دستگاه برش مته برای فلز: انتخاب مته فرز برای مته ، انواع آنها

2024 نویسنده: Beatrice Philips | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-16 05:36

صنعتگران می دانند که محصولات فلزی را می توان عمدتا با کمک تجهیزات و ابزارهای خاص پردازش کرد. با این حال ، همه اینها برای استفاده در خانه یا در یک کارگاه کوچک مناسب نیست. راه حل استفاده از برش فلز بود ، که ارزان است و می تواند با یک مته معمولی کار کند.

ویژگی ها

دروازه فرز در حقیقت یکی از انواع ابزارهای برش است که عملکردهای مته و فرز را با هم ترکیب می کند. از آن برای ایجاد سوراخ های مختلف در انواع مصالح استفاده می شود.

خود سوراخ با استفاده از عنصر حفاری ساخته می شود. اما برای گسترش آن ، در حالی که شکل دلخواه و همچنین اندازه را می دهید ، با کمک برش ، که یک صورت جانبی است ، به دست می آید. از آنجا که تنها دو سطح کار وجود دارد ، به این ابزار مته فرز می گویند.

ابزاری که می توانید با آن کار با فلز را انجام دهید می توانید جهانی در نظر بگیرید . تقریباً روی هر ماده ای قابل استفاده است. چنین دستگاه برش دارای مزایا و معایب خاص خود است.

اول از همه ، مزایا باید ذکر شود. این ابزار می تواند همزمان دو عملیات را انجام دهد ، زیرا نه تنها سوراخ ایجاد می کند ، بلکه بلافاصله شکل مورد نیاز را نیز به آن می دهد. این امر به ویژه در مورد شرایط تولید هنگامی که بهره وری نیروی کار نقش مهمی ایفا می کند صادق است.

مزیت دوم سهولت استفاده است ، زیرا می توانید نه تنها از تجهیزات ویژه ، بلکه از هر ابزاری با یک دستگاه بست نیز استفاده کنید . به عنوان مثال ، یک دستگاه نیمکت ، مته معمولی یا مته چکش کار می کند. همچنین ، مته را می توان دوباره تیز کرد. این بدان معناست که هنگامی که زاویه تیز شدن صاف باشد ، بدون مشکل بازیابی می شود.

کاربران تنها یک عامل را به عنوان یک نقطه ضعف ذکر می کنند - عدم وجود درجه زبری لازم می تواند در موارد خاص نقش مهمی ایفا کند. در چنین شرایطی ، روشهای دیگری برای بازسازی سوراخ مورد نیاز است.

آنها چه هستند؟

مته فرز برای فلز دارای انواع نسبتاً زیادی است. متخصصان ابزارهای انتهایی ، استوانه ای ، دیسکی ، شکل ، زاویه ای و انتهایی را تشخیص می دهند. بیایید در مورد هر یک از آنها با جزئیات بیشتر صحبت کنیم.

هنگام کار با فلز ، هنگامی که قرار است از مته استفاده شود ، بیشترین تقاضا یک مته نوع نهایی با محور چرخش عمودی است .برای استفاده در سطوح صاف بسیار عالی است ، زیرا می توان از آن برای حذف لایه ای از مواد با اندازه مورد نیاز استفاده کرد.

با کمک برش دوار می توانید انواع شیارها و شیارها را روی سطح فلز شکل دهید .این امر با توجه به این واقعیت امکان پذیر است که دندانها نه تنها در طرف ، بلکه در قسمت انتهایی محصول نیز قرار دارند.

مته استوانه ای برای کار با مناطق مسطح عناصر فلزی استفاده می شود … دندانها در کناره ها قرار دارند و می توانند مستقیم یا مارپیچ باشند. آنها دارای محور چرخش افقی هستند.

