سرباره متالورژی (24 عکس): در متالورژی چیست؟ ترکیب سرباره فلزی و تراکم ، ویژگی های تولید ، استفاده برای جاده و موارد دیگر

فهرست مطالب:

تصویری: سرباره متالورژی (24 عکس): در متالورژی چیست؟ ترکیب سرباره فلزی و تراکم ، ویژگی های تولید ، استفاده برای جاده و موارد دیگر

تصویری: سرباره متالورژی (24 عکس): در متالورژی چیست؟ ترکیب سرباره فلزی و تراکم ، ویژگی های تولید ، استفاده برای جاده و موارد دیگر
تصویری: روند تولید شمش فولادی 2024, ممکن است
سرباره متالورژی (24 عکس): در متالورژی چیست؟ ترکیب سرباره فلزی و تراکم ، ویژگی های تولید ، استفاده برای جاده و موارد دیگر
سرباره متالورژی (24 عکس): در متالورژی چیست؟ ترکیب سرباره فلزی و تراکم ، ویژگی های تولید ، استفاده برای جاده و موارد دیگر
Anonim

سرباره متالورژی به عنوان ملافه برای جاده ها و سایر زمینه های فعالیت استفاده می شود. ترکیب و چگالی آن ، ویژگی های تولید مورد توجه صنعت است. شایان ذکر است که در مورد اینکه در متالورژی چیست و چگونه استفاده می شود با جزئیات بیشتری صحبت کنیم.

آن چیست؟

محصولات جانبی زیادی از ذوب فلزات آهنی و غیر آهنی باقی مانده است. سرباره اصلی ترین ضایعات است. این یک محصول پوسیدگی سنگ معدن است ، می تواند ترکیب ناهمگن ، خواص و ویژگی های مختلف داشته باشد. سرباره متالورژی با خاکستر باقی مانده پس از ذوب فولاد و آهن خوک به همان اندازه بدست می آید . پس از پردازش در تولید باقی می ماند ، نیاز به دفع بعدی یا استفاده مجدد به عنوان یک ماده مستقل دارد.

تصویر
تصویر
تصویر
تصویر

سرباره های فلزی محصولات فرآوری درجه حرارت بالا هستند . این زباله از نوع سیلیکات با ساختار چند جزء است. برای مدت طولانی ، سرباره ها به سادگی دفع می شدند ، و علاقه خاصی نداشتند. همه چیز در نیمه دوم قرن بیستم تغییر کرد. از آن لحظه به بعد ، ضایعات متالورژی به طور فعال در ساخت و ساز ، صنعت کشاورزی و هنگام ایجاد شبکه های جاده ای استفاده می شود.

تصویر
تصویر

ترکیب و خواص

ترکیب سرباره متالورژی یکنواخت نیست. در واقع ، این یک آلیاژ شیمیایی اکسید است که 90 تا 95 درصد حجم را اشغال می کند. بقیه سولفیدها ، سولفاتها ، ترکیبات هالوژن هستند. بسته به محتوای اکسیدها ، سرباره ها به اصلی (تا 1)) ، مونوسیلیکات (1)) ، بی سیلیسات (2)) ، اسیدی (تا 3 divided) تقسیم می شوند.

تصویر
تصویر
تصویر
تصویر

بیایید بقیه ویژگی ها را لیست کنیم

  1. وزن مخصوص مکعب برای یک محصول عمده 0.7-1.9 تن ، و برای یک محصول توده-0.7-2.9 تن است.
  2. کلاس خطر . درجه IV برای همه سرباره های متالورژی تعیین شده است. این بدان معناست که زباله های متالورژی برای محیط زیست مضر است و نیاز به دفع و بازیافت مناسب دارد.
  3. تراکم عملکرد آن بین 750 تا 1100 کیلوگرم در متر مکعب متغیر است.
  4. خروجی برای 1 تن فلز . برای فلزات آهنی ، از 100 تا 700 کیلوگرم متغیر است. تولید مدرن شامل استفاده از فرایندهای مختلف ذوب فلزات است. در کوره بلند ، میانگین 80 کیلوگرم در تن ، در کوره اجاق گاز باز - حدود 30 کیلوگرم در تن ، با فناوری مبدل - از 18 کیلوگرم در تن تجاوز نمی کند. متالورژی غیر آهنی در هر 1 تن فلز تا 200 تن سرباره تولید می کند.

همه این شاخص ها در استفاده بیشتر از پسماندهای صنعت متالورژی در نظر گرفته می شود.

تصویر
تصویر
تصویر
تصویر

ویژگی های تولید

با توجه به روش تولید ، سرباره در متالورژی به چند گروه تقسیم می شود. در یک کارخانه ، پردازش زباله همزمان با سایر فرایندها اتفاق می افتد. به عنوان مثال ، جداسازی سرباره مبدل در فولادسازی در فرایند دمیدن فلزات آهنی مذاب انجام می شود. تمام اجزای خارجی اکسید شده و سپس حذف می شوند.

هنگام ذوب فلزات آهنی ، عمدتا از روش کوپل استفاده می شود . این کوره ها از نوع شفت هستند که در اصل در تولید چدن استفاده می شدند. این روش کارایی بالایی دارد ، بر خلاف تصفیه کوره بلند ، ترکیب شیمیایی آلیاژ را تغییر نمی دهد. سرباره از طریق یک سوراخ مخصوص شیر پایین می آید.

تصویر
تصویر

انواع دیگر کوره ها برای ذوب فلزات غیر آهنی استفاده می شود. سرباره حاصله ، پوشیده از یک فیلم ، به روش خاصی پردازش می شود.

برای دستیابی به کاملترین استخراج مواد با ارزش از مواد ، کاهش آنها توسط کلر ، سانتریفیوژ یا عملکرد الکتریکی کمک می کند.

علیرغم پیشرفت فناوری ها ، روش اصلی برای به دست آوردن سرباره در متالورژی آهنی ، فرآیند ذوب فلزات در کوره بلند یا کوره بازخانه است .در این مورد ، جمع آوری زباله به دلیل وزن مخصوص کمتر انجام می شود. سرباره در بالای سطح چدن شناور می شود و از طریق سوراخ سوراخ مخصوص خارج می شود. با روش ذوب اجاق گاز باز ، زباله ها نیز در بالای توده مایع فولاد جمع می شوند ، جمع آوری آنها دشوار نیست.

تصویر
تصویر
تصویر
تصویر

بازدیدها

طبقه بندی اصلی سرباره متالورژی بر اساس روشهای تولید و ترکیب آن است. این آنها هستند که تعیین می کنند استفاده بیشتر از این مواد چه خواهد بود. تقسیم بندی اساسی بین ضایعات فلزات آهنی و غیر آهنی متمایز می شود . گروه دوم خیلی زیاد نیست ، حاوی مقدار قابل توجهی اکسید آهن با ناخالصی های کلسیم و منیزیم است و ناخالصی های با ارزش تری نیز در ترکیب موجود است.

تصویر
تصویر

وزن مخصوص چنین ضایعاتی بسیار بیشتر است ، آنها نیاز به تخلیه اضافی دارند.

گروه های سرباره ای که در تولید فلزات آهنی به دست می آید ، تنوع بیشتری دارد. آنها به 4 نوع تقسیم می شوند.

  1. فروآلیاژ در طول تولید آلیاژهای مربوطه تشکیل شده است. علاوه بر آهن ، چنین سرباره هایی حاوی سیلیکون ، منگنز ، کروم و سایر انواع ناخالصی ها هستند.
  2. کوپولا .بدست آوردن ذوب آهن خوک در گنجه - کوره های مخصوص. آنها از جریان تشکیل شده ، کک ، سوخته ، خاکستر و محصولات اکسیداسیون فلز تشکیل شده اند. نسبت اکسیدهای موجود در آنها به 90 می رسد. محصول حاصل دارای اسیدیته بالای 3 است ، مواد معدنی ، ذرات شیشه ای آلومینیوم-سیلیکون را آزاد می کند.
  3. فولاد سازی .آنها با ذوب باز فولاد ، صرف نظر از نوع واحد ، به دست می آیند. اینها اکسیدهایی با چگالی کم و عاری از ترکیبات فرار هستند که اغلب دارای نسبت قابل توجهی از آلاینده ها هستند. سرباره های این نوع با محتوای بالای محصولات اکسیداسیون آهن و منگنز مشخص می شوند.
  4. دامنه . رایج ترین نوع آن دارای ساختار سیلیکات یا آلومینوسیلیکات است. بسته به ترکیب شیمیایی ، پس از سرد شدن ، سرباره یک ساختار سنگی به دست می آورد که متعاقباً از آن سنگ خرد شده یا سایر مصالح ساختمانی بدست می آید ، اما می تواند به صورت پودر نیز در آید. برای تعیین هدف بعدی مواد ، از یک سیستم کنترل کیفیت ویژه استفاده می شود.
تصویر
تصویر
تصویر
تصویر

