2024 نویسنده: Beatrice Philips | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-18 12:10
آنچه می تواند جایگزین رزین اپوکسی شود برای همه دوستداران هنر مفید است. این ماده به طور گسترده ای در انواع نجاری ، سوزن دوزی و وسایل تزئینی مورد استفاده قرار می گیرد. چه آنالوگ هایی برای پر کردن و صنایع دستی وجود دارد ، چگونه می توان جایگزینی ارزان برای اپوکسی در خانه پیدا کرد - همه اینها ارزش یادگیری بیشتر را دارد.
عوامل اصلی جایگزینی
هنگام انتخاب موادی که جایگزین اپوکسی می شوند ، عوامل زیادی را باید در نظر گرفت. همه مواد برای ریختن یا ایجاد اتصال قوی مناسب نیستند . مشکل اصلی در یافتن جایگزین این است که رزین اپوکسی در شکل اصلی خود یک ترکیب الیگومری است. به منظور ایجاد انتقال به حالت پلیمریزه ، یک سخت کننده مورد نیاز است که فرایندهای شیمیایی لازم را آغاز می کند. حالت نهایی مواد تا حد زیادی به نسبت این مواد بستگی دارد: اینکه آیا سفت می شود یا دارای قوام الاستیک و خواص نزدیک به لاستیک است.
در مواردی که استاد تظاهرات واکنش آلرژیک به این الیگومر را نشان می دهد ، باید به دنبال جایگزینی برای اپوکسی باشید . علاوه بر این ، رزین برای کارهای ظریف با اشکال دقیق و پیچیده مناسب نیست. دستیابی به دقت در اینجا دشوار خواهد بود. هنگام تعمیر محصولات غذایی و همچنین ترکیباتی که برای تماس با کودکان (اسباب بازی ، ظروف) در نظر گرفته شده است ، از ترکیبات اپوکسی استفاده نکنید.
گاهی اوقات جستجوی جایگزین دلایل کاملاً روزمره ای دارد: فقدان فروشگاه های ساختمانی در مجاورت ، بودجه ناکافی - در این مورد ، یافتن گزینه ای که بدون جستجو و سرمایه گذاری اضافی در دسترس هر استاد باشد ، آسان تر است.
هنگام انتخاب جایگزین اپوکسی ، توجه به تعدادی از الزامات که یک ترکیب شیمیایی باید داشته باشد ، مهم است
- امکان پلیمریزاسیون با انتقال به حالت جدید تجمع . نه تنها ترکیبات الیگومری چنین ویژگی هایی دارند.
- مقاوم در برابر سایش و پارگی . جایگزین باید بتواند در برابر دوام مکانیکی و دیگر فشارها مقاومت کند و در عین حال بادوام باقی بماند.
- مقاومت شیمیایی . پس از پلیمریزاسیون ، مواد نباید با محیط اسیدی و قلیایی واکنش نشان دهند ، تحت تأثیر آنها ویژگی های آن را تغییر دهند. در عین حال ، در استون یا سایر استرها ، باید بدون رسوب حل شود.
- مقاومت در برابر رطوبت بالا . نفوذ ناپذیری در برابر آب و مایعات دیگر از مزایای بزرگ اپوکسی است.
- عدم وجود بخارات خطرناک هنگام کار با مواد . این ترکیب نباید حاوی ترکیباتی باشد که شرایط خاصی را برای کار با آنها نیاز دارد.
- استحکام مکانیکی بالا . هنگام ایجاد خط چسب ، مواد باید نیروهای کششی قابل توجهی را تحمل کنند.
- بدون کوچک شدن و تغییر شکل . مهم است که پارامترهای هندسی مشخص شده را حفظ کند.
همه این ویژگی ها در حال حاضر دارای رزین اپوکسی هستند. هنگامی که به دنبال جایگزین هستید ، گاهی اوقات مجبور به مصالحه می شوید تا به نتایج مشابه با یک ماده جهانی دست یابید.
اما به طور کلی ، با دقت لازم ، هنوز می توان راه حلی جایگزین پیدا کرد.
آنالوگ ها
یافتن یک آنالوگ ارزان رزین اپوکسی برای خلاقیت ، برای ریختن میزهای پیش ساخته یا ساخت وسایل داخلی بعید است. در خانه ، موادی که قابلیت پلیمریزاسیون دارند ، با ساختار شفاف و قدرت متمایز می شوند ، جایگزین مناسبی است . برای سوزن دوزی ، ساخت جواهرات ، انعطاف پذیری جایگزین در برابر آسیاب ، پرداخت و سایر فرآوری ها نیز می تواند از اهمیت بالایی برخوردار باشد. هنگام تشکیل محصولات بزرگ - یک میز ، یک لامپ - باید به سرعت سخت شدن آن و همگن بودن مواد توجه بیشتری شود. گاهی اوقات شباهت هنوز به مراتب بدتر از رزین اپوکسی کلاسیک است ، اما نمونه هایی از جستجوی موفق برای جایگزین نیز وجود دارد.
چسبهای سیانوآکریلات
اینها ترکیبات "تیتان" ، "لحظه" هستند که برای دوستداران هنر شناخته شده است ، و همچنین چسب های فوق العاده ای با پلیمریزاسیون فوری در تماس با هوا. از جمله مزایای بارز چنین چسب ها می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- شفافیت درز پس از پلیمریزاسیون ؛
- استحکام پیوند بالا ؛
- انواع مختلف - ترکیبات مقاوم در برابر حرارت وجود دارد.
- مقاومت در برابر رطوبت.
معایبی نیز وجود دارد. با وجود مقاومت در برابر بارهای استاتیک ، انواع چسب های سیانوآکریلات در برابر آسیب و ضربه مکانیکی بسیار مقاوم نیستند. عمر مفید آنها محدود است و ترکیبات شیمیایی خود سمی هستند و می توانند واکنش های آلرژیک ایجاد کنند.
علاوه بر این ، اتصال فلوروپلاستیک یا پلی اتیلن با کمک آنها - فقط پلاستیک معمولی یا فلز ، کار نخواهد کرد.
چسب سیلیکات
گاهی اوقات با پلکسی گلاس مقایسه می شود ، زیرا پس از اتمام پلیمریزاسیون ، مخلوط در واقع قدرت و شفافیت را به دست می آورد. از جمله مزایای چسب سیلیکات می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- سمیت بسیار کم ؛
- تطبیق پذیری؛
- مقاوم در برابر آتش؛
- سهولت آماده سازی
محدودیت کاربرد محدوده: برای فلز ، سرامیک ، شیشه ، پلاستیک ، منسوجات و چوب. می توانید خواص ترکیب را با افزودن مواد اضافی به آن افزایش دهید. به عنوان مثال ، مخلوط شیشه خرد شده و آزبست باعث می شود چسب سیلیکات مقاومت شیمیایی بهتری داشته باشد. هنگامی که با کازئین شیر مخلوط می شود ، مقاومت در برابر رطوبت را به دست می آورد.
هنگامی که با آزبست و ماسه کوارتز ترکیب شود ، می تواند در برابر تأثیرات قلیایی و اسیدی مقاوم شود.
شیشه مایع
مخلوطی که به طور فعال در انواع مختلف خلاقیت استفاده می شود. مزایای زیادی دارد:
- ضد حساسیت ؛
- سرعت خشک شدن بالا ؛
- صاف و براق بودن سطح نهایی.
معایبی نیز وجود دارد. به عنوان مثال ، لیستی محدود از موادی که "شیشه مایع" چسبندگی خوبی به آنها دارد. علاوه بر این ، رعایت الزامات فناوری کاربردی نسبتاً پیچیده ضروری است.
