تیز کننده مته: تیز کننده مته متال و ماشین آلات ، دستگاه های دیگر. چگونه آنها را با توجه به نقاشی ها خودتان بسازید؟

2024 نویسنده: Beatrice Philips | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-15 04:11

یک مته بلانت ناگزیر قابلیت های کارکرد دستگاهی را که بر روی آن نصب شده است ، تضعیف می کند و اجرای کامل وظیفه مورد نظر را تقریباً ناممکن می سازد. در این بین ، در روند کار فشرده ، تمرینات ناگزیر کسل کننده می شوند. خوشبختانه اکثر آنها امکان تیز کردن را برای استفاده بیشتر پیشنهاد می کنند ، اما برای این کار باید ابزار مناسب را در دست داشته باشید. در واقع ، حتی لازم نیست که برای آن هزینه کنید - در عوض ، چنین دستگاهی را می توان با دستان خود ساخت.

ویژگی ها

دستگاه های تیز کننده مته خود ساخته ، احتمالاً مدت ها قبل از اینکه شرکت های صنعتی تولید خود را تأسیس کنند ، ظاهر شد. به عنوان یک قاعده ، نمونه های خود ساخته اولیه هستند ، اما هزینه تولید آنها تنها یک پنی است و مشکل را نمی توان بدتر از آنالوگ خریداری شده حل کرد.

برای ساخت تیزکن های دستی ، از هرگونه مواد موجود که دارای پارامترهای فنی باشد استفاده می شود . ساده ترین نسخه تیزکن یک آستین است که به طور محکم بر روی پایه با زاویه مناسب نصب شده است. نکته اساسی برای چنین محصولی دقیقاً قابل اطمینان ترین و با دوام ترین ثابت است.

صنعتگران باتجربه توجه می کنند که انحراف مته ثابت از آستین حداقل یک درجه در حال حاضر با نقض روش تیز کردن همراه است ، به این معنی که بر کارایی مته تأثیر منفی می گذارد.

اگر "قطعات" و مهارت های لازم را دارید ، همیشه می توانید طراحی محصول را تا حدودی بهبود بخشید .برای تثبیت قابل اطمینان تر ، همیشه می توانید میله هایی با سوراخ در یک ماشین آلات خانگی ، که قطر آنها برای نوک ها مناسب است ، معرفی کنید. گاهی چندین لوله کوچک آلومینیومی یا مسی به جای آن استفاده می شود.

صرف نظر از اینکه کدام گزینه طراحی را برای تولید خود انتخاب می کنید ، باید به خاطر داشته باشید که تیز کردن هر وسیله ای ، از جمله مته ، به مهارت های خاص خاصی نیاز دارد. که تنها با تجربه به دست می آیند. توانایی های زیر اغلب ضمنی هستند:

• چشم خوب - برای تعیین صحیح زاویه تیز کردن و فاصله کافی برای فاصله بین نوک پردازش شده و سطح ساینده ؛
• درک اصول عملکرد دستگاه های الکتریکی - به منظور ارزیابی صحیح توانایی موتور مورد استفاده برای تیز کردن تمرینات خاص ؛
• جهت گیری در ویژگی های فلزکاری - به شما امکان می دهد نحوه تیز کردن مته به درستی ، زاویه تیز کردن آن را چگونه بفهمید ، و همچنین به شناسایی به موقع نیاز به بازگرداندن وضوح نوک کمک می کند.

ممکن است اولین کپی دستگاه تیز کننده نوک ناقص باشد و نیاز به تنظیم یا تنظیم اضافی داشته باشد ، با این حال ، مهم است که از نتایج ناامید کننده نترسید ، بلکه سعی کنید ، و به مرور زمان همه چیز را کار خواهد کرد

مروری بر گونه ها

صرف نظر از اینکه چه نوع وسایلی را با دستان خود می سازید ، لطفاً توجه داشته باشید که در حالت ایده آل باید مکانیکی باشد ، زیرا در غیر این صورت تیز کردن هر مته جداگانه طولانی و دشوار خواهد بود. در مورد انواع موجود محصولات مشابه ، باید اعتراف کرد که از نظر عینی ، تعداد گزینه های آنها با هیچ چیزی محدود نمی شود و طبقه بندی کاملی وجود ندارد و نمی تواند باشد ، زیرا اندیشه مهندسی بشر نامحدود است.

