مینای ارگانیسیلیس: مشخصات فنی مینای دندان KO 983 ، 174 ، 814 ، 198 ، 818 ، 8104 ، 168 ، 88

فهرست مطالب:

تصویری: مینای ارگانیسیلیس: مشخصات فنی مینای دندان KO 983 ، 174 ، 814 ، 198 ، 818 ، 8104 ، 168 ، 88

تصویری: مینای ارگانیسیلیس: مشخصات فنی مینای دندان KO 983 ، 174 ، 814 ، 198 ، 818 ، 8104 ، 168 ، 88
تصویری: iPhone: как установить статический IP-адрес 2024, آوریل
مینای ارگانیسیلیس: مشخصات فنی مینای دندان KO 983 ، 174 ، 814 ، 198 ، 818 ، 8104 ، 168 ، 88
مینای ارگانیسیلیس: مشخصات فنی مینای دندان KO 983 ، 174 ، 814 ، 198 ، 818 ، 8104 ، 168 ، 88
Anonim

تا به امروز ، تولید کنندگان تعداد زیادی رنگ و لاک با طیف گسترده ای در ترکیب و خواص ارائه می دهند که برای انواع مختلف تکمیل استفاده می شود. شاید منحصر به فردترین گزینه در بازار ساخت و ساز ، مینای ارگانوسیلیکون باشد که در قرن گذشته توسعه یافته و به دلیل گنجاندن اجزای اضافی در ترکیب آن ، به طور مداوم بهبود می یابد.

تصویر
تصویر

ویژگی ها و ترکیب

هر نوع مینای دندان ، و ارگانوسیلیس نیز از این قاعده مستثنی نیست ، دارای ترکیب خاصی است که خواص رنگ و لاک به آن بستگی دارد.

تصویر
تصویر

رزین های آلی در ترکیب انواع مختلف مینای دندان گنجانده شده است ، جلوگیری از سایش لایه اعمال شده و کمک به کاهش زمان خشک شدن ترکیب اعمال شده. علاوه بر رزین های آلی ، موادی مانند رزین ضد سلولز یا اکریلیک به ترکیب رنگ اضافه می شود. وجود آنها در مینای دندان برای تشکیل یک فیلم مناسب برای خشک کردن هوا ضروری است. رزین های کاربامید موجود در مینای دندان امکان افزایش سختی پوشش فیلم را پس از خشک شدن روی سطح موادی که رنگ آمیزی شده است ، میسر می سازد.

تصویر
تصویر

ویژگی بارز انواع مینای ارگانوسیلیس مقاومت آنها در برابر درجه حرارت بالا است. وجود پلی اورگانوسیلوکسان ها در ترکیبات ، پوشش های اعمال شده روی سطح را با ثبات ایجاد می کند که به مدت طولانی ادامه می یابد.

تصویر
تصویر

علاوه بر اجزای ذکر شده ، ترکیب لعاب های ارگانوسیلیکون شامل انواع رنگدانه ها است .ایجاد سایه به سطح رنگ شده وجود سخت کننده ها در ترکیب مینای دندان به شما امکان می دهد رنگ انتخاب شده را به مدت طولانی روی سطح نگه دارید.

تصویر
تصویر

مزایا و معایب استفاده

استفاده از لعاب های ارگانوسیلیکون به سطح به شما امکان می دهد از مواد در برابر بسیاری از عوامل نامطلوب محافظت کنید ، در حالی که ظاهر سطح رنگ شده را حفظ می کنید. ترکیب مینای دندان روی سطح یک فیلم محافظ ایجاد می کند که تحت تأثیر دمای بالا و پایین خراب نمی شود. برخی از انواع مینای دندان از این نوع می توانند تا دمای +700 درجه سانتی گراد و یخبندان های 60 درجه را تحمل کنند.