با توجه به ترکیب آنها ، سرباره های متالورژی آهنی پس از سرد شدن به سنگهای پوسیده و غیر پوسیدگی تقسیم می شوند . گروه دوم به شکل سازندهای صخره ای شکل می گیرد. انواع پوسیدگی معمولاً با توجه به ترکیب معدنی آنها به دسته هایی تقسیم می شوند.

رایج ترین گزینه ها عبارتند از:

  • سیلیکات - هنگامی که بازیافت می شوند ، به ذرات پودری خوب تجزیه می شوند.
  • آهکی - خرد شده در خرده اندازه های مختلف ؛
  • منگنز - حل شدن در محیط مرطوب ؛
  • آهنی - مستعد ترک خوردگی تحت تأثیر رطوبت است.
تصویر
تصویر
تصویر
تصویر

سرباره هایی که تحت تأثیر محیط خارجی تجزیه نمی شوند ، به عنوان پایه ای برای تولید سنگ خرد شده و سایر انواع سنگ های ساختمان استفاده می شوند . بسته به روش پردازش ، آنها را به روش نیمه خشک در طبل های مخصوص سرد یا خرد می کنند یا تحت تأثیر "مرطوب" جت قوی آب قرار می گیرند.

در این حالت ، مواد بلافاصله در روند خروج از کوره بلند خرد می شوند و سپس فقط برای خشک شدن و خنک شدن نهایی دمیده می شوند.

دامنه کاربرد

سرباره دانه بندی شده - ضایعات ناشی از ذوب فلزات آهنی در کوره بلند - برای پردازش بیشتر قابل دسترسی است. به سختی می توان نقش آنها را در صنعت ساختمان بیش از حد ارزیابی کرد. این ماده منبع سنگ خرد شده است - ارزان تر از سنگ طبیعی. محصول نهایی استفاده می شود:

  • برای ساخت جاده - به عنوان تختخواب ؛
  • در تولید محصولات بتنی ؛
  • در کشاورزی ، به عنوان زهکشی خاک ؛
  • در تولید بتن ، به عنوان سنگدانه.
تصویر
تصویر
تصویر
تصویر

سرباره هایی که در تولید فروآلیاژها و در تولید فولاد به دست می آید به شکل ناخالصی های پودری به سیمان اضافه می شود . چنین ترکیبی باعث افزایش مقاومت شیمیایی می شود. در ترکیب با کلینکر سیمان پرتلند ، می توان خواص فیزیکی مواد را بیشتر بهبود بخشید. سرباره های دانه ای مخلوط با شیشه آب یا سودا در ساخت مخلوط های بتنی با قابلیت سخت شدن در دماهای پایین استفاده می شود.

تصویر
تصویر

هنگام ریختن سرباره ، می توانید محصولات نهایی را تهیه کنید: اسلب سنگ فرش و محدوده ، پوشش های داخلی کف . همچنین ، این روش به شما امکان می دهد لوله ها و اتصالات را برای آنها ایجاد کنید ، تزئین نما. هزینه های تولید به میزان قابل توجهی کاهش می یابد و از نظر ویژگی های آن ، مواد نهایی از نمونه های سنتی ساخته شده از فلز یا بتن مسلح کم نیست. ریخته گری با قالب گیری سرباره مذاب انجام می شود.

تصویر
تصویر
تصویر
تصویر

پشم معدنی را می توان از مواد اولیه چسبناک کوره بلند ، ذوب فولاد ، کوپل بدست آورد . برای این منظور ، ترکیب گرم شده به حالت مایع به دستگاه های کششی ارسال می شود تا الیاف تشکیل شود.

صفحات بدست آمده از این طریق می توانند بسیار سخت یا نسبتاً نرم باشند ، دارای ساختار الاستیک و متراکم باشند. به دلیل پلیمرهای مصنوعی و اتصال دهنده های قیری ، خواص خود را برای مدت طولانی حفظ می کنند.

توصیه شده: