سیم جوش: برای جوشکاری فلزات آهنی و سایر مواد ، روکش مس در قرقره های 1-2 میلی متری و انواع دیگر ، GOST و تولید کنندگان

2024 نویسنده: Beatrice Philips | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-09 13:18

کارهای جوشکاری می توانند هم اتوماتیک و هم نیمه اتوماتیک بوده و با مصالح مختلف انجام شوند. برای اینکه نتیجه فرایند موفقیت آمیز باشد ، منطقی است که از سیم جوش مخصوص استفاده کنید.

چیست و برای چیست؟

سیم پرکن یک رشته فلزی است که معمولاً روی قرقره پیچیده می شود. تعریف این عنصر نشان می دهد که عمدتا به ایجاد درزهای قوی تر ، عاری از منافذ و ناهمواری ها کمک می کند . استفاده از فیلامنت تولید با حداقل مقدار ضایعات و همچنین سطح پایین تشکیل سرباره را تضمین می کند.

دستگاه در فیدر ثابت شده است ، پس از آن سیم به منطقه جوشکاری یا در حالت اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک تحویل داده می شود . در اصل ، می توان آن را به سادگی با چرخاندن سیم پیچ به صورت دستی تغذیه کرد.

الزامات مربوط به مواد پرکننده نه تنها به کیفیت مربوط می شود ، بلکه مناسب بودن قطعات مورد پردازش است.

مروری بر گونه ها

طبقه بندی سیم جوش بسته به ویژگی ها ، خواص و وظایفی که باید انجام شود انجام می شود.

با تعیین وقت قبلی

علاوه بر سیمهای عمومی ، انواع مختلفی برای شرایط جوشکاری ویژه نیز وجود دارد. به عنوان یک گزینه ، نخ فلزی را می توان برای روشی با تشکیل اجباری جوش ، برای کار در زیر آب یا با استفاده از فناوری حمام طراحی کرد .در این موارد ، سیم باید یا پوشش خاصی داشته باشد یا ترکیب شیمیایی خاصی داشته باشد.

بر اساس ساختار

با توجه به ساختار سیم ، مرسوم است که انواع جامد ، پودری و فعال را تشخیص دهیم. سیم جامد شبیه یک هسته کالیبره شده است که روی قرقره یا کاست ثابت شده است . قرار دادن ردیف در کویل نیز امکان پذیر است. گاهی اوقات میله ها و نوارها جایگزینی برای چنین سیم هایی هستند. این نوع برای جوشکاری خودکار و نیمه اتوماتیک استفاده می شود.

سیم فلوکس شبیه یک لوله توخالی است که با شار پر شده است . برعکس ، نباید از آن در ماشین های نیمه اتوماتیک استفاده کرد ، زیرا کشیدن نخ دشوار است. علاوه بر این ، عملکرد غلطک ها نباید لوله گرد را به یک لوله بیضی تبدیل کند. فیلم فعال شده نیز یک هسته کالیبره شده است ، اما با افزودن اجزای مورد استفاده برای سیمهای با شار شار. به عنوان مثال ، ممکن است یک لایه نازک باشد.

بر اساس نوع سطح

فیلم جوشکاری می تواند روکش مس و غیر مس اندود باشد. رشته های روکش مس پایداری قوس را بهبود می بخشد . این امر به این دلیل اتفاق می افتد که خواص مس به تامین جریان بهتر در منطقه جوش کمک می کند. علاوه بر این ، مقاومت تغذیه کاهش می یابد. سیم بدون روکش مس ارزان تر است ، که مزیت اصلی آن است.

با این حال ، نخ بدون روکش می تواند یک سطح صیقلی داشته باشد ، که آن را به نوعی پیوند میانی بین دو گونه اصلی تبدیل می کند.

بر اساس ترکیب

مهم است که ترکیب شیمیایی سیم با ترکیب موادی که باید پردازش شوند مطابقت داشته باشد. از این رو در این طبقه بندی ، تعداد زیادی انواع فیلامان پرکننده وجود دارد: فولاد ، برنز ، تیتانیوم یا حتی آلیاژی ، که از چندین عنصر تشکیل شده است.