تصویر
تصویر

برای رنگ آمیزی سطح ، لازم نیست منتظر شرایط مطلوب خاصی باشید ، کافی است فقط در محدوده +40 درجه سانتیگراد تا -20 درجه سانتیگراد قرار بگیرید و مواد مقاوم در برابر نه تنها دما ، بلکه رطوبت را نیز تحت تأثیر قرار می دهد. مقاومت عالی در برابر رطوبت یکی دیگر از ویژگی های مثبت مینای ارگانوسیلیکون است.

به لطف اجزای موجود در ترکیب ، همه انواع مینای دندان کم و بیش در برابر اشعه ماوراء بنفش مقاوم هستند ، که به آنها امکان می دهد برای نقاشی اشیاء بیرونی استفاده شوند. سطح رنگ آمیزی شده با گذشت زمان سایه به دست آمده را تغییر نمی دهد. یک پالت رنگی گسترده که توسط تولید کنندگان این مینا ها تولید می شود به شما امکان می دهد بدون مشکل زیاد رنگ یا سایه دلخواه را انتخاب کنید.

تصویر
تصویر

مزیت مهم مینای ارگانوسیلیکون ، مصرف کم و قیمت نسبتاً مناسب است ، بنابراین انتخاب نوع ترکیب مناسب ، در مقایسه با رنگ ها و لاک های مشابه ، سرمایه گذاری سودآور است.

سطحی که با مینای ارگانوسیلیکون پوشانده شده است تقریباً می تواند در برابر هرگونه محیط خارجی تهاجمی مقاومت کند و برای سازه های فلزی کاملاً غیر قابل تعویض است. حفاظت ضد خوردگی سطح فلز ، ارائه شده توسط یک لایه مینا ، از ساختار برای مدت طولانی محافظت می کند. عمر مفید مینای دندان به 15 سال می رسد.

تصویر
تصویر

هر محصول رنگ و لاک ، علاوه بر ویژگی های مثبت ، جنبه های منفی نیز دارد .از جمله معایب ، می توان به سمیت زیاد هنگام خشک شدن سطح رنگ شده اشاره کرد. تماس طولانی مدت با فرمول ها باعث بروز واکنش مشابه مسمومیت با دارو می شود ، بنابراین ، هنگام کار با این فرمول ها ، بهتر است از یک دستگاه تنفس استفاده کنید ، به خصوص اگر فرآیند رنگ آمیزی در داخل خانه انجام شود.

تصویر
تصویر

انواع و مشخصات فنی

بسته به هدف و خواص ، همه مینای ارگانوسیلیس به انواع تقسیم می شوند. تولیدکنندگان این مینای دندان بسته ها را با حروف بزرگ و اعداد علامت گذاری می کنند. حروف "K" و "O" نام ماده ، یعنی مینای ارگانوسیلیس را نشان می دهند. شماره اول ، که با خط فاصله بعد از تعیین حروف جدا شده است ، نشان دهنده نوع کاری است که این ترکیب در نظر گرفته شده است ، و با کمک شماره های دوم و بعدی ، تولید کنندگان شماره توسعه را نشان می دهند. رنگ مینا با حروف کامل مشخص می شود.

تصویر
تصویر

امروزه مینای دندانهای مختلفی وجود دارد که نه تنها اهداف متفاوتی دارند ، بلکه از نظر ویژگی های فنی نیز با یکدیگر متفاوت هستند.

مینای دندان KO-88 طراحی شده برای محافظت از سطوح تیتانیوم ، آلومینیوم و فولاد. ترکیب این نوع شامل لاک KO-08 و پودر آلومینیوم است ، به همین دلیل یک پوشش پایدار (درجه 3) پس از 2 ساعت تشکیل می شود. فیلم تشکیل شده روی سطح در برابر اثرات بنزین زودتر از 2 ساعت (در t = 20 ° C) مقاوم است. سطح با لایه اعمال شده پس از قرار گرفتن در معرض 10 ساعت دارای قدرت ضربه 50 کیلوگرم بر کیلوگرم است. خم شدن مجاز فیلم در عرض 3 میلی متر است.