از آنجایی که "شیشه آب" سیلیکات سدیم است ، هنگام اعمال بر روی شیشه بهترین ویژگی ها را از خود نشان می دهد .در این مورد ، ابتدا سطح با یک لایه نازک از ترکیب پوشانده می شود. پس از 24 ساعت ، کاملاً چسبناک می شود - برای از بین بردن این اثر ، آن را با الکل معمولی پاک کنید. سپس می توانید لایه دوم را اعمال کنید. پوشش نهایی دیگر نمی چسبد ، پلیمریزاسیون خوب و براقیت طولانی مدت را ارائه می دهد.
لهستانی ژل UV
سخت شدن این ترکیب تقریباً بلافاصله هنگامی اتفاق می افتد که به درستی با نور ماوراء بنفش درمان شود. در آن ژل ها و لاک ها برای مانیکور برتر از اپوکسی هستند ، که با آنها مربوط به پایه رزین است .اما چنین ترکیباتی دارای ویژگی های قدرت کمی هستند. هنگام ضربه یا سایر فشارهای مکانیکی ، آنها به سرعت جلوه تزئینی خود را از دست می دهند ، با ترک و تراشه پوشانده می شوند.
مزایای ژل لاک شامل سهولت در از بین بردن عیوب است . اصلاح با از بین بردن حباب یا بازگرداندن پوشش به راحتی در خانه انجام می شود. لاک ژل برای ریختن محصولات قالب دار با ضخامت کوچک - جواهرات ، وسایل تزئینی خوب است. یک لامپ UV و چند دقیقه برای پلیمریزاسیون کافی است.
فقط ترکیبات تکمیل کننده برای خلاقیت مناسب هستند - ترکیبات اصلی حتی پس از استفاده از کاتالیزور می چسبند.
ترکیبات پلی استر
آنها همچنین دارای ظاهر رزینی هستند که پس از ریختن ، به سرعت قدرت و سختی پیدا می کند. این گزینه دارای مزایای زیادی از جمله زمان پخت کوتاه است. سخت کننده ها در طول تولید گنجانده شده اند.
معایب پلی استرها شامل محدوده محدود و احتمال بروز واکنش های آلرژیک است.
چسب BF
آنها اغلب نه با نام تجاری معمول ، بلکه در قالب ترکیبات با نام تجاری Moment و موارد مشابه فروخته می شوند. اتصال طبق قوانین خاصی انجام می شود. لازم است لایه اول - پرایمر را خشک کنید ، سپس لایه دوم را بمالید ، آن را برای 4-5 دقیقه نگه دارید و سپس قسمتهایی را که باید با قدرت چسبانده شوند فشار دهید .قابلیت اطمینان و قدرت تثبیت به این عامل بستگی دارد.
مواد دارای معایب زیادی هستند. چسب BF بوی تندی دارد ، بهتر است با آن در دستگاه تنفس کار کنید. خواص چسب نیز محدود است. ترکیبات این نوع برای کار با شیشه و فلز صیقلی مناسب نیستند.
با روش داغ کاربرد ، این معایب تا حدودی تراز می شوند.
چگونه سخت کننده را جایگزین کنیم؟
هنگام کار با اپوکسی ، صنعتگران باتجربه سعی می کنند یک بطری سخت کننده اضافی را از قبل آماده کنند ، به خصوص اگر نسبت مخلوط با موارد استاندارد متفاوت باشد. دلیل آن ساده است: این جزء در مقادیر کم عرضه می شود و به سرعت تمام می شود. اگر این امر به طور مستقیم در طول کار اتفاق می افتد ، می توانید جایگزینی برای یک کاتالیزور آماده در میان وجوه بداهه موجود در خانه پیدا کنید. ساده ترین گزینه ها عبارتند از:
- اسید ارتوفسفریک ؛
- آمونیاک (الکل آمونیاک) ؛
- بنزوئیل پراکسید
هر یک از این ترکیبات شیمیایی توانایی تسریع عمل آوری اپوکسی را دارند . علاوه بر این ، صنعتگران با استفاده از سوخت خشک معمولی به راحتی با این کار کنار می آیند و آن را در 10 the از حجم کل جرم ماده اضافه می کنند. پلیمریزاسیون زمان زیادی طول می کشد - حدود 24 ساعت. و همچنین می توانید از دستاوردهای صنعت رنگ و لاک استفاده کنید. به عنوان مثال ، یک سخت کننده برای مینای ماشین از نزدیکترین فروشگاه یا ترکیبات "Etal 45M" ، "Telalit 410".
م effectiveثرترین جایگزین برای کاتالیزورهای عرضه شده با رزین اپوکسی ، موادی از گروه پلی آمین های آلیفاتیک - PEPA ، DETA است . به طور متوسط ، مصرف آنها حدود 10 است. اگر سخت کننده اصلی ارائه شده با الیگومر کوچک است ، اما در دسترس است ، می توانید آن را با 1. الکل اتیل رقیق کنید.
مطلقاً به عنوان کاتالیزور اسیدهای اپوکسی - نیتریک ، هیدروکلریک ، گوگرد مناسب نیست. آنها فوم سیاه می دهند ، مواد برای استفاده در آینده نامناسب است.
توصیه شده:
چراغ های رزین اپوکسی: چراغ های چوبی و اپوکسی و چراغ خواب. آیا LED ها می توانند با رزین اپوکسی پر شوند؟
وسایل رزین اپوکسی زیبا و متمایز هستند. چگونه می توان لامپ ها و نورهای شب را از چوب و اپوکسی با دستان خود درست کرد؟ چه نوع لامپ دیگری از این ماده ساخته شده است؟ برای ریختن قالب با رزین اپوکسی چه چیزی باید آماده شود؟
چگونه می توان آلاباستر را پرورش داد؟ چگونه می توان آن را برای دیوارها رقیق کرد تا سریع خشک نشود؟ نسبت های صحیح چگونه می توان آن را برای صنایع دستی مخلوط کرد؟ چگونه می توان با آب رقیق کرد؟
برای بستن بی نظمی های کوچک ، سوراخ ها یا ترک ها ، برای ایجاد یک محصول تزئینی ، باید نحوه پرورش آلاباستر را بدانید. چگونه می توان آن را برای دیوارها رقیق کرد ، چه اجزایی را می توان اضافه کرد تا سریع خشک نشود؟ نسبت صحیح آب و آلاباستر برای بدست آوردن یک توده قوی و قابل اجرا چقدر باید باشد؟
چگونه رزین اپوکسی را حل کنیم؟ چگونه اپوکسی را با حلال تمیز کنیم؟ چگونه می توان بعد از سفت شدن آن را شستشو داد؟
چگونه می توانید اپوکسی را روی پارچه ها یا کاشی ها حل کنید؟ چگونه اپوکسی را با حلال با دست بشوییم؟ چگونه می توانید بعد از سفت شدن آن را بشویید؟
رنگهای رزین اپوکسی: رنگ آمیزی با فسفر و رنگ سیاه ، رنگدانه های دیگر. چگونه می توان اپوکسی را در خانه رنگ آمیزی کرد؟
چرا به رنگهای رزین اپوکسی نیاز داریم؟ انواع ترکیبات اپوکسی: رنگ با فسفر ، رنگ سیاه و رنگدانه های دیگر. چه چیزی می تواند جایگزین رنگ اپوکسی حرفه ای در خانه شود؟
چگونه می توان تقویت کننده را با بلندگوهای خود مطابقت داد؟ چگونه می توان آن را از نظر قدرت انتخاب کرد؟ چگونه می توان تقویت کننده مناسب برای ماشین خود را انتخاب کرد؟ چه چیزی باید قوی تر باشد؟ چگونه می توان نسبت را محاسبه کرد؟
ویژگی های تقویت کننده برای بلندگوها ، انواع گیرنده های محبوب. چگونه می توان تقویت کننده مناسب بلندگوهای خود را انتخاب کرد؟ چگونه می توان آن را از نظر قدرت و مقاومت انتخاب کرد؟