با توجه به تعداد عناصر آلیاژی

باز هم ، بسته به میزان عناصر آلیاژی ، سیم جوش می تواند موارد زیر باشد:

• کم آلیاژ - کمتر از 2.5؛ ؛
• آلیاژ متوسط - از 2.5 to تا 10؛ ؛
• بسیار آلیاژی - بیش از 10.

هرچه عناصر آلیاژی بیشتر در ترکیب باشند ، ویژگی های سیم بهتر است. مقاومت در برابر حرارت ، مقاومت در برابر خوردگی و سایر شاخص ها بهبود یافته است.

بر اساس قطر

بسته به ضخامت عناصر جوش داده شده ، قطر سیم انتخاب می شود. هرچه ضخامت کوچکتر باشد ، به ترتیب کوچکتر ، قطر باید باشد. بسته به قطر ، پارامتر مقدار جریان جوش نیز تعیین می شود . بنابراین ، با این شاخص کمتر از 200 آمپر ، لازم است سیم جوش با قطر 0 ، 6 ، 0 ، 8 یا 1 میلی متر آماده شود. برای جریانی که از مرزهای 200-350 آمپر فراتر نمی رود ، سیم با قطر 1 یا 1 ، 2 میلی متر مناسب است. برای جریانهای 400 تا 500 آمپر ، قطرهای معادل 1 ، 2 و 1.6 میلی متر مورد نیاز است.

همچنین یک قاعده وجود دارد که قطر 0.3 تا 1.6 میلی متر برای فرآیند تا حدی خودکار که در محیط محافظ انجام می شود ، مناسب است . قطرهای 1 ، 6 و حداکثر 12 میلی متر برای ایجاد الکترود جوش مناسب است. اگر قطر سیم 2 ، 3 ، 4 ، 5 یا 6 میلی متر باشد ، از مواد پرکننده می توان برای کار با شار استفاده کرد.

نشانه گذاری

علامت گذاری سیم جوش بسته به درجه مواد مورد نیاز برای جوشکاری و همچنین شرایط کار تعیین می شود. مطابق با GOST و TU تعیین شده است. برای آن برای درک نحوه انجام رمزگشایی ، می توانید نمونه ای از مارک سیم Sv-06X19N9T را در نظر بگیرید ، که اغلب در جوشکاری الکتریکی استفاده می شود ، و بنابراین بسیار محبوب است. ترکیب حرف "Sv" نشان می دهد که نخ فلزی فقط برای جوشکاری در نظر گرفته شده است.

حروف به دنبال عددی هستند که میزان کربن را نشان می دهد. اعداد "06" نشان می دهد که میزان کربن 0.06 of از وزن کل مواد پرکننده است. در ادامه می توانید ببینید چه موادی در سیم گنجانده شده است و چه مقدار. در این مورد ، "X19" است - 19٪ کروم ، "H9" - 9٪ نیکل و "T" - تیتانیوم. از آنجا که هیچ رقمی در کنار نام تیتانیوم وجود ندارد ، این بدان معناست که مقدار آن کمتر از 1 است.

تولید کنندگان محبوب

بیش از 70 مارک سیم پرکننده در روسیه تولید می شود. محصولات علامت تجاری Bars توسط Barsweld تولید می شوند که از سال 2008 فعالیت می کند. این طیف شامل سیم های ضد زنگ ، مسی ، روکش مس ، روکش مس و آلومینیوم است. مواد پرکننده با استفاده از فناوری های نوآورانه تولید می شوند. یکی دیگر از تولید کنندگان روسی رشته های فلزی InterPro LLC است. تولید بر روی تجهیزات ایتالیایی با استفاده از روان کننده های وارداتی ویژه انجام می شود.

سیم جوش را می توان در شرکت های روسی نیز تولید کرد:

• LLC SvarStroyMontazh؛
• کارخانه مواد جوشکاری سودیسلاو.

