تعمیر چراغ های راهنمای LED: چگونه می توان یک نورافکن را با شیشه های چسب دار با دستان خود جدا کرد و آن را تعمیر کرد؟ تعمیر نورافکن های دیودی 10 وات و توان دیگر

2024 نویسنده: Beatrice Philips | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-16 05:36

نورافکن با اجزای LED از نظر قابلیت اطمینان با سایر وسایل روشنایی متفاوت است. با این حال ، هیچ کس از شکست آن مصون نیست. تعمیر به موقع می تواند تعداد زیادی از نقایص را برطرف کرده و به هدف اصلی برسد - بازیابی دستگاه به کار. در مواردی که نورافکن دارای نور کافی کافی نیست ، و همچنین هنگامی که کاملاً از کار خودداری می کند ، باید تعمیرات را انجام دهید.

علائم شکستن

به طور معمول ، کار نادرست یک نورافکن با علائم زیر خود را نشان می دهد:

• هنگامی که برق فعال می شود ، لامپ LED گرم می شود.
• LED چشمک می زند ؛
• عملکرد لامپ خود را درخشندگی ضعیف و کم نور نشان می دهد.
• شار نورانی سایه غیر طبیعی به خود می گیرد.

این لیست ویژگی ها اساسی است. نقص های زیر نیز متمایز می شوند که نشان دهنده عملکرد نادرست نورافکن است. این شامل آسیب مکانیکی ، تغییر شکل در دیود ، گرم شدن بیش از حد سیم کشی برق است.

دلایل بروز آنها می تواند توسط عوامل زیر ایجاد شود:

• ماهیت ناپایدار شبکه الکتریکی ، یعنی وجود افت ولتاژ که فراتر از مقدار جریان کار است.
• اتصال نادرست تجهیزات ؛
• ولتاژ بیش از حد در شبکه ؛
• استفاده از جریانهای اضافی ؛
• اتصال کوتاه دستگاه

چنین نقص هایی در عملکرد نور افکن زمانی اتفاق می افتد که عناصری که اجزای راننده یا مبدل روی آنها نصب شده است از بین بروند ، که منبع تغذیه ماتریس را تأمین می کند. عنصر تبدیل ممکن است در میزان 3-5 واحد به کریستالهای داخلی آسیب برساند. این به او اجازه می دهد تا در همان حالت به کار خود ادامه دهد.

با این حال ، اگر تعداد بلورهای آسیب دیده افزایش یابد ، تجهیزات توانایی عملکرد صحیح خود را از دست می دهند ، که منجر به نیاز به جایگزینی قسمت ماتریس می شود.

تشخیصی

قبل از شروع کار تعمیر ، دلیل خرابی نورافکن را مشخص کنید. برای این منظور ، انجام تعدادی از اقدامات تشخیصی ارزشمند است. به عنوان مثال ، ما می توانیم از یک نورافکن ، که ماتریس آن شامل نه دیود است ، استفاده کنیم تا عملکرد یک شکل مستطیلی را آزمایش کنیم. این تجهیزات دارای قدرت روشنایی 10 وات هستند و شار نورانی به 750 LM می رسد. در چنین مواردی ، تشخیص باید به ترتیب خاصی انجام شود.

1. یکپارچگی سیم کشی را با بازرسی بصری بررسی کنید. وجود شکستگی احتمالی یا عایق آسیب دیده بررسی می شود. همچنین به کابل برای پیچ خوردگی نگاه کنید. این به اطمینان از یکپارچگی کابل رسانا کمک می کند.
2. بدنه دستگاه نورافکن را با دقت بررسی کنید و ماتریسی را که LED ها برای یکپارچگی در آن قرار دارند بررسی کنید ، وجود تغییر شکل ، تراشه یا ترک را مشخص کنید.
3. ولتاژ ورودی بررسی می شود. حتما پنل پشتی کیس را باز کنید. نشانگر ورودی باید در جریان متناوب 220 ولت باشد. عدم وجود چنین سطحی ممکن است نشان دهنده یکپارچگی نورافکن و خرابی شبکه برق باشد. برای اندازه گیری از مولتی متر استاندارد استفاده می شود. ولتاژ خروجی این تجهیزات باید 12 ولت DC باشد.
4. اگر ولتاژ خروجی وجود دارد ، ارزش بررسی وضعیت صفحه مبدل را دارد ، جایی که خرابی به احتمال زیاد پنهان است.نقص ها را می توان در تماس با اکسیداسیون و آبکاری قلع که ترک خورده یا سوخته است مشاهده کرد.
5. اگر تشخیص های انجام شده نتیجه ای نداشت ، لازم است یک آزمایش برای عملکرد قطعات ماتریس انجام دهید.

چگونه می توان جدا کرد؟

پس از انجام اقدامات تشخیصی و شناسایی علت خرابی ، می توانید جداسازی نور افکن را شروع کنید. کارهای شخصی را می توان توسط فردی که دارای دانش اولیه در مهندسی برق است ، و همچنین مهارت های لازم برای کار با لحیم کاری و مولتی متر را دارد ، انجام داد . توانایی خواندن مدارهای دستگاه نورافکن دخالت نخواهد کرد.

جداسازی نورافکن LED با شیشه چسب باید مستقیماً با برداشتن شیشه شروع شود ، زیرا قسمتهای اصلی در پشت آن پنهان شده است. مدلهای گرانتر سازه های نورافکن مجهز به شیشه هستند که با پیچ و مهره ثابت می شوند . حذف چنین جزئیاتی کار سختی نیست.

همتایان ارزان قیمت مجهز به شیشه هستند که با ترکیب آب بندی به قسمت رفلکس چسبانده شده است . برچیدن ساختار باید با تمیز کردن دقیق سیلانت شروع شود. این کار به یک چاقوی تیز یا پیچ گوشتی کوچک نیاز دارد. اگر روش اول برای دستیابی به نتیجه کمکی نکرد ، ارزشمند است که قاب را با استفاده از سشوار ساختمانی در سراسر محیط گرم کنید. پس از آن ، قاب با یک شیء که لبه تیز دارد برداشته می شود.

یکی دیگر از روشهای حذف شیشه در چنین مدلهایی این است که نورپردازی را با استفاده از یک پیچ در پشت نورافکن فشار دهید . این قسمت بیشتر به شکل یک پلاگین است که فضای داخل سازه را می بندد. با باز کردن پیچ ، فشار واقع شده در داخل سازه تقریباً برابر فشار اتمسفر است و بنابراین روشهای گرمایش و کنجکاوی لبه ها می تواند نتیجه دهد.

پس از برداشتن شیشه ، می توانید تعمیرات بیشتری را انجام دهید.

تعویض قطعات

در صورت تشخیص نقص سیم خراب ، نیازی به مدارک لازم نیست. مشکل نیاز به عیب یابی درایورها ، مبدل های ولتاژ ، ماتریس یا برد مدار چاپی است .کار با این قطعات نیاز به مهارت های بسیار تخصصی و همچنین دانش ابزارهای تشخیصی و سوزن دارد.

خازن محدود کننده جریان

خرابی خازن محدودکننده فعلی خود را در سوزاندن ناهموار و سوسو زدن نورافکن ها نشان می دهد. این نقص می تواند ناشی از صرفه جویی تولید کننده و نصب محدود کننده جریان باشد که در ویژگی های عملیاتی آن با قطعات راننده مطابقت ندارد.

منبع تغذیه

خرابی این عنصر یک مشکل رایج است. در اینجا شما باید یک قسمت مشابه را پیدا کنید که می تواند در فروشگاه خریداری شود یا در دستگاه دیگری تهیه شود. اغلب ، منبع تغذیه نورافکن به قسمت مشابه چاپگر تغییر می کند . اگر می خواهید کالای جدیدی بخرید ، باید همراه با منبع تغذیه قدیمی از فروشگاه دیدن کنید تا مشاوران بتوانند مدلی را انتخاب کنند که از نظر مشخصات فنی یکسان باشد. برای حذف بلوک ، باید چراغ جستجو را جدا کنید.

راننده

نسخه های کم مصرف نورافکن ها اغلب این عنصر را ندارند. آنها دارای یک راننده با ویژگی های LED نصب شده اند. این عنصر توانایی جذب مستقیم برق از شبکه اصلی را ندارد . به یک جریان متناوب نیاز دارد که با منبع تغذیه متفاوت است. بنابراین ، درایور در اینجا استفاده می شود. راننده فعالیت خود را با در نظر گرفتن پارامترهای دمای کار و همچنین زمان انجام می دهد. جریان خروجی به عناصر LED با مقدار مورد نیاز تغییر می کند.

راننده همچنین با جداسازی چراغ جلو تعمیر می شود ، زیرا در اینجا نیز لازم است یک مدل مشابه را انتخاب کنید.

ماتریکس

خرابی عناصر ماتریسی نیز از شایع ترین علل خرابی تجهیزات نورافکن است. این نقص زمانی ظاهر می شود که گرمای بیش از حد ساختار ماتریس وجود داشته باشد ، پس از آن فیوزها منفجر می شوند … در چنین مواردی ، نورافکن نیز جدا شده و ماتریس معیوب برداشته می شود. برای برداشتن قطعه ، لازم است 4 پیچ را باز کرده و قطعات رسانا را از هم جدا کنید. پس از آن ، ارزش دارد که یک لایه کوچک خمیر حرارتی را روی قطعات LED بمالید و قطعاتی را که جریان را هدایت می کنند لحیم کنید. پس از اتمام این کار ، می توانید قسمت ماتریس را به عقب بچرخانید.

غیر معمول نیست که سیم کشی ماتریسی در زیر لایه قرار گرفته و از سوراخ عبور می کند .در این حالت ، یک شوفاژ ماتریسی است. انتقال بین پیوندها با لایه ای از مواد عایق پوشانده شده است که به جلوگیری از اتصال کوتاه در قاب کمک می کند.

با تعویض قالب ، بستر و محل نصب قطعه تمیز می شود.

هنگام کار با ماتریس ، باید به خاطر داشته باشید که شکل آن را حفظ کرده و از پیچ های بومی استفاده کنید. این به شما امکان می دهد ساختار را نقض نکنید و عمر مفید آن را به میزان قابل توجهی افزایش دهید.

در مورد چندین دیود سوخته ، بهتر است قطعات ماتریس را تعمیر کنید ، بدون اینکه منتظر سوختن کامل عنصر باشید .با جایگزینی به موقع قسمت ماتریس ، می توان عملکرد راننده و عنصر تبدیل را حفظ کرد.

PCB مبدل ولتاژ

هنگام تشخیص برد مدار چاپی ، می توانید عناصر سوخته را نیز پیدا کنید ، که نیاز به تعمیر دارند. یادگیری خواندن مدارات روی برد مدار چاپی ، روند کار را تا حد زیادی ساده می کند. قبل از شروع کار ، عناصر LED زنگ می زنند. همچنین ، یکی از پایه های تخته فروخته نشده است تا هنگام برقراری تماس ، نتیجه صحیح را بدست آورید. در صورت وجود نقص ، قطعات سوخته با عناصر جدید جایگزین می شوند.

ویژگی های تعمیر مدل های قدرت مختلف

تجهیزات با ویژگی قدرت کم ، به عنوان مثال ، 10 وات ، پس از بازرسی خارجی قابل تعمیر هستند. همین اصل را می توان در مورد نورافکن هایی با قدرت 30W ، 50W یا 100W اعمال کرد . بررسی دقیق نورافکن LED به شما کمک می کند تا جدا شدن در پوشش محافظ و همچنین نقاط تیره روی ماتریس مسئول انتشار نور را مشاهده کنید. امکان تعمیر ماتریس ، جایی که دیود ساطع کننده وجود دارد ، وجود دارد ، اما جستجوی سختی برای یافتن عنصر مشابه ، که قیمت بالایی دارد ، انجام می شود. ماتریس اغلب دارای هزینه ای است که تا 50 the هزینه کل نورافکن LED است. همچنین یافتن یک ماتریس جدید یکسان بسیار دشوار است ، زیرا LED ها با وجود علائم مشخص نمی شوند.

برای ساده سازی این کار ، می توانید درایور یک دستگاه نورافکن با قطعات سوخته را بر روی سازه ای که دارای ماتریس کار است نصب کنید . اگر یک مقاومت محافظ سوخته روی راننده قدیمی تشخیص داده شود ، می توانید در مورد خرابی پل دیود ، که در محل انتقال بین مقاومت های کلیدی و کنترل نصب شده است ، قضاوت کنید. مواقعی وجود دارد که درایور جایگزین عملکرد نورافکن را بازیابی نمی کند. سپس باید یک بررسی دقیق تر انجام دهید و شکستگی های احتمالی در بازخورد نوری را مشخص کنید. نصب قطعات جدید می تواند مثر باشد.

تعمیرات نورافکن های قوی ، که برای فضای باز یا محل های صنعتی استفاده می شوند ، نیاز به تشخیص دقیق تری دارند. این شامل تجهیزات 100 یا 200 وات است . برای تشخیص مشکلات ، پنل پشتی را برداشته و یک بازرسی بصری انجام دهید. او توجه ویژه ای به اجزای رادیویی دارد که روی برد مدار چاپی قرار دارد. آنها به دنبال اقلامی با رسوبات کربن ، تغییر شکل یا آسیب های دیگر هستند. پس از آن ، تجزیه و تحلیل برد مدار چاپی ، که قبلاً از نصب نورافکن بیرون کشیده شده است ، انجام می شود.

اغلب مشکل در مقاومت های سوخته نهفته است که به دلیل عبور جریان زیاد 220 ولت و سوراخ در نیمه هادی ها و تاسیسات خازن رخ می دهد . روش شماره گیری نیز می تواند خطایی را در FET شناسایی کند. برای تعمیر این عناصر ، باید قطعات آسیب دیده را لحیم کرده و قطعات جدید را جایگزین کنید.

کار تعمیر انواع نورافکن نیاز به توجه ویژه و مهارت های اولیه مهندسی برق دارد. هر استاد که می داند چگونه با آهن لحیم کاری و مولتی متر کار کند می تواند با این کار کنار بیاید.

اگر اجرای این آثار برای شما مشکل است ، بهتر است از متخصصان کمک بگیرید.