آزمایش فرش های دی الکتریک: زمان های تأیید و فرکانس بازرسی فرش ، بررسی فرش در حال کار

2024 نویسنده: Beatrice Philips | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-16 05:36

حفاظت در برابر شوک الکتریکی بسیار مهم است. برای این منظور می توان از تجهیزات و لوازم جانبی تخصصی استفاده کرد. بنابراین ، دانستن تفاوت های ظریف آزمایش فرش های دی الکتریک بسیار مهم است.

ویژگی ها

تشک های دی الکتریک با بازرسی بصری آزمایش می شوند.

این روش در درجه اول به منظور یافتن تمام تغییر شکل هایی است که عملکرد طبیعی دستگاه را مختل می کند.

مشکلات مختلف به احتمال زیاد باعث می شود که محصول از ویژگی های محافظتی آن محروم شود. طبق استانداردهای فنی ، ناحیه صورت نباید شامل موارد زیر باشد:

• ترک ها ؛
• سوراخ ها ؛
• بریدگی ها ؛
• نازک شدن محافظ ؛
• اقلام خارجی از هر نوع ؛
• ناهمگن بودن ضخامت ؛
• 6 و بیشتر پوسته ، عمق آن بیش از 1 میلی متر است.
• اگر ارتفاع بیش از 1 میلی متر و قطر آن بیشتر از 4 میلی متر باشد ، حداقل یک برآمدگی ایجاد شود.

ولی الزامات بر روی سطح و در طرف معکوس اعمال می شود . آنها به دنبال پوسته هایی با عمق بیش از 1.5 میلی متر ، طول بیش از 35 میلی متر و عرض بیش از 20 میلی متر هستند. همچنین لازم است به دنبال برآمدگی هایی با ارتفاع 1.6 میلی متر یا بیشتر ، قطر 5 ، 1 میلی متر یا بیشتر باشید.

کافی است از حداقل یک شاخص فراتر رود تا انحراف به عنوان ایمنی مهم تشخیص داده شود.

وجود 6 یا بیشتر محل غیرعادی در هر متر طول غیرقابل قبول است .ویژگی های الکتریکی فرشها نیز بررسی می شود.

آزمایش خم شدن اجباری است .تأیید به معنی خم شدن واحد در دو جهت مخالف با 180 درجه است. این کار ترک خوردگی فرش ها را از بین می برد. هرگونه نقص مکانیکی دیگر نیز غیرقابل قبول است. نتایج بررسی ها در مواد همراه نمایش داده می شود. و همچنین آنها در گواهی های انطباق محصولات برای محصولات وارد شده اند.

چگونه بررسی می شود؟

کار فرش های دی الکتریک که استانداردهای GOST 4997-75 را برآورده نمی کنند ممنوع است. این آزمایش با هدف بررسی مناسب بودن محصولات برای تأسیسات الکتریکی داخلی و همتایان باز (اما فقط در هوای خشک) انجام می شود . ضخامت باید از 5 تا 7 میلی متر باشد. حتی اندکی خروج از این محدودیت ها ممنوع است. طول از 0.5 تا 8 متر متغیر است ، و عرض از 0.5 تا 1.2 متر است.

در پروتکل های بازرسی ، رنگ ذکر شده است (باید دقیقاً یک رنگ وجود داشته باشد) و میزان چین خوردگی سطح جلویی . آزمایش الکتریکی شامل تأمین جریان متناوب با فرکانس 49.8 تا 50.2 هرتز است. در این حالت ، درجه حرارت باید بین +15 تا +35 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی از 45 تا 75 درصد باشد.

مهم: چنین بازرسی در شرایط تولید واقعی را می توان حداقل 6 ساعت پس از پایان ولکانیزاسیون لاستیک انجام داد. چندین گزینه تأیید وجود دارد.

در نسخه اول ، فرش ها بین غلطک های فولادی کشیده می شوند . سطح مقطع شافت ها می تواند از 175 تا 225 میلی متر باشد. در واقع شفت ها الکترود هستند. عضو چرخان پایینی زمین گیر شده و به زور می چرخد. سرعت حرکت می تواند از 2 ، 7 تا 3 ، 3 سانتی متر در ثانیه باشد.

