مته های جوشکاری نقطه ای: چگونه می توان یک روتر را تیز کرد؟ مته 8 میلی متر برای جوشکاری نقطه ای

2024 نویسنده: Beatrice Philips | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-18 12:10

در صنعت مدرن و در صنعت خودرو ، استفاده گسترده ای از روش اتصال قطعات با استفاده از جوشکاری نقطه ای صورت می گیرد. در نتیجه چنین جوشکاری ، اتصال محکم و بادوام است ، در حالی که فرآیند جوشکاری خود به سرعت انجام می شود ، که نشان دهنده بهره وری بالای تکنیک است. اغلب اوقات شرایطی بوجود می آید که قطعه ای که با جوشکاری نقطه ای جوش داده می شود ، به عنوان مثال هنگام انجام تعمیر بدنه خودرو ، قطع شود. بیشتر اوقات ، این مسئله با استفاده از پانچ هیدرولیک حل می شود ، اما استفاده از آن همیشه ممکن نیست. در این حالت ، بخش های جوشکاری با یک مته مخصوص حفاری می شوند .… برای کار ، لازم است ابزار حفاری را در یک مته برقی نصب کرده و در دورهای با سرعت بالا مته کنید - در چند دقیقه پس از انجام چنین دستکاری ، قطعات جوش داده شده با تکنیک نقطه ای را می توان از یکدیگر جدا کرد.

ویژگی ها

مته جوشکاری نقطه ای برای حذف یک اتصال دائمی جوش داده شده استفاده می شود . چنین برشی به شما این امکان را می دهد که نقطه دقیق جوشکاری را بدون انجام صدمه قابل توجهی به سطح قطعه انجام دهید. اغلب از یک ابزار با قطر 8 میلی متر برای حفاری استفاده می شود. شما می توانید چنین ابزار حفاری را در مراکز خرده فروشی تخصصی پیدا کنید ، اما هزینه آن می تواند بسیار بالا باشد . با این حال ، مته خریداری شده هزینه های شما را جبران می کند و حذف قطعات متصل شده با جوشکاری نقطه ای را بسیار ساده تر می کند.

علاوه بر این ، برش فولادی قوی می تواند تیز شود - ابزار می تواند چندین چرخه تیز شدن را تحمل کند و خواص اصلی خود را حفظ کند.

مزایای اصلی کاتر برای از بین بردن وسایل جوش نقطه ای

1. می توان بدون حفاری در محل جوشکاری ، یعنی بدون مشت زدن ، کار حفاری جوشکاری را انجام داد. این ویژگی مته راحت است ، زیرا در وقت و تلاش زیادی صرفه جویی می کند.
2. می توانید به مدت طولانی با مته کار کنید و همزمان چندین سوراخ جوشکاری را پی در پی انجام دهید. حتی در صورت گرم شدن ، مته خواص خود را از دست نمی دهد.
3. عمر مفید ابزار بسیار طولانی است ، زیرا این محصول از جنس فولاد با استحکام بالا ساخته شده است و توانایی چندین چرخه تیز کردن را دارد.
4. پس از باز کردن نقاط جوش ، قسمت برچیده شده برای استفاده مجدد ذخیره می شود. علاوه بر این ، سطح قطعه کار دوم ، که قسمت برچیده شده به آن متصل شده است ، آسیب نمی بیند و می توان دوباره از آن برای هدف مورد نظر خود استفاده کرد.

ابزاری که برای از بین بردن نقاط جوش طراحی شده است ساخته شده است ساخته شده از فولاد آلیاژی با افزودن پاشش تیتانیوم … تولید شده 2 نوع چنین ابزاری: با یک طرف کار یا دو طرفه … قطر مته متفاوت است - آنها می توانند 6 ، 8 و 10 میلی متر باشند. انتخاب قطر مته به اندازه نقطه جوش مورد نظر بستگی دارد. در این حالت ، 1 ، 5 میلی متر اضافی به قطر شیء حفاری اضافه می شود.

از نظر ساختار ، ابزار حفاری دارای 3 قسمت اصلی است

• منطقه اصلی . ارتفاع این قسمت باید به گونه ای انتخاب شود که از ضخامت قطعه 2 میلی متر بیشتر شود.
• قسمت برش . برای تقویت این ناحیه ، سم پاشی تیتانیوم روی فلز اعمال می شود که مته را به میزان قابل توجهی تقویت می کند ، مقاومت آن در برابر سایش را افزایش می دهد و به ابزار اجازه می دهد بدون توجه به حرارت آن کار کند.
• منطقه نصب … این قسمت برای اتصال ابزار حفاری به نگهدارنده مته برقی است.

با علائم بصری ، تشخیص ابزاری که برای از بین بردن نقاط جوش طراحی شده است از سایر همتایان حفاری بسیار ساده است - محور ابزار مخروطی است ، با زاویه 90 درجه ، در حالی که انتهای کار مته صاف است.

چگونگی کار؟

در نگاه اول ، فناوری ساده استفاده از ابزاری که برای از بین بردن نقاط جوش طراحی شده است دارای چندین ویژگی است. کارشناسان در کار خود به قوانین زیر پایبند هستند.

