قالب بندی برای پایه: چگونه می توان یک ساختار کوچک و غیرقابل جابجایی را ساخت ، چگونه و از چه راهی باید خودتان آن را انجام دهید

2024 نویسنده: Beatrice Philips | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-18 12:10

ساخت ساختمان با نصب فونداسیون آغاز می شود ، عنصر اصلی آن قالب است. برای اینکه سازه با دوام باشد و طراحی آن سالها به طور قابل اعتماد اجرا شود ، مهم است که قالب را برای ریختن کمربند زرهی به درستی جمع کنید. انجام این کار توسط خودتان کاملاً امکان پذیر است ، اما مهم است که تمام محاسبات را به طور دقیق انجام دهید و به فن آوری های خاصی پایبند باشید.

دستگاه و هدف

قالب بندی یک فرم افقی یا عمودی است که برای پر کردن و چسباندن زیر بنای خانه استفاده می شود. اجزای اصلی دستگاه آن سپرها و بلوک های قابل جابجایی هستند که به کمک بست ها و اتصالات مخصوص یکدیگر را نگه می دارند. مخلوط بتنی پس از ساخت قفس آرماتور در قالب ریخته می شود ، جایی که سفت می شود و استحکام می یابد ، سپس برچیده می شود و مراحل بعدی ساخت ادامه می یابد. این سازه ها در مواردی که نیاز به تعمیر زیرزمین ساختمان است نیز استفاده می شود.

در فرآیند تولید قالب ، مهم است که اطمینان حاصل شود که الزامات زیر را برآورده می کند:

• پایدار ، با دوام بود و تحت تأثیر بارها تغییر شکل نمی داد.
• دارای ساختار متراکم بدون شکاف بود.
• ارائه سطوح با کیفیت بالا ، به استثنای ظاهر خمیدگی و افتادگی ؛
• مطابق با ویژگی های تکنولوژیکی است و هنگام نصب اتصالات و ریختن ملات مشکلی ایجاد نمی کند.
• دارای گردش مالی بود ، یعنی مورد استفاده مکرر قرار گرفت.

قالب اغلب از تخته سه لا ، چوب ، فولاد ساخته می شود ، اما اخیراً گزینه های مصنوعی نیز بسیار محبوب هستند.

بسته به شرایط طراحی ، این طرح را می توان همزمان با چندین ماده ترکیب کرد. به عنوان مثال ، عناصر نگهدارنده و یاطاقان از فلز ساخته شده اند و مواردی که با بتن تماس پیدا می کنند از تخته سه لا پلاستیکی یا ضد آب ساخته شده اند.

بازدیدها

امروزه انواع زیادی از قالب وجود دارد که می توان آنها را به طور مشروط به ساخت کلی (جهانی) و گروه خاصی برای ساخت سازه های خاص تقسیم کرد. رایج ترین نوع قالب قابل جمع شدن در نظر گرفته می شود ، هنگام نصب نه تنها پایه ، بلکه پارتیشن ها ، دیوارها ، تیرها و ستون ها نیز انتخاب می شود. برای ساخت قطعات و پی های بزرگ ، به طور معمول ، نوع تیرچه ترجیح داده می شود ، و اگر لازم است ساختمانهایی با ارتفاع زیاد با هندسه متفاوت نصب شود ، از قالب بالا رفتن استفاده می شود.

علاوه بر این ، انواع زیر از سازه ها نیز در ساختمان مدرن استفاده می شود:

ثابت . قالب از چوب تشکیل شده است و برای ایجاد پایه ای که دارای اشکال پیچیده غیر استاندارد است بسیار عالی است. مونتاژ قطعات چنین دستگاهی ساده است - سپرهایی با اندازه مورد نیاز از تخته ها برداشته می شوند ، اتصال دهنده ها ساخته می شوند و توقف ها یا جامپرهای مخصوصی برای تقویت قرار می گیرند.

• قابل تنظیم این یک قالب جهانی است که می تواند چندین بار استفاده شود. نصب از فولاد انجام می شود و از نظر ظاهری شبیه مجموعه سازنده است. سپرها هم در طول و هم در امتداد یکدیگر به یکدیگر متصل شده اند. نتیجه یک ساختار پیش ساخته است که با لوله ها و پین ها پیچ خورده است و در حفره آن بتن ریخته می شود. پس از تنظیم اولیه ملات ، ناودانها و سپرها برداشته می شوند و لوله ها به راحتی خارج می شوند و می توانند برای کارهای بعدی استفاده شوند. سوراخ های ایجاد شده از لوله ها با ملات سیمان پوشانده شده است.
• تعلیق . اجازه می دهد تا پایه های افقی گذاشته شود ، که برای راه پله ها و سایر طبقات در نظر گرفته شده است. این یک قالب جمع شونده است ، سپرهای آن به یکدیگر متصل شده و بر روی تیرها آویزان شده و در نتیجه حرکت رو به پایین بتن را محدود می کند.

• کشویی . این طرح در ساخت ساختمان های بلند با ریخته گری های یکپارچه معمولی استفاده می شود. می توان آن را چندین بار اداره کرد. ویژگی اصلی دستگاه وجود مکانیسم خاصی است که به لطف آن به خودی خود افزایش می یابد.
• سیار . این می تواند یک طرح موقت یا غیر قابل تفکیک باشد که دارای شکل گرد ، مستطیل یا مربع است. این یک گزینه ضروری برای بتن ریزی پایه های افقی طولانی در نظر گرفته می شود ، زیرا به شما امکان می دهد قسمتهای بالایی و جانبی سازه را به طور همزمان بریزید. پس از یخ زدن ملات ، قالب با استفاده از تکیه گاه چرخ یا غلطک به مکان دیگری منتقل می شود.

علاوه بر انواع فوق ، قالب ضد آب ، که اغلب در ساخت خانه های خصوصی استفاده می شود ، شایسته توجه ویژه است.

با توجه به دستگاه منحصر به فرد و ویژگی های خاص ، نه تنها بتن ریزی با کیفیت بالا را فراهم می کند ، بلکه به طور قابل اعتماد از آن در برابر رطوبت در حین کار محافظت می کند. به عنوان یک قاعده ، از پانل های چوبی یا بلوک های آماده ساخته می شود. بسته به این که قالب یک بار یا چند بار استفاده شود ، انواع سازه های قابل جابجایی و غیر قابل جدا شدن مشخص می شوند.

غیر قابل جابجایی

ویژگی بارز این دستگاه این است که با استفاده از مواد عایق گذاشته شده است ، بنابراین ساختمان گرم می شود. قالب دائمی همه کاره است ، زیرا می تواند در ساخت ساختمانهای خصوصی و چند طبقه استفاده شود. علاوه بر این ، به شما امکان می دهد پایه های اشکال مختلف را با ملات پر کنید.

مزایای اصلی چنین قالب شامل موارد زیر است:

سرعت روند ساخت. مونتاژ ساختار آسان است ، بنابراین زمان نصب را کوتاه می کند

• مقاومت در برابر درجه حرارت پایین. کار بتنی در حین ساخت یکپارچه می تواند در دمای -10 درجه سانتیگراد انجام شود ، زیرا قاب ریخته گری علاوه بر این عایق بندی شده است.
• کاهش هزینه پی و وزن کل سازه. برای پایه گذاری نیازی به استخدام تجهیزات سنگین و صنعتگران نیست.

• عایق حرارتی و صوتی بالای ساختمان.
• استحکام پایه و دوام یک ساختار یکپارچه.
• قابلیت نصب ارتباطات مهندسی پنهان. سیستم های مهندسی را می توان مستقیماً در قاب نصب کرد و از طریق دهانه های قالب ، در مکان های جداگانه بیرون آورد.
• حفاظت از ساختار در برابر تهدیدهای طبیعی و بیولوژیکی. ساختمان مقاوم در برابر حشرات و جوندگان ، مقاوم در برابر قالب و پوسیدگی نیست.

در مورد معایب این نوع قالب ، تعداد کمی از آنها وجود دارد:

• نیاز به اتمام خارجی و داخلی. تنها استثنائات سازه های ساخته شده از پانل های روکش هستند.
• نفوذپذیری بخار کم مواد عایق حرارتی. بنابراین ، در حین ساخت و ساز ، نصب اضافی تهویه مطبوع محل مورد نیاز است.
• ساختمان باید زمینی باشد ، زیرا آهنی در داخل دیوارها قرار داده شده است.

قابل جدا شدن

محبوب ترین و گسترده ترین نوع قالب در ساخت و ساز قابل جابجایی در نظر گرفته می شود. بسته به اندازه منطقه بتن ریزی شده ، از مواد مختلفی ساخته شده است. معمولاً ، سپرهای مقاوم در برابر رطوبت ترجیح داده می شوند ، که می توان از آنها استفاده مجدد کرد. عناصر پیش ساخته دستگاه با استفاده از واشر ، میله و کراوات به یکدیگر متصل می شوند. نتیجه یک ساختار محکم و بادوام با هر طول و شکلی است که در انتهای بتن ریزی برچیده می شود.

مدلهای قابل جابجایی در هدف خود متفاوت هستند و می توانند نه تنها برای پی ریزی ، بلکه برای ریخته گری عناصر بتنی مسلح نیز استفاده شوند.در فروش هر دو قالب کارخانه ای و مدولار یا موجودی ساخته شده از فلز وجود دارد. آنها می توانند چند صد بار در ساخت و سازهای یکپارچه استفاده شوند.

ویژگی های مثبت قالب متحرک عبارتند از:

عملیات مکرر ؛

• افزایش سرعت ساخت و ساز ؛
• توانایی ساختن ساختمانها با هر شکل و اندازه ، بدون استفاده از عناصر اضافی برای این کار.
• ترمیم و تعمیر آسان ؛
• صرفه جویی در استفاده مجدد

قالب قابل جابجایی هیچ معایبی ندارد ، تنها نکته این است که خرید این نوع سازه ها برای ساختمانی یکبار توصیه نمی شود ، زیرا مونتاژ آن ارزان نخواهد بود.

انواع مواد

قالب برای پایه می تواند از مواد مختلف ساخته شود ، انتخاب آنها بستگی به پیچیدگی پروژه و شکل پایه دارد. معمولاً از چوب ، فلز ، بتن مسلح ، لاستیک ، سیمان تقویت شده و پلاستیک برای ساخت تابلوهای ساختمانی استفاده می شود. بقیه عناصر دستگاه ، که به شکل سفت کننده ، قفل ، اتصال دهنده و اتصال دهنده ارائه می شوند ، به طور معمول از فلز یا پلاستیک با کیفیت بالا ساخته شده اند.

متداول ترین مواد برای پانل های قالب ، تخته ها هستند ، اگر ساختار پانل کوچک است ، می توان آن را از تخته سه لا ضد آب جمع کرد. ارزان خواهد بود ، اما به طوری که ورق های تخته سه لا از تماس با محلول ننویسند ، باید علاوه بر آن با رزین مخصوص آغشته شوند. قالب تخته سه لا به شما این امکان را می دهد که سطح بتنی را صاف و صاف کنید ، اما از بسیاری جهات نسبت به پلاستیک پایین تر است و فقط یک بار می توان از آن استفاده کرد. ساختار چوبی از یک آرایه با رطوبت بیش از 25 emble مونتاژ می شود ، در حالی که مخروط ها ترجیح داده می شوند.

اگر برنامه ریزی برای ساخت پایه های کوچک برنامه ریزی شده است ، قالب را می توان از ورق های OSB ، CBPB یا نئوپان تهیه کرد.

برای ایجاد ساختار ، توصیه می شود صفحات با ضخامت حداقل 18 میلی متر را انتخاب کنید. علاوه بر این ، این مواد قادر خواهند بود در آینده به عنوان یک زیر طبقه خدمت کنند. برای انجام این کار ، هنگام گذاشتن پایه ، تخته ها با فویل پیچیده می شوند ، پس از جداسازی آنها تمیز و مناسب برای کف هستند.

در صورت لزوم تبدیل پروژه ساخت یکپارچه حجمی ، قالب بندی فلزی بهترین گزینه برای نصب فونداسیون خواهد بود. از ورق های فولادی با ضخامت 2 میلی متر و پروفیل های نورد ساخته شده است. در این حالت ، اندازه سلول ها در قاب فلزی نباید بیش از 5 × 5 میلی متر باشد. مزیت اصلی یک دستگاه فلزی سهولت نصب ، دوام و توانایی بدست آوردن سطح بتنی با کیفیت بالا است. ضرر چنین قالب هایی هزینه بالای آن است.

در مهندسی هیدرولیک ، جایی که پی ریزی مهندسی بزرگ مورد نیاز است ، از سازه های بتنی مسلح استفاده می شود. برای جلوگیری از برخورد بتن با سپرها ، سطح آنها با گریس مخصوص پوشانده شده و آرماتور نصب می شود. چنین قالب بندی امکان ایجاد یک پایه محکم را می دهد ، اما مونتاژ آن گران است.

اگر لازم است پایه را که شامل اشکال پیچیده هندسی است پر کنید ، سپس از قالب "بادی" استفاده کنید.

این از پارچه متراکم ساخته شده است ، و یک فیلم نیز برای این اهداف مناسب است. با گرم کردن هوا در پوسته ، مواد شکل مورد نظر را به دست می آورند و با استفاده از پارچه جوت به ساختار وصل می شوند ، که به عنوان تقویت کننده بین ملات و دستگاه عمل می کند. سپس ضخامت مشخصی از محلول ریخته می شود. چنین قالب بندی ارزان است و هیچ اشکالی ندارد.

ساخت و ساز پلاستیکی کمتر مورد توجه صنعتگران است . این مورد در زمینه پی ریزی بتن و فوم بتن ، که برای ساخت ساختمانهای یکپارچه با ساختارها و اهداف مختلف استفاده می شود ، کاربرد یافته است. در این حالت ، سپرها را می توان از پلاستیک و پلی استایرن مونتاژ کرد. بلوک هایی با ابعاد 60 × 30 سانتی متر با استفاده از عناصر اضافی به شکل کانال ها ، گوشه ها و کلیدهای اتصال به یکدیگر متصل می شوند.با توجه به خواص مواد ، قالب به سرعت ساخته می شود و سطح پایه صاف است ، نیازی به اتمام ندارد ، تنها چیزی که وجود دارد این است که چنین تخته ها نمی توانند وزن زیادی از بتن را تحمل کنند.

علاوه بر گزینه های فوق ، قالب را می توان از ورق های پروفیل و تخته های تخت نیز مونتاژ کرد. در این حالت ، بهتر است ورق های مواد با ضخامت 15 تا 20 میلی متر را انتخاب کرده و با مش سیمی تقویت کنید. چنین سازه هایی با هزینه بالا و کارایی ناکافی مشخص می شوند ، اما به سرعت مونتاژ می شوند. در عین حال ، قالب تخته سنگ دارای مقاومت در برابر رطوبت بالا است ، از تغییرات دما نمی ترسد و دارای عایق صوتی عالی است. در مورد معایب ، تخته سنگ وزن زیادی دارد و با مقاومت کم مشخص می شود.

برای انواع سازه های غیر قابل جابجایی ، قالب فوم نیز مناسب است.

این نقش عایق و روکش را ایفا می کند ، ساخت آن آسان است ، اما برای ایجاد پایه های کوچک طراحی شده است. علاوه بر این ، فوم ضریب هدایت حرارتی پایینی دارد ، بنابراین ، در هنگام ساخت فونداسیون ، نیازی به نصب عایق حرارتی نیست. از آنجا که بلوک های فوم با ساختار سلولی مشخص می شوند ، مواد نیز با ضد آب خوب متمایز می شوند.

برای ساخت قالب فوم ، آنها جفت صفحه می گیرند ، آنها را با فاصله دهنده های فلزی به هم می چسبانند و سپر حاصله در یک ترانشه نصب می شود. در برخی موارد ، صفحات را می توان به شکل امواج ، برجستگی ها یا ردیف های عرضی قرار داد. با استفاده از فوم ، می توانید هر نوع پایه ای بگذارید: از نوار گرفته تا شمع.

محاسبه

فرایند مونتاژ قالب باید با طراحی اولیه شروع شود. بنابراین ، اول از همه ، شما باید طرح و نقشه پایه را به درستی انجام دهید ، سپس همه ابعاد را محاسبه کرده و ضخامت پر شدن را تعیین کنید. علائم فونداسیون باید قبل از ساخت قالب مورد استفاده قرار گیرد.

برای محاسبه میزان مصرف تخته های چوبی برای ساخت یک پایه یکپارچه ، باید مراحل زیر را انجام دهید:

• اندازه گیری طول محیط ساختار آینده ؛
• با در نظر گرفتن کمک هزینه ، ارتفاع مورد نیاز را پیدا کنید.
• با توجه به مقدار طراحی ضخامت تخته ها را محاسبه کنید.

به عنوان مثال ، اگر شما نیاز به پی ریزی 9 متر عرض و 15 متر طول با ارتفاع پایه 50 سانتی متر دارید ، از تخته هایی با ضخامت 25 سانتی متر استفاده می شود.

طول محیط ساختمان در 2 ضرب می شود ، سپس نتیجه در ارتفاع فونداسیون و ضخامت تخته ضرب می شود. تمام محاسبات باید بر حسب متر انجام شود. با توجه به پارامترهای داده شده ، محاسبه زیر بدست می آید:

(15 + 15 + 9 + 9) x 2 x 0.7 x 0.025 = 1.68 متر مکعب

یعنی ، برای مونتاژ پانل ها ، 1.68 متر مکعب تخته مورد نیاز است. اما توصیه می شود مصالح ساختمانی را با حاشیه کمی خریداری کنید. علاوه بر تخته ، چوب نیز برای قالب مورد نیاز است ، که به عنوان لنگرگاه عمل می کند. در مورد محاسبات ریختن اسلب ها ، آنها با آگاهی از ضخامت اسلب و ارتفاع محل انجام می شوند. میزان مصرف ورق های تخته سه لا برای قالب بندی بر اساس ابعاد آنها و مساحت فونداسیون محاسبه می شود. به عنوان یک قاعده ، تخته سه لا با ضخامت حداقل 18 میلی متر برای ساخت قالب استفاده می شود.

مراحل نصب

قالب به عنوان یک عنصر مهم فونداسیون عمل می کند ، بنابراین هیچ ساختمانی بدون نصب آن نمی تواند انجام دهد. با وجود این واقعیت که قالب با فناوری نصب پیچیده مشخص می شود ، ساختن آن با دستان شما کاملاً امکان پذیر است. در طول فرایند کار مهم است که میزان دقت قرار دادن سازه در صفحات افقی و عمودی را کنترل کنید. علاوه بر این ، همه محاسبات باید به درستی انجام شوند ، زیرا یکنواختی موقعیت دیوارهای ساختمان آینده به آنها بستگی دارد.

برای ساخت قالب خود ، ابتدا باید مجموعه ای از ابزارها را آماده کنید ، از آنجا که نصب مونتاژ پانل ها ، تقویت و ریختن بتن را فراهم می کند. همچنین مهم است که تصمیم بگیرید که آیا قالب قالب قابل جابجایی است یا غیرقابل جابجایی. در حالت اول ، ساختار قابل استفاده مجدد است و می توان پس از ریختن آن را برداشته ، این کار را باید زمانی انجام داد که بتن گیر کرده است. گزینه طراحی دوم برچیده نمی شود ، باید به طور ایمن با تکیه گاه ثابت شده و با ملات پر شود.

