روکش برش روتاری: چیست؟ دستگاه لایه برداری برای تولید و شرح لایه برداری ، توس و سایر روکش ها ، درجه آنها و GOST

2024 نویسنده: Beatrice Philips | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-16 05:36

چوب طبیعی یکی از مصالح ساختمانی گران قیمت و مورد نیاز است . همه به خوبی می دانند که مزایای زیادی دارد ، این امر به ویژه قابل توجه و قابل توجه است اگر مبلمان از آن ساخته شود ، دیوارها مرتب شوند. اما سازه های چوبی طبیعی بسیار سنگین و گران هستند. بنابراین ، نوعی آنالوگ ایجاد شد ، که از نظر ظاهری تقریباً با مواد طبیعی متفاوت نیست ، یعنی: روکش برش چرخشی. شما باید با ویژگی های آن آشنا شوید.

آن چیست؟

روکش برش گردان به شکل ورق نازک چوب از نوع خاصی وارد بازار ساخت و ساز می شود . در فرآیند تولید مواد ، چوب برای تولید و تجهیزات ویژه برای لایه برداری استفاده می شود: دستگاه لایه بردار (پلان) ، چاقوی تیز. ویژگی محصول این است که در طول فرایند تولید ، مواد اولیه بر روی دستگاه حول محور خود می چرخد و برش لایه ها از سطح چوب به صورت مارپیچ انجام می شود. روکش با استحکام ، انعطاف پذیری و مهمتر از همه ایمنی محیط زیست مشخص می شود ، زیرا در فرآیند تولید از مواد تهاجمی و مضر استفاده نمی شود.

ضخامت روکش می تواند متفاوت باشد. تکنولوژی تولید روکش برش دوار بسیار ساده است ، بنابراین گران نیست ، و امروزه بسیاری از تولید کنندگان با استفاده از این مواد مبلمان می سازند. این مجموعه دارای چندین ویژگی است که برخی از آنها قابل توجه است.

• تزئینی بودن.
• ضخامت کوچک.
• قیمت با توجه به ویژگی های تولید ، هزینه روکش پایین است. سازه های ساخته شده از این مواد تقریباً برای همه در دسترس است. البته قیمت بستگی به این دارد که روکش از چه مواد اولیه ای ساخته شده است. به عنوان مثال ، یک محصول ساخته شده از سرو یا درخت کاج گران تر از یک محصول ساخته شده از راش یا بلوط خواهد بود.
• عمر طولانی.
• طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی.

در مورد کاستی ها ، باید گفت که این ماده نمی تواند برای دکوراسیون بیرونی استفاده شود . در بیشتر موارد ، روکش پوست کنده ، اگر هنوز برای روکش خارجی استفاده می شود ، باید با یک لایه اضافی رنگ پوشانده شود. این باعث افزایش هزینه ها می شود. فناوری تولید روکش پوست کنده از مراحل جداگانه ای تشکیل شده و شامل یک خط تولید می شود.

• آماده سازی قطعات کار با طول مورد نیاز. در این مرحله ، سیاههها انتخاب می شوند ، سطح آنها از پوست تمیز می شود ، همه گره ها ، رشد ، شاخه ها برداشته می شوند.
• در مرحله بعد ، قطعه کار روی ماشین تراش قرار می گیرد. نکته مهم این است که می توانید از چوب خام و خشک استفاده کنید. با این حال ، چوب خشک کمتر مستعد لایه برداری است.
• عنصر برش در حال تنظیم است. به گونه ای تنظیم شده است که سازه در فرآیند حذف لایه بالایی از چوب محکم باشد.
• یک درمان اولیه خشن انجام می شود: سطح تراز می شود.
• در آخرین مرحله ، لایه هایی با ضخامت مشخص از لایه چوبی برداشته می شود. برای به حداکثر رساندن عرض مواد ، لایه به طور همزمان در تمام طول چوب حذف می شود.

پس از اتمام تمام مراحل فوق ، یک نوار به دست می آید - یک محصول نیمه تمام ، که بیشتر پردازش می شود.

بوم های برش داده شده با در نظر گرفتن کیفیت محصول طبقه بندی می شوند ، مشخص شده و به ورقه هایی با طول مشخص بریده می شوند.

طبقه بندی و ابعاد

روکش برش روتاری ، مانند هر مصالح ساختمانی دیگر ، مطابق با قوانین ساختمان و مقررات استانداردهای دولتی تولید می شود. GOST 99-96 و GOST 99-2016 "روکش پوست کنده شده. شرایط فنی " کل فرایند تولید مواد ، ویژگی های فنی آن ، شرایط کار ، ذخیره سازی ، حمل و نقل ، کاربرد را به وضوح تنظیم می کند. پارامترهای مطابق سند نظارتی به شرح زیر است:

• طول مواد ، آماده استفاده ، باید بین 80 سانتی متر و 375 سانتی متر باشد.
• عرض - از 15 سانتی متر تا 375 سانتی متر ؛
• ارتفاع خط کش - از 5 سانتی متر تا 10 سانتی متر.

ضخامت مواد ممکن است متفاوت باشد. این شاخص تحت تأثیر نوع چوبی است که در فرایند برنامه ریزی استفاده شده است. اگر چوب سخت است ، ضخامت روکش پوست کنده نمی تواند از 4 میلی متر تجاوز کند ، برای سایر انواع چوب - 6.5 میلی متر.

و همچنین در GOST نشان داده شده است که روکش پوست کنده بر اساس درجه طبقه بندی می شود. در مجموع 5 مورد وجود دارد. بالاترین درجه نخبه محسوب می شود. علامت گذاری به شرح زیر است: E І - روکش پوست کنده درجه یک ساخته شده از چوب سخت.

اگر مواد از چوب مخروطی ساخته شده اند ، حرف "x" در علامت گذاری نزدیک حرف "E" وجود دارد.

مواد (ویرایش)

برای ساخت روکش از انواع مختلف چوب استفاده می شود که مشخصات فنی آنها بسیار بالا است:

• راش
• بلوط؛
• خاکستر ؛
• لیندن ؛
• الما
• سرو ؛
• درخت توس ؛
• کاج

این ماده اولیه ، یعنی نوع چوب است که 90 درصد بر هزینه مصالح ساختمانی تأثیر می گذارد. و همچنین مواد اولیه بر ویژگی های فیزیکی و فنی آن تأثیر می گذارد: ظاهر ، زیبایی ، عمر مفید. هرچه مواد اولیه بالاتر و با کیفیت تر باشد ، خواص روکش برش دوار گران تر و بهتر است.

در بیشتر موارد ، مصرف کننده روکش بلوط را ترجیح می دهد. قوی ، بادوام و دارای ویژگی های زیبایی عالی است. بیشتر اوقات ، روکش این نوع چوب برای تکمیل مبلمان ، درها ، تخته های پارکت استفاده می شود.

روکش توس پوست کنده شده با یک بافت زیبا غیر استاندارد مشخص می شود ، در حالی که روکش گردو پلاستیسیته را افزایش داده است ، بنابراین از آن در فرآیند تولید عناصر منحنی استفاده می شود: نرده ها ، نرده ها.

بسیاری از تولید کنندگان ادعا می کنند که روکش توس با بالاترین کیفیت و با دوام ترین است.

کجا استفاده می شود؟

این مصالح ساختمانی به درستی یک محصول نیمه تمام جهانی است که در زمینه های مختلف فعالیت استفاده می شود. به عنوان یک ماده تکمیل کننده برای دیوارها ، فضای داخلی ماشین و همچنین برای تولید موارد زیر استفاده می شود:

• درها ؛
• مواد تکمیل ؛
• تجهیزات ورزشی؛
• پنجره های قوسی ، نرده پله ؛
• اقلام سوغاتی ؛
• بدن سازهای مختلف موسیقی ، به عنوان مثال ، گیتار ؛
• چوب دلتا ؛
• ورق های تخته سه لا

بیشتر اوقات ، روکش برش دوار برای تکمیل قطعات مبلمان استفاده می شود. این باعث می شود که آنها از چوب طبیعی ساخته شده باشند. و همچنین از این ماده در زندگی روزمره استفاده می شود: با کمک آن می توانید به هر طرحی زندگی دوم بدهید.

مهمترین نکته این است که در ایجاد هر محصول فقط از روکش برش دوار با کیفیت بالا و ضریب استحکام بالا استفاده می شود.