سیم فولادی: GOST ، سیم کم کربن عمومی و انواع دیگر ، 2-3 میلی متر ، 5-6 میلی متر و سایر قطرها

فهرست مطالب:

تصویری: سیم فولادی: GOST ، سیم کم کربن عمومی و انواع دیگر ، 2-3 میلی متر ، 5-6 میلی متر و سایر قطرها

تصویری: سیم فولادی: GOST ، سیم کم کربن عمومی و انواع دیگر ، 2-3 میلی متر ، 5-6 میلی متر و سایر قطرها
تصویری: ساخت پیچ فولادی از سیم فولادی 2024, مارس
سیم فولادی: GOST ، سیم کم کربن عمومی و انواع دیگر ، 2-3 میلی متر ، 5-6 میلی متر و سایر قطرها
سیم فولادی: GOST ، سیم کم کربن عمومی و انواع دیگر ، 2-3 میلی متر ، 5-6 میلی متر و سایر قطرها
Anonim

سیم فولادی یکی از متداول ترین مواد فلزی در صنعت محسوب می شود. این در عین حال مبنای ساخت انواع مختلف اقلام است و در عین حال می تواند برای استفاده مستقل مورد استفاده قرار گیرد. انواع مختلفی از چنین سیم وجود دارد - آنها در بررسی ما مورد بحث قرار خواهند گرفت.

تصویر
تصویر
تصویر
تصویر
تصویر
تصویر

ویژگی ها و خواص

در عمومی ترین شکل خود ، سیم است میله فلزی انعطاف پذیر فلزی ، به طور معمول ، شکل استوانه ای دارد . از این دستگاه برای مقاومت در برابر افزایش فشارهای مکانیکی و همچنین انتقال سیگنال های تلویزیونی و صوتی و برق استفاده می شود. سیم فولادی می تواند جامد ، رشته ای یا بافته باشد. در بیشتر موارد ، با یک سطح مقطع گرد انجام می شود ، کمی کمتر آن را به شکل مربع ، شش ضلعی ، مستطیل و برخی دیگر شکل می دهند.

تصویر
تصویر
تصویر
تصویر
تصویر
تصویر

سیم فولادی متعلق به دسته محصولات ساختاری است ، به طور گسترده ای در تولید محصولات بند ناف فولادی ، طناب فولادی ، تورهای فلزی ، چشمه ها و همچنین عناصر مختلف گرمایش برای کوره های برقی استفاده می شود. سخت افزار (مهره ، پیچ و پرچ) از سیم ساخته شده است - در این مورد ، تولید بر اساس تکنیک سرد سرد است.

سیم معمولاً دارای لبه های گرد است. یک نوار مشابه در ساخت اره های چوبی و فلزی و همچنین بوش ، زنجیر دوچرخه و موتورسیکلت استفاده می شود.

تصویر
تصویر

مصرف کنندگان اصلی سیم فولادی و کالاهای ساخته شده از آن حوزه هایی مانند فلزکاری و مهندسی مکانیک هستند ، کالاها برای نیازهای ساختمانی ، شیمیایی ، صنایع پتروشیمی ، متالورژی آهنی و غیر آهنی خریداری می شوند. گسترده ترین سیم از آلیاژ فولاد کم کربن ساخته شده است ، این یک محصول بلند فلزی با محتوای کربن کم است. با تشکر از این ویژگی های فنی ، محصول با افزایش مقاومت در ترکیب با شکل پذیری خوب بدست می آید.

تصویر
تصویر
تصویر
تصویر

اگر یک لایه روی علاوه بر یک سیم فولادی عمومی مورد استفاده قرار گیرد ، در برابر خوردگی مقاومت می کند. از همین رو سیم گالوانیزه در شرایط رطوبت بالا استفاده می شود ، در حالی که ویژگی های فیزیکی و عملیاتی اولیه خود را برای مدت طولانی حفظ می کند . مطابق با جریان GOST 3282-74 ، سیم فولادی پخته نرم می شود.

