تخمگذار لاستیک خرده: مصرف در هر 1 متر مربع. چگونه می توان یک روکش بدون درز را خودتان تهیه کرد؟ خرده چسب و استیکر

2024 نویسنده: Beatrice Philips | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-09 13:18

یک پوشش لاستیکی بدون درز اخیراً محبوبیت زیادی پیدا کرده است. تقاضا برای چنین کفپوش هایی به دلیل ایمنی آسیب ، مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش و سایش مکانیکی افزایش یافته است. با توجه به فن آوری تخمگذار ، این پوشش دهها سال دوام می آورد و در کل دوره عملیات خواص عملیاتی خود را حفظ می کند.

روشهای تخمگذار

با استفاده از 4 فناوری می توان مخلوطی از لاستیک خرده ریز و چسب را گذاشت. این یک روش دستی است ، روشی با استفاده از دستگاه های خاص ، سمپاشی با استفاده از تجهیزات پنوماتیک. و همچنین می توانید به فناوری ترکیبی متوسل شوید. انتخاب یکی از روش های نصب مستقیم به میزان کار ، کیفیت پایه و هدف سایت بستگی دارد.

کتابچه راهنمای

این روش هنگام تنظیم هر نوع زمین بازی - ورزشی ، کودکان ، حیاط خلوت استفاده می شود. توصیه می شود دانه های لاستیکی را با استفاده از این روش در مناطق کوچک در نظر بگیرید ، در حالی که حضور مجموعه های بازی یا ورزشی قبلاً نصب شده روی آنها مجاز است.

مونتاژ دستی برای تصفیه مکانهایی با اشکال نامنظم و لبه های ناهموار مناسب است.

افشانه

در این حالت ، مخلوط با استفاده از واحدی که شامل کمپرسور هوا و تفنگ است ، اسپری می شود. که در آن ترکیب تخمگذار باید از لاستیک خرده ای تشکیل شود که اندازه آن از 1 میلی متر تجاوز نمی کند . اسپری های فشار قوی عملاً برای ایجاد کفپوش جدید خود تراز استفاده نمی شوند ، اما برای تعمیر یا ترمیم سطوح نصب شده قبلی ضروری هستند. با کمک آنها می توانید رنگ را "تازه" کنید یا رنگ سایت را کاملاً تغییر دهید.

استکر

هنگام چیدمان مناطق بزرگ ، استفاده از تجهیزات تخصصی توصیه می شود - ورزشگاه ها ، سالن های ورزشی ، مجموعه های چند رشته ای برای ورزش ، تردمیل. 2 نوع استیکر وجود دارد:

• مکانیکی؛
• خودکار

اولین ها دارای واگن برقی و ریل قابل تنظیم برای تغییر ضخامت کفپوش گذاشته شده هستند. اتوماتیک مجهز به موتور است - دستگاه به طور مستقل حرکت می کند. اکثر مدل ها از ویژگی های زیر پشتیبانی می کنند:

• گرم کردن دانه ها برای تسریع سخت شدن کفپوش ؛
• فشار دادن مخلوط ؛
• آب بندی سطحی ؛
• تنظیم خودکار ضخامت کفپوش

از مزایای استفاده از تجهیزات خودکار می توان به سرعت بالای تخمگذار ، بدست آوردن سطح کاملاً صاف ، تراکم یکنواخت مخلوط اشاره کرد.

ترکیب شده

این فناوری شامل استفاده از 2 یا 3 روش تخمگذار فوق می شود. روش ترکیبی در مناطق وسیع برای ایجاد یک پوشش یکپارچه با خطوط ، خم ها یا تزئینات تزئینی مختلف استفاده می شود.

چگونه می توان مواد را محاسبه کرد؟

تقریباً 700 گرم گرانول لاستیکی در هر متر مربع پوشش ضخامت 1 میلی متر مورد نیاز است. در همان زمان ، 7 کیلوگرم خرده باید گرفته شود تا یک پوشش با ضخامت استاندارد ایجاد شود. برای چنین جرمی از اجزای اصلی ، به 1.5 کیلوگرم چسب و 0.3 کیلوگرم رنگ نیاز دارید.

محاسبه مقدار مخلوط برای پر کردن 10 متر مربع با ضخامت 1 سانتی متر دشوار نیست:

• 10 x 7 = 70 کیلوگرم خرده لاستیک ؛
• 10 x 1.5 = 15 کیلوگرم چسب ؛
• 10 0.3 0.3 = 3 کیلوگرم رنگدانه.

هنگام مخلوط کردن اجزاء ، رعایت دقت دوز رنگ در هر آماده سازی مهم است.

اگر این توصیه نادیده گرفته شود ، رنگ پوشش نهایی ممکن است متفاوت باشد.

ابزار و مواد

پوشش لاستیکی یکپارچه اغلب با دست و با استفاده از ابزارهای مختلف در دست یا با مکانیزاسیون جزئی این فرآیند ایجاد می شود. هنگام تخمگذار ، به کارگران ، ابزار و تجهیزات متخصص نیاز خواهید داشت.

