سنگ زنی بتن (42 عکس): از کدام دیسک سنگ زنی استفاده می شود؟ شرح دیوارهای بتنی صیقلی شده. ماشین های سنگ زنی. چگونه می توان بتن را با دستان خود خرد کرد؟

2024 نویسنده: Beatrice Philips | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-18 12:10

سنگ زنی بتنی برای سطوح بیرونی (در فضای باز یا حیاط) و داخلی (داخلی) از لایه بتونی که تازه ریخته شده (اعمال شده) استفاده می شود . هم کف یا سکو به طور کلی و هم مناطق خاصی ، به عنوان مثال ، پله های بتنی مسلح ، شامل پله ها و گذرها ، در معرض سنگ زنی قرار می گیرند.

نیاز به یک رویه

سنگ زنی بتن نه تنها ظاهر آن را بهبود می بخشد ، در حالی که کل فضای داخلی را به طور کلی بهبود می بخشد ، بلکه پارامترهای پوشش را نیز به میزان قابل توجهی افزایش می دهد. این تکنیک دارای ویژگی های مثبت بسیاری است:

• سهولت تعمیر و نگهداری ، استفاده از سایر پوششها روی پایه بتنی ؛
• افزایش دوره عملیاتی ؛
• طراحی خارجی و داخلی ساختمانهای تجاری ، ساختمانها و اماکن را خراب نمی کند.
• بتن در اثر فشار مکانیکی کمتر فرسوده می شود (به عنوان مثال ، مردم روی بتن خشن نمی لغزند و وسایل نقلیه چرخ دار سر نمی خورند).
• افزایش مقاومت مکانیکی پایه ، پنهان کردن درزها و کند شدن ترک خوردگی لایه.

کف سنباده در برابر انواع آسیب های ناشی از آب مقاوم است. لایه بتنی پوشاننده بطور قابل ملاحظه ای مستحکم می شود. مواد شیمیایی تهاجمی مانند اسیدها ، الکل ها ، قلیاها و نمک ها بتن ماسه ای را به اندازه مخازن غیر صیقلی مخرب نمی کنند.

منظور از سنگ زنی بتن حذف لایه ای با ضخامت کوچک است که مقاومت کمتری دارد … در نزدیکی سطح ، ملات با مقدار زیادی آهک روی بتن تجمع می یابد ، که باعث کاهش مقاومت چند میلی متر اول ضخامت پایه می شود. به طور متوسط ، در روز چهارم ، یک لایه سطحی نازک از پایه را خرد کنید.

سنگ زنی نهایی یک ماه پس از ریختن پایه انجام می شود: بتن حداکثر مقاومت را بدست می آورد ، به این معنی که آسیاب کردن پوشش به آن آسیب نمی رساند.

سطح ماسه ای ، اگرچه دارای لبه صاف است ، اما توانایی بالایی در جذب هرگونه رنگ ، ترکیبات قیری و موارد دیگر دارد .… هنگامی که پوشش پیر می شود (بیش از ده ها سال) ، در طول کل مدت عملیات ، ترک های خرد و تراشه های متعددی در آن ظاهر شده است ، که حتی اگر به طور کامل با یک لایه رنگ پر شده باشند ، از بین نمی روند. سنگ زنی بتن اجازه می دهد تا این لایه برداشته شود و ضخامت کلی زیر لایه به طور طبیعی کاهش می یابد.

سنباده زدن پوشش قدیمی به شرطی که تغییرات موج دار نداشته باشد انجام می شود. انحراف از افقی دقیق پایه فقط هنگام ریختن یک لایه جدید حذف می شود.

اگر این کف نیست ، بلکه دیواری است که در حال پردازش است ، پس وظیفه کار انجام شده اطمینان از عمودی دقیق است. پس از تراز کردن دیوارها ، سقف یا کف ، آسیاب کردن سطح ظاهر یکپارچه کاملاً صاف را ایجاد می کند.

بازدیدها

بسته به هدف و روش اجرا ، سنگ زنی خشک و مرطوب انجام می شود.