تصویر
تصویر
تصویر
تصویر

هدف مینای دندان KO-168 شامل نقاشی سطوح نما است ، علاوه بر این ، از سازه های فلزی آماده محافظت می کند. اساس ترکیب این نوع یک لاک اصلاح شده است که در آن رنگدانه ها و مواد پرکننده به شکل پراکندگی وجود دارد. یک پوشش پایدار زودتر از 24 ساعت تشکیل می شود. پایداری پوشش فیلم در برابر اثر ایستایی آب پس از همان دوره در t = 20 ° C شروع می شود. خم شدن مجاز فیلم در عرض 3 میلی متر است.

تصویر
تصویر
تصویر
تصویر

مینای دندان KO-174 هنگام نقاشی نما عملکرد محافظتی و تزئینی را انجام می دهد ، علاوه بر این ، ماده مناسبی برای پوشش سازه های فلزی و گالوانیزه است و برای رنگ آمیزی سطوح ساخته شده از بتن یا آزبست سیمان استفاده می شود. مینای دندان حاوی رزین ارگانوسیلیکون است که در آن رنگدانه ها و مواد پرکننده به شکل سوسپانسیون وجود دارد. پس از 2 ساعت یک پوشش پایدار (در t = 20 ° C) ایجاد می کند و پس از 3 ساعت مقاومت حرارتی فیلم به 150 درجه سانتی گراد افزایش می یابد. لایه تشکیل شده دارای سایه مات است ، با افزایش سختی و دوام مشخص می شود.

تصویر
تصویر
تصویر
تصویر

برای محافظت از سطوح فلزی که در تماس کوتاه مدت با اسید سولفوریک هستند یا در معرض بخار اسیدهای کلریدریک یا نیتریک قرار گرفته اند ، مینای دندان KO-198 … ترکیب این نوع سطح را در برابر آبهای معدنی زیرزمینی یا دریا محافظت می کند و همچنین برای پردازش محصولات ارسال شده به مناطق با آب و هوای گرمسیری خاص استفاده می شود. یک پوشش پایدار پس از 20 دقیقه تشکیل می شود.

تصویر
تصویر
تصویر
تصویر

مینای دندان KO-813 برای رنگ آمیزی سطوح در معرض دمای بالا (500 درجه سانتی گراد) در نظر گرفته شده است. این شامل پودر آلومینیوم و لاک KO-815 است. پس از 2 ساعت ، یک پوشش پایدار (در t = 150؟ C) تشکیل می شود. هنگام اعمال یک لایه ، یک پوشش با ضخامت 10-15 میکرون تشکیل می شود. برای محافظت بهتر از مواد ، مینای دندان در دو لایه استفاده می شود.

تصویر
تصویر
تصویر
تصویر

برای رنگ آمیزی سازه های فلزی در معرض دمای بالا (تا 400 درجه سانتی گراد) ، مینای دندان ایجاد شد KO-814 ، متشکل از لاک KO-085 و پودر آلومینیوم. یک پوشش پایدار در 2 ساعت (در t = 20 ° C) تشکیل می شود. ضخامت لایه مشابه مینای KO-813 است.

تصویر
تصویر
تصویر
تصویر

برای سازه ها و محصولاتی که به مدت طولانی در t = 600 ° C کار می کنند ، الف مینای دندان KO-818 … یک پوشش پایدار در 2 ساعت (در t = 200 ° C) تشکیل می شود.برای آب ، فیلم زودتر از 24 ساعت (در t = 20 ° C) و برای بنزین پس از 3 ساعت غیرقابل نفوذ می شود. این نوع مینای دندان سمی و خطرناک است ، بنابراین هنگام کار با این ترکیب مراقبت خاصی لازم است.