مواد (ویرایش)

صرف نظر از نوع تکنولوژی تخمگذار و ساخت مخلوط کار ، هنگام ایجاد پوشش ، به لاستیک خرده ریز ، ترکیب چسبنده و رنگدانه های رنگ آمیزی احتیاج دارید. برای چیدمان کف در استخرها ، در زمینهای ورزشی و تردمیل ، از گرانول تا اندازه 2 میلی متر استفاده می شود .برای زمین های بازی و زمین های بازی - خرده خرده متوسط 2-5 میلی متر.

چسب یک جزء ، پلی اورتان ، اغلب به عنوان چسب استفاده می شود . این پوشش را با مقاومت در برابر آب ، مقاومت در برابر سایش ، انعطاف پذیری و دوام ارائه می دهد. به ندرت از چسب های دو جزئی استفاده می شود ، از جمله چسب اپوکسی-پلی اورتان و یک سخت کننده. استفاده از چنین ترکیبی ناخوشایند است ، زیرا باید نیم ساعت پس از آماده سازی استفاده شود.

همچنین باید به رنگ ها توجه زیادی داشته باشید . رنگدانه به پوشش آینده رنگ می دهد. ترکیب رنگهای با کیفیت بالا باید شامل اجزای مختلف با منشاء معدنی و اکسیل آهن باشد. برای نصب با کیفیت بالا ، یک آغازگر مورد نیاز است. پایه با آن پردازش می شود تا از نفوذ خوب توده گذاشته شده اطمینان حاصل شود.

ابزار و تجهیزات

تجهیزات مورد استفاده در کار بر قابلیت اطمینان و دوام پوشش ایجاد شده تأثیر می گذارد. هنگام نصب روسازی ، تجهیزات زیر مورد نیاز است.

ترازو

برای به دست آوردن یک مخلوط با کیفیت بالا هنگام تهیه آن ، مهم است که دقت دوز همه اجزا را رعایت کنید. انحراف از میزان تجویز شده حتی 5 can می تواند منجر به کاهش خواص پوشش نهایی شود.

غلتک

این یک واحد دستی سنگین وزن است که برای فشرده سازی ترکیب کار روی پایه طراحی شده است. بهتر است از استفاده از تجهیزات سبک خودداری کنید - نمی تواند به طور م theثر مخلوط را فشرده کند ، به همین دلیل ممکن است پوشش به زودی فرو ریزد. در کار ، می توان از غلتک حرارتی برای درز و درزهای نورد و همچنین غلتک های کوچک برای گوشه ها استفاده کرد.

مخلوط کن

با تشکر از این تجهیزات ، مخلوط با کیفیت بالا از تمام اجزای مخلوط کار انجام می شود. د برای مخلوط کردن اجزاء ، تجهیزات جاروبرقی یا یک واحد با بارگذاری بالا و دهانه تخلیه جانبی مناسب است.

جمع کننده خودکار

این دستگاهی است که بدنه های آن یک سوهان قابل تنظیم و یک صفحه فشار سنگین است. قسمت عقب تجهیزات مجهز به عناصر گرمایش برای گرم کردن مخلوط کار تا دمای از پیش تعیین شده است.

افشانه

این تجهیزات به شما امکان می دهد تا ترکیب را به طور مساوی با اسپری کردن یک ترکیب پراکنده روی سطح اعمال کنید. این برای پوشاندن یک پوشش بالا و پوشاندن "عیب" های کوچک ایجاد شده در هنگام نصب در نظر گرفته شده است.

همچنین برای حمل محلول به محل کار به سطل ، حوضچه یا ویلچر نیاز خواهید داشت. پس از آماده سازی جعبه ابزار ، می توانید تخمگذار را شروع کنید.

مراحل کار

ساخت روکش لاستیکی خود در سایت دشوار نیست ، اما در این مورد مهم است که دستورالعمل های گام به گام را دنبال کنید. همه کارها به چند مرحله تقسیم می شوند.

آماده سازی پایه

مرحله اول مقدماتی است. برای تهیه با کیفیت بالا پایه برای استفاده بعدی مخلوط لازم است. لاستیک خرده ای به آسفالت ، چوب یا بتن خوب می چسبد . برای بهبود خواص چسبندگی ، سطح باید از آلودگی پاک شود (لکه های روغن و خاک ناشی از مواد شیمیایی غیرقابل قبول است). اول از همه ، منطقه بتن باید مرطوب شود ، و سپس با یک آسیاب سنباده زده شود. برای تمیز کردن پایه از خاک و گرد و غبار ، از جاروبرقی ساختمانی استفاده کنید. یک بستر ایده آل باید تمیز و خشک باشد و کمی زبری روی سطح داشته باشد.

اغلب ، نصب پوشش روی خاک یا کف و ماسه و سنگ خرد شده انجام می شود . در این مورد ، کارشناسان توصیه می کنند از یک روکش لاستیکی نورد استفاده کنید. این به کاهش مصرف ترکیب و افزایش کیفیت میرایی سطح نهایی کمک می کند. برای تقویت زیر لایه ، توصیه می شود یک لایه پارچه ژئوتکستایل را روی آن بمالید. این پایه را از فرسایش آبهای زیرزمینی محافظت می کند.

برای افزایش چسبندگی ، زیر پایه آماده شده باید پرایمر شود . برای این اهداف ، می توانید ترکیب فروشگاه را تهیه کنید یا خودتان آن را بسازید. برای تهیه پرایمر ، باید چسب سقز و پلی اورتان را به نسبت 1: 1 مخلوط کنید. محلول حاصله با غلتک به محل اعمال می شود. مصرف تقریبی آغازگر 300 گرم در 1 متر مربع است.

آماده سازی مخلوط

برای تشکیل یک پوشش تزئینی با ضخامت 1 سانتی متر و مساحت 5 متر مربع ، باید 40 کیلوگرم گرانول لاستیکی ، 8.5 کیلوگرم چسب بر پایه پلی اورتان و حداقل 2.5 کیلوگرم رنگدانه تهیه کنید. اول از همه ، خرده را به مخزن بارگیری اضافه کنید ، تجهیزات را روشن کنید و 2-3 دقیقه مخلوط کنید. در طول ذخیره سازی ، گرانول اغلب کیک می شود و اگر از مخلوط کردن آن غافل شوید ، ممکن است توده ها باقی بمانند.

پس از مخلوط کردن خرده ها ، رنگ را بارگذاری کرده و به مدت 3 دقیقه با خرده ها مخلوط کنید تا به طور مساوی توزیع شود . ترکیب چسب در تجهیزات چرخشی در یک جریان ریخته می شود - غیرممکن است که عملکرد تجهیزات را هنگام مخلوط کردن متوقف کنید. در غیر این صورت ، ممکن است توده هایی ایجاد شود. پس از استفاده از چسب ، همه اجزاء به مدت 15 دقیقه مخلوط می شوند. جرم باید متراکم و همگن باشد.

برآمدگی و رنگ ناهموار غیرقابل قبول است.

کاربرد پوشش و نورد

توصیه می شود ملات را در قطعاتی به مساحت 1 متر مربع قرار دهید. برای هر مربع ، شما باید 10 ، 2 کیلوگرم محلول را توزیع کنید .ترکیب کار باید به طور متناوب با اسپاتول ها در تمام قسمتها تراز شود و سپس با غلتک فشرده شود. با حجم زیادی از کار ، ابزار مفید باید با پشته های اتوماتیک جایگزین شود.

تخمگذار روکش لاستیکی نیز می تواند با استفاده از فناوری دو لایه انجام شود . در این حالت ، می توانید در نقاشی مخلوط کار واقع در قسمت پایین صرفه جویی کنید. برای دستیابی به کشش بیشتر پوشش برای آماده سازی محلول برای قرار دادن لایه اول ، توصیه می شود که گرانول ها را تا 2.5 میلی متر بردارید.

پس از تخمگذار و سفت شدن ، یک تار فایبر گلاس روی لایه ناهموار گذاشته می شود . در آینده ، یک پوشش رنگ تکمیلی روی آن شکل می گیرد. 8 تا 12 ساعت طول می کشد تا ترکیب ترکیب شود.

زمان سخت شدن بستگی مستقیم به شرایط آب و هوا دارد.

اقدامات پیشگیرانه

اجزای محلول کار برای قرار دادن پوشش لاستیکی یکپارچه حاوی مواد سمی یا سایر مواد مضر برای سلامتی انسان نیستند. با این حال ، اگر رطوبت به چسب پلی اورتان وارد شود ، یک واکنش شیمیایی رخ می دهد و انتشار فعال دی اکسید کربن آغاز می شود. با استنشاق آن ، کارگر احساس ضعف ، از دست دادن قدرت و خواب آلودگی می کند. برای جلوگیری از خطرات این عواقب ، هنگام کار در اتاق های بسته ، از تهویه مناسب هوا اطمینان حاصل کنید.

شما باید پوشش را در لباس های مخصوص قرار دهید. به همه کارکنان باید مجموعه ای از تجهیزات حفاظتی شخصی ارائه شود:

• روکش کفش ؛
• دستکش ؛
• عینک؛
• دستگاه تنفس هنگام استفاده از رنگهای خشک

اگر چسب پلی اورتان با پوست در معرض تماس قرار گرفت ، بلافاصله زیر آب جاری با استفاده از صابون بشویید.

در صورت تماس چسب با مخاط چشم ، بینی یا دهان ، مناطق آسیب دیده را بشویید و در صورت لزوم با پزشک مشورت کنید.