روکش: این چیست و مواد در چه زمینه های تولیدی استفاده می شود؟ مبلمان روکش دار و انواع روکش. روکش مصنوعی و سایر روکش ها چگونه ساخته می شود؟

2024 نویسنده: Beatrice Philips | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-15 04:11

در همه زمان ها ، مبلمان و تابلوهای درب ساخته شده از چوب طبیعی جامد توسط متخصصان بسیار ارزشمند بود. چوب یک ماده سازگار با محیط زیست برای انسان است که دارای چندین مزیت غیرقابل انکار است ، اما دارای یک اشکال قابل توجه است ، که هزینه بالای محصولات نهایی است. یک گزینه جایگزین ، مقرون به صرفه برای مردم ، محصولات ساخته شده از پانل های کامپوزیتی است که با روکش چوب طبیعی چسبانده شده اند.

در ظاهر ، چنین محصولاتی شبیه چوب طبیعی هستند ، اما وزن آنها بسیار کمتر است .، و علاوه بر این ، ویژگی های مرتبط با مدت زمان عملکرد نیز وجود دارد. امروزه مبلمان یا پانل های درب ساخته شده از چوب طبیعی تنها در دسته های انحصاری تولید می شوند و از گزینه های روکش شده برای تولید انبوه استفاده می شود.

آن چیست؟

کلمه "روکش" در ترجمه از آلمانی به معنی "تراشه های چوب" است. این تعریف تصادفی ظاهر نشد ، زیرا اولین تولید کنندگان روکش در اروپا آلمانی ها بودند . این فناوری در قرن 19 توسعه یافت ، هنگامی که بوم های نازک از چوب های قطر بزرگ گونه های مختلف درختان با استفاده از ماشین آلات نجاری مخصوص طراحی شده بریده شد. سطح جامد مصالح بریده شده از چوب تمام خواص چوب از جمله الگوی طبیعی آن را حفظ کرده است. ضخامت روکش متفاوت است و می تواند 1 میلی متر یا 12 میلی متر باشد که مستقیماً به نوع چوب و روش پردازش چوب بستگی دارد. با گذشت زمان ، فناوری آلمان در روسیه نیز تسلط یافت ، اما نام برش چوب به زبان آلمانی باقی ماند - روکش.

برش های چوب طبیعی به طور گسترده ای در تولید نه تنها محصولات مبلمان ، بلکه آلات موسیقی نیز استفاده می شود . جاهای خالی ارزان با برش های گرانبها از گونه های کمیاب درختان چسبانده شد و در نتیجه چیزهایی به دست آمد که از نظر ظاهری به سختی می توان از آنهایی که از چوب جامد طبیعی بریده شده اند متمایز شد.

تکنیک تولید روکش به ما امکان می دهد 3 نوع آن را تشخیص دهیم

طبیعی - چنین روکش با برش یک لایه نازک چوب از یک چوب که در اطراف محور خود می چرخد به دست می آید. روکش را می توان به روش های مختلف برداشت - از طریق لایه برداری ، برش یا اره. تکنیک اره اغلب برای پردازش چوب نرم استفاده می شود ، به این ترتیب چوب به لایه های نازک بریده می شود.

از برنامه ریزی در ساخت گران ترین انواع روکش استفاده می شود ، که در تمام عرض یک چوب که در سطح افقی می چرخد برداشته می شود.

آجدار - مواد طبیعی مانند ورقه های نازک چوب هستند که در ناحیه لبه ها به هم چسبیده اند. هزینه چنین روکش ها کم است ، اما خواص عملکرد بسیار بالا و طولانی مدت است.

بازسازی شده - برای تولید این ماده ، از قطع درختان گرمسیری با خواص رشد سریع استفاده می شود. چنین روکش رنگ آمیزی و چسبانده می شود ، ممکن است رنگ آن با سایه های سنتی طبیعی متفاوت باشد ، اما این ماده کاملاً طبیعی است ، نام دوم آن خط ریز است.

روکش چوب طبیعی دارای خواص مختلفی است که در میان آنها مزایا و معایبی وجود دارد. خواص مثبت در این واقعیت نهفته است که از برش های نازک صفحات در فناوری های ساخت مواد تزئینی تکمیل استفاده می شود ، محصولات مبلمان و سایر اقلامی که در ظاهر با نمونه های چوبی عظیم قابل تشخیص نیستند.تزئینات بالای روکش به دلیل بدست آوردن الگوهای بافتی زیادی از حلقه های سالانه درخت است و یک تخته جامد نمی تواند چنین ویژگی هایی داشته باشد. یک ورق روکش نازک در کاربرد خود همه کاره است - می توان آن را تقریباً با هر نوع تنظیم برجسته به سطوح چسباند.

روکش با کیفیت بالا یک ماده آماده استفاده است که فرآوری شده ، کاملاً خشک شده و صاف می شود . برای بهبود ظاهر ، روکش با ترکیبات رنگ آمیزی و محافظ پوشانده شده است ، بنابراین مقاومت خاصی در برابر فشارهای مکانیکی دارد ، رطوبت را جذب نمی کند ، مستعد رشد و ترک خوردگی نیست. پس از استفاده طولانی مدت ، روکش چوبی در معرض ترمیم و افزایش عمر مفید خود قرار می گیرد.

محصولاتی که سطح آنها با روکش طبیعی پوشانده شده است ، هزینه و دوام پایینی دارند . اگر دو محصول را مقایسه کنیم ، یکی از آنها از چوب جامد ساخته شده و دیگری با روکش چسبانده شده است ، در ظاهر این نمونه ها به سختی قابل تشخیص خواهند بود ، اما هزینه آنها چندین بار متفاوت خواهد بود. در مورد ویژگی ها و ویژگی های عملکرد ، آنها یکسان خواهند بود. بنابراین ، روکش چنین کاربرد گسترده ای در زمینه های مختلف زندگی ما داشته است.

معایب مواد شامل شکنندگی ورق روکش و مشکل چسباندن آن است - این یک ماده نسبتاً فریبنده است ، نیاز به مهارت و مهارت خاصی در کار کردن دارد. روکش خط و خش ، از جمله پنجه و دندان حیوانات خانگی را تحمل نمی کند - علائم عمیق می تواند روی سطح باقی بماند.

اگر رطوبت هوا در اتاق زیاد باشد ، اجسام تحت روکش ممکن است تاب بخورند. علاوه بر این ، چنین محصولاتی را نمی توان با مواد شوینده شستشو داد و با آب مرطوب کرد.

چگونه این کار را انجام می دهند؟

در صنایع چوبی ، چوب قبل از تولید روکش طبقه بندی می شود. مواد طبیعی را می توان از انواع مختلف درختان تولید کرد . چوب های سخت عبارتند از: توس ، افرا ، راش ، گلابی ، سیب ، گیلاس ، ممرز ، ماهون ، آسپن ، توسکا ، صنوبر ، درخت لیمو ، بید ، چوب کوهی ، توس کارلی ، چنار ، نارون ، بلوط ، خاکستر ، شاه بلوط و دیگران. انواع مخروطی عبارتند از کاج ، سرو ، صنوبر ، سرخدار و کاج.

گونه های چوبی با الگوی حلقه درختی برجسته با فناوری روکش مخصوص پردازش می شوند تا یک نوع برنامه ریزی شده محصول با الگوهای چوبی زیبا بدست آورند . هنگامی که روکش با استفاده از برش شعاعی ساخته می شود ، به ویژه ساختار قابل توجهی بدست می آید ، به همین دلیل است که چنین مواد از ارزش بالایی برخوردار هستند. بلوط ، خاکستر و کاج از نظر ظاهر روکش بسیار ارزشمند هستند. می توان از این درختان روکش با طرح موج دار تهیه کرد ، علاوه بر این ، فرها می توانند در اینجا وجود داشته باشند ، که باعث می شود مواد به ویژه نفیس باشند.

برای به دست آوردن مواد روکش با کیفیت ، تعیین ترکیب خوب مواد اولیه مهم است . چوب دارای تعداد زیادی گره ، رزین ، پوست ورودی و مناطق ترک خوردگی وسیع طبق استانداردها نیست. فناوری تولید شامل تمیز کردن قطعات کار از پوست و همچنین حذف لایه های داخلی آسیب دیده است. پس از این روش ، چوب به چوبهایی با اندازه مشخص تقسیم می شود و بسته به تکنیک پردازش ، مجدداً آنها را به قطعاتی با اندازه های کوچکتر برش می دهند.

به منظور نرم کردن ساختار چوب و اصلاح رنگ آن ، لایه های چوبی با استفاده از آب گرم تحت فرایند بخار قرار می گیرند .که چندین روز طول می کشد افرا باید برای طولانی ترین مدت بخارپز شود ، زیرا این دمدمی مزاج ترین نژاد است ، و با استفاده ناصحیح از آن سایه روشن آن از بین می رود. برای به دست آوردن ورق های خالی ، قطعات چوب آماده شده را از یک ماشین نجاری عبور می دهند.

پس از برش ، روکش تمام شده خشک می شود ، پس از آن ورقه ها مرتب شده و در بسته های 100 عددی روی هم قرار می گیرند.

مقایسه با سایر مواد

شما می توانید یک آرایه را از یک محصول روکش دار بر اساس وزن محصول تشخیص دهید ، زیرا مبلمان ساخته شده از روکش شامل مواردی است که از محصولات نجاری ارزان ساخته شده اند - MDF یا نئوپان ، که ظاهر آنها پس از پایان با صفحات چوبی طبیعی بسیار بهتر به نظر می رسد. با وجود ظاهر یکسان ، محصولات ساخته شده از چوب جامد و روکش با یکدیگر تفاوت دارند و این تفاوت در جنبه های زیادی نهفته است . مبلمان ساخته شده از یک قطعه چوب جامد با دوام ترین ، با کیفیت ترین و نخبه در نظر گرفته می شود. این ویژگی ها در قیمت بالا منعکس می شود ، زیرا چنین محصولاتی - مبلمان ، درها ، تخته های پارکت - متعلق به یک طبقه منحصر به فرد از کالاها هستند و بر قابلیت مالی مالک آنها تأکید می کنند. علاوه بر این ، محصولات لوکس هرگز از مد نمی افتند و کلاسیک هستند که خارج از زمان و خارج از رقابت زندگی می کنند.

اگر چنین مبلمان با اتصالات ساخته شده بر اساس سنت های قدیمی تزئین شود ، نتیجه یک اثر هنری منحصر به فرد خواهد بود . اما مبلمان چوبی جامد نیاز به مراقبت دقیق و دقیق دارد که شامل پردازش با ترکیبات موم است. اگر این روش ها را رعایت نکنید ، با گذشت زمان ، محصولات ظاهر جذاب خود را از دست خواهند داد.

علاوه بر این ، چوب طبیعی نسبت به تغییرات دما و رطوبت حساس است ، بنابراین نگهداری چنین محصولاتی نه تنها مسئولیت بزرگی است ، بلکه هزینه های مربوطه را نیز به همراه دارد.

در مورد مبلمان و سایر محصولات ساخته شده با روکش چوب ، آنها کمتر دمدمی مزاج هستند ، استفاده از آنها آسان است ، بنابراین محبوبیت مدل های مقرون به صرفه به طور پیوسته در حال افزایش است. ظاهر محصولات روکش بدتر از نمونه های طبیعی عادی نخواهد بود . فن آوری های تولید اجازه می دهد تا از احتمال ترک روکش در سطحی که تزئین می کند جلوگیری شود. علاوه بر این ، چنین مبلمان و سایر محصولات در برابر تغییرات دما و رطوبت مقاوم هستند ، می توانند در معرض اشعه ماوراء بنفش قرار بگیرند. این استحکام به دلیل پردازش برش طبیعی با یک پوشش محافظ مخصوص به شکل یک لایه لاک پلی اورتان امکان پذیر است. مبلمان روکش دار به اندازه مبلمان جامد وزن ندارند ، بنابراین جابجایی آن آسان است. اگر قسمتی از روکش آسیب دیده باشد ، می توان این ناحیه را بازسازی کرد تا عمر محصول افزایش یابد.

علاوه بر روکش معمولی ، روکش به اصطلاح اکو نیز وجود دارد که اولین بار در آلمان ظاهر شد . تکنولوژی تولید این محصول بر اساس دفع زباله هایی است که در ساخت روکش های معمولی باقی مانده است. آلمانی های کارآفرین تصمیم گرفتند نوع جدیدی از مواد را که ترکیبی از الیاف چوب و یک جزء پلیمری است ، ایجاد کنند. این نوع محصولات روبرو امکان تبدیل به تولید بدون زباله را فراهم کرد ، در نتیجه یک ماده تزئینی کیفی جدید ظاهر شد و ویژگی های چوب طبیعی و استحکام یک پلیمر را ترکیب کرد. روکش اکو هزینه کمتری نسبت به روکش معمولی دارد و گزینه های رنگی متفاوتی دارد. با تشکر از این مواد ، خرید مبلمان از با ارزش ترین انواع چوب در اختیار خریدار معمولی قرار گرفته است.

بعلاوه، روکش اکوی به ویژه در برابر تأثیرات محیطی مقاوم است و عمر طولانی مدت دارد . به لطف اجزای پلیمری که بخشی از مواد است ، در برابر خط و خش و فشار مکانیکی مقاوم است. روکش اکو لایه برداری نمی کند ، به دلیل تغییرات دما و رطوبت دچار خوردگی نمی شود ، می توان آن را با استفاده از مواد شوینده مصنوعی شستشو داد ، زیرا الیاف متصل به پلیمر کاملاً در برابر رطوبت مقاوم هستند. روکش محیطی می تواند از هر گونه درختان با ارزش تقلید کند ، در حالی که یک ماده سازگار با محیط زیست برای سلامت انسان است.

با جمع بندی مقایسه مواد مختلف ، می توان نتیجه گرفت که هیچ محصول ایده آل وجود ندارد ، زیرا هر یک از آنها مزایا و معایب خاص خود را دارد. چوب جامد طبیعی یک ماده گران قیمت است که نیاز به شرایط عملیاتی خاصی دارد . در رطوبت کم ، چوب خشک می شود و ترک می خورد و در رطوبت زیاد ، متورم و تغییر شکل می یابد. در مورد روکش ، این چوب ارزان تر از چوب جامد است ، اما گرانتر از روکش اکوی است. این ماده در برابر تغییرات رطوبت هوا مقاوم است ، در برابر خط و خش واکنش خوبی نشان نمی دهد. ناحیه آسیب دیده باید کاملاً جایگزین شود ، زیرا راه دیگری برای ترمیم آن وجود ندارد. روکش محیطی ارزان ترین گزینه است ، اما در ظاهر تفاوت قابل توجهی با چوب جامد و روکش طبیعی دارد ، اگرچه عملکرد آن بالا است.

شرح گونه ها

روکش طبیعی بسته به ضخامت مواد می تواند انعطاف پذیر و سفت باشد ، به عنوان مثال ، محصولات با ضخامت 2 میلی متر یا 3 میلی متر هنگام چسباندن نسبت به یک ورق ضخیم که برش آن 5 میلی متر است ، شکل پذیری بیشتری دارند. برای سهولت استفاده ، روکش نازک به صورت چسبی تولید می شود و خود چسبنده است . طیف وسیعی از محصولات رنگهای انواع چوب طبیعی را تکرار می کند ، اما همچنین می توان موادی را که یک برش سبک از چوب به آن وارد شده است رنگ آمیزی کرد تا روکش رنگی به دست آید. به صورت بشقاب بریده می شود و نسخه رول نیز تولید می شود. یک نوع محصول چسبانده شده وجود دارد ، جایی که لبه های دو صفحه با یک چسب مصنوعی به هم وصل می شوند. علاوه بر این ، هنگامی که روکش روی سطح چسبانده می شود ، عنصر چسب پلاستیکی کاملاً نامرئی است.

در فروش می توانید روکش چوب پنبه ای را پیدا کنید ، که از چوب چوب پنبه ای عجیب و غریب ساخته شده است ، و چنین روکش عجیب به نظر می رسد . فن آوری های تولید به ما امکان می دهد یک روکش لمینت تولید کنیم که ویژگی های دوام و مقاومت در برابر سایش را بهبود بخشیده است. برای تولید مواد چوبی ، بیش از صد نوع چوب مختلف استفاده می شود ، که به شما امکان می دهد هر رنگی از محصولات را بدست آورید - سفید ، قهوه ای خامه ای ، قهوه تیره ، کرم سفید ، کارامل ، صورتی ، قرمز و سایه های دیگر.

علاوه بر این ، روکش چوب بر اساس معیارهای دیگر طبقه بندی می شود.

با زاویه برش

انواع الگوی چوب در برش قطعه کار بستگی به تکنیک پردازش دارد که در زاویه خاصی نسبت به حلقه های سالانه تنه درخت انجام می شود:

زاویه برش شعاعی - با وجود نوارهای جهت مستقیم بر روی بوم ، که در سراسر میدان سطح واقع شده است ، مشخص می شود.

برش نیمه شعاعی - نوارهای حلقه های رشد موازی یکدیگر هستند و بیش از 70 of از سطح وب را اشغال نمی کنند.

زاویه برش مماسی - لایه های حلقه های سالانه یک الگوی متشکل از خطوط منحنی و مخروط ها با افزایش و کاهش تشکیل می دهند.

برش انتهای مماسی - سطح بوم با حلقه های ناهموار در طرح کلی یا الگوی بیضوی پوشانده شده است.

در فرایند ایجاد برش ، بوم تمام شده دارای یک قسمت جلویی و یک طرف درز است. طرفی که تیغه چاقوی برش ماشین نجاری را لمس می کند ، طرف اشتباه است.

این می تواند ترک های کوچکی داشته باشد که به سختی با چشم قابل مشاهده است ؛ از نظر ساختار شل تر است و حتی در مقایسه با قسمت جلویی که سطحی کاملاً صاف دارد ، چندان مناسب نیست.

با روش تولید

هیچ ماده تکمیل مصنوعی قادر نخواهد بود بافت زنده چوب را منتقل کند. بسته به روش نجاری ، نه تنها گزینه های برش خالص ، بلکه روش برش نیز متفاوت است. با توجه به روش تولید ، روکش به 3 نوع تقسیم می شود.

نمای اره ای - گرانترین گزینه ، که هنگام بلوک های گرد چوبی یا چوب به دست می آید. برای کار ، از نوع خاصی از اره استفاده می شود که به لطف آن تخته های نازک از توده بریده می شوند - ضخامت آنها از 5 میلی متر تا 12 میلی متر متغیر است.این روش تولید باقیمانده مقدار زیادی زباله را شامل می شود ، بنابراین روکش اره در دسته های کوچک تولید می شود و از مخروط های ارزان قیمت تهیه می شود.

نمای پوست کنده شده - مقرون به صرفه ترین گزینه ، که در محدوده 1 میلی متر تا 5 میلی متر موجود است. برای تولید آن از قلمه های چوب استفاده می شود که تحت عمل برش مخصوص قرار می گیرد. برای روکش برش دوار ، توسکا ، راش ، بلوط ، توس و آسپن استفاده می شود. بیشتر اوقات ، این نوع روکش برای تولید مواد تکمیل کننده نوع ترکیبی استفاده می شود.

نمای برنامه ریزی شده - در رده قیمت متوسط قرار دارد و در محدوده 4 میلی متر تا 10 میلی متر موجود است. برای ساخت آن ، از ماشین آلات با چاقوی برش استفاده می شود ، جایی که قطعه کار را می توان با زاویه متفاوتی ثابت کرد ، که باعث می شود صفحات با الگوی بافت متنوع تولید شوند. برای روکش برش ، راش ، کاج ، صنوبر ، سرو ، توس استفاده می شود.

درمیان دیگران، روکش طبیعی را می توان در قالب خط ریز تولید کرد . اغلب چنین محصولی به اشتباه پلاستیک در نظر گرفته می شود ، اما در واقع از گونه های طبیعی درختان عجیب و غریب ساخته شده است. این فناوری شامل لایه برداری صفحات چوبی با اندازه بزرگ است که بعداً به نوارهای پارامترهای مورد نیاز بریده می شوند. در تولید این نوع روکش از رنگها و چسبهای طبیعی استفاده می شود که این امر امکان تقلید از گونه های چوبی گرانبها را ممکن می سازد.

این ماده دارای ویژگی های تزئینی عالی است - انعطاف پذیر است ، در برابر تغییرات رطوبت و شرایط دما مقاوم است.

کجا کاربرد دارد؟

روکش چوب برای اهداف تزئینی در صنایع مبلمان و صنایع چوبی استفاده می شود. برای تکمیل سطوح ساخته شده از مواد ارزان استفاده می شود . پوشش با روکش باعث ایجاد جلوه چوب طبیعی با هزینه کم محصولات نهایی می شود. روکش نازک در ساخت برگ های در و همچنین دیوارهای تزئینی استفاده می شود. جعبه های کبریت از این ماده ساخته شده است ، جعبه های میوه ساخته شده و همچنین در فناوری تولید ورق چند لایه تخته سه لا استفاده می شود.

به عنوان پایه ای برای چسباندن با روکش ، یک ورق نئوپان ، MDF ، دیوار خشک می تواند باشد . ورق های چوبی برای کار مرمت هنگام تعمیر مبلمان استفاده شده مناسب هستند. روکش برش خورده در ساخت تجهیزات ورزشی ، سوغاتی های طراح ، وسایل خانه و موارد دیگر استفاده می شود. روکش اره ای در ایجاد بدنه برای آلات موسیقی ، درها و سازه های قوسی ، مدلهای منحصر به فرد مبلمان ، جعبه ، پانل ، محصولات هدیه استفاده می شود. روکش گونه های درختان نجیب ، که دارای رنگی است ، موضوعی برای خلاقیت است.

با کمک آن ، صنعتگران اشیاء هنری را با استفاده از تکنیک مارکتینگ ، انتاریا ، موزاییک می سازند ، جایی که قطعات مواد با توجه به رنگ و شکل انتخاب می شوند و بوم نقاشی یا زیور را می سازند.

نکات مراقبت از مبلمان روکش دار

برای اینکه محصول تزئین شده با روکش چوبی به مدت طولانی دوام بیاورد و ویژگی های زیبایی اولیه خود را حفظ کند ، لازم است قوانین خاصی را در رابطه با مراقبت از محصول رعایت کنید. روکش را نباید با مواد ساینده ، برس های فلزی تراشید . درمان آلودگی با محلولهای اسیدی یا قلیایی انجام نمی شود. مجاز است روکش را با یک پارچه نرم و کمی مرطوب با استفاده از ترکیبات مخصوص موم آئروسل پاک کنید.

توصیه نمی شود اجسام داغ بدون پشت را روی سطح مبلمان تزئین شده با روکش قرار دهید . گرد و غبار و کثیفی با پارچه جیر ، برس های نرم با موهای طبیعی یا دستمال مخصوص که برای مراقبت از مبلمان طراحی شده است ، برداشته می شود.