پرس DIY از جک (34 عکس): نقاشی های پرس خانگی. چگونه می توان آن را از جک هیدرولیک و کانال به گاراژ تبدیل کرد؟

2024 نویسنده: Beatrice Philips | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-18 12:10

پرس هیدرولیک ساخته شده از جک نه تنها یک ابزار قدرتمند است که در هر تولیدی استفاده می شود ، بلکه یک انتخاب آگاهانه از یک گاراژ یا صنعتگر خانگی است که فوراً به ابزاری برای ایجاد فشار چند تنی در یک مکان محدود محدود نیاز دارد . به عنوان مثال ، این واحد هنگام بریکت زباله های قابل احتراق برای سوزاندن در کوره کمک می کند.

انتخاب جک

پرس هیدرولیک معمولاً بر اساس جک هیدرولیک شیشه ای یا بطری ساخته می شود . استفاده از قفسه و پیچ پین فقط در سازه هایی که صرفاً بر اساس مکانیک کار می کنند توجیه پذیر است ، مضرات آن از دست دادن 5 the از تلاش های انجام شده توسط استاد نیست ، اما بسیار بیشتر ، به عنوان مثال ، 25. استفاده از جک مکانیکی همیشه یک تصمیم موجه نیست: می توان آن را به خوبی جایگزین کرد ، به عنوان مثال ، توسط یک قفل ساز بزرگ ، که به صورت عمودی نصب شده است.

ترجیح داده می شود جک نوع هیدرولیک را از بین مدلهایی انتخاب کنید که قادر به بلند کردن حدود 20 تن هستند. بسیاری از صنعتگران خانگی که به تنهایی از چنین جک پرس ساخته اند ، آن را با حاشیه ایمنی (بلند کردن) گرفتند: اغلب آنها وارد می شدند مدلهای دستی آنها برای بلند کردن یک ماشین غیر مسافری کافی است ، اما یک واگن یا تریلر ، به عنوان مثال ، از "Scania" یا "KamAZ".

چنین تصمیمی ستودنی است: گرفتن قوی ترین جک یک تجارت سودآور است و به لطف ظرفیت بار آن ، نه 10 سال ، بلکه کل زندگی آینده صاحب یک پرس هیدرولیک خانگی را خدمت می کند. این بدان معناست که بار حدود سه برابر کمتر از بار مجاز است. این محصول کندتر فرسوده می شود.

اکثر جک های هیدرولیک میان رده - یک ظرف ، با یک ساقه واحد . آنها علاوه بر سادگی و قابلیت اطمینان ، حداقل 90 درصد کارایی دارند: تلفات در انتقال قدرت توسط هیدرولیک اندک است. فشرده سازی یک مایع - به عنوان مثال ، روغن دنده یا روغن موتور - تقریباً غیرممکن است ، علاوه بر این ، به نظر می رسد کمی فنری است و به طور کلی حداقل 99 درصد حجم خود را حفظ می کند. به لطف این ویژگی ، روغن موتور تقریباً "دست نخورده" نیرو را به میله منتقل می کند.

مکانیک های مبتنی بر گریز از مرکز ، یاتاقان ها ، اهرم ها نمی توانند به عنوان مایعی که به عنوان ماده انتقال دهنده مورد استفاده قرار می گیرد ، چنین ضررهای کوچکی را ایجاد کنند .… برای یک تلاش کم و بیش جدی ، توصیه می شود جک خریداری کنید که فشار آن حداقل 10 تن باشد - این م mostثرترین خواهد بود. جک های کم قدرت تر ، اگر در محدوده نزدیکترین نمایندگی خودرو هستند ، توصیه نمی شود - وزن (فشار) بسیار کوچک است.

ابزار و مواد

از در دسترس بودن نقشه نصب آینده مراقبت کنید: پیشرفت های آماده بسیاری در اینترنت وجود دارد . علیرغم وجود مدل های کمی متفاوت از جک ها ، یکی را با "پا" بزرگ انتخاب کنید - بستری برای استراحت بر روی زمین. به عنوان مثال ، تفاوت در طرح ها ، با "پا" کوچکتر ("ته بطری" با پایه وسیع عظیم) به دلیل ترفندهای بازاریابی است: در طراحی کوتاهی نکنید. اگر یک مدل ناموفق انتخاب شده در لحظه بالاترین سطح با کمک تلاش ناگهان خراب شود ، نه تنها محرک اصلی را از دست خواهید داد ، بلکه ممکن است مجروح شوید.

برای تخت خواب ، به یک کانال قدرت کافی نیاز دارید - ضخامت دیوار حداقل 8 میلی متر مطلوب نیست . اگر یک قطعه کار با دیوار نازک بردارید ، می تواند خم یا ترکیده شود.فراموش نکنید: فولاد معمولی ، که لوله های آب ، وان و سایر لوله کشی از آن ساخته می شود ، هنگام ضربه زدن به یک چکش قوی به اندازه کافی شکننده است: از ولتاژ بیش از حد نه تنها خم می شود ، بلکه می ترکد ، که می تواند منجر به صدمه به استاد شود.

برای ساخت کل تخت ، توصیه می شود از یک کانال چهار متری استفاده کنید: در اولین مرحله از فرآیند فنی ، اره بریده می شود.

در نهایت ، مکانیسم بازگشت به فنرهای قوی کافی نیاز دارد. البته چشمه هایی مانند چشمه هایی که برای کوسن واگن های راه آهن استفاده می کردند بی فایده هستند ، اما نباید نازک و کوچک نیز باشند. مواردی را انتخاب کنید که نیروی کافی برای کشیدن سکوی پرس (متحرک) تاسیسات را در حالت "خونریزی" به محل اولیه خود داشته باشند.

مواد مصرفی خود را با موارد زیر نیز تکمیل کنید:

• لوله حرفه ای دیواره ضخیم ؛
• گوشه 5 * 5 سانتی متر ، با ضخامت فولاد از ترتیب 4.5 … 5 میلی متر ؛
• نوار فولادی (نوار تخت) با ضخامت 10 میلی متر ؛
• برش لوله ای به طول تا 15 سانتی متر - میله جک باید وارد آن شود.
• صفحه فولادی 10 میلی متر ، اندازه 25 * 10 سانتی متر.

به عنوان ابزار:

• اینورتر و الکترودهای جوشکاری با سطح مقطع پین 4 میلی متر (حداکثر جریان کار حداکثر 300 آمپر باید حفظ شود - با حاشیه به طوری که خود دستگاه نسوزد) ؛
• آسیاب با مجموعه ای از دیسک های برش دیواره ضخیم برای فولاد (همچنین می توانید از دیسک روکش شده با الماس استفاده کنید) ؛
• خط کش مربع (زاویه راست) ؛
• خط کش - "اندازه گیری نوار" (ساخت) ؛
• سطح سنج (حداقل - سطح حباب هیدرولیک) ؛
• معاون قفل ساز (توصیه می شود کار را روی یک میز کار کامل انجام دهید) ، گیره های قوی (آنهایی که قبلاً برای حفظ زاویه مناسب "تیز" شده اند توصیه می شود).

فراموش نکنید که عملکرد تجهیزات حفاظتی - کلاه ایمنی جوش ، عینک ، دستگاه تنفس و مناسب بودن دستکش های ساخته شده از پارچه های درشت و ضخیم را بررسی کنید.

تکنولوژی ساخت

یک پرس خودکار از یک جک در یک گاراژ یا کارگاه ساخته می شود. پرس هیدرولیکی که تصمیم به ساخت آن دارید نسبت به نمونه های صنعتی آن نسبتاً کوچک و ساده است.

با مهارت خاصی در کار با تجهیزات جوشکاری برقی ، جوشکاری قاب و تأکید متقابل کار دشواری نخواهد بود. برای ایجاد یک پرس هیدرولیک عالی ، باید چندین مرحله متوالی را پشت سر بگذارید.

مونتاژ قاب

برای جمع آوری قاب ، این مراحل را دنبال کنید

• با توجه به نقاشی ، کانال ، لوله حرفه ای و مشخصات گوشه دیواره ضخیم را علامت زده و برش دهید . بشقاب ها را نیز ببینید (اگر آنها را آماده نکرده اید).
• پایه را جمع کنید: جوش های مورد نیاز را با استفاده از روش درز دو طرفه جوش دهید . از آنجا که عمق چسبندگی (نفوذ) به اصطلاح. "استخر جوش" (منطقه فولاد مذاب) برای الکترودهای 4 میلی متری از 4-5 میلی متر تجاوز نمی کند ؛ همچنین نفوذ از طرف مقابل نیز لازم است. از کدام طرف غذا بپزید - هیچ نقشی ایفا نمی کند ، نکته اصلی این است که جاهای خالی به طور ایمن ثابت شده ، در ابتدا قرار گرفته اند. جوشکاری در دو مرحله انجام می شود: ابتدا چسبندگی انجام می شود ، سپس قسمت اصلی درز اعمال می شود. اگر آن را نگیرید ، ساختار مونتاژ شده به طرف منتهی می شود ، به همین دلیل مجموعه کج باید در محل نفوذ اره شود ، تراز شود (تیز شود) و دوباره جوش داده شود. از خطاهای کشنده مونتاژ اجتناب کنید.
• پس از مونتاژ پایه ، دیوارهای کناری و نوار عرضی بالای تخت را جوش دهید . در طول مونتاژ ، پس از هر درز ، چسبندگی ، مربع بودن را کنترل کنید. برش قطعات قبل از جوشکاری برش باسن انجام می شود. به عنوان جایگزینی برای جوشکاری - پیچ و مهره ، واشرها را فشار دهید و قفل کنید حداقل M -18.
• با استفاده از یک لوله حرفه ای یا قسمتی از یک کانال یک میله متحرک بسازید . در مرکز کشویی قسمتی از لوله که حاوی ساقه است را جوش دهید.
• برای جلوگیری از انحراف ساقه ، راهنمای آن را بر اساس فولاد نواری تهیه کنید . طول راهنماها و طول خارجی بدنه برابر است.ریلها را به دو طرف استاپ متحرک وصل کنید.
• یک توقف قابل جابجایی ایجاد کنید . سوراخ هایی را در ریل های راهنما برش دهید تا ارتفاع منطقه کار تنظیم شود. سپس فنرها و خود جک را نصب کنید.

جک های هیدرولیک همیشه برعکس کار نمی کنند. سپس جک بدون حرکت روی تیر بالا ثابت می شود ، در حالی که تیر پایین به عنوان تکیه گاهی برای پردازش قطعات کار استفاده می شود. برای اینکه مطبوعات به این روش کار کنند ، جک باید برای آن ساخته شود.

تغییر جک

اصلاح هیدرولیک به روش زیر انجام می شود

• ظرف انبساط را روی 0.3 لیتر تنظیم کنید - کانال پرکننده جک با یک شلنگ ساده شفاف متصل می شود. با استفاده از گیره ها ثابت می شود.
• اگر روش قبلی مناسب نیست ، سپس جک را جدا کرده ، روغن را تخلیه کرده و از طریق واحد اصلی هیدرولیک پمپ کنید . مهره بست را بردارید ، ظرف خارجی را با یک چکش لاستیکی بچرخانید و آن را بردارید. از آنجا که ظرف به طور کامل پر نشده است ، پس از وارونه شدن ، جریان روغن را از دست می دهد. برای از بین بردن این علت ، لوله ای را نصب کنید که تمام طول شیشه را می گیرد.
• اگر به دلایلی این روش برای شما مناسب نیست ، یک پرتو اضافی را روی پرس نصب کنید … لزوم لغزش در امتداد راهنماها و برخورداری از تناسب اندام سرتاسر ، به همین دلیل ، هنگامی که فشار افزایش می یابد ، جک در محل کار خود باقی می ماند. آن را برگردانید و با پیچ و مهره های M-10 روی پایه ثابت کنید.

پس از افزایش فشار ، نیروی رو به پایین به گونه ای است که جک از بین نمی رود.

ایجاد کفش های فشاری

میله جک دارای سطح مقطع کافی نیست . او به ناحیه بزرگتری از پد های فشار نیاز دارد. اگر این اطمینان حاصل نشود ، کار با قطعات عظیم دشوار می شود. بلوک فشار فوقانی با استفاده از یک سوار چند تکه می تواند ساقه را نگه دارد. در واقع ، یک سوراخ کور در این قسمت بریده می شود ، جایی که همان میله با یک شکاف کوچک وارد آن می شود. در اینجا ، چشمه ها به سوراخ هایی که به طور جداگانه برش خورده اند ، متصل می شوند. هر دو سکوها از بخش های کانال یا چهار گوشه برش خورده و مونتاژ می شوند و در نتیجه یک جعبه مستطیل شکل با کناره های باز ایجاد می شود.

پخت و پز با استفاده از درزهای مداوم در هر دو طرف انجام می شود. یک لبه باز با استفاده از برش مربعی جوش داده می شود. داخل جعبه با بتن M-500 پر شده است … هنگامی که بتن سفت می شود ، قسمت در طرف دیگر جوش داده می شود و در نتیجه یک جفت قطعه فشار غیرقابل تغییر شکل ایجاد می شود. برای نصب ساختار حاصله بر روی یک جک ، قطعه ای از لوله در زیر ساقه آن جوش داده می شود. برای نگه داشتن دومی در آنجا با اطمینان بیشتر ، یک واشر با یک سوراخ برای مرکز میله در پایین شیشه حاصل ثابت می شود. در این حالت ، پلت فرم از زیر روی یک نوار متحرک نصب می شود. بهترین گزینه این است که روی دو قطعه گوشه یا قطعات یک میله صاف جوش داده شود که اجازه نمی دهد پد فشار به طرف دیگر حرکت کند.

تیر پشتیبانی قابل تنظیم

نوار عرضی پایین تفاوت چشمگیری با قسمت بالایی ندارد - همان اندازه در بخش . تفاوت فقط در طراحی است. برای انجام این کار ، باید یک بستر پشتیبانی ایجاد کنید. این از یک جفت U شکل ساخته شده است که قسمت آجدار آن به سمت بیرون چرخانده شده است. این اضلاع در دو طرف توقف ها متصل شده و در مرکز با استفاده از جداکننده های زاویه ای یا تقویت کننده جوش داده می شوند. یک منطقه بدون اشغال در امتداد ناحیه مرکزی نوار عرضی حرکت می کند - به همین دلیل لازم است که یک بلوک پشتیبانی از پایین ایجاد شود. او به نوبه خود در فضایی معادل نصف عرض هر یک از قفسه ها قرار می گیرد. تکیه گاه های افست در وسط قسمت تهی جوش داده می شوند.

با این حال ، میله قابل تنظیم را می توان با میله های صاف قدرتمند ثابت کرد. برای پیاده سازی این روش چفت و بست ، تعدادی شکاف که در کنار یکدیگر در قسمت های کانال عمودی دستگاه قرار دارند ، برش دهید. آنها باید موازی یکدیگر باشند.

قطر میله ، که به فاصله تقسیم شده است ، کمتر از 18 میلی متر نیست - این بخش حاشیه ایمنی قابل قبولی را برای این قسمت از دستگاه تعیین می کند.

مکانیزم بازگشت

برای اینکه فنرهای برگشتی به درستی کار کنند ، در صورت امکان تعداد آنها را به 6 افزایش دهید - آنها با وزن زیاد بالشتک فشار بالا ، که بتن اخیراً در آن ریخته شده است ، کنار می آیند. گزینه ایده آل استفاده از فنر برای بازگشت قسمت متحرک (درب) دروازه است.

اگر بلوک بالایی گم شده است ، فنرها را به میله جک وصل کنید. چنین چفتی با استفاده از یک واشر ضخیم با قطر داخلی کوچکتر از سطح مقطع خود ساقه انجام می شود. می توانید فنرها را با استفاده از سوراخ هایی که در امتداد لبه های موجود در این واشر قرار دارد ، ثابت کنید. آنها توسط قلاب های جوش داده شده در نوار بالا نگه داشته می شوند. موقعیت عمودی چشمه ها غیر ضروری است. اگر طولانی به نظر می رسید ، با قرار دادن آنها در یک درجه و نه کاملاً مستقیم ، می توانید این نقص را برطرف کنید.

تنظیمات اضافی

مینی پرس گاراژ خانگی همچنین می تواند در مواقعی کار کند که جک میله را به مسافت کوتاه تری ، با کارایی کمتر ، گسترش دهد. هرچه ضربه میله کوتاه تر باشد ، قطعاتی که باید پردازش شوند سریعتر به سکوی ثابت (سندان) فشرده می شوند.

• یک قطعه لوله مستطیلی یا مربعی را روی سندان قرار دهید . جوشاندن آن در آنجا "محکم" ضروری نیست - می توانید یک افزایش قابل جابجایی در سایت ایجاد کنید.
• راه دوم به شرح زیر است … پشتی را با قابلیت تنظیم ارتفاع روی پرس قرار دهید. باید با اتصالات پیچ دار به دیوارهای جانبی محکم شود. برای این پیچ و مهره ها در دیوار کناری سوراخ ایجاد کنید. ارتفاع مکان آنها بر اساس وظایف محوله انتخاب می شود.
• در نهایت ، برای بازسازی نشدن پرس ، از صفحات قابل تعویض استفاده کنید ، ایفای نقش واشرهای فولادی اضافی

آخرین نسخه تجدید نظر دستگاه ارزان ترین و همه کاره است.