مواد چوبی: برگها و صفحات نازک. چه نوع چوب ورق سازگار با محیط زیست است؟ آن چیست؟

2024 نویسنده: Beatrice Philips | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-18 12:10

مصالح چوبی ، به شکل برگها و اسلبهای نازک ، یک گزینه محبوب برای استفاده در ساخت و تزئین ساختمانها و سازه ها محسوب می شود. آنها از نظر پارامترهای ابعادی ، قدرت ، ظاهر بسیار متنوع هستند ، اما همیشه بر اساس اجزای طبیعی هستند. برای درک اینکه چیست ، کدام ورق چوبی سازگار با محیط زیست است ، مرور اجمالی گزینه های مختلف برای چنین محصولاتی کمک خواهد کرد.

آن چیست؟

مواد چوبی نوعی محصول هستند که از فرآوری پایه طبیعی بدست می آیند . آنها می توانند یک هدف ساختمانی ، زینتی و عایق حرارتی داشته باشند. چوب طبیعی همیشه تحت تأثیر تنش مکانیکی یا تأثیر روشهای پردازش فیزیکوشیمیایی به عنوان پایه عمل می کند. از نظر خواص ، مواد این گروه نسبت به نمونه های طبیعی بدون درمان برتر هستند. آنها در برابر بارهای عملیاتی مقاوم تر هستند.

مواد چوبی دارای مزایای آشکاری هستند:

• محدوده اندازه گسترده ؛
• مزایای زیبایی ؛
• سهولت نصب ؛
• مقاومت در برابر تأثیرات محیطی ؛
• امکان پردازش اضافی

به معایب می توان به ایمنی محیطی نسبی نسبت داد - در تولید برخی از محصولات فشرده در صفحات از چسب بر اساس فنل فرمالدئید استفاده می شود. علاوه بر این ، از نظر مقاومت در برابر رطوبت ، مواد چوب گاهی از چوب جامد نیز پایین تر هستند.

در صورت عدم اشباع مقاوم در برابر آتش ، آنها قابل اشتعال هستند ، مستعد پوسیدگی و کپک هستند و حشرات را جذب می کنند.

الزامات اولیه

مصالح چوبی باید دارای شرایط خاصی باشند. در ساخت آنها استفاده از گونه های مخروطی و برگریز از گیاهان و همچنین ضایعات ناشی از برداشت ، پردازش آنها مجاز است. علاوه بر این ، می توان از اجزای غیر چوبی استفاده کرد: رزین ، چسب بر اساس طبیعی ، وینیل و سایر پلیمرها ، کاغذ.

برای چسباندن خالی ، می توان از روش های زیر استفاده کرد:

• در طول سنبله دندانه دار ؛
• در عرض سبیل ؛
• در یک اتصال صاف در هر دو صفحه.

همه الزامات دیگر کلی نیستند ، اما ماهیت فردی دارند ، زیرا بسته به نوع و هدف مواد متفاوت هستند.

مروری بر گونه ها

طبقه بندی مواد چوبی بسیار گسترده و متنوع است. برخی از آنها با پردازش ضایعات بدست آمده در هنگام اره ، برنامه ریزی و استفاده از روشهای دیگر پردازش مکانیکی چوب طبیعی به دست می آیند. از آنجا که مواد اولیه چوب است ، به طور معمول همه این محصولات دوستدار محیط زیست هستند. اما این همیشه درست نیست ، زیرا اجزای اتصال دهنده موجود در عناصر ورق و صفحه در طول تولید ممکن است دارای چنین ویژگی هایی نباشند.

مصالح ساختمانی چوب بیشتر در مواردی که به روکش دیوار ، کف و سقف نیاز است استفاده می شود. تخته سه لا بر اساس ورق های روکش چند لایه ساخته می شود. تخته ساختمان (MDF) از الیاف بدست آمده در حین آسیاب زباله بدست می آید. پانل های ذرات نیز به شکل ورقه های نازک ساخته می شوند. موادی که برای تولید تراشه های آنها استفاده می شود OSB نامیده می شوند - آنها همچنین شامل علامت OSB مورد استفاده در خارج از کشور هستند.

طبیعی

این دسته گسترده ترین است. این چوب و چوب را ارائه می دهد که روش های مختلف پردازش مکانیکی را انجام داده اند. در میان محبوب ترین گزینه ها عبارتند از:

• چوب گرد ؛
• تراشیده
• اره شده
• تراش خورده ؛
• روکش تراشه چوب ؛
• تخته سه لا برنامه ریزی شده ؛
• تراش چوب ، الیاف و خاک اره.

ویژگی بارز این گروه از مواد عدم وجود اجزای خارجی است . آنها با استفاده از پردازش منحصراً مکانیکی ، بدون مشارکت چسب و اشباع شکل می گیرند.

از نظر دوستی با محیط زیست ، این دسته ایمن ترین هستند.

آغشته

مصالح چوبی که با استفاده از آغشته سازی اصلاح می شوند مقاومت در برابر رطوبت را افزایش داده و در برابر فشارهای مکانیکی مقاوم تر می شوند . بیشتر اوقات ، مواد شیمیایی سوزاننده - آمونیاک ، الیگومرهای مصنوعی ، ضد عفونی کننده ها ، بازدارنده های شعله ، رنگها - به عنوان یک جزء اضافی عمل می کنند. فرآیند اشباع می تواند با فشرده سازی یا گرم شدن اضافی مواد همراه باشد.

محصولات آغشته به چوب آغشته یا اصلاح شده مقاومت خمشی بهتری را به دست می آورند - تفاوت به 75 reaches می رسد ، جذب آب کاهش می یابد. آنها برای استفاده به عنوان پایه ای برای قفسه های معدن ، عناصر ضد اصطکاک برای اهداف مختلف مناسب هستند.

فشرده شده است

این دسته شامل DP - چوب فشرده ، تشکیل شده توسط فشرده سازی با فشار حداکثر 30 مگاپاسکال است. در این حالت ، مواد اولیه طبیعی تحت حرارت اضافی قرار می گیرند. چوب فشرده با توجه به روش به دست آوردن مواد جدا شده است:

• مهر و موم کانتور ؛
• یک طرفه ؛
• دو طرفه

هرچه ضربه شدیدتر باشد ، فشرده سازی قوی تر است . به عنوان مثال ، با فشار یک طرفه ، میله ها بر روی الیاف فشرده می شوند ، در حالی که یک جهت را حفظ می کنند. با فشردگی کانتور ، یک تکه چوب را در قالب فلزی با قطر کمتر فشار می دهیم. دو طرفه روی میله ها به صورت طولی و عرضی عمل می کند. چوب فشرده مقاومت زیادی در برابر تغییر شکل می یابد ، از نظر مکانیکی و مقاومت در برابر ضربه متفاوت است - پس از پردازش 2-3 بار افزایش می یابد.

این ماده همچنین با تراکم الیاف عملاً ضد آب می شود.

لایه ای

این دسته شامل مواد چوبی است که با استفاده از تخته سه لا یا روکش برش خورده تشکیل شده اند .عنصر اتصال معمولاً چسب مبتنی بر پروتئین یا رزین مصنوعی است.

طبقه بندی مواد چوبی چند لایه شامل گزینه های زیر است

1. اجاق نجاری . صحیح تر است که آن را چوب ترکیبی چند لایه نامید.
2. تخته سه لا . الیاف آن در هر لایه روکش دو طرف عمود هستند. این ویژگی های استحکام بالای مواد را تضمین می کند.
3. تخته سه لا قالب دار . این در قالب ماژول ها با خم منحنی تولید می شود.
4. چوب چند لایه . الیاف موجود در ورق های آن را می توان در جهات مختلف یا در یک جهت مرتب کرد.

تقویت اضافی با استفاده از پارچه ، مش یا ورق فلز در ساخت مواد چند لایه مجاز است.

چسبیده

این شامل محصولات چوبی جامد متصل به یک سپر معمولی ، چوب یا سایر محصولات است .اتصال می تواند در طول ، عرض ، ضخامت رخ دهد. هدف اصلی پیوند استحکام ساختار به دلیل چیدمان خاصی از عناصر با ویژگی ها و خواص فیزیکوشیمیایی متفاوت است. اتصال تحت فشار با استفاده از چسب و اجزای چوب طبیعی انجام می شود.

لمینت شده

این دسته شامل مواد چوبی است که از لایه های زیادی از روکش ساخته شده اند و با رزین هایی با منشا مصنوعی پیوند خورده اند . پردازش اضافی تحت فشار 300 کیلوگرم در سانتی متر مکعب با گرم شدن مواد تا +150 درجه انجام می شود.

طبقه بندی اساسی همان است که برای مواد چند لایه استفاده می شود.

چوب-پلاستیک

این شامل تمام تخته های کامپوزیتی است که با استفاده از نرم کننده ها ساخته شده اند. تراشه ، تراش ، خاک اره ، چوب خرد شده به عنوان مواد اولیه استفاده می شود. اتصال دهنده ها می توانند معدنی یا آلی یا به شکل رزین های مصنوعی باشند. معروف ترین انواع چنین موادی DSP ، نئوپان ، OSB ، MDF هستند .تخته فیبر از الیاف ساخته شده است - تولید آنها بیشتر شبیه ساخت کاغذ است.

ویژگی های استفاده

استفاده از مواد چوبی بر اساس ویژگی های فردی آنها تعیین می شود. آنها بیشترین تقاضا را در زمینه های مختلف دارند.

1. ساختمان . در اینجا ، اسلب با اندازه بزرگ مورد نیاز است - نئوپان ، OSB ، DSP ، بر ایجاد دیوارهای خارجی و داخلی ، پارتیشن با فناوری نصب قاب متمرکز شده است.
2. تولید مبلمان . در اینجا مواد با پلیمر (وینیل) ، و همچنین سطح خارجی کاغذ ، MDF و نئوپان بیشترین تقاضا را دارند.
3. عایق صدا و عایق حرارتی . با کمک اسلب ها می توانید شنوایی پارتیشن ها و سقف ها را کاهش داده ، تلفات حرارتی ساختمان ها را برای مقاصد مختلف حذف یا کاهش دهید.
4. مهندسی مکانیک . مصالح چوبی در تولید کامیون و تجهیزات ویژه تقاضا دارند.
5. ساختمان ماشین . از صفحات روکش دار برای ساخت سازه های واگن برای حمل بار ، کفپوش و سایر عناصر استفاده می شود.
6. کشتی سازی . مواد چوبی ، از جمله مواد دارای افزودنی های پلیمری ، در ایجاد دیواره های کشتی ، برنامه ریزی فضای داخلی استفاده می شود.

ویژگی های استفاده از مواد چوبی بر اساس درجه مقاومت در برابر رطوبت و مقاومت مکانیکی آنها تعیین می شود .… اکثر این محصولات برای دکوراسیون داخلی محل در نظر گرفته شده اند یا نیاز به سازماندهی سرپناه اضافی در قالب فیلم های نفوذپذیر بخار و ضد آب دارند.