مخازن قیر: تولید کنندگان مخازن قیر برای گرمایش و ذخیره قیر ، انواع و طراحی

2024 نویسنده: Beatrice Philips | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-15 04:11

قیر و مواد مبتنی بر آن امروزه به طور گسترده در زمینه های مختلف فعالیت های انسانی مورد استفاده قرار می گیرد. قیر به ویژه در ساخت و ساز و همچنین به عنوان جزء ترکیبات مختلف ساختمان استفاده می شود. لازم به ذکر است که این دسته از مواد به شرایط خاصی برای نگهداری نیاز دارند. رعایت آنها این امکان را فراهم می آورد که مطمئن شویم مواد ذکر شده ویژگی های خود را از دست نداده و حتی پس از زمان معینی پس از ایجاد می توان از آنها استفاده کرد. و ظروف مخصوص ذخیره قیر به حفظ خواص آنها کمک می کند. بیایید سعی کنیم بفهمیم چرا از آنها استفاده می شود و چه هستند.

این چیست و چرا به ما نیاز داریم

قیر یک نام عمومی برای فرآورده های نفتی تصفیه شده است که می تواند به صورت جامد ، مایع یا چسبناک باشد. همانطور که در بالا اشاره شد، امروزه این دسته از محصولات به دلیل ویژگی های عملیاتی خود به طور فعال در ساخت و نصب تاسیسات مختلف استفاده می شود.

شرکتهای مختلف سعی می کنند ذخایر قیر داشته باشند ، که این امر باعث می شود از نوسانات قیمت در بازار جلوگیری شود.

ولی برای ذخیره چنین محصولاتی ، مخازن خاصی مورد نیاز است . پس از همه ، باید درک کرد که فرآیند ذخیره فرآورده های نفتی بسیار پیچیده است و ظرافت های خاصی دارد که باید برای اطمینان از ایمنی تولید و همچنین ایمنی قیر مورد توجه قرار گیرد.

چنین مخازنی باید تمام شرایط آب و هوایی را داشته باشند و همچنین در برابر تظاهرات منفی محیط خارجی مقاوم باشند . اغلب اتفاق می افتد که در طول نگهداری طولانی مدت ، محصول ضخیم شده یا حتی ممکن است در زمستان منجمد شود. و برای استفاده از آن ، یک ظرف گرمایش مناسب لازم است ، که اجازه می دهد قیر حداقل تا حدی گرم شود.

علاوه بر این ، طراحی ظرف باید اجازه تماس با گاز بی اثر یا اکسیژن را بدهد و امکان ایجاد مقدار مشخصی از پتو گاز را فراهم کند

• دیوارها باید با در نظر گرفتن ویژگی های محصولات قیری ، اثرات حرارتی ، نیاز به عایق حرارتی و همچنین اختلاف دما در محیط ساخته شوند.
• در صورت لزوم ، قسمت داخلی مخزن را می توان به بخش هایی تقسیم کرد. دلیل این است که حجم بارگذاری ممکن است متفاوت باشد ، ممکن است لازم باشد به صورت دوره ای هم بزنید.

مروری بر گونه ها

باید گفت که ظرفیت قیر می تواند متفاوت باشد:

زمینی ؛

زیر زمینی

در مورد دوم ، چنین ظروفی حجم قابل توجهی بیشتری دارند ، اما فضای زیادی را در تولید اشغال نمی کنند.

صرفه جویی در فضا نیز با مخازن قیر عمودی حاصل می شود. به هر حال ، آنها طبقه بندی دیگری دارند که بر اساس آنها می توانند سه نوع باشند:

• عمودی ؛
• افقی ؛
• گرم شده

حالا بیایید در مورد مدل های هر گروه به ترتیب صحبت کنیم.

عمودی

در مخازن که به صورت عمودی طبقه بندی می شوند ، معمولاً مواد و موادی مانند روغن و انواع فرآورده های نفتی: قیر ، نفت سفید ، نفت کوره ، سوخت دیزل و بنزین ذخیره می شوند. علاوه بر این ، آنها برای ذخیره آب آمونیاک ، الکل های صنعتی و همچنین تعدادی مایعات غذایی مانند شربت قند استفاده می شوند.

آنها همچنین برای ذخیره آب معمولی استفاده می شوند.

این دسته از مخازن مورد نیاز است:

• در انبارهای قیری ؛
• در انبارهای سوخت هوانوردی ؛
• در انبارهای نفت ؛
• در مزارع مخزن

مزایای چنین ظروفی عبارتند از:

• قیمت مناسب تر در مقایسه با راه حل های مشابه ؛
• هنگامی که روی زمین نصب می شوند ، فضای کمتری را اشغال می کنند ، که باعث صرفه جویی در فضا می شود.
• آنها با هر شرایط آب و هوایی سازگار هستند و می توانند بارهای بسیار جدی را تحمل کنند.

یکی دیگر از ویژگی های مخازن عمودی تطبیق پذیری آنها خواهد بود ، زیرا آنها نه تنها در بخش شیمیایی یا نفت و گاز استفاده می شوند. آنها همچنین در انرژی ، ساختمان ، حمل و نقل و کشاورزی استفاده می شوند.

افقی

چنین مخازن همچنین می تواند برای ذخیره محصولات مختلف استفاده شود: آب ، مواد الکلی ، ملاس ، اسیدهای مختلف ، از جمله اسید سولفوریک. بعلاوه، اگر در مورد محصولات نفتی صحبت کنیم ، چنین مخازن برای سوخت دیزل ، سوخت جت ، انواع مختلف بنزین ، روغن ، قیر و همچنین انواع مختلف روغن مازوت مطلوب خواهد بود.

باید اضافه کرد که برای اکثر مدل های مخزن افقی ، حداکثر ضخامت دیوار می تواند 1.6 سانتی متر باشد.

برای تولید آنها از فولاد درجه های مختلف استفاده می شود.

اگر ما در مورد جوشکاری صحبت می کنیم ، که برای تولید آنها استفاده می شود ، می تواند 2 نوع باشد:

مکانیزه ، که با استفاده از الکترود ذوب در محیط گازها و مخلوط های فعال انجام می شود

اتوماتیک ، که تحت لایه شار تولید می شود

باید گفت بسته به جسم و محصول ذخیره شده ، چندین دسته ظروف افقی برای قیر وجود دارد

زمین های افقی ساخته شده از فولاد .آنها برای ذخیره سازی ، تخلیه و پر کردن فرآورده های نفتی در تأسیسات مختلف استفاده می شوند: انبارها ، انبارهای نفت و پارک های مخزنی ، ایستگاه های پر کردن.

مخازن زیرزمینی افقی ، که بیشتر در پمپ بنزین ها ، انبارهای نفت و همچنین در تأسیسات تهیه و ذخیره نفت ، میعانات گازی و سایر موارد استفاده می شود.

گرم شده

اثربخشی ظروف مختلف برای ذخیره قیر و سایر محصولات با کیفیت متفاوت مانند ویسکوزیته نه تنها به طراحی بستگی دارد. جنبه مهم دیگر در دسترس بودن وسایل فنی برای گرم کردن مخلوط قیر و نگهداری آنها در دمای مشخص خواهد بود. گرمایش ظروف به گونه ای محاسبه و انجام می شود که با حداقل هزینه به کارهای زیر برسد:

• گرم کردن کل حجم ماده یا بخشی از آن با سرعت مورد نیاز تا دمای ذخیره سازی ، پمپاژ و مخلوط کردن ؛
• حفظ یک محدوده دمایی خاص ، که با شرایط ذخیره سازی مطابقت دارد ، با در نظر گرفتن عوامل آب و هوایی ؛
• در صورت لزوم مخلوط جابجایی حجم مورد نیاز محصول.

توجه داشته باشید که دمای ذخیره سازی ترکیبات قیر باید از حالت پایدار آنها و حفظ خصوصیاتی که در ابتدا داشتند ، اطمینان حاصل کند.

اما مشکل در این واقعیت نهفته است که حفظ ویسکوزیته بالا در این مورد دشوار است. سپس انتقال قیر با پمپ ها غیرممکن است و ممکن است مخلوط کردن حجم ذخیره شده ممکن نباشد.

بسته به دسته بندی دستگاههای پمپاژ و همچنین دستگاههای مخلوط کننده برای پمپاژ مقادیر کمی از مواد بسیار چسبناک ، آنها باید تا دمای 90-110 درجه سانتیگراد گرم شوند. ولی در صورت نیاز به مخلوط کردن ، حمل و نقل و تخلیه با سرعت بالا ، قیر باید تا دمای 140-180 درجه گرم شود . اما میزان گرمایش بستگی به قدرت عنصر گرمایش و میزان هزینه های گرمایش دارد. بنابراین ، بهترین تعادل بین هزینه های گرمایش و پمپاژ است.

توجه داشته باشید که تجهیزات کمکی قیر از عناصر زیر تشکیل شده است:

• یک سنسور برای سطح و کیفیت محصول که در ظرف ذخیره می شود.
• دستگاه های تعمیر و نگهداری ؛
• عنصر گرمایش ؛
• مکانیسم ردیابی دما

یعنی ، همانطور که می بینید ، عنصر گرمایش یک جزء مهم است ، اما نه تنها قطعه ای که باید با ظرفی برای گرم کردن محصولات قیری مجهز شود.

تولید کنندگان پیشرو

اگر در مورد تولید کنندگان صحبت کنیم ، محصولات موجود در بازار عمدتا توسط تولید کنندگان داخلی تولید می شوند. یکی از معروف ترین آنها رایانه شخصی "MashProm-Expert" است . این شرکت در زمینه تولید محصولات مختلف فعالیت می کند. و یکی از جهات فعالیت وی ایجاد مخازن ذخیره گرمایش قیر و همچنین مدلهای افقی و عمودی مخازن از انواع مختلف است. توجه داشته باشید که کارخانه چنین اندازه استانداردی از ظروف را ارائه می دهد که مطابق با هنجارها ، مجوز حمل و نقل است. و این به شما امکان می دهد حمل و نقل محموله های بزرگ را ترتیب ندهید ، که باعث می شود در هنگام حمل و نقل صرفه جویی کنید.

علاوه بر این ، در اینجا مخازن قیر با یک دستگاه تکمیل می شود ، که امکان نظارت از راه دور بر میزان پر شدن مخزن با قیر و همچنین نظارت بر روند بارگیری و تخلیه را ممکن می سازد.

ظرفیت های رایانه "MashProm-Expert" نیز با وجود عایق حرارتی مدرن متمایز می شود ، وجود سیستم های کنترل دمای مایع و ظرف با دقت بالا.

علاوه بر این ، کار در اینجا توسط جوشکاران و مونتاژ کنندگان با بالاترین صلاحیت انجام می شود ، که این امکان را می دهد تا عملاً احتمال نقص ها را حذف کنید.

به عنوان مثال ، می توان یکی دیگر از تولید کنندگان داخلی را ذکر کرد - LLC "Khimstalkon -Engineering ".این شرکت متخصص در ایجاد مخازن فولادی نوع عمودی برای ذخیره فرآورده های نفتی و نفت ، آب فنی و آشامیدنی ، سوخت و … است.

این تولید کننده دارای ظرفیت فنی و همچنین تجهیزات ویژه ای است که امکان ایجاد مخازن از فولاد با مقاومت بالا و با کیفیت بالا در انواع مختلف را فراهم می کند.

در اینجا ، تولید ظروف برای قیر به 2 روش انجام می شود:

• مونتاژ شخصیت ورق به ورق ؛
• متحرک.

همه اینها ، در ترکیب با پرسنل مجرب ، می تواند زمان تولید مخازن مختلف عمودی را در عین حفظ بالاترین کیفیت ساخت آنها کاهش دهد.

طرح

هنگام ذخیره مواد قیری ، معمولاً کارهای مختلف تکنولوژیکی بوجود می آیند:

• اجرای مخلوط دوره ای ترکیبات موجود در ظرف ؛
• جدا نگه داشتن دسته های مختلف مواد قیری از یکدیگر ؛
• بارگیری و تخلیه قیر در حجم معینی با سرعت معین.

لازم به ذکر است که تعدادی از پارامترها بر طراحی مخازن ، گزینه لوله کشی و تجهیزات فنی آنها تأثیر می گذارد:

• حجم ذخیره سازی ؛
• ویژگی های فرآیندهای بارگیری و تخلیه ؛
• نام تجاری و مقدار محصول.

هنگام طراحی ، باید در نظر داشت که تقریباً همه ظروف از نوع مورد بررسی در بازار برای ذخیره محصولات نوع مایع ، که دارای ویسکوزیته بالا هستند ، دارای قسمت اصلی هستند که به شکل استوانه ساخته شده است. همانطور که قبلاً ذکر شد ، در امتداد محور استوانه در فضای ظرف برای ذخیره مواد قیری ، می تواند افقی و عمودی وجود داشته باشد. هر یک از گزینه ها نقاط قوت و ضعف خاص خود را دارد.

یکی از مهمترین جنبه های طراحی ، مونتاژ سازه موجود در تاسیساتی است که در آن قرار خواهد گرفت. با توجه به اینکه اکثریت قریب به اتفاق چنین ظروفی حجم زیادی دارند ، از 2 روش مونتاژ استفاده می شود:

• در محل از عناصری که از قبل آماده شده اند ؛
• مونتاژ رول کارخانه از پوسته با باز کردن بعدی به ابعاد مورد نیاز در حال حاضر مستقیم در تاسیسات.