سیم جوش آرگون: ویژگی های سیم پرکننده فلزات آهنی برای جوشکاری و انتخاب نکات

2024 نویسنده: Beatrice Philips | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-16 05:36

دانستن همه چیز در مورد سیم جوش آرگون همان لحظه اجباری برای هر جوشکار و همچنین توانایی انتخاب الکترودها ، انواع و ویژگی های جریان است. انتخاب این سیم نیز آنطور که به نظر می رسد آسان نیست. و اگر به درستی انجام نشود ، کاربرد آن می تواند تعدادی از مشکلات را تهدید کند.

ویژگی ها

ویژگی اصلی سیم جوش آرگون ظاهر آن است. در بیشتر موارد ، این اجزا میله های فلزی هستند که به بوبین پیچ خورده اند . شما باید چنین بوبین ها را در مکانیسم تغذیه وارد کنید. سیم ورودی خود می تواند یک ساختار جامد یا توخالی داشته باشد. همچنین محصولاتی با اسپلش وجود دارد. مواد افزودنی باید دقیقاً با مواد قطعه کار یکسان باشد.

همه تلاش برای شکستن این قانون به هیچ چیز خوبی منجر نمی شود . حمل قرقره برای مصارف صنعتی مناسب است. در حالت دستی ، سیم عمدتا برای کارهای دستی به محل کار تغذیه می شود. به طور کلی ، این فناوری هیچ الزامات خاص دیگری را تحمیل نمی کند.

بازدیدها

سیم جامد از فلز خالص ساخته شده است. ترکیب چنین دستگاه هایی نمی تواند حاوی هیچ گونه ناخالصی باشد ؛ همچنین نباید از افزودنی ها استفاده کرد . با وجود سادگی ، این نوع سیمها بیشتر مورد استفاده جوشکارها قرار می گیرند. این آنها هستند که عمدتا برای جوشکاری در جو گاز گرفته می شوند. سیم با جریان شار عملاً برای جوشکاری آرگون نامناسب است ، زیرا به طور خاص در نظر گرفته شده است که محافظ گاز خارجی را با موادی که هنگام ذوب پودر آزاد می شوند جایگزین کند.

جالب ترین مورد فعال شده است. این مزایای محلول های جامد و پودر را بدون معایب آنها ترکیب می کند. تفاوتها در مورد نوع مصالح جوشکاری نیز صدق می کند. سیم پرکننده برای پردازش قوس آرگون فلزات آهنی یکی از رایج ترین گزینه ها است. توزیع اصلی به شرح زیر است:

• از سیم شار با اجبار برای دستکاری فولادهای کربنی استفاده می شود که بعداً تحت عملیات حرارتی قرار می گیرند (اگرچه این معمولاً بهترین انتخاب نیست).
• آلومینیوم برای کار با آلومینیوم مورد نیاز است (ممکن است حاوی منگنز ، سیلیکون ، منیزیم و سایر اجزاء باشد).
• سیم جوش ضد زنگ - در کار با فولاد آلیاژی با کروم یا نیکل استفاده می شود.
• اندود مس (عمدتا هنگام جوشکاری قطعات کار با آلیاژ زیاد یا آلیاژ متوسط) ؛
• فولاد ساده (برای کار با فلز آلیاژی سبک ترجیح داده می شود).

سیم ضد زنگ به طور فعال برای جوشکاری فولاد حاوی کروم یا نیکل استفاده می شود. خروجی باید یک درز با کیفیت بسیار بالا باشد.

ظاهر ترک ها و همچنین وقوع فرآیندهای خوردگی تقریباً منتفی است. هنگام استفاده از سیم ضد زنگ ، میزان پاشش به حداقل می رسد. قوس بسیار فعال و پایدار کار می کند و عمر مفید درز به طور قابل توجهی افزایش می یابد.

سیم مسی اندود دارای ویژگی های مثبت مشابه نوع ضد زنگ آن است. علاوه بر این ، صرف نظر از دستگاه جوش مورد استفاده ، به صرفه جویی در دستگیره ها نیز کمک می کند. تامین سیم با روکش مس معمولاً به معنای پیچاندن آن روی یک کاست پلاستیکی است. ضخامت های معمولی از 0.6 تا 1 میلی متر متغیر است. سیم با روکش مس (به عنوان مثال ، SV-08G2S) راه اندازی مجدد قوس جوشکاری را تسهیل می کند و به تثبیت احتراق آن در هر حالت کمک می کند. محصول جایگزین ESAB برای کار با موارد زیر طراحی شده است:

• فولاد ابزار ؛
• آلیاژهای فولادی مورد استفاده در کشتی سازی ؛
• فلز مهر شده ؛
• آلومینیوم ؛
• چدن

سیم فولادی ساده برای جوشکاری آرگون تقریباً در هر زمینه ای از تولید صنعتی قابل استفاده است. این ماده مصرفی با توجه به تعداد زیادی شاخص طبقه بندی می شود . نقش بسیار مهم ، همراه با بخش ، مقاومت مکانیکی مواد است. ترکیب شیمیایی دقیق آن نیز مهم است - مانند همیشه ، هرچه به قطعه کار نزدیکتر باشید ، کار بهتر و کارآمدتر است. فقط می توان از سیم با علامت اختصاری "Sv" استفاده کرد ، سطح مقطع آن از 0.03 تا 1.2 سانتی متر است.

مواد آلومینیوم هنگام حمل آلیاژهای آلومینیوم ، که نسبت سیلیکون به 3 limited محدود است ، تقاضا دارند. محدودیت محتوای مس در این مورد بین 3 تا 5 درصد است. مواد پرکننده مشابه:

• افزایش قدرت را تضمین می کند ؛
• همان رنگی را که خود جاهای خالی دارد می دهد.
• از نظر مقاومت در برابر خوردگی نسبت به سازه های آلومینیومی پایین نیست.

افزودنی های آلومینیوم در ساخت خودروها ، کشتی های رودخانه ای و دریایی مورد نیاز است. چنین سیم در جوشکاری سازه ها در تماس با آب کاملاً گسترده استفاده می شود. اما مهم است که درک کنیم آلومینیوم خالص در عمل استفاده نمی شود ، همیشه با سایر مواد مخلوط می شود - در غیر این صورت ، قدرت کافی را نمی توان تامین کرد.

این لحظه همچنین برای جوشکاری مواد مصرفی معمول است. با این حال ، سهم مواد افزودنی در آنجا از 1 exceed تجاوز نمی کند.

انتخاب

نکته اصلی دستکاری هایی است که در حال انجام است. سیم طراحی شده برای جوشکاری آرگون به خودی خود برای برش مناسب نیست (و بالعکس). باید به قطر محصولات توجه کرد. کاملاً طبیعی است که هرچه فلز ضخیم تر باشد ، افزودنی بزرگتر باید باشد. در بیشتر موارد ، سیم با سطح مقطع 3 میلی متر انتخاب می شود.

شایان ذکر است که اجزای تقویت کننده ویژه ممکن است در سیم جوش وجود داشته باشد . ویژگی های فنی محصول به مقدار و نسبت آنها بستگی دارد. همچنین باید به علامت گذاری سیم توجه شود. پس از حروف "Sv" عددی وجود دارد که نشان دهنده غلظت کربن است. علاوه بر این ، فلزات اضافی نشان داده می شود اگر غلظت فلز 0 ، 99 and و کمتر باشد.

دستورالعمل استفاده

سیم جوش را می توان در حالت اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک استفاده کرد. تامین آرگون باید با منبع افزودنی کاملاً همزمان باشد. همچنین باید از مشعل تخصصی استفاده کنید. استفاده از جریان مستقیم با قطبی شدن مستقیم فرض می شود . عملیات روی جریان متناوب مستلزم استفاده از نوسان ساز است ، اما در عمل ، این نوع دستکاری فقط هنگام کار با لوله های کوچک دیواره نازک نشان داده می شود.

گاهی جوشکاری آرگون دستی نیز انجام می شود . اپراتور مشعل را با یک دست و سیم را با دست دیگر نگه می دارد. دومی تا حد ممکن به ناحیه کار تغذیه می شود. این روش نیاز به یک دست محکم ، قوی و یک چشم پایدار دارد.

و حتی در چنین شرایطی ، کار طولانی مدت و پایدار غیرممکن است ، بنابراین استفاده از حداقل یک دستگاه نیمه اتوماتیک بسیار مطلوب است.