شفت بالا به منبع جریان ولتاژ بالا متصل است . این عنصر آزادانه می چرخد. طول الکترودها به گونه ای انتخاب شده است که آزمایش در تمام عرض انجام می شود ، به جز 5 سانتی متر از نقاط شدید. مقدار ولتاژ تست 20000 ولت است. نقاط حذف ولتاژ الکتریکی در خروجی از فرش توسط مهندسان انتخاب می شود.

روش دوم آزمایش فقط برای فرش هایی معتبر است که اندازه آنها دقیقاً 0.75x0.75 متر است . برای کار ، از حمام های فولادی یا چدنی استفاده کنید. آب به عنوان یک الکترود متصل عمل می کند. نمونه آزمایشی طوری قرار می گیرد که انتهای آن حدود 5 سانتیمتر از لبه های حمام بالا برود الکترود دوم پس از ریختن آب روی سطح حصیر در حمام قرار می گیرد.لبه های آن باید کاملاً خشک شود.

شروع آزمایش منبع تغذیه 20000 ولت در نظر گرفته می شود . با این نوردهی ، تشک باید دقیقاً 60 ثانیه نگه داشته شود. حداکثر جریان نشتی 67 میلی آمپر مجاز است.

یک روش جایگزین قرار دادن آن بین یک جفت الکترود صاف است . گوشه ها و کناره های الکترودها گرد شده اند. شعاع گرد شدن دقیقا با 50 درصد ضخامت الکترود مطابقت دارد.

اندازه الکترودها طوری انتخاب می شود که آنها از 0.05 متر به لبه های فرش از همه طرف نرسند . استفاده از الکترودهایی با مساحت کوچکتر از مساحت فرش مجاز است. سپس آزمایش در کل حجم محصول انجام می شود ، بدون تأثیر در مناطق آزمایش شده مجاور بیش از یک بار. جریان ولتاژ صنعتی با فرکانس 50 هرتز به طور سیستماتیک در عرض 60 ثانیه به 20000 ولت افزایش می یابد. جریان نشت نباید از 160 میلی آمپر در متر مربع تجاوز کند. متر

زمان بندی و فرکانس

محصولات دی الکتریک به صورت دوره ای مطابق با برنامه زمانبندی شده توسط سازمان آزمایش می شوند.

کلیه تجهیزات حفاظتی ، از جمله تشک ، باید در زمان آخرین بازرسی و آزمایش دارای علائم خاصی باشند.

لحظه بررسی و بازرسی فرش دی الکتریک روی آن به شکل مهر مشخص شده است . در غیاب چنین اطلاعاتی ، استفاده از وسایل حفاظتی مجاز نیست. حتی اگر مشکلی ایجاد نکند ، باز هم ممکن است جریمه ای اعمال شود.

شرایط خاص برای انجام چنین روشی در استانداردهای دولتی و شرایط فنی تعیین شده است. اغلب پرسیده می شود - در چه بازه زمانی لازم است تشک های لاستیکی را آزمایش کنید . این نکته در مصوبات قانونی تصریح نشده است. با این حال ، بازرسی با ثبت کل در اسناد هر سال در نظر گرفته شده است. برای جلوگیری از حوادث ، قبل از هر بار استفاده باید یک بازرسی بدون علامت انجام شود. اگر با این وجود آزمایش محصولات ضروری است ، این کار با توجه به روشهای توضیح داده شده در بالا انجام می شود.

صرف نظر از زمان آزمایش عملی ، محصول باید تعداد زیادی از خم ها را بدون از دست دادن خواص اصلی خود تحمل کند.

هنگام ذخیره کردن حصیر در انبار ، تمام پارامترهای آن باید به مدت 3 سال بدون تغییر باقی بماند.

در هر زمان ، محصول باید ولتاژ 10000 ولت در هر متر مربع را تحمل کند. میلی متر فاصله بین نقاط شیار دار 1 تا 3 میلی متر است. فرش های قدیمی مجاز نیستند.