به همین دلیل ، ما تنها چند نمونه از ماشین آلات و تجهیزات ساده تر را که اغلب در زندگی روزمره تولید می شوند ، برجسته می کنیم

مته . به طور قابل پیش بینی ، یکی از رایج ترین گزینه ها ، زیرا مته تقریباً در زرادخانه هر استاد است و در حال حاضر یک درایو مکانیکی را فراهم می کند ، و ایجاد نازل روی آن بسیار آسان است. این محصول یک نازل است که از یک لوله فلزی ساخته شده است ، در قسمت بالایی آن یک هادی پیچ خورده است - سوراخ هایی با چنین قطری در آن ایجاد شده است به طوری که مته وارد شده و ایمن در جای خود قرار می گیرد. قبل از تیز کردن ، ساختار با استفاده از بوش و پیچ به گردن مته متصل می شود.

تیز کردن پایه ها برخی از این سازه ها به طور گسترده در تولید استفاده می شوند ، اما در آنجا سخت تر هستند و دارای عملکرد پیشرفته هستند ، در حالی که در خانه آنها در نسخه های فشرده تر و کمتر پیشرفته مونتاژ می شوند. پایه در هر صورت جدا از دستگاه تیز کننده نیست ، بنابراین اگر دستگاه دارید ، باید آن را جمع کنید. وظایف صنعتگر شامل تولید مستقل پایه ، میله و تأکید بر وسایل بداهه است. مته ها با مهره های گیره مخصوص اندازه انتخاب شده به میله متصل می شوند ، اما باید مطمئن شوید که محکم محکم شده اند.

کلیپ های مختلف . در حقیقت ، در بیشتر موارد ، صنعتگران کار را پیچیده نمی کنند و مته ها را با هر وسیله ای که در دست دارند تیز می کنند - با کمک دیسک چرخ الماس یا حتی روی سنگ مرمر. در این حالت ، کل دستگاه تیزکننده یک نگهدارنده به شکل یک سنبه است که مته در آن قرار داده شده است. ساخت چنین محصولی کار چندان دشواری نیست ، اما دستیابی به ثابت کاملاً دقیق در موقعیت صحیح خود مته و نگهدارنده بسیار مهم است ، که ممکن است فقط از دو مهره کوچک و یک پیچ جمع شده باشد.

چگونه خودتان این کار را انجام دهید؟

تصمیم برای ایجاد هر مکانیزمی با دستان خود همیشه با ایجاد یک نقاشی آغاز می شود. این قانون همیشه و در همه موارد کار می کند ، حتی اگر به نظر شما دستگاه برنامه ریزی شده برای تولید بسیار ساده است . باید در نظر داشت که یک نقاشی فقط یک نمودار شرطی نیست ، بلکه لزوماً باید شامل ابعاد همه قسمت های جداگانه و همچنین کل مکانیسم باشد.

برای وارد کردن اطلاعات حتی در مورد اندازه اتصال دهنده ها خیلی تنبل نباشید و در صورت همگرایی همه چیز را چندین بار پیاپی دوباره بررسی کنید.

