چوب تثبیت شده: تثبیت چوب در خانه با دستان خود ، ترکیب و آنچه است ، پلیمرها و مایع تثبیت کننده

2024 نویسنده: Beatrice Philips | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-16 05:36

نیازی به صحبت در مورد ارزش و تقاضای چوب در تعمیر و ساخت نیست - تقریباً همه با این مسئله روبرو شده اند. مناطقی وجود دارد که چوب ، یک ماده طبیعی و عالی در بسیاری از موارد ، باید کمی مدرن شود. یا بهتر بگوییم ، برای افزایش خواص عملیاتی آن. یکی از این فناوری های تحول ، تثبیت چوب است.

آن چیست؟

تثبیت نوع خاصی از فرآوری مواد است که در آن منافذ آن با ترکیبات محافظ مخصوص پر می شود. اول از همه ، این اقدامات با هدف افزایش خواص تزئینی درخت انجام می شود - به طوری که این ویژگی ها تا زمانی که ممکن است بدون تغییر باقی می مانند . اما در همان زمان ، سختی مواد و همچنین مقاومت در برابر عوامل خارجی افزایش می یابد.

این فرآیند به خودی خود بسیار سخت و سریع نیست . این نیاز به نگرش مسئولانه و دانش خاصی دارد. در مقیاس صنعتی ، استفاده از این روش چندان منطقی نیست ، اما برای کارهای کوچک فردی تا حد زیادی ضروری است. تثبیت کننده برای تغییر ویژگی های مبلمان ، صنایع دستی چوبی و اسباب بازی ها ، وسایل مختلف داخلی ، دسته چاقو مناسب است.

در ابتدا ، تثبیت برای خشک نگه داشتن درخت انجام شد . اما به تدریج اهداف تزئینی مطرح شد. به محض اینکه مشخص شد که در یک لحظه امکان تغییر ظاهر درخت و مشخصات عملیاتی آن وجود دارد ، پردازش به طور فعال تری آغاز شد.

این برای چیست؟

این روش مواد را به طور همزمان در چندین جهت تغییر می دهد. و اغلب باعث صرفه جویی در هزینه و تلاش استاد می شود که می تواند با استفاده از چندین فناوری پرهزینه به طور همزمان به اهداف مشابه برسد. تثبیت چوب برای اهداف زیر استفاده می شود:

• درخت سخت و متراکم می شود ؛
• مقاومت مواد در برابر رطوبت و همچنین مقاومت در برابر قطرات حرارتی و قرار گرفتن در معرض نور خورشید افزایش می یابد.
• درخت دیگر در برابر احتراق آسیب پذیر نیست ، تثبیت مانعی برای رنگ ها و لاک ها می شود.
• اثرات شیمیایی و بیولوژیکی روی مواد نیز خنثی می شود ، تغییر شکل و پوسیدگی از تهدیدهای آشکار برای چوب است.
• مواد زیبا تر و تزئینی تر می شوند.
• چوب پس از تثبیت آمادگی بیشتری برای پردازش دستی و مکانیکی دارد.

بدیهی است که کیفیت مصرف کننده مواد به طور قابل توجهی تغییر می کند . این فقط یک آغشته به سطح نیست ، یک آغازگر است ، بلکه حداکثر حجم منافذ را پر می کند. چنین روشی برای دسته چاقو بسیار ارزشمند است ، به عنوان مثال ، که نه تنها دائماً با آب تعامل دارد ، بلکه با بخار ، اجسام داغ و مواد نیز در تماس است. چوب از نظر حرارتی تثبیت می شود ، به این معنی که عمر مفید آن افزایش می یابد.

به هر حال ، پس از این روش ، مواد بیشتر شبیه یک سنگ طبیعی هستند تا چوب. الگوی برش چنین چوبی بسیار شبیه به الگوی مرمر است. و واقعا زیباست.

بازدیدها

اغلب درخت در دو رنگ تثبیت می شود. این بیشتر رایج است و نتیجه قابل پیش بینی است. اما اگر تثبیت دو رنگ چیزی ساده به نظر برسد ، از فناوری ها نیز استفاده می شود. تثبیت چند رنگ … آنها پیچیده تر هستند و کنار آمدن با این کار برای مبتدیان دشوار خواهد بود. علاوه بر این ، این نوع بیشتر برای اهداف تزئینی استفاده می شود ، یعنی ما در مورد قدرت و افزایش خواص عملیاتی درخت صحبت نمی کنیم (آنها در اولویت نیستند).نحوه دستیابی به تغییر در مواد ، سوالی است که جایگزین های زیادی دارد.

روشهای تثبیت

ابزارهای م effectiveثر زیادی برای این منظور وجود دارد: از رزین اپوکسی گرفته تا شیره توس.

اشباع سرد

این روش را می توان مقرون به صرفه نامید ، هنگام کار با خرده چوب های کوچک استفاده می شود … در ترکیب سرد است که چوب خیس می شود. و این روند حداقل 3 روز طول می کشد (و به طور کلی می تواند به 2 هفته برسد). زمان خیساندن بستگی به مواد اولیه انتخاب شده دارد. نمونه بارز چنین درمانی روغن بذر کتان است.

ویژگی های فرآیند اشباع با روغن دانه کتان به شرح زیر است

• این ترکیب به عمق منافذ نفوذ می کند ، خشک می شود و پلیمری را تشکیل می دهد که از پوسیدگی نمی ترسد. از نظر فنی ، اشباع می تواند سطحی باشد ، با فرو بردن و استفاده از نصب خلاء.
• درخت در چندین لایه آغشته می شود (اولین لایه معمولاً با روغن سقز رقیق شده است) ، هر لایه جدید پس از خشک شدن لایه قبلی کاملاً اعمال می شود.
• روغن حدود یک هفته خشک می شود ، اما می توان این روند را تسریع کرد.

از ترکیب یکسان می توان به روش های مختلف استفاده کرد. بنابراین ، برای نوع بعدی اشباع (گرم) ، روغن را می توان جوشاند.

اشباع داغ

این گزینه پیچیده تر است ، بیشتر برای تغییر خواص محصولات چوبی فله استفاده می شود. این روند 2-3 روز طول می کشد ، نفوذ عمیق تر خواهد بود. این دقیقاً در حال پیری یا حتی هضم در فرمول های گرم است ، زیرا در این شکل است که آنها مایع تر هستند.

در نتیجه ، پلیمریزاسیون کارآمدتر است.

درمان خلاء

برای اجرای این روش ، یک محفظه خلاء مورد نیاز است. پمپاژ هوا از آن مایع را از چوب خارج می کند. سپس استاد محلول تثبیت کننده را وارد محفظه می کند و منافذ باز شده چوب را پر می کند.

درمان تحت فشار

این روش بسیار شبیه روش فوق است ، اما تفاوت قابل توجهی وجود دارد. حفظ چوب در این مورد را می توان از طریق فشار بالا به دست آورد. خالص چوبی به ظرفی با ترکیب ویژه ارسال می شود که در محفظه نصب شده است. فشار بالا به بیرون راندن هوا از منافذ کمک می کند و ترکیب از پیش انتخاب شده برای پلیمریزاسیون به داخل حفره ها نفوذ می کند.

چه چیزی لازمه؟

گزینه های زیادی برای استفاده از ترکیب وجود دارد. بیایید محبوب ترین محصولات پلیمریزاسیون را در نظر بگیریم.

محلول شور

نمک ارزان ترین و در دسترس ترین تثبیت کننده چوب است. یک قاشق غذاخوری از رایج ترین نمک سفره را با هر آسیاب کنید ، آن را در 1 لیتر آب رقیق کنید ، یک تکه چوب را در این ترکیب حدود 3 ساعت بجوشانید.

نباید بگوییم که این گزینه به ویژه کاربردی است ، اما گاهی اوقات از آن نیز استفاده می شود.

روغن خشک کن

ترکیب خوب برای تثبیت صنایع دستی چوبی. از آنجا که حاوی روغن های گیاهی است که قبلاً تحت عملیات حرارتی قرار گرفته اند ، چوب را در برابر رطوبت و نترس در برابر اشعه خورشید مقاومت می کند.

و برای اینکه ویسکوزیته لاک برای کار کافی باشد ، یک حلال به آن اضافه می شود.

آب توس

این تثبیت کننده سازگار با محیط زیست هیچ ترکیب مضر در ترکیب خود ندارد ، زیرا بسیاری از صنعتگران ما آن را دوست داریم. این واضح ترین حالت خود را در یک محفظه خلا نشان می دهد ؛ متعاقباً ، محصول فرآوری شده نیاز به خشک شدن خوب در دمای بالا دارد.

رزین اپوکسی

برای انواع مختلف چوب به استثنای مخروط ها استفاده می شود. حتی قبل از اشباع ، استاد باید مطمئن شود که سیالیت ترکیب رضایت بخش است. محلول الکلی رزین بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد ، با این حال ، تهیه آن به خودی خود آسان نیست.

شیشه مایع

این یک راه حل خانگی نسبتاً محبوب است که پس از استفاده روی درخت ، نوعی فیلم محافظ روی دومی ایجاد می کند. معمولاً محصولات مختلف چوبی تزئینی با چنین ابزاری درمان می شوند.

محلول در طول راه از جسم در برابر قارچ ، پوسیدگی محافظت می کند.

مایعات پلیمری

این محصولات قدرت نفوذ بالایی دارند و پلیمریزاسیون طبیعی به سرعت اتفاق می افتد. یکی از رایج ترین فرمول ها Anakrol-90 است .فقط در محفظه خلاء استفاده می شود. این یک اشباع پلی استر است که به پلیمر گرماگیر تبدیل می شود. پس از چنین درمانی ، درخت آسیب پذیری خود را در برابر ضربه های قوی و عوامل خارجی مختلف تهاجمی از دست می دهد.

محصول دیگر از همان سری "100therm" است . این مایع ویسکوزیته شفاف و متوسط است.