این ویژگی امکان استفاده از آن را برای انجام کارهای تقویتی و همچنین شامل محصول در فرآیند تکنولوژیکی برای بافندگی تقویت ، بسته بندی کالاهای احتمالی و تولید قطعات مختلف فراهم می کند. سیم عمومی ترین کاربرد در بین انواع دیگر سیم ها بیشتر مورد تقاضا است.

تصویر
تصویر
تصویر
تصویر

تولید

رهاسازی سیم فولادی با کشیدن میله سیم روی تجهیزات تخصصی با شلیک بیشتر در کوره مخصوص یا بدون آن انجام می شود.

فرآیند کشیدن و ترسیم از نظر فنی چندان دشوار نیست. میله سیم فشرده به عنوان یک ماده اولیه کار استفاده می شود ، همه دستکاری ها روی ماشین های طراحی انجام می شود. در مقایسه با نورد فلز ، این عملیات مزایای زیادی دارد:

  • کار خودکار ابزار ماشین آلات عملکرد را افزایش می دهد ؛
  • نقاشی به شما امکان می دهد محصولات را دریافت کنید شکل کاملاً منظم با سطح تمیز و تراز - به همین دلیل ، درجه پردازش بعدی تا حد زیادی کاهش می یابد ، و سیم خود دارای خواص مکانیکی بهبود یافته است.
تصویر
تصویر
تصویر
تصویر

به طور کلی ، تولید سیم فولادی پیچ خورده شامل چندین مرحله است

  • در این مرحله اچینگ انجام می شود ، وظیفه اصلی حذف لایه سطحی فلز و مقیاس است که می تواند نقاشی را مختل کند. آماده سازی سطح با چربی گیری ، سنگ زنی ، پرداخت و برش مکانیکی مناطق رد شده انجام می شود. از آنجا که ترکیبات شیمیایی پیچیده می توانند در مقیاس وجود داشته باشند ، میله سیم با محلول های اسیدی تا 50 درجه گرم می شود. پس از آن ، قطعه کار شسته می شود و هنگامی که در محفظه های مخصوص خشک شدن تا 75-100 درجه گرم می شود ، خشک می شود.
  • در این مرحله ، وجود دارد حرارت درمانی ، که هدف آن نرم کردن قطعه کار فلزی و رفع تنش های داخلی است. برای این ، مواد گرم می شوند ، مدتی نگهداری می شوند و سرد می شوند. در نتیجه ، خواص فولادها به طور قابل توجهی تغییر می کند و روند کشیدن و شلیک سیم تسهیل می شود.
  • علاوه بر این ، با کمک چکش ، شمش های فولادی مسطح و مسطح می شوند . به این ترتیب ، می توانید فلز را بر روی درام دستگاه نقاشی ثابت کنید تا از قالب عبور کند.
  • در این مرحله، نقاشی مستقیم … برای این منظور ، مواد اولیه فرآوری شده و مسطح با بالاترین سرعت ممکن از طریق یک کانال باریک بر روی دستگاه کشیده می شوند. بسته به میزان سیم کشیده شده ، این فرایند می تواند تک رشته ای یا چند رشته ای باشد.
  • در مرحله نهایی ، اجرا کنید سوزش - وظیفه اصلی این دستکاری ها به حداقل رساندن فشار پس از کشیدن فلز است. فولاد الاستیک ، مقاوم در برابر کشش و سفت می شود ، در عین حال قابل انعطاف و کشش است ، پارامترهایی مانند مقاومت و وزن 1 متر بهبود می یابد.
تصویر
تصویر
تصویر
تصویر

دو نوع عملیات حرارتی وجود دارد

  • شلیک سبک - در کوره ای پر از گاز بی اثر انجام می شود. به همین دلیل ، فلز تحت اکسیداسیون قرار نمی گیرد و رسوب روی آن ایجاد نمی شود. محصولات نهایی دارای سایه روشن و هزینه بسیار چشمگیر هستند.
  • شلیک سیاه - در این مورد ، از ساده ترین فضا استفاده می شود ، مقیاس روی سطح محصولات نهایی شکل می گیرد ، بنابراین رنگ تیره می یابد. هزینه چنین سیم بسیار کمتر از سیم سبک است.
تصویر
تصویر
تصویر
تصویر