تصویر
تصویر
تصویر
تصویر

مینای دندان KO-983 مناسب برای پردازش سطحی ماشین آلات و دستگاه های الکتریکی ، قسمت هایی از آنها تا 180 درجه سانتی گراد گرم می شوند. و همچنین با کمک آن ، حلقه های کفن روتورها در ژنراتورهای توربین رنگ آمیزی می شوند و یک لایه محافظ با خواص ضد خوردگی مشخص ایجاد می کنند. لایه اعمال شده تا زمانی که یک پوشش پایدار بیش از 24 ساعت (در t = 15-35 ° C) ایجاد نشود ، خشک می شود. کشش حرارتی پوشش فیلم (در t = 200 ° C) حداقل به مدت 100 ساعت حفظ می شود و قدرت دی الکتریک 50 MV / m2 است.

تصویر
تصویر

دامنه کاربرد

همه مینای ارگانوسیلیکون با مقاومت در برابر درجه حرارت بالا مشخص می شوند. مینای دندان ، بسته به اجزای ورودی ، به طور معمول به مقاومت ویژه در برابر درجه حرارت بالا تقسیم می شود. ترکیبات ارگانوسیلیکون کاملاً به همه مصالح می چسبند ، اعم از آجری یا دیواری بتنی ، سطحی گچ یا سنگی یا سازه فلزی.

تصویر
تصویر

بیشتر اوقات ، ترکیبات این مینا برای نقاشی سازه های فلزی در صنعت استفاده می شود . و همانطور که می دانید ، اجسام صنعتی در نظر گرفته شده برای رنگ آمیزی ، مانند خطوط لوله ، سیستم های تامین گاز و گرمایش ، عمدتا نه در داخل خانه ، بلکه در فضاهای باز نگهداری می شوند و در معرض پدیده های مختلف جوی قرار می گیرند ، در نتیجه آنها نیاز به حفاظت خوبی دارند. علاوه بر این ، محصولاتی که از خطوط لوله عبور می کنند نیز بر روی مواد تأثیر می گذارند و بنابراین نیاز به محافظت ویژه دارند.

تصویر
تصویر

از مینای دندان مربوط به انواع محدود مقاوم در برابر حرارت برای رنگ آمیزی سطوح نمای ساختمان ها و سازه های مختلف استفاده می شود. رنگدانه های موجود در ترکیب آنها ، که رنگ سطح رنگ شده را می دهند ، قادر به تحمل حرارت بالای 100 درجه سانتی گراد نیستند ، به همین دلیل انواع مقاوم در برابر حرارت فقط برای تکمیل موادی که در معرض دمای بالا نیستند استفاده می شود. اما شایان ذکر است که این نوع مینا در برابر شرایط مختلف جوی ، برف ، باران یا اشعه ماوراء بنفش مقاوم است. و عمر قابل توجهی دارند - با توجه به تکنولوژی رنگرزی ، آنها می توانند از مواد برای 10 یا حتی 15 سال محافظت کنند.

تصویر
تصویر

برای سطوحی که به مدت طولانی در معرض دمای بالا ، رطوبت و مواد شیمیایی قرار دارند ، مینای مقاوم در برابر حرارت ایجاد شده است. پودر آلومینیوم موجود در ترکیب این نوع ها یک فیلم مقاوم در برابر حرارت روی سطح مواد رنگ شده ایجاد می کند که می تواند در دمای 500-600 درجه سانتی گراد مقاومت کند. این مینای دندان است که برای رنگ آمیزی سطوح اجاق گاز ، دودکش و شومینه در ساخت خانه ها استفاده می شود.

تصویر
تصویر

در مقیاس صنعتی ، این نوع مینا در مهندسی مکانیک ، صنعت گاز و نفت ، کشتی سازی ، صنایع شیمیایی و انرژی هسته ای استفاده می شود. آنها در ساخت نیروگاه ها ، سازه های بندری ، پل ها ، تکیه گاه ها ، خطوط لوله ، سازه های هیدرولیکی و خطوط فشار قوی استفاده می شوند.

تولیدکنندگان

امروزه شرکت های زیادی تولید رنگ و لاک وجود دارد. اما همه تولید کننده مینای ارگانوسیلیکون نیستند و تعداد زیادی از آنها دارای یک پایگاه تحقیقاتی نیستند که روزانه بر بهبود ترکیب مارک های موجود و توسعه انواع جدید مینا کار می کنند.

تصویر
تصویر

پیشروترین و از نظر علمی ، انجمن توسعه دهندگان و تولیدکنندگان وسایل حفاظت ضد خوردگی مجتمع سوخت و انرژی است. " کارتک " … این انجمن ، که در سال 1993 ایجاد شد ، دارای تولیدات خاص خود است و در زمینه حفاظت از خوردگی مواد مختلف تحقیق و توسعه می کند.

تصویر
تصویر

این شرکت علاوه بر تولید رنگها و لاکهای تخصصی ، مواد سقف و حفاظ را تولید می کند ، دیگهای بخار را توسعه داده و تولید می کند ، دارای بخش نمایشگاهی خود و صاحب یک انتشارات است.

به لطف رویکرد یکپارچه ، این شرکت مینای مقاوم در برابر حرارت را توسعه داده است " Katek-KO " که سازه های فلزی مورد استفاده در شرایط سخت جوی را از تغییرات خورنده محافظت می کند. این مینا دارای چسبندگی بالایی است و سطوح را در شرایط مختلف آب و هوایی کاملاً محافظت می کند. یک فیلم با مقاومت خوب در برابر رطوبت ، بنزین ، یونهای کلر ، محلولهای نمکی و جریانهای سرگردان روی سطح رنگ شده ایجاد می شود.

تصویر
تصویر
تصویر
تصویر

ده تولید کننده برتر رنگ و لاک شامل: شرکت Cheboksary NPF "مینا " ، که امروزه بیش از 35 نوع مینای دندان با هدف و ترکیب متفاوت ، از جمله انواع ارگانوسیلیس پیشرونده ، تولید می کند. این شرکت دارای آزمایشگاه و سیستم کنترل فنی خاص خود است.

تصویر
تصویر

نکات کاربردی

فرایند رنگ آمیزی مواد با ترکیب ارگانوسیلیکون تفاوت خاصی با رنگ آمیزی با انواع دیگر مینا ، لاک و رنگ ندارد. به عنوان یک قاعده ، شامل دو مرحله است - مقدماتی و اصلی. کارهای مقدماتی شامل: تمیز کردن مکانیکی خاک و بقایای پوشش قدیمی ، تصفیه شیمیایی سطح با حلالها و در برخی موارد ، آغازگر است.

تصویر
تصویر

قبل از استفاده از ترکیب روی سطح ، مینای دندان کاملاً مخلوط می شود ، و هنگامی که ضخیم شد ، با تولوئن یا زایلن رقیق می شود. برای صرفه جویی در هزینه ، لازم نیست که ترکیب را تا حد زیادی رقیق کنید ، در غیر این صورت فیلم که پس از خشک شدن روی سطح ظاهر می شود با کیفیت اعلام شده مطابقت ندارد ، شاخص های مقاومت کاهش می یابد. قبل از استفاده ، مطمئن شوید که سطح آماده شده خشک است و دمای محیط با الزامات مشخص شده توسط سازنده مطابقت دارد.

تصویر
تصویر

مصرف ترکیب به ساختار موادی که باید رنگ آمیزی شود بستگی دارد - هرچه پایه سست تر باشد ، مینای بیشتری مورد نیاز است. برای کاهش مصرف می توانید از اسپری اسپری یا ایربراش استفاده کنید.

برای اینکه سطح مواد فرآوری شده تمام ویژگی های ذاتی مینای ارگانوسیلیس را بدست آورد ، لازم است سطح را با چندین لایه بپوشانید. تعداد لایه ها بستگی به نوع مواد دارد. برای فلز ، 2-3 لایه کافی است و سطوح بتنی ، آجری ، سیمانی باید حداقل با 3 لایه درمان شوند. پس از استفاده از لایه اول ، لازم است منتظر زمان مشخص شده توسط سازنده برای هر نوع ترکیب باشید و فقط پس از خشک شدن کامل ، لایه بعدی را اعمال کنید.

توصیه شده: