معاون دستگاه حفاری: انواع دستگاه ماشین برای حفاری. اختصاص مدل های کوچک به قفسه و قوانین انتخاب

2024 نویسنده: Beatrice Philips | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-18 12:10

سوراخ های قطعات فلزی ، چوبی ، لاستیکی و پلاستیکی با استفاده از تجهیزات مخصوص حفاری ساخته می شوند. برای مشاغل مختلف در خانه ، معمولاً چند سوراخ ایجاد می شود ، بنابراین صنعتگران می توانند از یک مته دستی با حداقل چرخش استفاده کنند. در صورت نیاز به حفاری دقیق تر ، خرید ماشین آلات و نصب رذایل با کیفیت بالا بر روی آنها ضروری است.

ویژگی ها

گوزن مته یک لوازم جانبی مهم است که به شما امکان می دهد قطعه کار را به طور قابل اعتماد در حالت ثابت نسبت به چاک دستگاه ثابت کنید. با تشکر از این دستگاه ، استاد می تواند عملیات حفاری سریال را انجام دهد. از رذایل ماشین نه تنها در شرکتهای بزرگ بلکه در کارگاههای خانگی نیز استفاده می شود . آنها اغلب برای غرفه های نازک کاری و سایر تجهیزات رومیزی خریداری می شوند تا عملکرد آنها افزایش یابد.

معایب حفاری با عرض فک های مختلف موجود است . بیشتر اوقات ، این رقم از 60 تا 150 میلی متر است. همچنین دستگاه هایی با فک منشوری در فروش هستند. آنها به شما امکان می دهند قطعات گرد را ثابت کنید. قسمت اصلی ساختار مطابق با الزامات GOST از فولاد آلیاژی تولید می شود که چندین چرخه سخت شدن را پشت سر می گذارد و با استحکام بالا مشخص می شود.

وقت ملاقات

Vices جزء اصلی اکثر ماشین آلات است ، که برای ایجاد سوراخ در قطعات کار استفاده می شود. بدون این دستگاه ، انجام عملیات تکنولوژیکی برای آماده سازی قطعات به طور ایمن و با حداکثر دقت غیرممکن است.

برای کار با قطعات ساخته شده از پلاستیک ، چوب جامد ، می توان از ماشین آلات با تجهیزات اولیه (بدون معاون) استفاده کرد.

در مورد حفره سریال سوراخ در قطعات ساخته شده از مواد سخت ، بدون اتصال قابل اعتماد غیرممکن است. در این حالت ، دستگاهها مجهز به یک معاون ویژه هستند.

طراحی و اصل عملکرد

تا به امروز ، رذایل ماشین های حفاری با مجموعه ای شیک نشان داده شده است ، بسته به هدف ، ممکن است در ویژگی ها و عملکرد طراحی متفاوت باشد. … چندین عنصر اجباری این دستگاه وجود دارد:

1. تخته (پایه) .این به عنوان یک عنصر پشتیبانی کننده در دستگاه عمل می کند ، که تمام اجزای معاون به طور مستقیم به آن متصل شده اند. از آنجا که فرآیند حفاری روی میله انجام می شود ، از فلز با دوام آزاد می شود.
2. دو اسفنج . یکی از آنها متحرک است ، دیگری بی حرکت است. آنها مسئول تعمیر قطعات کار هستند. برای اینکه اسفنج به طور دقیق در امتداد پایه حرکت کند ، قسمت پایینی آن دارای یک دم مستطیل شکل است که در یک برش قرار گرفته روی فک ثابت قرار داده شده است.
3. دسته پیچ . او مسئول حرکت یکی از فک ها است و با استفاده از یک حلقه نگهدارنده به آن متصل می شود. با چرخاندن در سوراخ رزوه ای ، پیچ فک را به حرکت در می آورد.
4. صفحات کاری این یکی از عناصر مهم دستگاه است که بارهای قابل توجهی را در حین عملکرد معاون تجربه می کند. صفحات معمولاً از فلز با کیفیت بالا با مقاومت بیشتر ساخته می شوند. آنها با پیچ به سطح فک های بست متصل می شوند.
5. قطعات اضافی (در دسترس بودن آنها بستگی به ویژگی های مدل دارد). در نسخه معمول ، سطح کار گلی به صورت مسطح است ، در برخی از مدل ها می تواند مقعر یا زاویه ای باشد که به شما امکان می دهد قطعات کار را با اشکال مختلف پردازش کنید. همچنین عادت هایی در فروش وجود دارد که در آنها میله های بست بهار است. استفاده از آنها راحت تر است.

اصول کار همه رذایل ، صرف نظر از ویژگی های طراحی ، یکسان هستند و بر اساس پیچ درایو طراحی شده اند. تمام قطعات نصب شده روی میله تحت تأثیر عنصر چرخان حرکت می کنند. با بستن پیچ موقعیت گیره ها تغییر می کند. دقت حرکت توسط یک دم مستطیلی واقع در پایین گیره متحرک تضمین می شود.

مروری بر گونه ها

تولیدکنندگان برای ابزارهای ماشین آلات با تغییرات مختلف تولید می کنند. بسته به ویژگی های طراحی ، آنها به 2 نوع تقسیم می شوند: گردان و غیرقابل چرخش. برای حفاری قطعات چوبی ، استفاده کنید قفل ساز و پیچ پیچ . در شرکت های بزرگ ، رذایل تخصصی نصب شده است که عملکردهای زیادی دارند.

معمولاً برای سوراخکاری در خانه ، مینی ویس ها خریداری می شود.

گردان

دستگاه هایی از این نوع اجازه دهید در فرآیند پردازش قطعه کار موقعیت مکانی خود را بدون باز شدن اولیه تغییر دهید .آنها برای سالن های تولید ایده آل هستند. این گیس با یک فک گردان طراحی شده است که می تواند 360 درجه بچرخد. بنابراین ، با سوراخکاری قطعه کار در یک مکان ، می توان سکو را به سرعت به زاویه مورد نظر چرخاند تا سوراخ دیگری ایجاد شود و قطعه کار ثابت بماند.

در بازار نیز می توانید مدرن پیدا کنید مدل هایی با پایه با راهنمای متقاطع ، اجازه می دهد تا نه تنها قطعه را در زاویه خاصی بچرخاند ، بلکه آن را به صورت افقی در امتداد 2 محور حرکت دهد. همچنین انواع دستگاه های پیچیده چرخشی وجود دارد. دستگاهها جهانی نامیده می شوند ، به لطف آنها ، قطعه کار محکم را می توان در 3 صفحه چرخاند. به طور معمول ، این نوع گل گیس برای ایجاد سوراخ های شیب دار استفاده می شود.

درست شد

این یکی از رایج ترین انواع دستگاه ها است. چنین معاونی دارای طراحی ثابت است . بسیاری از صنعتگران آنها را به تنهایی در خانه می سازند. در مقایسه با گیسوی گردان ، فقط می توان از آن برای حفاری قطعات کار در یک حالت استفاده کرد. با کمک یک گیره غیر گردان ، می توانید یک سوراخ ایجاد کنید ، سپس باید قسمت را باز کرده و آن را به موقعیت دیگری منتقل کنید. سازه های این نوع سفتی بیشتری دارند و برای پردازش حرفه ای مناسب نیستند.

مزیت اصلی رذایل غیرقابل چرخش قیمت مناسب آنها است.

با توجه به عملکرد و سهولت استفاده ، آنها از بسیاری جهات نسبت به مدل های دوار پایین تر هستند.

نحوه انتخاب

قبل از خرید روکش مته ، بسیاری از تفاوت های ظریف را باید در نظر گرفت ، از آنجا که عمر خدمات آنها و میزان کار انجام شده به این بستگی دارد. برای پردازش سری قطعات فلزی بزرگ که باید محکم محکم شوند ، خرید مدلهای حرفه ای توصیه می شود … آنها هزینه های تولید را کاهش می دهند و برای مدت طولانی دوام می آورند ، زیرا دوام دارند و از آسیب مکانیکی و خوردگی نمی ترسند. علاوه بر این ، چنین معانی دقت پردازش را افزایش می دهد ، که خطر رد شدن را کاهش می دهد. اگر قصد دارید از دستگاه در داخل کشور برای تجهیز قفسه استفاده کنید ، می توانید یک معاون کوچک بدون چرخش خریداری کنید ، آنها دارای نگه داشتن امن (بدون دست) هستند و استفاده از آنها آسان است.

هنگام انتخاب مدل های دوار ، باید به ابعاد آنها توجه کنید . بیشتر در فروش مدل هایی با اندازه های 80 ، 100 ، 125 ، 160 ، 200 ، 250 و 320 میلی متر وجود دارد. این اعداد ، علاوه بر ابعاد ، می توانند به معنی شاخص های دیگر نیز باشند. به عنوان مثال ، "200 میلی متر" ممکن است حداکثر دهانه گیسو را نشان دهد و "100 میلی متر" ممکن است عرض فک ها را نشان دهد. بعلاوه، انتخاب باید بر اساس نوع دستگاه باشد ، که برای آن برنامه ریزی شده است که معاون خریداری شود ، و در مورد ویژگی های جاهای خالی ، جایی که لازم است سوراخ ها (مواد ، وزن ، شکل ، ابعاد) را ایجاد کنید. انتخاب مواد اسفنج ها و بدنه (چدن یا فولاد) به طور مستقیم به این بستگی دارد.

چگونه خودتان این کار را انجام دهید

بسیاری از صنعتگران ترجیح می دهند خودکار ماشین را به تنهایی بسازند ، زیرا این یک فرایند ساده است که باعث صرفه جویی در بودجه خانواده می شود.قبل از شروع مونتاژ دستگاه ، به آن نیاز دارید تصمیم گیری در مورد انتخاب مواد ، که از آن برنامه ریزی شده است که معاون شود. بهتر است یک لوله مربع (پروفیل) با اندازه 60X40 میلی متر را ترجیح دهید.

شما باید مراحل را به ترتیب دنبال کنید:

1. لازم است یک مربع از فلز برش دهید ، که به عنوان پایه ای برای دستگاه آینده عمل می کند. در هر طرف مربع ، شما باید 4 سوراخ ایجاد کنید ، آنها برای ثابت کردن گیره روی دستگاه مورد نیاز هستند.
2. سپس ، 2 اسفنج باید از لوله ساخته شود ، در یکی از آنها باید سوراخ ایجاد کرده و یک واشر را وارد کنید.
3. مرحله بعدی ساخت راهنماها خواهد بود که به لطف آنها صفحه می تواند در امتداد محور فک ثابت حرکت کند. یک گوشه فلزی معمولی به عنوان ریل مناسب است. باید از دو طرف در امتداد لبه های صفحه جوش داده شود. مهم است که گوشه با فشار دادن قطعه کار تداخل نداشته باشد.
4. در مرحله بعد ، باید مکانیسم چرخش را با جوش دادن گیره با مهره به پایه ایجاد کنید. پس از آن ، یک پیچ در مهره پیچ می شود ، باید آن را در سوراخ صفحه قرار دهید تا پیچ آن را عقب نکشد.
5. تولید با تعمیر دستگاه به دستگاه حفاری به پایان می رسد. این را می توان با پیچ و مهره انجام داد. از آنجایی که معاون در خانه ساخته می شود ، تفاوت های زیادی با مغازه دارد. بنابراین ، باید به تنظیم آنها توجه ویژه ای داشته باشید ، که نباید عجله داشته باشد. ماشینهای ویز باید در کارگاه خانگی با فاصله 70 سانتی متر از یکدیگر نصب شوند.