اغلب از آسیاب انتهایی هنگام کار با مته استفاده می شود . با کمک آن ، می توانید شیارهای نسبتاً عمیق یا شیارهای کانتور ایجاد کنید. پردازش صفحات عمود بر یکدیگر نیز مجاز است. دندان های اصلی در کنار ابزار وجود دارد ، در حالی که سایر عناصر برش در انتهای آن قرار دارند.

هنگام کار با سطوح شکل دار ، باید مته مشابهی را انتخاب کنید. آنها با کشیدن تولید می شوند و خیلی طولانی نیستند. تفاوت اصلی این واقعیت است که چنین برشی برای سازه هایی با نسبت طول به عرض قابل توجه استفاده می شود.

در مورد برش های گوشه ای ، طراحی آنها را می توان پیچیده ترین نامید . آنها بیشتر هنگام کار با شیارهای زاویه ای و همچنین صفحات شیب دار استفاده می شوند.

در مورد طراحی ، محصولات یک گوشه و دو گوشه قابل ذکر است . در حالت اول ، دندانها نه تنها در کنار مخروط ، بلکه در انتها نیز قرار دارند. با یک برش دو گوشه ، عناصر برش در هر دو سطح مخروطی که در مجاورت یکدیگر قرار دارند قرار گرفته اند.

اگر آسیاب انتهایی محبوب ترین است ، باید توجه داشت که ابزارهای گوشه و شکل کمترین تقاضا را دارند.

چگونه انتخاب کنیم؟

انتخاب یک برش برای فلز می تواند برای یک کاربر بی تجربه دشوار باشد. بنابراین ، متخصصان توصیه می کنند که بر قطر محصول ، دندان های برش آن و محل قرار گیری آنها ، ساقه تمرکز کنید ، که به قرار دادن مته در چاک مته و ثابت نگه داشتن آن کمک می کند.

مواد ساخت و کیفیت تیز کردن نیز نقش مهمی ایفا می کنند. اگر قصد استفاده از مته برقی را دارید ، نباید فراموش کنیم که برای استفاده دستی در نظر گرفته شده است ، بنابراین مته هایی که در ماشین های مخصوص استفاده می شوند در اینجا کار نمی کنند.

در صورت نیاز به ابزاری از نوع مونتاژ ، باید بررسی شود که عنصر برش چقدر خوب ثابت شده است .بیشتر اوقات ، لحیم کاری محصول مورد استفاده قرار می گیرد ، در این حالت صفحات به طور قابل اعتماد به سطح می چسبند ، در غیر این صورت در طول کار به سادگی پرواز می کنند.

کیفیت تیز کردن نیز اساسی است. این فقط بهره وری نیست که مستقیماً به آن مربوط می شود ، بلکه نحوه انجام کار به خوبی است. تولیدکنندگان اغلب سعی می کنند یک فناوری تیز کردن منحصر به فرد را توسعه دهند ، اما کارشناسان می گویند که طرح های استاندارد ترجیح داده می شوند.

مواد تولیدی نیز بر شاخص های مختلف تأثیر می گذارد . این عمر مفید ابزار ، کیفیت کار و بهره وری آنها است. وقتی نوبت به مشاغل یکبار می رسد ، شرایط مورد نیاز چندان زیاد نیست. در این حالت ، بهینه است که از یک عنصر جامد استفاده کنید ، که برای ساخت آن از فولاد هم درجه استفاده شده است.

در شرایطی که برنامه ریزی می شود این ابزار اغلب مورد استفاده قرار گیرد ، بهتر است وسیله گرانتری را انتخاب کنید ، که دارای دندان هایی از درج کاربید است.

برخی از کاربران سعی می کنند در هزینه خود صرفه جویی کنند. برای انجام این کار ، آنها به تنهایی با استفاده از ابزارهای موجود یک مته برش می سازند. با این حال ، باید در نظر داشت که چنین ابزاری منحصراً برای کارهای ابتدایی مناسب است. در این مورد لازم نیست روی نتیجه ای با کیفیت بالا حساب کنید.