با توجه به اینکه آلیاژ فولاد متعلق به دسته فلزاتی است که به سرعت دچار خوردگی می شوند ، گالوانیزه اغلب در چرخه تولید قرار می گیرد. بهترین و با کیفیت ترین سیم با استفاده از روش گالوانیزه گرم تولید می شود ، زیرا این امر حداکثر چسبندگی روی را مستقیماً به سیم تضمین می کند.

محصولات نهایی در خروجی از زنگ نمی ترسند و در عین حال سطح محافظت بیشتری در برابر عوامل خارجی نامطلوب مانند تأثیر اشعه ماوراء بنفش ، نوسانات باد و دما دارند. علاوه بر این ، سیم فولادی گالوانیزه بسیار انعطاف پذیرتر از غیر گالوانیزه است و بنابراین دوام بیشتری دارد. پس از آن ، محصولات به قطعات بریده شده و علامت گذاری می شوند.

تصویر
تصویر

مطابق با GOST 3282-74 ، سیم فولادی مطابق استاندارد فعلی No1050 از فولاد تولید می شود . سیم تمام شده با سطح مقطع 0.5 تا 6 میلی متر ، که تحت عملیات حرارتی قرار نگرفته است ، در خروجی باید حداقل 4 خم را بدون نقض یکپارچگی کلی و تخریب ساختار فلزی تحمل کند. استانداردهای تکنولوژیکی در سطح محصولی که با روی پوشانده نشده است ، وجود خراش ها و خراش های کوچک را امکان پذیر می کند - در حالی که عمق آنها نباید بیش از 1/4 اندازه انحراف قطر محصولات نهایی باشد. اما وجود انواع ترک ، فلس و فیلم در هر اندازه اکیداً مجاز نیست.

سیم گالوانیزه ممکن است دارای یک پوشش سفید مایل به سفید در سطح و همچنین درخشش باشد - اما تنها در صورتی که کیفیت کلی روکش را مختل نکند.فروش و استفاده در فرآیند تولید سیم فولادی با مناطق بدون روکش فلزی و لکه های سیاه کاملاً ممنوع است.

پوشش نباید ترک خورده و پوسته پوسته شود ، با این حال ، لایه برداری جزئی مانند گرد و غبار مجاز است.

تصویر
تصویر
تصویر
تصویر

طبقه بندی

از نظر اندازه و شکل

بسته به اندازه و شکل بخش ، همه محصولات نهایی به طور معمول به چند گروه تقسیم می شوند. اولین شامل نازک ترین است ، ضخامت آن بیش از 0.1 میلی متر نیست . محصولات با پارامتر مقطع بیش از 8 میلی متر به گروه 9 ارجاع داده می شوند. همه محصولات ، مطابق با استانداردها ، به صورت گرد ، مربع و همچنین مشخصات چند وجهی یا شکل ساخته می شوند.

تصویر
تصویر
تصویر
تصویر

بر اساس نوع اتمام

اتمام سیم تا حد زیادی پارامترهای مکانیکی و فیزیکوشیمیایی لازم را فراهم می کند. از همین رو برای ایجاد حداکثر قدرت ، سیم علاوه بر این سخت می شود ، آتش می گیرد و تثبیت می شود . موادی که از این دستکاری ها عبور نکرده اند ، محدوده کاربرد محدودی دارند.

تصویر
تصویر

بر اساس نوع سطح

سیم فولادی را می توان در نتیجه چرخش و خشن اولیه جلا داد ، حک کرد و همچنین صیقل داد یا کشید. آزادسازی سیم بدون هیچ گونه اتمام اولیه مجاز است. این پوشش می تواند فلزی (روکش مس ، روکش برنجی ، گالوانیزه یا آلومینیوم) یا غیر فلزی (پلیمری یا فسفاته ، در غلاف PVC) باشد.