شرکت های چینی به طور گسترده در بازار مواد پرکننده نمایندگی دارند. مزیت اصلی آنها ترکیب قیمت های متوسط و کیفیت خوب است. به عنوان مثال ، ما در مورد شرکت چینی Farina صحبت می کنیم که سیم هایی را برای کار با فولادهای کربنی و کم آلیاژ تولید می کند. سایر تولید کنندگان چینی عبارتند از:

• دکا؛
• بیزون ؛
• آلفا مگ ؛
• ایچن

چگونه انتخاب کنیم؟

هنگام انتخاب مواد پرکننده ، لازم است دو قانون اساسی را در نظر بگیرید. همانطور که قبلاً ذکر شد ، مهم این است که ترکیب سیم تا حد ممکن با ترکیب قطعات جوشکاری مشابه باشد. به عنوان مثال ، برای فلزات آهنی و آلیاژهای مس ، از تغییرات متفاوتی استفاده می شود. توصیه می شود اطمینان حاصل کنید که ترکیب ، در صورت امکان ، عاری از گوگرد و فسفر و همچنین زنگ ، رنگ و هرگونه آلودگی باشد.

قانون دوم مربوط به نقطه ذوب است: برای مواد پرکننده ، باید کمی پایین تر از محصولات فرآوری شده باشد . اگر نقطه ذوب سیم بالاتر باشد ، قطعات می سوزند. همچنین باید مطمئن شوید که سیم به طور مساوی کشیده شده و بتواند درز را به طور کامل پر کند. قطر پرکننده باید با ضخامت فلز جوشکاری مطابقت داشته باشد.

به هر حال ، مواد سیم باید با مواد روکش مطابقت داشته باشد.

نکات استفاده

ذخیره سازی سیم پرکننده نمی تواند در شرایط رطوبت بالا انجام شود. مواد پرکننده در بسته بندی اصلی خود را می توان در دمای بین 17 تا 27 درجه و با رطوبت 60 درصد ذخیره کرد . اگر محدوده دما به 27-37 درجه برسد ، حداکثر رطوبت نسبی ، برعکس ، به 50 drops کاهش می یابد. نخ های بسته بندی نشده را می توانید در کارگاه به مدت 14 روز استفاده کنید. با این حال ، سیم باید از خاک ، گرد و غبار و محصولات روغنی محافظت شود. اگر جوشکاری بیش از 8 ساعت قطع شود ، کاست ها و قرقره ها باید با یک کیسه پلاستیکی محافظت شوند.

علاوه بر این ، استفاده از مواد پرکننده نیاز به محاسبه اولیه میزان مصرف دارد. راحت ترین برنامه ریزی برای مصرف سیم در هر متر اتصال است که باید پر شود. این مطابق فرمول N = G * K انجام می شود ، جایی که:

• N هنجار است ؛
• G جرم سطح روی درز تمام شده ، یک متر طول است.
• K عامل تصحیح است که بسته به جرم مواد رسوب شده به مصرف فلز مورد نیاز برای جوشکاری تعیین می شود.

برای محاسبه G ، باید F ، y و L را ضرب کنید:

• F - به معنای سطح مقطع اتصال در هر متر مربع است.
• y - مسئول چگالی مواد مورد استفاده برای ساخت سیم است.
• به جای L ، از عدد 1 استفاده می شود ، زیرا میزان مصرف در هر متر محاسبه می شود.

با محاسبه N ، شاخص باید در K ضرب شود:

• برای جوشکاری پایین ، K برابر 1 است ؛
• با عمودی - 1 ، 1 ؛
• با تا حدی عمودی - 1.05 ؛
• با سقف - 1 ، 2.

شایان ذکر است ، نمی خواهید محاسبات را طبق فرمول انجام دهید ، در اینترنت می توانید یک ماشین حساب ویژه برای مصرف مواد جوشکاری پیدا کنید. سیم تغذیه معمولاً از یک موتور الکتریکی ، یک گیربکس و یک سیستم غلطک تغذیه و فشار تشکیل شده است . می توانید خودتان این کار را انجام دهید یا یک دستگاه آماده خریداری کنید. این مکانیسم وظیفه انتقال مواد پرکننده به منطقه جوش را بر عهده دارد.

همچنین باید توجه داشت که سیم جوشکاری گاز با استیلن باید عاری از زنگ و روغن باشد . نقطه ذوب باید مساوی یا کمتر از نقطه ذوب مواد مورد پردازش باشد.

اگر پیدا کردن سیم جوش با ترکیب مناسب غیرممکن است ، در برخی موارد می توان آن را با نوارهای مواد با همان درجه مواد پردازش شده جایگزین کرد. الزامات رشته فلزی برای جوشکاری دی اکسید کربن مشابه است.