تقویت پایه نوار (51 عکس): محاسبه و نمودار بافندگی تقویت کننده ، نحوه صحیح بافتن

2024 نویسنده: Beatrice Philips | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-15 04:11

هر بنایی نمی تواند بدون یک پایه مطمئن و محکم انجام دهد. ساخت فونداسیون مهمترین و زمانبرترین مرحله است. اما در این مورد ، تمام قوانین و الزامات تقویت پایه باید رعایت شود. برای این منظور ، یک پایه نواری در حال نصب است که می تواند پایه و اساس سازه را محکم و قابل اعتماد کند. شایان ذکر است که ویژگی های پایه نوار و همچنین فناوری انجام تقویت سازه را با جزئیات بیشتری در نظر بگیرید.

ویژگی ها

پایه نوار یک نوار بتنی یکپارچه بدون شکستگی در درب ها است ، که پایه ای برای ساخت همه دیوارها و پارتیشن های سازه می شود. اساس ساختار نوار یک ملات بتنی است که از سیمان درجه M250 ، آب ، مخلوط ماسه ساخته شده است. برای تقویت آن ، از قفس تقویت کننده ساخته شده از میله های فلزی با قطرهای مختلف استفاده می شود. نوار فاصله مشخصی را در خاک گسترش می دهد ، در حالی که از سطح بیرون زده است. اما پایه نوار در معرض بارهای جدی (حرکت آبهای زیرزمینی ، ساختار عظیم) است.

در هر شرایطی ، باید آماده باشید که تأثیرات منفی مختلف بر روی ساختارها می تواند بر وضعیت پایه تأثیر بگذارد. بنابراین ، اگر آرماتور به اشتباه انجام شود ، در اولین کوچکترین تهدید ، فونداسیون ممکن است سقوط کند ، که منجر به تخریب کل سازه می شود.

تقویت دارای مزایای زیر است:

• از نشست خاک در زیر ساختمان جلوگیری می کند.
• تأثیر مثبت بر ویژگی های عایق صوتی پایه دارد.
• مقاومت فونداسیون را در برابر تغییرات ناگهانی شرایط دما افزایش می دهد.

الزامات

محاسبات مواد تقویت کننده و طرح های تقویت کننده مطابق با قوانین عملکرد SNiPA 52-01-2003 انجام می شود. این گواهی دارای قوانین و الزامات خاصی است که هنگام تقویت پایه نواری باید رعایت شود. شاخصهای اصلی مقاومت سازه های بتنی ضرایب مقاومت در برابر فشار ، کشش و شکست عرضی هستند. بسته به شاخص های استاندارد شده بتن ، مارک و گروه خاصی انتخاب می شود. هنگام انجام تقویت پی نوار ، نوع و شاخص های کنترل شده کیفیت مواد تقویت کننده تعیین می شود. طبق GOST ، استفاده از تقویت ساخت و ساز نورد گرم از یک پروفیل تکراری مجاز است. گروه تقویت کننده بسته به نقطه تسلیم در بارهای نهایی انتخاب می شود ؛ باید دارای شکل پذیری ، مقاومت در برابر زنگ زدگی و شاخص های دمای پایین باشد.

بازدیدها

برای تقویت پایه نواری ، از دو نوع میله استفاده می شود. برای موارد محوری که بار اصلی را حمل می کنند ، کلاس AII یا III مورد نیاز است. در این مورد ، پروفیل باید آجدار باشد ، زیرا چسبندگی بهتری با ملات بتن دارد و همچنین بار را مطابق هنجار منتقل می کند. برای لنگه های فوق العاده سازه ، از تقویت ارزان تر استفاده می شود: تقویت صاف کلاس AI ، ضخامت آن می تواند 6-8 میلی متر باشد. اخیراً ، تقویت فایبرگلاس تقاضای زیادی پیدا کرده است ، زیرا دارای بهترین شاخص های مقاومت و دوره های طولانی کار است.

اکثر طراحان استفاده از آن را برای پایه های محل مسکونی توصیه نمی کنند . طبق قوانین ، اینها باید سازه های بتنی مسلح باشند. ویژگی های چنین مصالح ساختمانی مدتهاست که شناخته شده است.پروفیلهای تقویت کننده خاصی برای اطمینان از ترکیب بتن و فلز در یک ساختار منسجم ایجاد شده است. بتن با فایبر گلاس چگونه رفتار خواهد کرد ، این آرماتور چقدر با اطمینان به مخلوط بتن متصل می شود ، و همچنین این که آیا این جفت با موفقیت با بارهای مختلف کنار می آید - همه اینها کمی شناخته شده است و عملا آزمایش نشده است. اگر می خواهید آزمایش کنید ، می توانید از فایبرگلاس یا آرماتور بتن مسلح استفاده کنید.

محاسبه

مصرف آرماتور باید در مرحله برنامه ریزی نقشه های فونداسیون انجام شود تا با دقت مشخص شود که در آینده چقدر مصالح ساختمانی مورد نیاز است. لازم است با نحوه محاسبه میزان تقویت برای پایه کم عمق با ارتفاع 70 سانتی متر و عرض 40 سانتی متر آشنا شوید. ابتدا باید ظاهر قاب فلزی را تعیین کنید. از کمربندهای زرهی بالا و پایین ساخته می شود که هر کدام دارای 3 میله تقویت کننده هستند. فاصله بین میله ها 10 سانتی متر خواهد بود و همچنین باید 10 سانتی متر دیگر برای لایه بتنی محافظ اضافه کنید. اتصال با بخشهای جوش داده شده از تقویت پارامترهای یکسان با مرحله 30 سانتی متر انجام می شود. قطر محصول تقویت کننده 12 میلی متر ، گروه A3 است.

محاسبه مقدار مورد نیاز تقویت کننده به شرح زیر انجام می شود:

• برای تعیین میزان مصرف میله های کمربند محوری ، باید محیط فونداسیون را محاسبه کنید. شما باید یک اتاق نمادین با محیط 50 متر داشته باشید. از آنجا که 3 میله در دو کمربند زره پوش وجود دارد (در مجموع 6 قطعه) ، میزان مصرف: 50x6 = 300 متر ؛
• اکنون لازم است تعداد اتصالات مورد نیاز برای اتصال کمربندها را محاسبه کنید. برای انجام این کار ، لازم است کل محیط را به یک مرحله بین پرشگران تقسیم کنید: 50: 0 ، 3 = 167 قطعه.
• با رعایت ضخامت مشخصی از لایه بتنی محصور (حدود 5 سانتیمتر) ، اندازه لنگه عمود بر 60 سانتیمتر و محوری - 30 سانتیمتر است. تعداد نوع جداگانه لنگه در هر اتصال 2 قطعه است.
• شما باید مصرف میله ها را برای لنگه محوری محاسبه کنید: 167x0 ، 6x2 = 200 ، 4 متر ؛
• مصرف محصولات برای لاینت های عمود بر: 167x0 ، 3x2 = 100 ، 2 متر.

در نتیجه ، محاسبه مواد تقویت کننده نشان داد که مقدار کل مصرف 600 ، 6 متر خواهد بود. اما این عدد نهایی نیست ، لازم است محصولات با حاشیه (10-15٪) خریداری شود ، زیرا بنیاد باید در مناطق گوشه تقویت شود.

طرح

حرکت مداوم خاک جدی ترین فشار را بر پایه نوار وارد می کند. برای اینکه بتواند چنین بارهایی را محکم تحمل کند و همچنین منابع ترک خوردگی را در مرحله برنامه ریزی از بین ببرد ، کارشناسان توصیه می کنند از طرح تقویت شده به درستی انتخاب شده مراقبت کنید. طرح تقویت فونداسیون آرایش خاصی از میله های محوری و عمود بر است که در یک ساختار واحد جمع شده اند.

SNiP شماره 52-01-2003 به روشنی نحوه قرارگیری مواد تقویت کننده در فونداسیون ، با چه مرحله ای در جهات مختلف را بررسی می کند.

شایسته است قوانین زیر را از این سند در نظر بگیرید:

• مرحله تخمگذار میله ها به قطر محصول تقویت کننده ، ابعاد گرانول های سنگ خرد شده ، روش تخمگذار محلول بتن و فشردگی آن بستگی دارد.
• مرحله سخت شدن کار فاصله ای است که برابر با دو ارتفاع سطح مقطع نوار سخت کننده است ، اما بیش از 40 سانتی متر نیست.
• سخت شدن عرضی - این فاصله بین میله ها نصف عرض خود بخش است (بیش از 30 سانتی متر).

هنگام تصمیم گیری در مورد طرح تقویت ، لازم است این واقعیت را در نظر بگیریم که یک قاب جمع شده در یک کل در قالب نصب شده است و فقط قسمت های گوشه در داخل گره خورده است. تعداد لایه های تقویت شده محوری باید حداقل 3 در سراسر کانتور فونداسیون باشد ، زیرا تعیین مناطق با قوی ترین بارها از قبل غیرممکن است. محبوب ترین آنها طرح هایی هستند که در آنها اتصال تقویت کننده به گونه ای انجام می شود که سلول های اشکال هندسی شکل می گیرند.در این مورد ، یک پایه قوی و قابل اطمینان تضمین می شود.

تکنولوژی کار

تقویت پایه نوار با در نظر گرفتن قوانین زیر انجام می شود:

• برای اتصالات عملکرد ، میله های گروه A400 استفاده می شود ، اما نه پایین تر.
• کارشناسان استفاده از جوشکاری را به عنوان اتصال توصیه نمی کنند ، زیرا سطح مقطع را کسل می کند.
• در گوشه ها ، تقویت بدون شکست بسته می شود ، اما جوش داده نمی شود.

• برای بست ها استفاده از اتصالات بدون نخ مجاز نیست.
• لازم است یک لایه بتنی محافظ (4-5 سانتی متر) به شدت انجام شود ، زیرا از محصولات فلزی در برابر خوردگی محافظت می کند.
• هنگام ساخت قاب ، میله ها در جهت محوری با یک همپوشانی متصل می شوند ، که باید حداقل 20 قطر میله ها و حداقل 25 سانتی متر باشد.
• با قرار دادن مکرر محصولات فلزی ، لازم است اندازه سنگدانه را در محلول بتونی رعایت کنید ، نباید بین میله ها گیر کند.

کار مقدماتی

قبل از شروع کار ، لازم است محل کار را از بقایای مختلف و اجسام تداخل پاک کنید. مطابق علامت های آماده شده قبلی ، یک سنگر حفر می شود که می تواند به صورت دستی یا با کمک تجهیزات تخصصی انجام شود. برای نگه داشتن دیوارها در شرایط کاملاً یکنواخت ، توصیه می شود قالب را نصب کنید. اساساً قاب به همراه قالب در ترانشه قرار می گیرد. پس از آن ، بتن ریخته می شود و ساختار با استفاده از ورق های نمد سقف بدون شکست ضد آب می شود.

روشهای تقویت بافندگی

طرح سخت شدن پایه نوار امکان اتصال میله ها را به روش بسته بندی فراهم می کند. قاب فلزی متصل در مقایسه با نسخه جوشکاری دارای استحکام بیشتری است. زیرا خطر سوختن از طریق محصولات فلزی افزایش می یابد. اما این در مورد محصولات کارخانه صدق نمی کند. مجاز است که در بخشهای مستقیم با جوشکاری سرعت عمل را افزایش دهد. اما گوشه ها فقط با استفاده از سیم بافندگی تقویت می شوند.

قبل از بافندگی تقویت ، باید ابزار و مصالح ساختمانی لازم را تهیه کنید.

دو روش برای چسباندن محصولات فلزی وجود دارد:

• قلاب تخصصی ؛
• ماشین بافندگی.

روش اول برای حجم های کوچک مناسب است . در این مورد ، تخمگذار آرماتور زمان و تلاش زیادی می برد. سیم آنیل با قطر 0.8-1.4 میلی متر به عنوان ماده اتصال استفاده می شود. استفاده از سایر مصالح ساختمانی ممنوع است. آرماتور را می توان جداگانه بست و سپس به داخل ترانشه فرو برد. یا ، آرماتور را داخل گودال ببندید. هر دو منطقی هستند ، اما تفاوت هایی وجود دارد. اگر در سطح زمین ساخته شده باشد ، می توانید خودتان آن را اداره کنید و در سنگر به یک دستیار نیاز خواهید داشت.

چگونه می توان تقویت کننده را در گوشه های پایه نوار به درستی بافت؟

چندین روش اتصال برای دیوارهای گوشه ای استفاده می شود.

با پنجه . برای انجام کار در انتهای هر میله ، یک پا با زاویه 90 درجه ساخته می شود. در این حالت ، میله شبیه پوکر است. اندازه پا باید حداقل 35 قطر باشد. قسمت تا شده میله به قسمت عمودی مربوطه متصل می شود. در نتیجه ، معلوم می شود که میله های بیرونی قاب یک دیوار به دیوارهای خارجی دیوار دیگر و دیوارهای داخلی به دیوارهای خارجی متصل شده اند.

استفاده از گیره های L شکل اصل اجرا مشابه تغییرات قبلی است. اما در اینجا لازم نیست یک پا بسازید ، اما یک عنصر L شکل خاص گرفته می شود که اندازه آن حداقل 50 قطر است. یک قسمت به قاب فلزی یک سطح دیوار و قسمت دوم به قاب فلزی عمودی گره خورده است. در این حالت ، گیره های داخلی و خارجی به هم متصل می شوند. مرحله گیره ها باید از ارتفاع دیوار زیرزمین تشکیل شود.

با استفاده از گیره های U شکل . در گوشه ، به 2 گیره نیاز دارید که اندازه آنها 50 قطر است.هر یک از گیره ها به 2 میله موازی و 1 میله عمود جوش داده می شود.

چگونه می توان گوشه های تیره را تقویت کرد؟

برای انجام این کار ، میله بیرونی به مقدار خاصی خم می شود و یک میله اضافی برای افزایش کیفی قدرت به آن وصل می شود. عناصر ویژه داخلی به عنصر خارجی متصل می شوند.

چگونه می توان یک ساختار تقویت کننده را با دستان خود بافت؟

شایان ذکر است که چگونه بافندگی تقویت کننده در سطح زمین انجام می شود. اول ، فقط قسمتهای مستقیم مش ساخته می شود ، پس از آن ساختار در یک ترانشه نصب می شود ، جایی که گوشه ها تقویت می شوند. بخشهای تقویتی در حال آماده سازی است. اندازه استاندارد میله ها 6 متر است ، در صورت امکان بهتر است به آنها دست نزنید. اگر به توانایی های خود اطمینان ندارید که می توانید با چنین میله هایی کنار بیایید ، می توانید آنها را به نصف برسانید.

کارشناسان توصیه می کنند که برای کوتاهترین قسمت فونداسیون نوار ، میله های تقویت کننده را ببافید ، که به دست آوردن تجربه و مهارت خاصی امکان پذیر است ، در آینده کنار آمدن با سازه های طولانی آسان تر خواهد بود. برش آنها نامطلوب است ، زیرا این امر منجر به افزایش مصرف فلز و کاهش استحکام فونداسیون می شود. پارامترهای خالی باید با استفاده از یک فونداسیون در نظر گرفته شود ، ارتفاع آن 120 سانتیمتر و عرض 40 سانتیمتر است. محصولات تقویت کننده باید از همه طرف با مخلوط بتن (ضخامت حدود 5 سانتیمتر) ریخته شود. شرایط آغازین. با توجه به این داده ها ، پارامترهای خالص قاب فلزی تقویت کننده نباید بیش از 110 سانتی متر در ارتفاع و 30 سانتی متر در عرض باشد. برای بافندگی ، باید 2 سانتی متر از هر صورت اضافه کنید ، این برای همپوشانی لازم است. بنابراین ، قطعات کار برای لنگه افقی باید 34 سانتیمتر و قطعات کار برای لنگه های محوری - 144 سانتیمتر باشد.

پس از محاسبات ، بافتن سازه تقویت کننده به شرح زیر است:

• شما باید یک قطعه زمین مسطح را انتخاب کنید ، دو میله بلند قرار دهید ، انتهای آنها باید بریده شوند.
• در فاصله 20 سانتی متر از انتها ، فاصله افقی در امتداد لبه های شدید گره خورده است. برای بستن ، شما نیاز به یک سیم به اندازه 20 سانتی متر دارید ، آن را از وسط تا می کنید ، زیر محل اتصال را می کشید و با قلاب بافی محکم می کنید. اما لازم است آن را با احتیاط محکم کنید تا سیم پاره نشود.
• در فاصله حدود 50 سانتی متر ، پایه های افقی باقی مانده به نوبه خود بسته می شوند. هنگامی که همه چیز آماده است ، ساختار به یک مکان آزاد برداشته می شود و یک قاب دیگر به شیوه ای یکسان بسته می شود. در نتیجه ، قسمتهای بالا و پایین را دریافت می کنید ، که باید به هم متصل شوند.
• در مرحله بعد ، لازم است ایستگاه هایی را برای دو قسمت مش نصب کنید ، می توانید آنها را در برابر اشیاء مختلف قرار دهید. نکته اصلی این است که توجه داشته باشید که سازه های متصل دارای موقعیت پروفایل قابل اطمینان هستند ، فاصله بین آنها باید برابر ارتفاع آرماتور متصل باشد.

• در انتها ، دو فاصله محوری گره خورده اند ، پارامترهای آنها قبلاً مشخص شده است. هنگامی که محصول قاب شبیه به یک فیکسچر تمام شده است ، می توانید بقیه قطعات آرماتور را ببندید. همه روشها با بررسی ابعاد ساختار انجام می شود ، اگرچه قطعات کار از ابعاد یکسانی ساخته شده اند ، یک بررسی اضافی آسیبی نمی رساند.
• با یک روش مشابه ، تمام بخشهای مستقیم دیگر قاب به هم متصل می شوند.
• یک واشر در پایین ترانشه قرار داده شده است ، ارتفاع آن حداقل 5 سانتی متر است ، قسمت زیرین تور روی آن گذاشته می شود. پشتیبانی جانبی نصب شده است ، مش در موقعیت صحیح نصب شده است.
• پارامترهای اتصالات و گوشه های بدون اتصال حذف می شوند ، بخشهایی از محصول تقویت کننده برای اتصال قاب فلزی به سیستم کلی آماده می شود. شایان ذکر است که همپوشانی انتهای آرماتور باید حداقل 50 قطر بار داشته باشد.
• دور پایینی بسته می شود ، پس از قفسه های عمود بر و محور بالا به آنها گره خورده است.فاصله آرماتور تا تمام سطوح قالب بررسی می شود. تقویت ساختار در اینجا به پایان می رسد ، اکنون می توانید به ریختن پایه با بتن ادامه دهید.

تقویت بافتنی با استفاده از یک دستگاه تخصصی

برای ساخت چنین مکانیزمی ، شما نیاز به چندین تخته با ضخامت 20 میلی متر دارید.

خود فرآیند به این شکل است:

• 4 تخته با توجه به اندازه محصول تقویت کننده قطع می شوند ، آنها با 2 قطعه در فاصله ای برابر با مرحله قفسه های عمودی متصل می شوند. در نتیجه ، شما باید دو تخته از یک الگوی یکسان دریافت کنید. لازم است اطمینان حاصل شود که علامت گذاری فاصله بین ریل ها یکسان است ، در غیر این صورت ترتیب محوری عناصر ویژه اتصال کار نمی کند.
• 2 تکیه گاه عمودی ساخته می شود که ارتفاع آن باید برابر ارتفاع مش تقویت کننده باشد. انتخاب کننده ها باید دارای تکیه گاه گوشه ای باشند تا از واژگون شدن آنها جلوگیری شود. ساختار نهایی از نظر قدرت بررسی می شود.
• پایه های پشتیبانی روی 2 تخته کوبیده نصب می شوند و دو تخته بیرونی در قفسه بالایی تکیه گاه ها قرار می گیرند. تثبیت با هر روش مناسب انجام می شود.

در نتیجه ، باید مدلی از مش تقویت کننده تشکیل شود ، در حال حاضر کار را می توان بدون کمک خارجی انجام داد . مهاربندهای عمودی محصول تقویت کننده در قسمتهای برنامه ریزی شده نصب می شوند ، پیش از این با استفاده از میخهای معمولی برای مدت زمان مشخص ، موقعیت آنها ثابت می شود. یک میله تقویت کننده روی هر لنگه افقی فلزی نصب شده است. این روش در همه طرف قاب انجام می شود. اگر همه چیز به درستی انجام شده است ، می توانید بافتن را با سیم و قلاب شروع کنید. در صورتی که قسمتهای مش از محصول تقویت کننده وجود داشته باشد ، طراحی باید انجام شود.

بافندگی مش تقویت شده در ترانشه

انجام کار در سنگرها به دلیل تنگی بسیار دشوار است.

لازم است در مورد الگوی بافندگی برای هر عنصر خاص دقیق فکر کنید

• سنگها یا آجرهایی با ارتفاع بیش از 5 سانتی متر در پایین ترانشه چیده شده اند ، آنها محصولات فلزی را از سطح زمین بلند می کنند و به بتن اجازه می دهند محصولات تقویت کننده را از تمام لبه ها ببندد. فاصله بین آجرها باید برابر با عرض شبکه باشد.
• میله های طولی در بالای سنگ ها قرار می گیرند. میله های افقی و عمودی باید با توجه به پارامترهای مورد نیاز بریده شوند.

• آنها شروع به تشکیل پایه قاب در یک طرف پایه می کنند. اگر جدا کننده های افقی را از قبل به میله های درازکش ببندید ، کار راحت تر انجام می شود. یک دستیار باید انتهای میله ها را تا زمانی که در موقعیت دلخواه سوار شوند ، پشتیبانی کند.
• آرماتور به طور متناوب بافته می شود ، فاصله بین فاصله دهنده ها باید حداقل 50 سانتیمتر باشد. آرماتور به شیوه ای مشابه در تمام قسمتهای مستقیم نوار اساسی متصل می شود.
• پارامترها و موقعیت مکانی قاب بررسی می شود ، در صورت لزوم ، لازم است موقعیت را اصلاح کنید و همچنین لمس محصولات فلزی را به قالب منتفی کنید.

نکات

شما باید خود را با اشتباهات متعددی که صنعتگران بی تجربه هنگام انجام تقویت بدون رعایت قوانین خاصی مرتکب می شوند آشنا کنید.

• در ابتدا ، لازم است برنامه ای تدوین شود ، که بر اساس آن محاسبات در آینده برای تعیین بار روی فونداسیون انجام می شود.
• در طول ساخت قالب ، هیچ شکافی نباید ایجاد شود ، در غیر این صورت مخلوط بتنی از طریق این سوراخ ها عبور می کند و مقاومت سازه کاهش می یابد.
• انجام عایق رطوبتی روی خاک ضروری است ، در صورت عدم وجود ، کیفیت اسلب کاهش می یابد.
• تماس میله های تقویت کننده با خاک ممنوع است ، چنین تماس منجر به زنگ زدگی می شود.

• اگر تصمیم گرفته شود که قاب را با جوش تقویت کنید ، بهتر است از میله هایی با شاخص C استفاده کنید. اینها مواد تخصصی هستند که برای جوشکاری در نظر گرفته شده اند ، بنابراین ، تحت تأثیر شرایط دما ، من ویژگی های فنی خود را از دست نمی دهم.
• استفاده از میله های صاف برای تقویت توصیه نمی شود. محلول بتنی هیچ چیزی برای پایه گذاری ندارد و خود میله ها در آن می لغزند.هنگام حرکت خاک ، چنین ساختاری ترک می خورد.
• توصیه نمی شود که گوشه ها را با استفاده از یک تقاطع مستقیم ترتیب دهید ، خم شدن محصولات تقویت کننده بسیار دشوار است. گاهی اوقات ، هنگام تقویت گوشه ها ، به ترفندهایی می رسند: محصول فلزی را به حالت انعطاف پذیر گرم می کنند ، یا با کمک آسیاب ، سازه ها را پایین می آورند. هر دو گزینه ممنوع است ، زیرا با این روشها ، مواد قدرت خود را از دست می دهند ، که در آینده منجر به عواقب منفی می شود.

تقویت بنیاد به خوبی انجام شده ضمانت عمر عملیاتی طولانی ساختمان (20 تا 40 سال) است ، بنابراین ، باید به این روش توجه ویژه ای شود. اما صنعتگران باتجربه توصیه می کنند که هر 10 سال یکبار کار تعمیر و نگهداری را انجام دهند.