تخته فایبر لمینت (25 عکس): ورق های ورقه ورقه ورقه ورقه سفید و پانل های رنگهای دیگر 3-4 میلی متر و سایزهای دیگر ، تخته های روکش دار در هر دو طرف

2024 نویسنده: Beatrice Philips | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-09 13:18

بازار تخته چوب با طیف گسترده ای از محصولات اشباع شده است. گاهی اوقات به راحتی نمی توان فهمید که چندین ماده متفاوت از نظر ویژگی های فیزیکی و تکنولوژیکی ممکن است متعلق به یک نوع باشند. تخته فیبر (این تخته چوبی یا فقط یک ورق تخته فیبر است) یکی از متنوع ترین کامپوزیت های چوبی است.

در روسیه ، بیشتر مبلمان هنوز از چنین صفحاتی ساخته شده است. از این ماده در تولید واگن نیز استفاده می شود. و در تجارت ساخت و ساز ، پارتیشن ها از تخته فیبر در اتاق ها ساخته می شوند ، برای تکمیل اولیه سقف ها استفاده می شود ، حتی می توان آن را روی زمین گذاشت. به تازگی ، تخته فیبر چند لایه ظاهر شده است ، که برای تزئین استفاده می شود. این ماده دارای چگالی ها و سطوح مختلفی از مقاومت در برابر رطوبت است.

ویژگی ها

این ماده ، به صورت ورق ، با قرار دادن الیاف چوب به شکل فرش با ضخامت مشخص به دست می آید . اساساً ، برای تولید تخته فیبر ، ابتدا از ضایعات بدست آمده از پردازش مکانیکی چوب استفاده می شد. امروزه می توان درختان کامل را نیز برای این کار پردازش کرد.

خاشاک و خاک اره ابتدا با رزین های مصنوعی و ضد عفونی کننده مخلوط می شوند. سپس زمان زیادی طول می کشد تا مواد اولیه با فشار گرم فشرده شوند. بر اساس نحوه فشار دادن مواد ، تخته فیبر به چندین درجه تقسیم می شود.

1. نیمه جامد (چیزی شبیه مقوا ضخیم). چگالی آنها 400 کیلوگرم در متر مکعب است.
2. جامد (قوی ، بدون منافذ). تراکم 850 کیلوگرم در متر مکعب - توسط GOST تعیین می شود.
3. فوق سخت (سفتی شدید). چگالی بیش از 950 کیلوگرم در متر مکعب است ، مقدار محدودیت آن 1100 کیلوگرم در متر مکعب است.
4. عایق کاری این نوع تخته فیبر متعلق به دسته کم تراکم ترین است و در مکانهایی که نیاز به مقاومت در برابر حتی یک تنش مکانیکی کوچک به صورت بار وجود دارد استفاده نمی شود. تراکم بیش از 250 کیلوگرم در متر مکعب نیست.
5. تکمیل و عایق کاری. این تخته فیبر برای بارها نیز طراحی نشده است. از قسمت جلویی آن می توان برای تزئین اتاق استفاده کرد. تراکم دال در حدود 250 کیلوگرم در متر مکعب است.
6. نرم (یادآور نمد). کمترین چگالی آنها 100 کیلوگرم در متر مکعب است. این ماده اولین رقیب GKL است ، زیرا برای تکمیل کف بسیار م effectivelyثر است.

تخته فیبر نسبتاً ارزان است ، و اگر از آن فقط در مواردی که سازنده توصیه می کند استفاده کنید ، می توانید با هزینه ای مناسب ، مصالح ساختمانی مقاوم در برابر رطوبت ، نسبتاً بادوام و با کیفیت را تهیه کنید. در هر صورت ، امروزه خرید یک ماده حاوی چوب بسیار ارزان تر از یک تخته خشک خشک است.

فن آوری تولید

تخته فیبر از چوب ساخته شده است. به طور دقیق تر ، نه از یک آرایه ، بلکه از ضایعات باقی مانده در طول پردازش چوب در کارخانه های چوب بری و سایر صنایع فرآوری چوب . علاوه بر این ، ساختار مواد ممکن است شامل کاغذ استفاده شده و ضایعات آن ، سایر محصولات حاوی سلولز باشد. پس از خرد کردن اجزاء ، مواد به صورت اسلب فشرده شده و خشک می شوند. برای مقاوم سازی تخته در برابر رطوبت ، انواع سوسپانسیون و مواد رسوبی به محصول نیمه نهایی الیافی اضافه می شود.

فرایند تولید تخته فیبر به چند مرحله تقسیم می شود:

1. ضایعات چوب خرد شده شسته می شود ، پس از آن زباله و ماسه با استفاده از گیاهان جذب از آنها خارج می شود.
2. سپس در سانتریفیوژهای دیسکی با استفاده از الکترومغناطیس ، عناصر فلزی از ساختار مخلوط حذف می شوند.
3. سپس تراشه ها برای سنگ زنی ، که می تواند بزرگ و کوچک باشد ، بر اساس شرایط استفاده از تخته فیبر چند لایه ارسال می شوند.
4. در دفیبریاتور ، ورز دادن با افزودن رزین ، پلیمر و پارافین انجام می شود.

پس از اتمام این فعالیتها ایجاد تخته فیبر چند لایه می تواند خشک یا مرطوب انجام شود. در صنایع مدرن تر ، روش خشک استفاده می شود ، فقط از روش مرطوب کمتر سازگار با محیط زیست است. این با افزایش محتوای فرمالدئید در مخلوط اتصال دهنده همراه است.

روش لمینت دارای تعدادی ویژگی است

• پس از کار آماده سازی سطح ، اسلب ها به دستگاه پرس گرم ارسال می شوند ، که در آن روغن معدنی داغ دائماً برای حفظ رژیم دما در گردش است.
• متصل به مطبوعات یک فرم با طرح بافت است که نوع چاپ برجسته آینده (منافذ چوب ، زبری پوست ، بافت آجر و غیره) را تعیین می کند.
• ورق های تخته فیبر با یک فیلم ملامین تخصصی با درجه سختی کمی پوشانده می شوند ، پس از آن یک پرس گرم آن را روی سطح تخته فیبر قرار می دهد.
• تحت تأثیر فشار و درجه حرارت بالا ، ذوب قطعه قطعه شده رزین های مبتنی بر ملامین انجام می شود که در سطح مواد پخش می شوند و بدون استفاده از چسب به آن می چسبند.
• … در صورت لزوم ، تخته فیبر را می توان در هر دو طرف روکش کرد.

این روش آغشته سازی مقاومت در برابر رطوبت مواد ، نمای بیرونی بسیار جذاب و ویژگی های عملکردی و عملکرد عالی را تضمین می کند.

نیاز به استفاده از تجهیزات گران قیمت و میزان انرژی مورد نیاز برای به دست آوردن یک واحد محصول منجر به این واقعیت می شود که هزینه تخته فیبر چند لایه چندان مقرون به صرفه نیست. علاوه بر این ، بستگی به ضخامت تخته پردازش شده ، منحصر به فرد بودن رنگ و عمق برجستگی رنگ دارد.

ضخامت و رنگ

استفاده از یک لایه تزئینی (لمینت) عملاً تاثیری بر ضخامت تخته ندارد. بر اساس هدف محصول ، سختی و ضخامت آن انتخاب می شود. این فناوری ساخت امکان ایجاد را می دهد LDVP با ضخامت 2 ، 5 تا 4 میلی متر.

فرایند تولید انواع تخته های فایبر سخت و فوق سخت ، پنل هایی با ضخامت 12 میلی متر را فراهم می کند که از آنها در پانل های دیواری استفاده می شود. با این حال ، نمونه های جامد را می توان در ضخامت های 2.5 میلی متر ، 3 میلی متر ، 4 میلی متر و 6 میلی متر ساخت. علاوه بر این ، بر اساس استفاده مورد نظر ، تراکم تخته فیبر نیز می تواند بدون توجه به ضخامت متفاوت باشد.

رنگ آمیزی تخته فیبر با رنگهای پراکندگی آب بر اساس پلی اکریلات (عمدتا پلیمرهای بوتیل ، اتیل و متیل آکریلات) و همچنین پلیمرها به عنوان سازنده فیلم انجام می شود. رنگها می توانند متفاوت باشند - مانند بي تفاوت (نقره ای ، تیتانیومی ، مشکی عمیق ، سفید ، قهوه ای) ، و زیبا رنگارنگ (قرمز ، آبی آسمانی ، آهکی روشن نئونی). سطح تزئینی با استفاده از یک دستگاه پرکن ثابت می شود ، که در آن چندین لایه لاک زده می شود ، هر یک از آنها خشک می شوند تا خشک شوند تا از تخته فیبر در برابر خراش محافظت شود.

تفاوت با نئوپان چند لایه

تخته فیبر چند لایه (LFB) با استفاده از فناوری مشابه نئوپان چند لایه (LFB) تولید می شود . تفاوت در این است که نئوپان با فشار دادن تراشه های مخلوط با رزین ها تولید می شود ، در حالی که تخته فیبر از خاک اره تشکیل شده است. فقط آنها ابتدا به قطعات بسیار کوچک خرد می شوند و قبل از تحت فشار قرار دادن یک پرس ، با بخار پردازش می شوند. این تخته ها بطور قابل ملاحظه ای نازک تر از تخته نئوپان هستند و انعطاف پذیری بیشتری دارند.

روی تخته فایبر خشن هیچ پوشش تزئینی وجود ندارد ، از یک طرف آن را سنباده زنی می کنید تا سطح آن صاف به نظر برسد. توصیه می شود از چنین بشقابی در مکانهایی که برای دیگران نامرئی است استفاده کنید. این امر باعث می شود بخشی از پول را ذخیره کنید ، زیرا یک تخته فیبر خشن بسیار ارزانتر از یک تخته تزئین شده است.

کجا استفاده می شود؟

استفاده از تخته فیبر چند لایه بستگی به ویژگی های پانل دارد. این دارای ویژگی های عایق صدا عالی است ، و به همین دلیل اغلب در آن اتاق هایی که لازم است حداکثر عایق صوتی را لازم باشد ، استفاده می شود - استودیوهای ضبط ، اتاقهای پخش رادیو . تخته فیبر کاملاً خود را در این مورد نشان داده است محل اداری و موسسات آموزشی ، جایی که کاملاً با نقش عایق صدا کنار می آید.

سطح مرتب و صاف پانل با بافت از قبل چوب ، گرانیت ، سنگ مرمر یا سایر مواد مناسب برای طراحی داخلی هم در ترکیب با سایر مواد و هم در مواجهه با تخته فیبر منحصراً. این امر عمدتا در مورد کف و دیوارهایی با کیفیت سطح نامطلوب صدق می کند.

ویژگی استفاده از صفحات ، بر اساس پارامترهای فنی ، دارای تعدادی تفاوت های ظریف است

1. انواع نرم دارای تخلخل زیاد و در نتیجه چگالی کم هستند. استفاده از آنها برای پارتیشن و دیوارهای پشتی مبلمان مناسب است.
2. انواع نیمه جامد یک مرتبه قوی تر هستند ، اما فقط برای دیوارهای عقب کمد مبلمان تولید می شوند.
3. سخت و فوق العاده سخت. این نوع تخته فیبر دارای حداکثر استحکام است. در این رابطه ، درها ، قوس ها از آن ساخته می شوند و روی زمین نصب می شوند.
4. تکمیل و عایق ، به عنوان یک قاعده ، روکش شده است. بافتی به سطح آنها اعمال می شود. چنین تخته فیبر می تواند برای درها ، پارتیشن ها و احتمالاً به عنوان مواد اولیه در تولید وسایل مبلمان استفاده شود.

پانل های الیاف چوبی ، که دارای یک روکش در یک طرف یا دو طرفه هستند ، مواد امیدوار کننده ای هستند که هرگز اهمیت خود را از دست نمی دهند . آنها هم در نمای روبرو و هم در ایجاد مبلمان ، ساخت پارتیشن و طاق های بادی و سقف های کاذب کامپوزیت استفاده خواهند شد.

هنگام انجام کارهای تعمیر و روکش ، قطعاً تخته های فایبر لمینت مورد نیاز خواهد بود ، مهمترین چیز انتخاب صحیح و آگاهی از روشهای برش و چسباندن آن است.