1. از مته برقی برای کار استفاده می شود که قابلیت تنظیم سرعت چرخش را دارد.
2. کار حفاری نباید با سرعت زیاد انجام شود ، زیرا ممکن است پین ابزار به دلیل بار زیاد شکسته شود.
3. برای انجام فرایند حفاری ، مته در موقعیت عمود بر نقطه حفاری تنظیم می شود. هرگونه انحراف در حین کار غیرقابل قبول است ، زیرا این امر می تواند به سطح قطعه کار مورد حفاری آسیب برساند.

قبل از شروع کار حفاری ، سطح کار باید آماده شود. آنها این کار را به شرح زیر انجام می دهند.

1. سطح از خاک و لایه رنگ تمیز می شود - این به طور قابل توجهی کیفیت نتیجه کار را بهبود می بخشد و احتمال جدا شدن ابزار در حین حفاری را کاهش می دهد. تمیز کردن با کاغذ سنباده انجام می شود.
2. اگرچه می توان از مته بدون سوراخ کردن قسمت حفاری استفاده کرد ، اما برای راحتی ، این روش گاهی با استفاده از یک هسته جداگانه برای این منظور انجام می شود.

قبل از شروع کار ، باید تمام نقاط جوش را بررسی کنید و تعیین کنید که از کدام قطر ابزار باید استفاده کنید برای حفاری

اگرچه رایج ترین قطر ابزار 8 میلی متر است ، ممکن است قطرهای دیگر مورد نیاز باشد.

پس از اتمام کار مقدماتی ، می توانید حفاری را شروع کنید … برای انجام این کار ، ابزار حفاری در قسمت مته برقی قرار می گیرد و پس از نشان دادن قسمت کار ابزار به نقطه جوش ، فشار قوی روی مته ، آنها شروع به حفاری می کنند ، با سرعت کم شروع می شود. در طول فرآیند حفاری ، مهم است که وقت بگذارید و مطمئن شوید که قسمت فلزی را سوراخ نکنید. پس از پایان مراحل حفاری نقاط اتصال جوش داده شده ، مرحله بعدی جدا کردن یک قسمت از قسمت دیگر خواهد بود.

باید در نظر داشت که برش به طور کامل از طریق نقطه جوش سوراخ نمی شود ، همانطور که یک مته معمولی انجام می دهد ، اصل عملکرد آن متفاوت است - به صورت دایره ای در ناحیه نقطه جوش مته می زند و به شما امکان می دهد جدا شوید قسمت از پایه پس از جدا شدن قطعات ، فلز باقی مانده از جوشکاری با آسیاب یا دیسک سنگ زنی قطع می شود و در برخی موارد - به ویژه دشوار - از اسکنه با چکش برای جدا کردن قطعات استفاده می شود.

اگر لازم است قسمت جلویی دستگاه جوش را حفاری کنید ، از مته ای استفاده کنید که دارای ویژگی خاصی است طرح مخروطی شکل به شکل یک دهانه ، که با آن مرکز مته در موقعیت مورد نظر نگه داشته می شود. در این حالت ، تیز کردن مته خود صاف است.

روش م effectiveثر دیگری برای از بین بردن نقاط جوش در نظر گرفته شده است با استفاده از یک تاج کوچک با دندانهای تیز . این دستگاه در طراحی خود دارای یک مرکز متصل به فنر است که به عنوان یک محدود کننده عمل می کند. می توان آن را با یک تنظیم خاص تنظیم کرد … در حین کار ، تاج فقط ناحیه نقطه جوش را بر می دارد ، در حالی که بر قسمتهای اضافی فلز قطعه تأثیر نمی گذارد.

تاج در مواردی استفاده می شود که استفاده از مته به دلیل آسیب به قسمت جدا شده مشکل ساز است - در این حالت ، تشخیص نقاط جوش نقطه ای دشوار است.

چگونه تیز کنیم؟

مانند هر واحد برش ، ابزاری که برای از بین بردن نقاط جوش طراحی شده است ، نیاز به تعمیر و نگهداری دارد. هنگامی که سطوح برش کسل کننده هستند ، تیز می شوند ، اگر این روش به درستی و با دقت انجام شود ، می توان عمر ابزار را افزایش داد ، در حالی که تمام خواص برش آن را حفظ کرد.

فرآیند تیز کردن ابزار حذف جوش نقطه ای به شرح زیر است:

• تمیز کردن اولیه نوک مته با کاغذ سنباده انجام می شود.
• سطوح جانبی برش ابزار با استفاده از چرخ ساینده آسیاب می شوند - این دستکاری باید با دقت انجام شود تا زاویه تیز شدن لبه برش ابزار حفظ شود.
• کیفیت تیز کردن و یکنواختی سطوح برش مته را بررسی کنید.
• فرآیند پردازش تمام لبه های مته با کنترل مداوم در حین عملکرد مرکز ابزار انجام می شود تا از چرخاندن مجدد آن از یکی از طرفها جلوگیری شود.

ابزار حفاری را با دقت تیز کنید .… اگر زاویه تیز کردن قسمت برش نقض شود ، مته غیر قابل استفاده می شود.

اگر مهارت مستقل در چرخاندن ابزار برش ندارید ، می توانید یک مته تیز کننده را به یک کارگاه تخصصی ببرید.