر خلاف مورد دوم ، جایی که بستن به طور خودکار اتفاق می افتد ، با یک گیره خودکار ، شما باید از دست خود استفاده کنید. با دست ، کاربر عنصر را به سمت خود هل می دهد ، در نتیجه اتصال را شل می کند و می توانید نازل را بردارید. این حالت تا زمانی که مته دیگری قرار داده شود ، سپس رها شده و چاک دوباره نازل را ثابت کرده ، محکم نگه می دارد. در طراحی ، یک مسدود کننده نقش کلاچ را ایفا می کند.

چاک مخروطی بدون استفاده از نخ روی آن قرار می گیرد ، به ترتیب ، چاک نخ دار روی ساقه پیچ می شود. این تفاوت اصلی آنهاست.

چاک تراش می تواند دستی سه یا چهار فکی و همچنین مکانیکی دو یا سه فکی باشد . برخی از مدل ها خود محور هستند. آنها روی فلنج دوک جلو یا روی فلنج آداپتور نصب می شوند.

گوشه زمانی استفاده می شود که لازم است سوراخی با زاویه دقیق 90 درجه یا در مکانی که دسترسی به آن دشوار است ایجاد شود. به نظر می رسد یک نازل تخصصی با کارتریج کلیدی در طراحی باشد.

عنصر مخروطی مورس برای تجهیزات با ضمیمه مناسب استفاده می شود. تجهیزات باید لزوماً با الزامات GOST مطابقت داشته باشند. هدف اصلی کاهش جریان شعاعی مته و فاصله ثابت شدن مته در چاک است. یک الزام اجباری است که ابعاد مخروط روی ابزار و داخل چاک منطبق باشد.

تعداد کمی از کاربران می دانند که چاک چوب دستی چیست و ویژگی آن چیست . برای تنظیم گشتاور از چوب دستی در طراحی استفاده شده است. به لطف او است که کاربر این فرصت را پیدا می کند تا عمق ورود مته یا پیچ خوردن آن را تنظیم کند ، که هنگام کار با دیوار گچ بسیار مهم است ، هنگامی که به راحتی می توان پیچ را از طریق آن عبور داد.

انتخاب

در بیشتر مته های قابل حمل ، قطعات بر روی یک دوک نخ با نخ متصل شده و به مته متصل می شوند و سپس با یک پیچ ثابت در جای خود نگه داشته می شوند. برای درک اینکه برای جایگزینی عنصر قدیمی کدام عنصر را باید خریداری کنید ، باید گلبرگها را تا وسیع ترین نقطه باز کرده و با چراغ قوه به پایه نگاه کنید. اگر می توانید پیچ را در قسمت پایین چاک ببینید ، باید به نوع سر توجه کنید. اگر گم شده باشد ، احتمالاً دوک مخروطی است.

هنگام خرید ، همچنین باید در نظر داشت که عنصر باید با در نظر گرفتن تعداد دورها ، از استحکام مناسب چسبندگی اطمینان حاصل کند. مدل های گران تر ، میزان شعاع را کاهش می دهند.

آخرین و مهمترین نکته ، قابلیت استفاده از کارتریج است ، در این مورد سریع در موقعیت اول ، اما وقتی صحبت از دوام می شود ، بهتر است با یک کلید خرید کنید.

اگر از مته های کاربیدی استفاده می شود ، چاک باید خود مرکز شود زیرا این ابزار مقاومت کمانشی ضعیفی دارد. مهم است بدانید که استحکام اتصال همیشه با طول نازل و موادی که از آن ساخته شده است مقایسه می شود.

نکات عملیاتی

در حین کار ، خرابی ها اغلب رخ می دهد ، به عنوان مثال ، در گونه های مخروطی ، قطعات ممکن است سقوط کنند. اگر عنصر از ساز خارج شد ، می توان به راحتی وضعیت را اصلاح کرد. برای انجام این کار ، باید در روغن تا دمای 110 درجه سانتیگراد گرم شود. پس از آن ، روی مخروط قرار دهید.

در صورت گرفتگی زبانه های بست ، کاربر باید چاک را برداشته ، جدا کرده ، تمیز کرده و به خوبی روغن کاری کند.

اما در صورت اجرا ، بهتر است قطعه را با قسمت جدید جایگزین کنید تا علت خرابی را جستجو نکنید ، زیرا اغلب امکان بازگرداندن عملکرد قبلی وجود ندارد.

لازم به یادآوری است که بستگی به کاربر دارد که کارتریج چقدر دوام می آورد.

علاوه بر این ، نقش ایفا می کند:

• کیفیت ؛
• ویژگی های عملکرد ؛
• نحوه کار کاربر با ابزار