بتن پلی استایرن (41 عکس): بتن پلی استایرن منبسط شده و انواع دیگر ، ویژگی ها و ترکیب ، GOST و هدایت حرارتی ، تجهیزات تولید

2024 نویسنده: Beatrice Philips | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-09 13:18

دانستن همه چیز در مورد بتن پلی استایرن برای هر توسعه دهنده بسیار مهم است. مطالعه ویژگی های بتن پلی استایرن منبسط شده و انواع دیگر ، ویژگی های فنی و ترکیب شیمیایی آن مورد نیاز است. علاوه بر این ، باید با الزامات GOST در هدایت حرارتی و سایر پارامترهای تکنولوژیکی ، با ویژگی های تجهیزات تولید بتن پلی استایرن آشنا شوید.

ترکیب

بتن پلی استایرن صنعتی معمولی شامل موارد زیر است:

• سیمان (ممکن است از سیمان معمولی پرتلند و سیمان پرتلند سرباره استفاده شود) ؛
• گرانول های پلیمری ؛
• شن کوارتز؛
• آب فنی ؛
• پلاستیک سازی اجزا ؛
• افزودنی هایی که روند تنظیم را مجبور می کنند.

خواص و ویژگی ها

خواص عملی اصلی بتن پلی استایرن با پرکننده مورد استفاده مرتبط است. تراکم فله پایین به شما امکان می دهد محصول را برای استفاده خاصی تطبیق دهید. محدوده وزن مخصوص بسیار انعطاف پذیر است. پارامترهای فنی کلیدی تنظیم شده است GOST R 51263-12 . سازگاری با بتن پلی استایرن با محیط زیست سخت ترین الزامات را برآورده می کند.

عمر مفید این مصالح ساختمانی بسیار طولانی است (می تواند بیش از 100 سال باشد) . نفوذ پذیری بخار مخلوطی از پلیمر و بتن تقریباً مشابه چوب جامد است ، اما بر خلاف آن ، احتمال کوچک شدن عملاً صفر است. بتن پلی استایرن به راحتی حفر ، اره ، آسیاب می شود. می توانید عناصر تکمیل کننده را به همان شیوه ای که به یک درخت ساده - به کمک ناخن - به آن وصل کنید.

از نظر مقاومت در برابر رطوبت ، این ماده بسیار خوب است و از چوب معمولی بسیار جلوتر است.

اشتعال پذیری بتن پلی استایرن کم است . بنابراین ، حتی در مکانهایی که خطر آتش سوزی افزایش می یابد ، می توان از آن استفاده کرد. از نظر طبقه بندی عمومی پذیرفته شده ، چنین ماده ای به دسته ای با اشتعال کم تعلق دارد. هنگامی که در معرض شعله قرار می گیرد ، شعله ور نمی شود و حتی نمی دود. تبخیر فقط گرانولها را مستقیماً روی سطح لمس می کند. اما باید درک کرد که چنین تاثیری بر خواص مکانیکی سازه ها تأثیر منفی می گذارد. سایر پارامترهای کلیدی نیز ممکن است مختل شوند. در هنگام احتراق ، استایرن ، فنل و سایر اجزای سمی آزاد نمی شوند. هنگام سوزاندن یک طرف در طرف دیگر ، مواد کمی گرم می شوند ، و لمس آنها کاملاً ایمن است.

ضریب هدایت حرارتی بتن با افزودنیهای پلیمری بسته به مارک خاص بسیار متفاوت است. می تواند بین 0.055 تا 0.15 W / m ° C باشد. شاخص مقاومت در برابر سرما را می توان به عنوان F25-F100 طبقه بندی کرد. مدتهاست که متخصصان دریافته اند که چگالی یک ماده و هدایت حرارتی آن کاملاً متناسب است. وزن مخصوص 1 متر مکعب در موارد مختلف برابر است با:

• 150;
• 200;
• 300;
• 400;
• 500;
• 600 کیلوگرم

استحکام این ماده می تواند از 0.5 تا 1.5 واحد معمولی یا بیشتر متغیر باشد . مقاومت در برابر نیروهای فشاری و کششی و همچنین مقاومت در برابر سرما در درجه اول با چگالی یک بلوک خاص ارتباط دارد. یعنی وزن یک مکعب بتن پلی استایرن با مارک و دسته خاص چقدر است. در هر صورت ، سطح عالی عایق صدا تضمین می شود. این شرایط امکان استفاده موفقیت آمیز از بلوک های PSB را هم برای دیوارهای خارجی و هم برای پارتیشن های داخلی ممکن می سازد.

ابعاد معمول سازه های ساخته شده:

• 60x30x (9-20) سانتی متر-برای صفحات عایق حرارتی ؛
• 60x30x (20-25) سانتی متر - در بلوک دیوار ؛
• 60x30x (8-12) سانتی متر - برای پارتیشن های داخلی استاندارد.

صرف نظر از اندازه ، این مواد متفاوت است خواص حرارتی عالی بلوک هایی با ضخامت 30 سانتی متر تقریباً از نظر رسانایی حرارتی با آجر 150 سانتی متری مطابقت دارند. سطح قدرت فقط با گذشت زمان افزایش می یابد.

محدوده دمایی مجاز بین -60 تا +70 درجه سانتیگراد است. برای 70 چرخه انجماد و گرم شدن ، ویژگی ها از بین نمی روند.

مزایا و معایب

بلوک های PSB مقرون به صرفه ترین مواد عایق در میان راه حل های مشابه هستند … PSB همچنین با استفاده از آن به عنوان یک ماده ساختاری بدون عایق اضافی پشتیبانی می شود. تنها استثنا شاید تنها سردترین مناطق با زمستانهای شدید باشد. عایق حرارتی و صوتی به لطف کوچکترین ابعاد مفصل بهبود یافته است. اگر ضخامت دیوار 10 سانتیمتر باشد ، صدایی بلندتر از 37 دسی بل از آن عبور نمی کند.

بنابراین ، مصرف مخلوط خشک در کیسه ها زیاد نیست. برای نصب ، بیشتر از همان چسب استفاده می شود که برای بتن فوم و کاشی و سرامیک استفاده می شود. همیشه می توانید بتن پلی استایرن مایع ساخته شده طبق دستور دقیق در شرایط صنعتی سفارش دهید. افزودنیهای خاص حتی در دمای هوا تا -5 درجه سانتیگراد ، پر شدن کارآمد را تضمین می کند. و این ماده کاملاً غیر قابل احتراق است. لایه خیلی ضخیم 60-70 میلی متر ضخامت به طور کامل در 72-120 ساعت خشک می شود.

تهیه مخلوط مناسب با دستان خود چندان دشوار نیست. در این مورد ، مصرف مواد نیز کم است. فرآیند نصب ساده است ، زیرا یک بلوک مشابه 17 آجر وزن 22 کیلوگرم دارد. حمل و نقل ، تخلیه و ذخیره سازی بعدی ، انتقال به محل کار بسیار ساده است. چنین محصولاتی در برابر تأثیرات تهاجمی بسیار مقاوم هستند. آنها کاملاً تماس با رطوبت را تحمل می کنند ، مستعد هیپوترمی ، ظهور مستعمرات قارچی نیستند. دمای بالا نیز عملاً بی خطر است. ایمنی بهداشتی و بهداشتی در PSB در ارتفاع مناسب.

اما هنوز هم ، این ماده معایب خاصی نیز دارد:

• پیچاندن اتصالات اجازه نمی دهد که در شرایط عادی به استحکام بالا برسید.
• به دلیل چگالی کم ، نصب پنجره ها و درها دشوار است.
• مقدار بسیار کم پلی استایرن یا چسبندگی ضعیف به اجزای بتن ؛
• نیاز به استفاده از گچ در داخل و خارج از خانه (با پیش درمان) ؛
• افزایش انقباض ؛
• عدم ثبات در تماس با حلال های آلی ؛
• نفوذ ناپذیری بخار (یعنی افزایش نیازهای تهویه).

تکنولوژی ساخت

تجهیزات تولید بتن پلی استایرن باید الزاماً با مشخصات فنی پذیرفته شده در روسیه مطابقت داشته باشد . برای تولیدات بزرگ ، معمولاً مجهز به خطوط نقاله با سطح اتوماسیون بالا است. هزینه چنین تجهیزاتی حتی در بخش تجاری کاملاً ملموس است. اما این معایب به طور کامل با کارایی بالا و توانایی تولید بسیاری از محصولات نهایی جبران می شود.

بلوک منتشر شده بر روی یک نوار نقاله خودکار دارای هندسه تأیید شده و شاخص های دقیق مشخص شده است . دلیل آن ساده است - اتوماسیون دوز قطعات را با دقت کنترل می کند. کارخانه های سطح پایین را می توان به خطوط ثابت مجهز کرد. آنها تا حدودی ارزان تر هستند ، اما اجازه تولید حجم زیادی از کالا را نمی دهند ، علاوه بر این ، آنها نیاز به مقدار زیادی نیروی کار دارند. مجموعه کامل به صلاحدید شما انتخاب می شود.

در کارگاه های کوچک و برای استفاده شخصی ، از کارخانه های تولید تلفن همراه استفاده می شود. در 24 ساعت ، این تکنیک حداکثر 30 متر مکعب از محصول نهایی را تولید می کند. با این حال ، صلاحیت و صداقت کارکنان بسیار مهم است. با توجه به نسبت بالای کار دستی ، خطر هدر رفتن بیش از حد قطعات وجود دارد. برای آزادسازی 25 متر مکعب یا بیشتر در روز ، باید از ژنراتور فوم استفاده کنید.

فناوری موجود گاهی اوقات از استفاده از رزین چوب به عنوان یک افزودنی دلالت دارد. هنوز دستور العمل نهایی وجود ندارد ، فقط برخی توصیه ها وجود دارد . بسیار توصیه می شود که تکنسین های آموزش دیده را در کار مشارکت دهید.تولید با استفاده از تکنیک قالب گیری تزریقی یا در حالت پرس نیمه خشک انجام می شود.

فرایند کار با تأمین قطعات به نسبت مورد نیاز به میکسر آغاز می شود.

هنگامی که اختلاط کامل شد ، محلول در قالب ها ریخته می شود. آنها از قبل روغن کاری می شوند (معمولاً با مخلوط مخصوص ، اما در برخی موارد از روغن موتور رقیق استفاده می شود). پس از گذشت چند روز ، محصولات از قالب خارج می شوند. در ماه های زمستان ، باید کمی بیشتر صبر کنید. مهم: استحکام کامل فقط در روز 28 ارائه می شود و قبل از این لحظه بلوک ها برای ساخت و ساز مناسب نیستند. نمونه های دست ساز به ندرت کامل هستند. بله ، از نظر ترکیب شیمیایی ، آنها بسیار شبیه به آنهایی هستند که روی خط اتوماتیک ساخته شده اند. با این حال ، حفظ هندسه می تواند دشوار باشد.

بعلاوه، ساخت بلوک های با چگالی بالا در خانه تقریباً غیرممکن است . از آنجا که تولید صنایع دستی توسط هیچ کس کنترل نمی شود ، نمی توانید به ویژگی های دقیق و تأیید شده اعتماد کنید. فشار لرزش بسیار مثرتر است. در این مورد ، یک محلول نسبتاً متراکم و ضخیم تهیه می شود. آنها سعی می کنند غلظت سیمان را افزایش دهند و برعکس ، مقدار آب را کاهش دهند. پرس ارتعاشی به تدریج ترکیب را به یک ظاهر نیمه خشک می رساند. اما البته ، خشک شدن اضافی در یک کابینت خاص مورد نیاز خواهد بود.

انواع

چگالی PSB عایق حرارتی از D150 تا D225 است . استحکام این ماده معمولاً B2 است. می توان از آن برای عایق بندی قاب ها ، سقف ها ، اتاق زیر شیروانی استفاده کرد. تراکم بلوک های عایق حرارتی و ساختاری از D250 تا D350 ، از جمله D300. در این حالت ، قدرت حداقل B0.5 است.

چنین موادی مناسب است برای تشکیل لنگه در دهانه پنجره ها و درها . همچنین به عنوان یک پرکننده برای دیوارهای خارجی (با عملکرد تحمل بار) مورد نیاز است. گزینه عایق ساختاری و حرارتی برای ایجاد لنگه های کشیده مناسب است. آنها در حال جایگزینی مواد اولیه برای دیوارهای باربر ساختمانهای کم ارتفاع هستند. چگالی استاندارد از D400 ، سطح قدرت نباید بدتر از B1.5 باشد.

الزامات فنی کلیدی برای بتن پلی استایرن در GOST 33929-2016 ثابت شده است … این استاندارد تعیین درجه مقاومت در برابر یخ زدگی مواد را به همان روشی که برای بتن هوادهی سخت شده در اتوکلاو انجام شده است ، تجویز می کند. روش دقیق تر در GOST 33159 شرح داده شده است. نمرات زیر با چگالی متوسط (به ترتیب نزولی) تعیین می شوند:

• D600 ؛
• D550 ؛
• D500 ؛
• D450 ؛
• D400 ؛
• D350 ؛
• D300 ؛
• D250 ؛
• D200 ؛
• D175 ؛
• D150 (نمرات مشابهی برای بتن پلی استایرن منبسط شده معرفی شد).

تولیدکنندگان

انتشار این مواد در روسیه توسط بسیاری از کارخانه ها و کارخانه ها انجام می شود. به عنوان مثال ، یک شرکت تخصصی در منطقه Sverdlovsk از سال 2001 فعالیت می کند. یکی دیگر از تأسیسات تولیدی در شهر Rechitsa (منطقه Ramensky ، منطقه مسکو) مستقر است. این شرکت وعده رعایت دقیق الزامات GOST ، طیف گسترده ای از اندازه ها و کیفیت بی سابقه را می دهد. شما می توانید بلوک و بشقاب جداگانه و لنگه سفارش دهید.

همچنین شایان ذکر است محصولات شرکت ها:

• "BlockPlastBeton" ؛
• شرکت "خانه گرم" ؛
• LLC NPK Construction Technologies؛
• پورتلانت ؛
• LLC Pobedit-Stroy؛
• کارخانه اوچاکوفسکی از کالاهای بتنی ؛
• LLC "Ermak" ؛
• LLC "Bastion".

محصولات و روش های کاربرد

بتن پلی استایرن منبسط شده هنگام دریافت سازه های باربر در ساختمانهای کم ارتفاع رواج یافته است. همچنین به عنوان یک ماده عایق حرارتی مورد نیاز است. چنین طرح هایی را می توان برای موارد زیر استفاده کرد:

• کلبه ها ؛
• خانه های کوچک خصوصی ؛
• حمام ؛
• ساختمان های فرعی ؛
• گاراژها

برای یک ساختمان مسکونی معمولی ، دیوارهایی با ضخامت 25 سانتی متر کاملاً کافی است (اگر فقط از ملاحظات حداکثر حفاظت حرارتی استفاده کنیم). با این حال ، مقاومت ناکافی در بیشتر موارد استفاده از تقویت کننده را مجبور می کند.

یک نیاز مهم دیگر تشکیل کمربندهای تقویت کننده یکپارچه در امتداد محیط بالای دیوار است. این کار قبل از چیدن کف و انجام کارهای سقف انجام می شود.

بتن پلی استایرن به عنوان عایق حرارتی به عنوان موارد زیر استفاده می شود:

• لایه های کف ؛
• پشت آجری ؛
• پرکننده حفره در سقف های بین کف.

PSB همچنین هنگام ایجاد سازه های غیر معمول ساختمان تقاضا دارد. نمونه بارز آن ریختن یک کاسه استخر گرم است. در این حالت ، دمای آب طولانی تر و پایدارتر خواهد ماند. صفحات PSB برای ساخت سازه های یکپارچه تقاضا دارند. آنها عمدتا در خود سایتها ایجاد می شوند. ریختن در داخل لایه یا داخل قالب دیوار انجام می شود. این راه حل بسیار ساده تر و سودآورتر از استفاده از مخلوط های بتن سبک است. البته بست های بلوک های بتنی پلی استایرن ویژگی های خاص خود را دارند.

ساختار خاص این ماده اجازه استفاده از مته چکشی را نمی دهد … استفاده از مته برقی ضروری است ، قسمت مته باید کمتر از قسمت رولپلاک استفاده شده باشد. طول رولپلاک ها و پیچ ها باید حداقل 6 سانتی متر باشد فقط اشیاء نسبتاً کوچک ، بیش از 20 کیلوگرم ، نباید روی رولپلاک های سبک نصب شوند. بتن پلی استایرن همچنین می تواند به عنوان سطح پایین یک کف گرم استفاده شود. با ضخامت حدود 20 سانتی متر ، نیازی به عایق اضافی نیست. با این حال ، هنوز باید از مواد ضد آب استفاده کرد.

مهم: تخمگذار مستقیم روی زمین غیر عملی است - در این مورد ، موش ها می توانند آسیب زیادی وارد کنند . در ابتدا ، یک لایه پایه از 5 تا 6 سانتی متر استفاده می شود. استحکام لایه با افزودن شن و ماسه تامین می شود. بنابراین ، یک لایه سفت کننده با استحکام بالا فقط در صورتی که از آن صرفه جویی نکنید ، ظاهر می شود.

کف ساخته شده از این ماده گرمتر از یک لایه بتنی تمیز است. در بالای آن ، می توانید پارکت ، لمینت ، مارک های مختلف مشمع کف اتاق قرار دهید. این امر باعث می شود بدون چیدن چوب ها و تشکیل کف های تخته ای انجام شود.

خود PSB به طور ایده آل باید به دسته عایق های حرارتی تعلق داشته باشد. با این حال ، شما همچنین می توانید از نمرات متراکم تر استفاده کنید - حداکثر 350 کیلوگرم در 1 متر مکعب. در مکانهای مسکونی ، مجاز است که کاشی یا سایر سطوح تکمیل را مستقیماً بر روی مصالح ساختمانی نصب کنید. اما در گاراژها ، کارگاه ها ، سوله ها و موارد مشابه ، یک پایگاه قوی تر مورد نیاز است . در بالای لایه ریخته شده 400 - 600 کیلوگرم در 1 متر مکعب ، ابتدا تخته های جهت دار یا تخته سه لا سنتی تر قرار می گیرند. استفاده از لنگه های تقویت شده خودکار برای ساختمانهای قابل اعتماد و طولانی مدت معمول است.

خانه ها را می توان از آجر ، بتن هوادهی ، بتن چوبی ساخت. با این حال ، یک راه حل مشابه در ساختمانهای مسکونی چند طبقه که با استفاده از فناوری قاب ساخته شده اند ، قابل اجرا است. اندازه های بلوز بسته به کاربرد خاص می تواند بسیار متفاوت باشد. در برخی موارد ، قالب از PSB تشکیل می شود. در نسخه غیر قابل جابجایی ، چگالی آن باید 200-250 کیلوگرم در 1 متر مکعب باشد. چنین راه حلی تقریباً تمام محدودیت های ارتفاع ساختمانهای در حال ساخت را به طور خودکار حذف می کند. تنها مورد نیاز استفاده از مواد با کیفیت و رعایت دقیق استانداردهای پردازش ارتعاش است.

در موارد مختلف ، از بتن پلی استایرن استفاده می شود ایجاد یک منطقه کور این محلول کاملاً عایق بندی شده و بسیار قابل اعتماد است. عرض ناحیه کور گرم باید بیشتر از عمق لایه انجماد باشد. هنگام استفاده از فونداسیون کم عمق ، آنها با عمق انجماد در این مکان خاص هدایت می شوند. حتی گاهی مجبور می شوید از خدمات اکتشافات ژئوفیزیک استفاده کنید.

اما اغلب بتن پلی استایرن هنوز استفاده می شود برای سازه های دیواری و در این مورد ، حداکثر توجه باید به انتخاب چسب باشد. در حالت ایده آل ، شما باید بر فرمولاسیون های تخصصی تمرکز کنید. اگر سعی کنید بلوک ها را روی یک ملات معمولی قرار دهید ، بخش بزرگی از خواص مثبت آنها از بین می رود یا کاهش می یابد. پلی استایرن منبسط شده باید در چسب گنجانده شود. این جزء تا حد زیادی مسئول بهبود خواص آبگریزی مخلوط ها است. پودرهای خشک را در آب رقیق کرده و کاملاً هم بزنید تا بدون باقی مانده حل شوند.

هنگام تولید PSB در حجمهای قابل توجه ، استفاده از پمپ مخصوص و همزن یکسان ضروری است. دستگاه اختلاط طبق یک طرح پارو زدن چرخه ای ساخته می شود.برای اطلاع شما: در تجهیزات مشابه ، بتن معمولی و فوم و همچنین بتونه ها اغلب تولید می شوند. اتاق مخلوط کردن باید هر روز تمیز شود. یاتاقان ها باید حداقل هر 7 روز یکبار روغن کاری شوند.

اغلب از پمپ gerotor (پیچ پیچ) استفاده می شود. با توجه به تکنولوژی ، اندازه ذرات در محلول باید حداکثر 5 میلی متر باشد. روتور باید بر روی یک محور واحد با استفاده از حفره تغذیه نصب شود.

معمولاً تجهیزات ارائه شده کاملاً آماده بهره برداری است و فقط باید به برق متصل شود. هیچ تجهیزات دیگری مورد نیاز نیست یا بسیار نادر استفاده می شود.