بوروید

محصول پلیمری به دلیل محبوبیت زیاد جداگانه خارج می شود. این محصول دارای رنگدانه های نوری است که مسئول پلیمریزاسیون چوب هستند. ویسکوزیته محصول خیلی زیاد نیست ، بنابراین حتی در نقاطی که دسترسی به آنها سخت است نفوذ می کند . این ترکیب از آلودگی بیولوژیکی محصولات چوبی جلوگیری می کند. آنها همچنین آن را دوست دارند زیرا بر الگوی طبیعی چوب تأکید می کند و زیبایی طبیعی الیاف را نشان می دهد.

پنتاکریل

پلیمر دیگر رنگها و رنگدانه های محلول در چربی به آن اضافه می شوند. از همین رو محصولات درمان شده با این محلول بیانگر ، غنی تر می شوند.

این ترکیب برای استفاده در خانه مناسب است.

اشباع روغن قبلاً مورد بحث قرار گرفته است. علاوه بر روغن دانه کتان ، از روغن مهره ، سرو و تنگ استفاده می شود . این که کدام روش ترجیح داده شود انتخاب شخصی است: شخصی تصمیم می گیرد مواد طبیعی را فقط با همان محصولات طبیعی پردازش کند ، کسی فکر می کند که یک پلیمر صنعتی بی عیب و نقص کار خود را انجام می دهد. ولی مهم است که نه تنها ترکیب مناسب را انتخاب کنید ، بلکه از آن به درستی استفاده کنید.

چگونه می توان آن را در خانه انجام داد؟

دستورالعمل های زیر دقیقاً به شما می گوید که چگونه یک درخت معمولی را با دستان خود به درختی زیبا و پایدار تبدیل کنید.

پردازش چوب با پلیمر آناکرول

• ابتدا باید ظرفی را تهیه کنید که قطعه کار در آن قرار می گیرد. ظرف با ترکیب انتخاب شده پر می شود تا محصول بتواند در آن فرو رود.
• سپس لازم است چنین شرایطی را برای خلا ایجاد کنید تا حباب های هوا متوقف شوند و در مایع قابل مشاهده نباشند. قطعه کار به طور واقعی 20 دقیقه در این پایه باقی می ماند ، پس از آن استاد فشار اضافی (2-4 اتمسفر) را تنظیم می کند. در اینجا شما نیاز به یک واحد پمپ یا کمپرسور دارید.
• پس از اتمام قسمت اول روش ، باید 30 دقیقه منتظر بمانید. سپس همه چیز تکرار می شود. اگر قطعه کار در آب فرو رود ، به این معنی است که هیچ منافذ خالی در آن باقی نمانده است. در صورت ظاهر شدن ، درمان جدیدی انجام می شود.
• خشک شدن به پایان می رسد در اینجا شما نمی توانید بدون گرم کردن انجام دهید ، اما تجهیزات خاصی لازم نیست ، می توانید محصول را در فر خشک کنید. دما - 90 درجه

اگر می خواهید چوب را دیدنی تر کنید ، می توانید یک رنگ (رنگدانه رنگی) به آناکرول -90 اضافه کنید . فرایند درمان چوب با اپوکسی مشابه روش قبلی است ، اما تصحیح قابل توجهی برای سیالیت وجود دارد. از آنجا که ویسکوزیته اپوکسی زیاد است ، معمولاً با الکل رقیق می شود - این تثبیت کننده کار می کند. با این وجود ، پلیمریزاسیون به زمان نیاز دارد. هنگام ایجاد خلاء ، باید مراقب باشید که رزین نجوشد. اگر به جوش بیاید ، تولید نوع جدیدی از محصول ممکن است از بین برود - تأثیر آن تقریباً غیرقابل پیش بینی است.

نکات کوچک:

• برای تسریع پلیمریزاسیون ، قطعه چوبی باید کاملاً خشک شود - این کار رطوبت اضافی را از آن خارج می کند و جذب منافذ باز برای منافذ باز راحت تر می شود.
• منطقی است که محلول پلیمریزاسیون را فیلتر کنید ، زیرا اگر بقایای کوچکی در آن وجود داشته باشد ، روی محصول نهایی نیز ظاهر می شود - گاز معمولی چند لایه برای فیلتراسیون مناسب است.
• رنگ آمیزی در روند تثبیت غیر معمول نیست ، رنگدانه ها را می توان به ترکیب اضافه کرد ، که جالب خواهد بود و به طور غیرمعمول روی درخت توزیع می شود.

نتیجه نهایی در واقع چوب مرمر است ، انگار لاک زده است . بهترین کیفیت مواد حفظ می شود ، اما ویژگی های جدید یک امتیاز خوب برای تغییر خارجی محصول است. شما باید دستورالعمل ها را دنبال کنید ، در صورت داشتن هرگونه س classesال ، کلاسهای کارشناسی ارشد را تماشا کنید و سعی نکنید این فرآیند را برای صرفه جویی در زمان ساده کنید. به عنوان مثال ، مسواک زدن روی تثبیت کننده به خوبی کار نمی کند: آنطور که می خواهید به منافذ نفوذ نمی کند. با این وجود ، بهترین درس آموختن از اشتباهات است - اگر آنها غریبه باشند.