صرف نظر از ویژگی های طراحی ، ساخت قالب شامل مراحل زیر است:

آماده سازی زمین . منطقه ای که ساخت و ساز در آن برنامه ریزی شده است به طور کامل تمیز می شود ، به ویژه منطقه اطراف سنگر حفر شده. برای جلوگیری از همپوشانی هنگام نصب سازه ، باید خاک را هم سطح کنید تا هیچگونه فرورفتگی و برجستگی وجود نداشته باشد. بین قالب و زمین باید 1 تا 3 سانتی متر فاصله ایجاد شود ، این امر نصب بیشتر را تسهیل می کند و پس از چسباندن باید با خاک پوشانده شود. در صورت لزوم ، یک مش تقویت کننده در پایین گودال یا سنگر قرار می گیرد ، که به لطف آن استحکام پایه افزایش می یابد.

ساخت سپر . امکان جمع آوری قالب از مواد مختلف وجود دارد ، اما اغلب تخته ها و میله های چوبی برای این کار انتخاب می شوند. تخته ها باید از قبل به طول مورد نظر ، حداقل 3 متر بریده شوند. آنها با استفاده از قطعات عرضی ، با رعایت یک مرحله 1 متر ، به هم می خورند. بنابراین ، مونتاژ یک سپر سه متری به سه قطعه کوبیده نیاز دارد با میله متصل می شوند تفاوت بین طول و ارتفاع دستگاه به شما این امکان را می دهد که به راحتی سپرها را در سراسر محیط سنگر حفر شده "رانندگی" کنید.

لازم به یادآوری است که قسمت جلویی سپرها باید صاف باشد ، زیرا کیفیت قسمت بیرونی فونداسیون به آن بستگی دارد.

در مورد چسباندن تخته ها به یکدیگر ، می توان آن را با هر چیزی انجام داد: میخ یا پیچ های خودکار. انتخاب با توجه به قیمت ، قابلیت اطمینان و سرعت کار تعیین می شود. اگر تخته ها روی ناخن ثابت شده اند ، باید در نظر گرفت که کلاهک آنها در کنار محلول قرار گیرد.

نصب گیره . پس از آماده شدن سپرها و حرکت آنها در سراسر محیط سنگر ، به ساخت بست های چوبی ادامه می دهند. به طور معمول ، طول آنها باید حداقل ارتفاع سپرها باشد. از آنجایی که گیره ها نقش مهمی در عناصر سازه ای ایفا می کنند و هنگامی که با بتن ریخته می شود ، مسئول قالب های سفت و سخت اضافی هستند ، آنها را در وسط صفحات بین نوارها قرار می دهند. علاوه بر گیره ها ، در مکانهایی که تخته ها متصل هستند ، پایه های پشتیبانی نیز به طور اضافی قرار می گیرند.

بر اساس پروژه فونداسیون ، سپرها باید کاملاً در یک سطح افقی و عمودی نصب شوند.

از داخل سازه و از بالا ، باید آن را با ستون ها ثابت کنید. مهم است که به این نکته توجه داشته باشید که قالب محکم است و ترک ندارد ، در غیر این صورت محلول نشت می کند و کار خراب می شود. در صورت وجود شکاف های جزئی در ساختار ، می توان آنها را به راحتی با مواد ضد آب بست.

• تخمگذار ضد آب . قسمت داخلی قالب با مواد سقف متراکم پوشانده شده و تقویت انجام می شود. به صورت اختیاری ، قسمت زیرزمینی فونداسیون را می توان با صفحات پلی استایرن منبسط عایق بندی کرد. آنها بهتر است در قسمت بیرونی فونداسیون قرار گیرند.
• نصب و راه اندازی سیستم های ارتباطی این کار باید قبل از ریختن بتن انجام شود.