کاشی لاستیکی خرده ریز: تجهیزات تولید کاشی باغ ، تولید اسلب 500x500x16 میلی متر ، 500x500x40 میلی متر و سایزهای دیگر

2024 نویسنده: Beatrice Philips | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-09 13:18

کاشی های لاستیکی بسیار آسیاب شده دارای ویژگی های منحصر به فردی هستند. از نظر راحتی ، ایمنی استفاده و ظاهر زیبایی ، به سادگی هیچ رقیبی در بین مواد برای پوشش مناطق مجاور ، زمین های ورزشی و موارد دیگر ندارد.

مزایا و معایب

استفاده گسترده از کاشی های لاستیکی خرده ای نشان می دهد که دارای طیف وسیعی از مزایا و ویژگی های عملکرد عالی است. مانند هر ماده دیگری ، مزایا و معایب آن نیز وجود دارد.

نکات مثبت را در نظر بگیرید

• تنوع رنگی متنوعی که به شما امکان می دهد سایت را در هر سبکی تزئین کنید.
• پانل ها در نسخه های مختلف موجود هستند - نفوذپذیر در آب و ضد آب. این باعث می شود که آن را هم در داخل خانه و هم برای پوشش های بیرونی استفاده کنید.
• دوام بالای محصولات خرده لاستیکی به آنها اجازه می دهد تا حداقل 5 سال و در شرایط عادی حداقل 15 سال به طور فشرده استفاده شوند.
• ایمنی و کاهش آسیب در ورزش. صفحات لاستیکی فنری هستند و اگر زمین بخورید ، خطر آسیب دیدگی بسیار کمتر از سایر سطوح است. به لطف این ویژگی ، آنها مواد اصلی برای چیدمان زمین های بازی و زمین های ورزشی هستند.
• ایمنی محیطی پانل های لاستیکی خرده ریز. موادی که برای انسان بی ضرر هستند در تولید مورد استفاده قرار می گیرند ، بنابراین می توان آنها را تقریباً برای هر نیاز استفاده کرد.
• روکش لاستیکی دارای اثر ضد لغزش است که به طور قابل توجهی خطر آسیب در هنگام یخ ، برف یا باران را کاهش می دهد.
• نصب و برچیدن کاشی کار سختی نیست. می توان آن را به راحتی برداشته و در مکان دلخواه دیگری بدون از دست دادن شکل و قابلیت اطمینان محصولات ذخیره کرد.
• چنین کاشی به خوبی با شرایط نامساعد آب و هوایی به شکل یخ زدگی ، بارش ، تغییرات ناگهانی دما و موارد دیگر مقابله می کند ، در حالی که استحکام و ظاهر زیبایی را حفظ می کند.
• برای خروج نیازی به تلاش خاصی نیست. فقط باید آن را با هرگونه شوینده بشویید و دوباره به نظر می رسد که فقط از فروشگاه است.
• شرایط خاصی برای حمل و نقل وجود ندارد.
• از آنجا که روکش لاستیکی بسیار مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش است ، برای مدت طولانی بسیار جدید به نظر می رسد.
• در تولید از لاستیک های لاستیکی قدیمی استفاده می شود که به آنها اجازه می دهد تا در حین تمیز کردن محیط به مقدار زیادی دور ریخته شوند. این گامی بزرگ در جهت حفاظت از طبیعت است.

حالا بریم سراغ نکات منفی. مانند همه محصولات بر اساس لاستیک ، این پانل ها به خوبی می سوزند . اما از آنجا که در بیشتر موارد برای پوشش های بیرونی استفاده می شود ، این عامل آنقدر مهم نیست که از استفاده از آنها خودداری شود.

اشکال بعدی هزینه نسبتاً بالا است . قیمت بستگی به تفاوت های ظریف مانند ضخامت ، رنگ ، اجزا و عوامل دیگر دارد.

اگر لیست جوانب مثبت و منفی را مقایسه کنیم ، دومی بسیار کمتر است. این باعث می شود که کاشی های لاستیکی خرده ریز بسیار محبوب و در برخی مناطق به سادگی غیرقابل رقابت باشند.

روشهای تولید

برای ساخت کاشی از لاستیک خرده ریز ، به تجهیزات و محل خاصی نیاز دارید. دومی باید حداقل 100 متر مربع مساحت داشته باشد ، علاوه بر این گرم شده است - در طول دوره سرد ، درجه حرارت در آن نباید از +5 درجه سانتیگراد پایین بیاید.

تمرکز اصلی بر روی وسایل تولید پانل های لاستیکی است . مقدار اولیه مورد نیاز برای شروع بستگی به کیفیت و قدرت آنها دارد. می توانید همه چیز را جداگانه خریداری کنید ، اما بهتر است خط کامل را به صورت مونتاژ خریداری کنید. این امر فرآیند را تسهیل و یکپارچه می کند.

در حال حاضر برای این کار ، کیت های مختلف ارائه می شود ، اما حداقل شما نیاز دارید:

• میکسر - برای مخلوط کردن اجزای مختلف ؛
• کوره - برای خشک کردن محصولات ؛
• پرس هیدرولیک - برای تشکیل محصولات ؛
• تشکیل می دهد؛
• هادی - برای ایجاد سوراخ برای اتصال عناصر ؛
• تشکیل میز و پایه ثابت

این ضروری ترین تجهیزات برای استقرار تولید است. با کمک آن ، در حال حاضر امکان تولید پوشش هایی بر اساس لاستیک خرده ریز با ضخامت و اندازه های مختلف وجود دارد.

در حال حاضر ، اسلب ها به سه روش مختلف ساخته می شوند.

سرد

این روش کلاسیک در نظر گرفته می شود ، اولین بار توسعه داده شد و قبلاً منسوخ شده است.

این فرایند شامل 2 مرحله است . کاملاً در یک مخلوط کن مخلوط می شود ، مخلوط به اشکال انتخاب شده ریخته می شود و روی یک میز خاص قرار دارد. سپس فشار را تحت فشار زیاد (حدود 5 تن) و منتقل به یک کوره خشک کن ، که در آن دمای 55-60 درجه سانتی گراد محصولات را به مدت حداقل 6 ساعت خشک می کنند ، می دهیم. سپس قالب ها جدا می شوند - و محصول آماده استفاده است.

این روش دارای مزایای زیر است: تجهیزات گسترده و در دسترس هستند و کاشی ها را می توان در مقیاس کوچک تولید کرد

معایب شامل نیاز به نظارت مداوم بر روند ، درصد نسبتاً زیادی از نقص ها و قیمت بالا است.

داغ

روش پرس گرم پیشروترین روش در نظر گرفته می شود. مرحله اول با روش قبلی منطبق است و تفاوت در فشار دادن پانل ها است . ترکیب آماده شده در قالب های فلزی قرار می گیرد ، تا دمای + 120 … 220 درجه سانتیگراد گرم می شود و به طور همزمان فشرده می شود.

بر اساس پارامترهای محصول ، این فرآیند از 3 تا 20 دقیقه طول می کشد . در این مدت ، چسب به طور مساوی روی مخلوط پخش می شود و پیوند قابل اطمینان تری بین خرده های لاستیکی ایجاد می کند. این فناوری امکان بدست آوردن کاشی هایی با ویژگی های بهتر نسبت به روش سرد را ممکن می سازد.

مزایا: طیف گسترده ای از محصولات ، هزینه پایین ، کیفیت عالی پانل ها و درصد کمی از نقص در تولید.

معایبی نیز وجود دارد: تجهیزات بسیار گران هستند و کارگران باید دارای صلاحیت مناسب باشند.

ترمو شیمیایی

این جدیدترین روشی است که به شما امکان می دهد محصولی را تهیه کنید که تمام الزامات را برآورده کند ، حتی سخت ترین آنها. تفاوت با دو فناوری اول این است که در صورت لزوم ، امکان تنظیم پارامترهای مورد نیاز وجود دارد. به عبارت دیگر ، محصولات از یک ماده می توانند شاخص های مختلف چگالی ، سختی ، کشش و سایر پارامترها را داشته باشند.

روند به این صورت پیش می رود:

• لاستیک خرد شده با چسب مخلوط می شود.
• بسته به الزامات ، اجزای لازم به پانل ها اضافه می شود.
• قرار دادن در قالب ها ، گرم کردن و فشار دادن انجام می شود (ممکن است 2 تا 10 دقیقه طول بکشد).

پس از اتمام ، ما محصولات با بالاترین کیفیت ، آماده استفاده را دریافت می کنیم.

مزایای آن همانند روش گرم است ، به علاوه توانایی ساخت انواع پوشش های تخصصی. معایب نیز منطبق است ، و علاوه بر این ، شما باید به طور مداوم روند تولید را با توجه ویژه نظارت کنید.

چه اتفاقی می افتد؟

کاشی های لاستیکی خرده از نظر ضخامت ، اندازه و شکل متفاوت است. محبوب ترین مستطیل یا مربع ، اما همچنین به شکل "سنگ فرش" موجود است. گاهی اوقات می توانید انواع عجیب و غریبی از پانل های لاستیکی را در قالب "پازل" ، مجهز به بست های مخصوص در اطراف ، پیدا کنید.

شکل بر پارامترهای کاشی های لاستیکی تأثیر نمی گذارد و ارزش انتخاب آن بر اساس هدف آینده دارد

سطح پانل ها می تواند صاف یا آجدار باشد ، با الگوهای مختلف ، که علاوه بر اثر ضد لغزش ، به شما امکان می دهد جلوه ای غیرمعمول به پیاده رو یا پیاده رو بدهید.

راه حل های رنگی زیادی وجود دارد و محبوب ترین رنگ ها قهوه ای ، مشکی ، سفلی ، قرمز ، زرد ، سبز است.

ابعاد و وزن

تمام کاشی های لاستیکی خرده چوب مطابق با TU 2533-001-0171450779-2012 تولید می شوند که شامل همه الزامات محصولات است. ابعاد پانل ها می تواند متفاوت باشد ، آنها از 200x100 میلی متر تا 1000x1000 میلی متر ، با ضخامت ها و وزن های مختلف یافت می شوند.

بیشترین درخواست کاشی 500x500 میلی متر است. بسته به ضخامت ، آنها یا بر روی سطح سخت (10-30 میلی متر) ، یا بر روی یک پایه شل (40-45 میلی متر) در خارج قرار می گیرند.

ابعاد ، میلی متر	وزن (کیلوگرم
500x500x10	2, 25
500x500x16	3, 5
500x500x20	4, 25
500x500x30	6, 4
500x500x40	7, 4
500x500x45

همه کاشی های لاستیکی را می توان هم به عنوان پیاده رو و هم به عنوان باغ استفاده کرد و همچنین به عنوان یک پوشش خیابانی در حیاط عالی بود.

تخمگذار فناوری

چنین مصالحی به روش های مختلف گذاشته می شود.

کاشی با ضخامت 40 و 45 میلی متر بر روی پایه ای ساخته شده است که از مواد فله ساخته شده است .این فرایند بسیار شبیه به تخمگذار بتن معمولی است. برای انجام این کار ، یک بالش شن و ماسه 10 سانتی متری تهیه کنید ، آن را خیلی خوب بچسبانید. محیط خطوط یا ناحیه با حاشیه ای ساخته شده از لاستیک و بتن مشخص شده است. پس از این ، صفحات گذاشته می شوند. پانل ها با قفل های مخصوص به یکدیگر متصل می شوند.

نصب بر روی پایه جامد مناسب برای صفحات با ضخامت 6-45 میلی متر با استفاده از چسب پلی اورتان .بستر از گرد و غبار تمیز می شود. قبل از چسباندن به سطح ، پایه را آماده می کنیم. چسب با اسپاتول اعمال می شود ، سپس کاشی ها از وسط چسبانده می شوند.

پس از نصب ، باید حدود 48 ساعت منتظر بمانید - در این زمان ، راه رفتن روی پانل ها نامطلوب است .و همچنین باید اطمینان حاصل کنید که هوا در حین نصب به زیر کاشی ها نرسد. اگر او به طور ناگهانی به آنجا رسید ، می توانید با فشار دادن محکم روی محصول از مرکز به لبه آن را بردارید.

هنگام نصب روی پایه جامد ، باید در مورد شیب فکر کنید تا آب روی سطح باقی نماند.

هنگام قرار دادن بر روی زمین ، شیب لازم نیست - آب به طور طبیعی از طریق کاشی ها و سپس از طریق زهکشی به خاک خارج می شود.