خشک

سنباده خشک کمترین روش برای تمیز کردن کف یا دیوارها محسوب می شود . بیش از 2 میلی متر بتن را از بین نمی برد. سنگ زنی خشک برای کفهای با استحکام استاندارد و بدون نیاز به تقویت فونداسیون مورد استفاده قرار می گیرد. عیب آن گرد و غبار است که به دلیل نیروی طبیعی گرانش به مدت طولانی ته نشین می شود ، که نیاز به استفاده از دستگاه تنفس و جاروبرقی ساختمانی (فنی) دارد. سنباده خشک - درمان سطح ناهموار: یک کف یا دیوار که با روش خشک درمان می شود ، خشن تر می شود.

خیس

سنباده مرطوب برای درمان کفهای بسیار بادوام استفاده می شود ، به عنوان مثال ، با بتن مارک M450 پر شده است . مزیت این روش این است که یک توده گرد و غبار در هوا بالا نمی رود ، که دید را در حین کار چندین بار بدتر می کند. پایه ساخته شده از سنگ تزئینی بسیار محکم و سخت نیز می تواند آسیاب شود. سنباده مرطوب ، علیرغم خنک شدن آب ، کار را به دلیل کثیفی ایجاد شده ، که با آب به گرد و غبار تبدیل می شود ، پیچیده می کند. پاکیزگی سنگ زنی پایه بدتر می شود ؛ شما می توانید بصورت تصویری تنها با شستن مداوم کل سطح با مقدار زیادی آب ، فرآیند را کنترل کنید.

حذف مرطوب به شما امکان می دهد لایه سطحی را تا عمق نیم سانتی متر تمیز کنید. پس از پردازش و تمیز کردن ، کف باید خشک شود.

برای سنباده زنی به چه چیزی نیاز دارید؟

برای سنگ زنی کف ، ضروری است که شما نیاز به یک دیسک الماس سنگ زنی داشته باشید که توسط دستگاه (درایو) رانده می شود .… به عنوان یک قاعده ، از درایوهای برقی استفاده می شود ، در ساده ترین حالت دستگاه یک آسیاب است. در موارد دیگر ، از یک ابزار برقی با افزایش بهره وری استفاده می شود که با چرخ های ساینده و برس های فولادی کار می کند. ضمیمه آسیاب زاویه ای را می توان هم در آسیاب و هم دریل استفاده کرد. با این حال ، پیچ گوشتی ها برای این منظور نامناسب هستند-چرخش آنها ، حتی در مدلهای مدرن 2-3 سرعته ، کافی نیست: برای سنگ زنی صاف ، حداقل 3000 دور چرخ دنده در دقیقه مورد نیاز است. هرچه پوشش با دوام تر باشد - برای مثال ، هنگامی که از سنگ ساخته شده است - تجهیزات باید قدرتمندتر و سریعتر باشند.

استفاده از برش ها و روکش های فولادی معمولی برای سنگ زنی بتن توصیه نمی شود. این دستگاه لزوماً به یک پوشش محافظ مجهز است که از پراکندگی کوچکترین ذرات در همه جهات با سرعت دهها متر بر ثانیه پرواز می کند.

پردازش سنگ ، آجر ، بتن با استفاده از نازل های حاوی پوشش الماس انجام می شود … به محض از بین رفتن ، لایه فولاد نگهدارنده نمایان می شود ، تاج ، دایره یا دیسک برای کار روی سنگ و بتن نامناسب در نظر گرفته می شود.

جاروبرقی باید به دستگاه سنگ زنی خشک متصل شود. بدنه اجازه نمی دهد مقدار اضافی خرده و گرد و غبار از آن خارج شود در حالی که لوله جاروبرقی زمان دارد تا اکثر کوچکترین ذرات بتن یا سنگ تمیز شده را بمکد. گرد و غبار کمی زودتر از دستگاه سنگ زنی شروع به کار می کند.

اتصالات بر روی محور گیربکس یا موتور ثابت می شوند ؛ یک محفظه در محل کار متصل شده است. اگر از سنگ زنی خشک استفاده می شود ، سپس از جاروبرقی ساختمانی استفاده کنید - برای او در محفظه هوای کار ، جایی که دایره یا دیسک می چرخد ، یک لوله اگزوز ارائه شده است. مکانیسم درایو اجرایی (سنگ زنی) در برابر گرد و غبار محافظت می شود و فیلترهای هوای مرحله ای در جاروبرقی نصب می شوند.

هنگام استفاده از روش مرطوب ، به جای لوله اگزوز ، آب از محلول پاش به اتاق کار عرضه می شود. دستگاه آب (پمپ) دارای محدودیت فشار کافی - حداکثر 10 اتمسفر است. در ساده ترین حالت ، از یک واشر فشار قوی استفاده می شود که به یک ظرف (بشکه پلاستیکی) با آب یا مستقیماً به منبع آب (یا چاه) متصل شده است. خود درایو ، که نیروی آن برای سنگ زنی استفاده می شود ، می تواند مجهز به سیستم کنترل دور موتور باشد.

در مکان هایی که دسترسی به آنها سخت است ، جایی که آسیاب موزاییک یا تراورس به آن نرسیده است ، از آسیاب استفاده می شود . برای پرداخت سطوح کوچک ، مناطق و اتاقهای نسبتاً کوچک (تا 15 متر مربع) استفاده می شود. دیسک های سنگ زنی به شکل دیسک کاسه ای استفاده می شوند - منطقه مرکزی دیسک در فرورفته است. آنها همچنین از پدهای مربع استفاده می کنند - از آنها برای پردازش خشن بی نظمی هایی که به طور قابل توجهی در بالای قسمت اصلی دیسک قرار گرفته اند استفاده می شود. بخش دوگانه روی دیسک برای حذف لایه پوشاننده استفاده می شود. روکش بومرنگ شکل مرحله سنگ زنی نهایی را ایجاد می کند.

پوشش بیرونی دیسک از الماس است. هرچه کسر آن ریزتر باشد ، آسیاب دقیق تر می شود .… تراشه های درشت برای سنگ زنی درشت و تراشه های کوچک برای پرداخت استفاده می شود.

برای پرداخت بتن ، از نازل های به اصطلاح فرانکفورت استفاده می شود - در موارد خاص. آنها از نظر شکل شبیه ذوزنقه هستند ؛ کسری از تراشه های الماس عامل تعیین کننده اصلی در طراحی اساسی چنین نازل ها نیست.

به عنوان مثال ، در برخی از ماشین ها ، تعدادی مدل CO ، از سنگ ساینده استفاده می شود که عناصر آن شکل مثلثی دارند. هرچه دانه بندی سنگ کوچکتر باشد ، بتن دقیق تر و صاف تر تمیز می شود. "سنگ" در دستگاه های سنگ زنی موزاییک استفاده می شود. نقص در این ساینده مقدار زیادی زباله خرد شده است. دور موتور CO پایین است - سطح بتنی که به این طریق تمیز می شود خشن به نظر می رسد. برای کاهش مصرف مواد تمیز کننده ، برای افزایش کارایی اجرای سفارشات سنگ زنی بتن ، از آغشته جداگانه ای استفاده می شود - تقویت کننده پرداخت.

این مواد منحصراً بر اساس آب عمل می کنند و عملکرد کمکی آنها شبیه به اثری است که بتن هنگام ریختن با نرم کننده می دهد.

کاهش مصرف مواد ساینده ، افزایش بهره وری کار با تقویت کننده های پرداخت انجام می شود. آنها مانند آغشته های خاصی به نظر می رسند. هنگامی که به منطقه پردازش تغذیه می شوند ، به آب اضافه می شوند.

آموزش

پس از ریختن ، حتماً منتظر بمانید تا بتن بیشترین مقاومت خود را بدست آورد. برای انجام این کار ، به طور دوره ای با آب مرطوب می شود - حدود 6 ساعت پس از پایان روش ریختن: باید سفت شود.

تهیه پوشش بتنی قدیمی ، که به دلایلی به موقع سنباده زده نشده است ، به شرح زیر است

1. همه تجهیزات و مبلمان از اتاق (یا از محل) خارج می شوند . کار افراد در سایت متوقف می شود ، همه چهره هایی که در تعمیر پوشش مداخله می کنند از قلمرو خارج می شوند.
2. تمیز کردن در حال انجام: جارو کردن ، احتمالاً شستن کف یا منطقه … اطراف باید تمیز باشد - این به صنعتگران اجازه می دهد تا در هنگام آسیاب کردن همه بی نظمی ها ، موربها به منظور حذف آنها ، و ایجاد افقی کف (یا دیوار عمودی) متوجه شوند. اگر کف یا ناحیه شستشو شده است ، برای تسریع خشک شدن ، می توانید آن را با پنکه ، سشوار ساختمانی خشک کنید یا کاپوت را روشن کنید (در صورت وجود). خشک شدن کف در تابستان بیشتر از یک فصل خارج از فصل به دلیل گرمای هوا طول نمی کشد.

پس از اطمینان از آماده بودن اتاق و کف (یا محوطه بیرون) ، دستگاه های آسیاب و اسکراب را آماده کنید. برای یک مته ، یک مشت ، یک آداپتور برای برس ها و دیسک هایی که با استفاده از چاک محکم شده اند می تواند مفید باشد ، که به صورت فلنجی ثابت می شوند.

اگر ترک هایی روی زمین یا دیوار یافت شود ، "زیرانداز" آنها انجام می شود و به دنبال آن ملات سیمان تازه پر می شود. توصیه می شود برای این منظور حداقل محلول M-300 تهیه کنید.

برای تهیه یک طبقه قدیمی که حاوی یک لایه یکپارچه روی سطح نیست ، کارهای زیر را انجام دهید

1. پوشش قدیمی کف را بردارید.
2. لایه ای از خاک را پخش کنید که فشرده سازی آن دشوار است. سنگ گرانیت گرانیت و سرباره حاصل از تولید کوره بلند به عنوان پرکننده کار می کنند.
3. یک لایه 10 سانتی متری از بتن کم عیار (M-100 ، M-150 ، اما نه به اصطلاح بتن بدون چربی) بریزید.
4. پس از سخت شدن ، چراغ ها را نصب کنید - آنها از آهن خم شده با پروفیل استفاده می کنند.
5. لایه بتن را با چسب ها اشباع کنید.
6. با یک پرکننده جامد ، یک لایه سطحی را پر کنید. مقاومت این لایه به درجه بتنی حداقل M-300 می رسد.

پایه صاف آماده شده است. الزامات آن مطابق با تمام استانداردهای مدرن است.

سهم قابل توجهی در سنگ زنی بتن بدون عواقب ناخوشایند با ریختن پایه با ماسه ریز ، بتن ماسه ای (بتن بدون ذرات بزرگ) ایجاد می شود. پردازش خوب و سریع تسلیم تراشه های مرمر می شود. برای به حداکثر رساندن تأثیر کار انجام شده ، به پیشرفت مرحله ای پایبند باشید.

وضعیت پوشش تازه ریخته شده یا موجود از قبل ارزیابی می شود. از یک اندازه گیر سطح لیزری که بر روی یک سطح افقی و ایده آل یکنواخت نصب شده است می توان برای تعیین مکان های برجسته قابل استفاده استفاده کرد.این حالت به حالت اندازه گیری افقی روشن می شود و به صورت دایره ای (360 درجه) می چرخد. مناطق جداگانه را می توان با دستگاه اندازه گیری سطح مایع حباب دار بررسی کرد.

بتن را می توان برای حفره ها چسباند: این مکانها صدایی بلند و کسل کننده منتشر می کنند ، یک منطقه پیوسته بدون فضاهای خالی تقریباً اصلاً صدایی ندارد. در صورت یافتن حفره ها ، روسازی بتنی بریده می شود و منطقه با بتن آرمه جدید (ماسه) دوباره ریخته می شود. شکافها و درزهای تکنولوژیکی کاملاً بسته شده است. وجود آرماتور بیرون زده نیاز به حذف آن با استفاده از یک آسیاب دارد - یک دیسک ، یک دایره ، یک برش که روی یک قطعه تقویت شده گیر کرده است بلافاصله می شکند ، برخورد شدید دیسک می تواند به گیربکس آسیب برساند.

ناهمواری پوشش بتن در حین سنگ زنی با دیسک آهنگری (40 واحد معمولی اندازه دانه پوشش الماس) برطرف می شود. شکاف های کوچک را می توان با اپوکسی پر کرد.

چگونه سنباده زنی را به درستی انجام دهیم؟

سنگ زنی سطح بتنی با دستان خود در خانه یا گاراژ کار چندان دشواری نیست که با متخصصان تماس بگیرید . اگر سطح زمین بزرگ است - به عنوان مثال ، یک منطقه تولید یا فروشگاه در حال جلا دادن است ، بعید است مصرف کننده (صاحب ساختمان ، منطقه) بدون آسیاب موزاییک این کار را انجام دهد. فقط زمانی منطقی است که یک اتاق نشیمن در یک آپارتمان یا در یک خانه کوچک در کشور در معرض سنگ زنی قرار گیرد. پردازش با افزایش سرعت انجام می شود - حدود چند هزار (تا 10000) دور در دقیقه. این سرعت چرخش فقط توسط یک موتور الکتریکی تأمین می شود. واحدهای بنزینی یا تاسیسات دیزلی برای پردازش استفاده نمی شوند - صنعتگران این اگزوز را استنشاق می کنند ، که مضرات چنین کارهایی را به طرز چشمگیری افزایش می دهد.

استفاده از دیسک هایی با اندازه دانه به غیر از 40 واحد معمولی توصیه نمی شود . سنگ خرد شده را نباید از ترکیب بتنی که پایه با آن ریخته شده بیرون کشید. برای بهبود کیفیت کار ، ترکیبی روی پوشش اعمال می شود که با پر کردن منافذ و ریز ترک ها در لایه سطحی ، مقاومت بتن را افزایش می دهد. اگر پس از پردازش ، نقصی روی سطح ایجاد شود ، نقاط و نقاط معیوب شناسایی شده با ملات سیمان حاوی ماسه کوارتز پر می شود.

مقدار زیادی آسیب یک لایه کاملاً جدید از ترکیب ماسه سیمان-کوارتز را در دو یا سه لایه مجبور می کند. این تنها راه خلاص شدن از شر ترک خوردگی سطح پوشش قدیمی است.

دستیابی به سطح صیقلی با استفاده از دیسک در حین کار ، که اندازه دانه آن کمتر از 400 نیست ، تضمین می شود. اثر ایده آل این فناوری با یک دیسک با اندازه دانه در حدود 3000 به دست می آید . برای جلوه تقریباً براق به سطح ، با لاک های مصنوعی و رنگ های حاوی پلیمر آغشته می شود.

سنگ زنی دستی با آسیاب با همان دیسک های سنگ زنی استفاده می شود که برای ماشین های صنعتی طراحی شده برای حجم قابل توجهی از کار انتخاب شده است. حرارت بیش از حد آسیاب مجاز نیست: هر 10-15 دقیقه کار ، درایو متوقف می شود تا سرد شود.

تلاش برای استفاده از آسیاب کم توان ، ضمن کاهش سرعت آن ، منجر به گرم شدن سریع آن (در کمتر از چند دقیقه کارکرد) و فرسودگی سیم پیچ استاتور می شود.

سطح کاملاً صیقلی کف یا دیوارها با شرایط تقریباً کامل ، صاحب ملک را برای مدت طولانی خوشحال می کند. آماده تعمیرات لوازم آرایشی است ، در نتیجه تغییر آن ، نیازی به بهبود نیست. کف در یک خانه روستایی یا در یک آپارتمان ، که به این ترتیب تراز شده است ، برای نصب ورقه ورقه یا مشمع کف اتاق مناسب است ، در حالی که پس از گذاشتن چنین روکش هیچ نئوپلاسم ناهمواری قابل مشاهده نیست.