اگر این اولین تجربه شما در ساخت چنین وسایلی به تنهایی است ، هیچ چیز شگفت انگیزی در این واقعیت وجود ندارد که مشکلات در مرحله طراحی نقاشی ظاهر می شوند. اشکالی ندارد - فقط باید مکانیسم را با دستان خود بسازید و پروژه کاری خود را توسعه ندهید .بنابراین ، استفاده از اینترنت برای قرض گرفتن نقاشی از شخصی ممنوع نیست. در عین حال ، لازم به یادآوری است که همه نویسندگان در شبکه نمی دانند در مورد چه چیزی می نویسند ، به این معنی که نقاشی نباید به کار گرفته شود ، به منبع چشم اعتماد داشته باشید - همچنین باید از نظر سازگاری دوبار بررسی شود همه پارامترها در ارتباط با یکدیگر

همچنین توصیه می شود قبل از شروع اجرا مطمئن شوید که قبلاً درک کرده اید که نتیجه نهایی چگونه باید به نظر برسد و چگونه کار می کند.

ساخته شده از فلز

برای حل مشکلات تیز کردن مته های کوچک ، دستگاهی که از روی مهره های معمولی "روی زانو" مونتاژ شده است عالی است. در اینترنت ، می توانید توصیه های بسیار ناچیزی در مورد ساخت مرحله به مرحله چنین دستگاهی پیدا کنید ، اما اغلب همه چیز به این شکل است.

ابتدا باید دو مهره پیدا کنید که قطر آنها یکسان نیست .در مورد بزرگتر ، باید یک نشانه گذاری ایجاد کنید ، اندازه آن 9 میلی متر در یکی از لبه ها در سه طرف است. نتایج اندازه گیری با یک نشانگر روی صورت انتخاب شده و همچنین روی آن که در مقابل اول قرار دارد نشان داده می شود.پس از اتمام علامت گذاری ، مهره در یک حلقه محکم می شود و قطعات کوچک در امتداد خط کشیده قطع می شوند.

پس از آن ، یک مته به مهره برش داده می شود تا مطمئن شوید که لبه های مهره 120 درجه شیب را برای مته فراهم می کند ، که معمولاً موفق ترین موقعیت برای تیز کردن و کارهای بعدی محسوب می شود. اگر همه چیز یکسان است ، می توانید به مرحله بعدی بروید - مهره ای با قطر کوچکتر روی سطح بریده شده اعمال می شود و با اطمینان از صحت موقعیت ، جوش داده می شود . سپس یک پیچ به مهره کوچکتر پیچیده می شود ، که حرکت مته را محدود می کند - نتیجه یک نگهدارنده است که زاویه مورد نیاز را فراهم می کند.

صنعتگران باتجربه تأکید می کنند که این پیچ است که باید تثبیت کننده باشد ، و نباید سعی کنید آن را با دست یا سایر دستگاه های کمتر قابل اعتماد جایگزین کنید.

با توجه به ویژگی های طراحی توصیف شده ، می توانید مته را با زاویه مناسب وارد آن کرده و آن را در این حالت ثابت کنید .پس از آن ، مته بر روی سنباده ساییده می شود به این امید که دستگاه مهره اجازه ندهد که مقدار اضافی را خرد کرده ، در عین حال خودش را خرد کند. در عین حال ، بسیاری از صنعتگران شک دارند که آیا مهره واقعاً قادر به مقاومت در برابر اثر پردازش چرخ ساینده و خراب شدن نیست ، در عین حال مته را خراب می کند ، که در زاویه اشتباه تیز می شود.

برای حل این مشکل فقط دو گزینه وجود دارد: یا هر ابزار دیگری را برای تیز کردن مته ها انتخاب کنید ، یا مهره هایی را که از آنها گیره را تهیه می کنید با دقت انتخاب کنید.

ساخته شده از چوب

فکر نکنید که فقط با فلز می توانید تیز کننده مته را با دستان خود بسازید - در واقع ، چوب نیز برای دستیابی به چنین اهدافی مناسب است. در نگاه اول ، قابلیت اطمینان ثابت را در موقعیت صحیح ارائه نمی دهد ، با این حال ، تمرین نشان می دهد که حتی در نسخه چوبی ، نگهدارنده قادر است تا مدتی بی عیب و نقص به صاحب خود خدمت کند.

در عین حال ، حتی فردی که مهارت جوشکاری را ندارد یا جوشکاری واحد ندارد می تواند آن را بسازد ، اما هنوز یک مته بلاتکلیف برای تولید مورد نیاز است.

یک تکه چوب به عنوان مصالح اصلی استفاده می شود که ضخامت آن به طور مطلوب 2 سانتی متر برآورد می شود .علامت گذاری مورب در انتهای محصول آینده انجام می شود و سعی می شود مرکز را تعیین کند. پس از آن ، شما باید یک سوراخ از طریق یک مته مناسب در نقطه وسط ایجاد کنید - قطر آن به گونه ای خواهد بود که در آینده ابزاری را که با آن ساخته شده است ثابت کند.

در مرحله بعد ، اگر مرکز را به عنوان نقطه مرجع تشخیص دهیم ، باید گوشه ها را طوری برش دهید که خطوط برش در طول زاویه سنج 30 درجه بروند. سپس سوراخ دیگری از طرف یا از بالا حفر می شود که برای پیچ تثبیت کننده ثابت تعبیه شده است. سوراخ آن در ضخامت نوار باید برای قرار دادن مته تیز شده به شکاف متصل شود - سپس ، با استفاده از پیچ ثابت ، می توان مته را به طور قابل اطمینان فشار داد.

اصل استفاده از چنین دستگاهی بسیار ساده است - مته به سوراخ ساخته شده برای آن وارد می شود ، و سپس ثابت می شود ، محکم با پیچ و مهره فشرده می شود . در این حالت ، نوک مته برای تیز کردن باید از فریم چوبی بیرون بیاید. کارشناسان توصیه می کنند از یک طرح مشابه برای کار با آسیاب یا آسیاب تسمه استفاده کنید. واضح است که قاب چوبی نیز تحت تأثیر تیز شدن قرار می گیرد و فرسوده می شود ، بنابراین وظیفه آسیاب این است که مطمئن شود این اتفاق بیش از حد واضح رخ نمی دهد.

تیز کننده های چوبی مته برای مته هایی با قطر دقیق ساخته نشده اند - آنها جهانی هستند و می توانند برای تیز کردن محصولات با قطرهای مختلف استفاده شوند. علاوه بر این ، نباید تفاوت قابل توجهی با حداکثر ممکن داشته باشد. اگر قطر سوراخ مته 9 میلی متر است ، در اینجا می توانید نازل هایی با ضخامت 8 یا حتی 7 میلی متر تیز کنید ، اما 6 میلی متر در حال حاضر نامطلوب است.با طیف وسیع تری از مته ها در زرادخانه استاد ، برای تیز کردن نوک های نازک تر ، لازم است چنین سازه دیگری با قطر 6 میلی متر ایجاد کنید ، جایی که امکان تیز کردن محصولات با ضخامت 5 و حتی 4 میلی متر نیز وجود دارد.

چگونه از دستگاه خانگی استفاده کنیم؟

اصول استفاده از تیزکن های مته خانگی بستگی زیادی به نوع دستگاه تولید شده دارد. اگر به ویژگی های هر دستگاه جداگانه نپردازید ، اما سعی کنید توصیه های کلی را ارائه دهید ، دستورالعمل نسبتاً کوتاه خواهد بود - ما آن را در نظر خواهیم گرفت.

اگر تیز کردن روی سنگ مرمر یا آسیاب ثابت انجام شود ، یعنی این دستگاه ها از قبل موقعیت مشخصی در فضا دارند و نمی تواند به طور مستقل نسبت به میز حرکت کند ، وظیفه استاد این است که به طور مشابه آداپتورهای خود ساخته را تعمیر کند. راحت تر است مکانیسم را با گیره ها تعمیر کنید ، اما باید با دقت در چه فاصله ای اتصال دهنده ها از ساینده نصب شده باشند - وظیفه شما این است که اطمینان حاصل کنید که آنها به اندازه کافی نزدیک یکدیگر هستند و به شما امکان می دهد تیز شوید.

هنگامی که موقعیت مناسب پیدا شد و شما آماده آزمایش طرح خود هستید ، گیره را شل کنید تا مته در جای خود بچرخد. اکنون مته را در سوراخی که برای آن در نظر گرفته شده قرار دهید و به دنبال موقعیتی باشید که زاویه تیز کردن در آن ایده آل باشد و سطح مته محکم به سطح سنگ فشار داده شود. به راه حل های "متوسط" اکتفا نکنید - اگر ساختار شما به درستی ساخته و مونتاژ شود ، می توانید با تنظیم یوغ بستن موقعیت ایده آل را پیدا کنید .، اگر در محاسبات جایی اشتباه کرده اید ، تیز کردن چیزی در دستگاه نامناسب فایده ای ندارد.

هنگامی که موقعیت مطلوب مته در رابطه با قسمت تیز کننده نیز مشخص شد ، مته را به طور محکم با کمک بست هایی که در دستگاه خانگی به طور خاص برای چنین اهدافی ارائه شده است ، ثابت کنید . یک شکاف کوچک بگذارید ، که معمولاً 1 میلی متر تخمین زده می شود - وظیفه شما شکستن نوک نیست ، فقط باید آن را کمی خرد کنید. سپس یک دیسک ساینده یا سایر دستگاه های سنگ زنی را راه اندازی کرده و دستگاه خود را در عمل آزمایش کنید.

پس از گذشت زمان کافی برای تیز کردن کافی ، فرآیند را متوقف کرده و میزان عملکرد تیزکن خود را ارزیابی کنید.

اگر با مته همه چیز مرتب است و دقیقاً همانطور که برای نیازهای کاری شما ضروری است تیز شده است ، باید یک روش مشابه را از طرف مقابل تکرار کنید ، زیرا تا آن لحظه مته فقط در یکی از لبه ها آسیاب شده بود. نوک با شل شدن و سپس محکم کردن اتصال دهنده ها 180 درجه چرخانده می شود ، اما در این حالت ، نیازی به لمس پیچ مهار کننده ندارید - باید همان اندازه طول تراش را داشته باشد که هنگام ماشینکاری در قسمت عقب انجام می شود.

پس از آن ، به محض نیاز می توانید مته های خود را تیز کنید. اگر عمدتا با مواد نرم با چگالی نسبتاً کم کار می کنید ، چنین نیازی به ندرت ایجاد می شود ، اما فلزکاری همیشه بار زیادی بر روی مته ها ایجاد می کند و نیاز به استفاده منظم از دستگاه های تیز کننده دارد.

چندین روش وجود دارد که طی قرن ها مورد آزمایش و آزمایش قرار گرفته است تا بدانید چه زمانی یک مته نیاز به به روز رسانی لبه تیز دارد . اول از همه ، پس از استفاده طولانی مدت ، لبه مته فلزی شروع به خستگی می کند ، به همین دلیل نوک آن به معنای واقعی کلمه شروع به خرد شدن می کند. این پدیده اغلب مبتدیان را می ترساند و آنها را مجبور می کند که مته را کاملاً جایگزین کنند یا پردازش یک ماده خاص را کاملاً رها کنند ، اما در واقع فقط لازم بود که شکل صحیح نازل را بازیابی کنیم.

بعلاوه، با یک مته بلانت ، موتور شروع به بارگذاری بیش از حد و گرمای بیش از حد می کند - این قابل درک است ، زیرا برای دستیابی به این هدف با یک دستگیره نامرغوب ، موتور باید بیشتر کار کند. سرانجام ، یک مته کسل کننده همیشه ساینده های مشخصی را روی سطح کار می گذارد - این به این دلیل است که تیرگی در همه طرف مته یکنواخت نیست و به تدریج نوک آن را خراب می کند.