محصولات بدون پوشش معمولاً در دمای بالا پردازش می شوند … محصولات فرآوری شده در کوره حرارتی در سایه های مشکی یا روشن تولید می شوند ، در حالی که ضخامت آن می تواند از 0.16 تا 10 میلی متر متغیر باشد.

تصویر
تصویر
تصویر
تصویر

از نظر ترکیب شیمیایی

سیم فولادی از موارد زیر ساخته شده است:

  • آلیاژ کم کربن با کسر کربن کمتر از 0.25 ، برای تقویت محصولات بتنی مورد نیاز است.
  • آلیاژ کربن با کسر کربن بیش از 0.25 ، از آن برای ساخت چشمه ها و همچنین سیم و طناب استفاده می شود.

فولاد می تواند آلیاژی یا آلیاژی بالا باشد. تولید آلیاژها با پارامترهای فیزیکی و شیمیایی خاص (مقاوم در برابر حرارت ، مقاوم در برابر خوردگی و دقت) مجاز است.

برخی از ویژگی های طراحی الزامات خاصی را از نظر محتوای عناصر شیمیایی مانند نیکل و کروم به آلیاژ تحمیل می کند.

تصویر
تصویر
تصویر
تصویر

بر اساس حوزه کاربرد

بسته به زمینه کاربرد ، گروههای زیر سیم فولادی متمایز می شوند

  • ضد زنگ - ساخته شده از آلیاژ ویژه با افزایش پارامترهای مقاومت در برابر حرارت. این ماده مستعد زنگ زدگی و اکسیداسیون نیست ، عمدتا در تولید محصولات سخت افزاری استفاده می شود.
  • جوشکاری - با اندازه مقطع 0.5 تا 8 میلی متر تولید می شود ، عمدتا برای نصب جوشکاری قوس الکتریکی استفاده می شود.
  • میلگرد - همانطور که از نامش پیداست ، چنین سیم به طور گسترده ای برای تقویت سازه های بتنی مسلح در انواع مختلف استفاده می شود. آنها می توانند بدون تنش یا تحت فشار زیاد باشند. با توجه به مقاطع موجود در مواد فولادی ، حداکثر چسبندگی به پایه بتنی متخلخل در حین فرآیند آرماتوربندی تضمین می شود.
  • بهار - هنگامی که فنرها آزاد می شوند ، که با روش سیم پیچ سرد انجام می شوند ، بدون اینکه تحت عملیات حرارتی بیشتری قرار گیرند ، آزاد می شود.
  • تله کابین - مربوط به ساخت طناب های دریایی ، رودخانه ای و دیگر طناب ها است. بهینه برای کابل های بافته ، کاربرد گسترده ای در زمینه تولید آنها پیدا کرده است.
  • بافتنی - ساخته شده از فولاد کم کربن ، با افزایش شکل پذیری و در عین حال استحکام. تقاضای جهانی در کشاورزی و ساختمان سازی دارد.
تصویر
تصویر
تصویر
تصویر

نشانه گذاری

Stalistaya دارای علامت مخصوص خود است که شامل مجموعه ای از حروف و اعداد است. بنابراین ، سیم فولادی سیاه و سفید حرارتی با سطح مقطع 0.86 میلی متر به شرح زیر تعیین شده است: سیم 0.86 - O - Ch - GOST 3281-74 . سیم بدون درمان در کوره حرارتی با سطح مقطع 1.6 میلی متر از دسته 2 با پوشش گالوانیزه درجه 2 مشخص شده است: سیم 1 ، 46- II - 2Ts - GOST 3281-74.

سیم به صورت قرقره فروخته می شود ، در حالی که سیم پیچ خود بدون چرخش انجام می شود و آن را در ردیف های پی در پی قرار می دهد - در نتیجه از باز شدن بدون مانع اطمینان حاصل می شود.

یک سیم پیچ می تواند حداکثر 3 قطعه داشته باشد ، هر سیم پیچ باید فقط یک قطعه داشته باشد.

توصیه شده: