پایه و اساس لوله های آزبست سیمانی: نحوه ساختن ستون از عناصر آزبست با دستان خود ، شمع ها و مواد آزبست سیمان

2024 نویسنده: Beatrice Philips | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-16 05:36

هنگام انتخاب نوع فونداسیون ، صاحب خانه ابتدا باید ویژگی های خاک و خود ساختار را در نظر بگیرد. یک معیار مهم برای انتخاب یک سیستم پایه خاص مقرون به صرفه ، کاهش شدت کار نصب ، توانایی کار بدون دخالت تجهیزات ویژه است. فونداسیون روی لوله های آزبست برای خاکهای "مشکل" مناسب است ، در مقایسه با برخی دیگر از پایه ها هزینه کمتری دارد.

ویژگی ها

چند دهه پیش ، لوله های آزبست سیمان عملاً در ساخت و ساز مسکن خصوصی استفاده نمی شد ، که اولاً به دلیل افسانه ای است که در آن زمان در مورد ناامنی محیطی آنها وجود داشت ، و دوم ، عدم دانش و تجربه عملی در زمینه تکنولوژی استفاده از این مواد

امروزه پایه های ستونی یا شمع روی پی های آزبست کاملاً گسترده است .، به ویژه در خاکهایی که تجهیز پایه نوار غیرممکن است. چنین خاکهایی قبل از هر چیز شامل خاکهای رسی و لومی ، اشباع از رطوبت و همچنین مناطقی با اختلاف ارتفاع است.

با کمک شمعهای ساخته شده از لوله های آزبست سیمانی ، می توانید ساختمان را 30-40 سانتی متر بلند کنید ، که برای مکانهای واقع در دشتها ، دشتهای سیلابی رودخانه و همچنین مستعد سیل فصلی مناسب است. برخلاف شمع های فلزی ، شمع های آزبست سیمانی مستعد خوردگی نیستند.

لوله های آزبست یک مصالح ساختمانی بر اساس الیاف آزبست و سیمان پرتلند هستند . آنها را می توان تحت فشار و بدون فشار قرار داد. فقط تغییرات فشار برای ساخت و ساز مناسب است ، آنها همچنین هنگام سازماندهی چاه ها ، چاه ها استفاده می شوند.

چنین لوله هایی دارای قطر در محدوده 5 - 60 سانتی متر ، تحمل فشار تا 9 اتمسفر ، با دوام و ضرایب خوب مقاومت هیدرولیکی مشخص می شوند.

به طور کلی ، فناوری نصب آنها استاندارد است - نصب اکثر پایه های شمع به شیوه ای مشابه انجام می شود. چاه ها برای لوله ها آماده می شوند ، محل و عمق آن با اسناد طراحی مطابقت دارد ، پس از آن آنها را در عمق های آماده شده پایین می آورند و با بتن می ریزند. جزئیات بیشتر در مورد فناوری نصب در فصل های بعدی مورد بحث قرار می گیرد.

مزایا و معایب

محبوبیت این نوع فونداسیون در درجه اول به دلیل توانایی ایجاد یک سایت با خاک "مشکل" مناسب برای ساخت و ساز است. لوله های آزبست سیمانی را می توان با دست و بدون دخالت تجهیزات خاصی نصب کرد که آنها را از شمع های فلزی متمایز می کند. واضح است که این امر هزینه اجسام را کاهش می دهد.

عدم وجود مقدار زیادی کار زمینی و همچنین نیاز به پر کردن مناطق وسیع با محلول بتنی ، منجر به زحمت کمتر فرآیند نصب و سرعت بیشتر آن می شود.

لوله های آزبست سیمانی چندین برابر ارزان تر از شمع ها هستند ، در حالی که مقاومت رطوبت بیشتری را نشان می دهند . خوردگی روی سطح ایجاد نمی شود ، تخریب مواد و از بین رفتن استحکام رخ نمی دهد. این اجازه می دهد تا ساخت و ساز در خاکهای بیش از حد اشباع از رطوبت و همچنین در مناطق سیل زده انجام شود.

اگر هزینه فونداسیون ستونی بر پایه آزبست سیمان را با هزینه نوار آنالوگ (حتی سطحی) مقایسه کنیم ، اولین مورد 25-30 cheaper ارزان تر خواهد بود.

هنگام استفاده از شمع های این نوع ، می توان ساختمان را به طور متوسط تا ارتفاع 30-40 سانتی متر و با توزیع صحیح بار ، حتی تا 100 سانتی متر بالا برد.هر نوع فونداسیون دیگری چنین ویژگی هایی را نشان نمی دهد.

ضعف اصلی لوله های آزبست سیمانی ظرفیت باربری پایین آنها است .این امر استفاده از آنها را برای ساخت و ساز در مناطق باتلاقی و خاکهای آلی غیرممکن می سازد و همچنین الزامات خاصی را برای ساختمان تحمیل می کند. این شیء باید از مواد سبک سبک ساخته شود-چوب ، بتن هوادهی یا ساختار قاب.

با توجه به ظرفیت باربری پایین ، لازم است تعداد لوله های آزبست سیمان و بر این اساس چاه های آنها افزایش یابد.

بر خلاف همتایان فلزی ، چنین تکیه گاههایی با عدم وجود ویژگی "لنگر" مشخص می شوند و بنابراین ، در صورت عدم رعایت فن آوری نصب یا اشتباه در محاسبات هنگام بالا آمدن خاک ، تکیه گاهها از زمین خارج می شوند.

مانند اکثر خانه های شمع دار ، سازه های آزبست سیمانی بدون زیرزمین ساخته می شوند. البته ، اگر می خواهید ، می توانید آن را تجهیز کنید ، اما باید گودالی حفر کنید (در خاکهای اشباع شده با رطوبت ، تجهیز یک سیستم زهکشی قوی) ، که در بیشتر موارد غیرمنطقی است.

محاسبات

ساخت هر نوع فونداسیون باید با تهیه اسناد پروژه و تهیه نقشه ها آغاز شود. آنها به نوبه خود بر اساس داده های به دست آمده در طول بررسی های زمین شناسی هستند. دومی شامل تجزیه و تحلیل آزمایشگاهی خاک در فصول مختلف است.

حفاری یک آزمایش به شما امکان می دهد اطلاعاتی در مورد ترکیب خاک و ویژگی های آنها بدست آورید ، به همین دلیل لایه بندی خاک ، ترکیب آن ، وجود و حجم آبهای زیرزمینی آشکار می شود.

کلید یک پایه محکم محاسبه دقیق ظرفیت باربری آن است . تکیه گاه های پی شمع باید به لایه های جامد خاک برسد که زیر سطح انجماد آن قرار دارد. بر این اساس ، برای انجام چنین محاسباتی ، باید عمق انجماد خاک را بدانید. اینها مقادیر ثابتی هستند که بستگی به منطقه دارند ، آنها به طور آزاد در منابع تخصصی (اینترنت ، اسناد رسمی دستگاههای تنظیم کننده مقررات ساختمان در یک منطقه خاص ، آزمایشگاههای تجزیه و تحلیل خاک و غیره) در دسترس هستند.

پس از آموختن ضریب مورد نیاز برای عمق انجماد ، باید 0.3-0.5 متر دیگر به آن اضافه کنید ، زیرا اینگونه است که لوله های آزبست سیمانی در بالای سطح زمین بیرون زده اند. معمولاً ، این ارتفاع 0.3 متر است ، اما وقتی صحبت از مناطق سیل زده می شود ، ارتفاع قسمت بالای سطح لوله ها افزایش می یابد.

قطر لوله ها بر اساس شاخص های بار که بر روی فونداسیون عمل می کند محاسبه می شود. برای انجام این کار ، باید از وزن مخصوص مصالحی که خانه از آنها ساخته شده است مطلع شوید (آنها در SNiP تنظیم شده اند). در این مورد ، لازم است نه تنها وزن مصالح دیوارها ، بلکه سقف ، روکش و پوشش های عایق حرارتی ، کف ها را نیز خلاصه کنید.

وزن 1 لوله آزبست سیمانی نباید بیش از 800 کیلوگرم باشد. نصب آنها در امتداد محیط ساختمان ، نقاط افزایش بار و همچنین در تقاطع دیوارهای باربر اجباری است. مرحله نصب - 1 متر.

با دریافت اطلاعات مربوط به وزن مخصوص مواد ، معمولاً 30٪ دیگر به این مقدار اضافه می شود تا ضریب فشار کل خانه تحت عمل بر روی فونداسیون بدست آید. با دانستن این عدد ، می توانید تعداد لوله ها ، قطر مناسب و همچنین تعداد آرماتور (بر اساس 2-3 میله در هر تکیه گاه) را محاسبه کنید.

به طور متوسط ، برای ساختمانهای چارچوب و همچنین اشیاء غیر مسکونی (آلاچیق ، آشپزخانه تابستانی) از لوله هایی با قطر 100 میلی متر استفاده می شود. برای بتن هوادهی یا خانه های چوبی - محصولات با قطر حداقل 200-250 میلی متر.

مصرف بتن بستگی به قطر تکیه گاه دارد .بنابراین ، حدود 0.1 متر مکعب محلول برای پر کردن 10 متر لوله با قطر 100 میلی متر مورد نیاز است. برای ریختن مشابه لوله با قطر 200 میلی متر ، 0.5 متر مکعب بتن مورد نیاز است.

نصب

قبل از نصب باید تجزیه و تحلیل خاک و تهیه پروژه ای که شامل تمام محاسبات لازم باشد ، قبل از نصب انجام شود.

سپس می توانید آماده سازی سایت برای پایه را شروع کنید . اول از همه ، لازم است زباله ها را از سایت حذف کنید.سپس لایه رویشی بالای خاک را بردارید ، سطح را تراز کرده و محکم کنید.

مرحله بعدی علامت گذاری خواهد بود - طبق نقشه ها ، گیره ها در گوشه ها و همچنین در نقاط تقاطع سازه های نگهدارنده ، که بین آنها طناب کشیده می شود ، رانده می شوند. پس از اتمام کار ، باید مطمئن شوید که "نقاشی" حاصل با طرح مطابقت دارد ، و همچنین عمود بودن اضلاع تشکیل شده توسط گوشه ها را دوباره بررسی کنید.

پس از اتمام علامت گذاری ، آنها شروع به حفاری لوله می کنند . برای کار ، از مته استفاده می شود ، و در صورت عدم وجود ، فرورفتگی ها با دست حفر می شوند. قطر آنها 10-20 سانتی متر بزرگتر از قطر تکیه گاه ها است. عمق 20 سانتی متر بیشتر از ارتفاع قسمت زیرزمینی لوله ها است.

این "ذخیره" برای پر کردن لایه ماسه مورد نیاز است. حدود 20 سانتیمتر به ته فرو رفتگی ریخته می شود ، سپس فشرده می شود ، با آب مرطوب می شود و دوباره فشرده می شود. مرحله بعدی عایق بندی اولیه لوله ها است که شامل پوشاندن کف چاه (روی "کوسن" ماسه فشرده) با مواد سقف است.

در حال حاضر لوله ها به داخل حفره ها پایین می آیند ، که با پایه های موقت ، معمولاً چوبی ، تراز شده و ثابت می شوند. هنگامی که لوله ها در تمام طول سطح زیرزمینی در خاکهایی با رطوبت بالا غوطه ور می شوند ، با ماستیک ضد آب قیری پوشانده می شوند.

محلول بتنی را می توان سفارش داد یا با دست تهیه کرد. سیمان و ماسه به نسبت 1: 2 مخلوط می شوند. به این ترکیب آب اضافه می شود. شما باید از راه حل شبیه خمیر جاری در غلظت استفاده کنید. سپس 2 قسمت از ماسه به آن وارد می شود ، همه چیز دوباره خوب مخلوط می شود.

بتن در لوله به ارتفاع 40-50 سانتی متر ریخته می شود و سپس لوله 15-20 سانتی متر بلند شده و تا سخت شدن محلول باقی می ماند. این فناوری امکان ایجاد "پایه" در زیر لوله را فراهم می کند و در نتیجه مقاومت آن را در برابر فشار خاک افزایش می دهد.

هنگامی که محلول بتن کاملاً سفت می شود ، دیوارهای لوله با مواد سقف ضد آب می شوند . ماسه رودخانه بین دیواره های حفره و سطوح جانبی لوله ریخته می شود ، که به خوبی محکم شده است (اصل همان است که هنگام تنظیم "بالش" - ماسه ریخته می شود ، تمیز می شود ، آبیاری می شود و اقدامات تکرار می شود).

یک رشته بین لوله ها کشیده می شود ، بار دیگر آنها از صحت سطح متقاعد شده و شروع به تقویت لوله می کنند. برای این اهداف ، چندین میله با کمک پلهای عرضی سیم کشی می شوند ، که در لوله پایین می آیند.

اکنون باقی مانده است که ملات بتنی را داخل لوله بریزید . برای جلوگیری از حفظ حباب های هوا در ضخامت محلول ، استفاده از راننده شمع ارتعاشی امکان پذیر است. اگر آنجا وجود ندارد ، باید محلول پر شده را در چند قسمت با اتصالات سوراخ کنید ، و سپس سوراخ های حاصله را روی سطح محلول ببندید.

هنگامی که محلول قدرت می گیرد (حدود 3 هفته) ، می توانید سطح سطح پایه ها را عایق بندی کنید ، ضد آب آنها. یکی از ویژگی های مثبت این پشتیبان ها سرعت بخشیدن به روند آماده سازی فونداسیون است. همانطور که می دانید بتن بطور کامل 28 روز به طول می انجامد. با این حال ، لوله های حاشیه بتن به عنوان یک قالب دائمی عمل می کنند. با تشکر از این ، می توان کارهای بیشتری را طی 14-16 روز پس از ریختن شروع کرد.

تکیه گاهها می توانند توسط تیرها به یکدیگر متصل شوند یا با یک تخته یکپارچه ترکیب شوند. انتخاب یک فناوری خاص معمولاً بر اساس مواد مورد استفاده است.

تیرها عمدتا برای خانه های چارچوب و بلوک و همچنین ساختمانهای کوچک خانگی استفاده می شوند. برای خانه هایی که از بتن هوادهی یا بتن چوبی ساخته می شوند ، معمولاً یک توری ریخته می شود که علاوه بر آن تقویت می شود. صرف نظر از تکنولوژی انتخاب شده ، تقویت ستون ها باید به عنصر تحمل کننده پایه (تیرها یا تقویت توری) متصل شود.

بررسی ها

مصرف کنندگان که از فونداسیون روی لوله های آزبست سیمان استفاده می کنند ، اغلب نظرات مثبتی را ارائه می دهند. صاحبان خانه به در دسترس بودن و هزینه کمتر خانه و همچنین توانایی انجام همه کارها با دست خود توجه می کنند. همانطور که در مورد ریختن پایه یکپارچه یا دال ، نیازی به سفارش میکسر بتن نیست.

برای خاکهای رسی در مناطق شمالی ، که در آن تورم خاک قوی است ، ساکنان خانه های ساخته شده توصیه می کنند که مرحله پشتیبانی را افزایش دهید ، مطمئن شوید که آنها را با امتداد در پایین انجام دهید و میزان تقویت را افزایش دهید. در غیر این صورت ، خاک لوله ها را هل می دهد.