آجر یک و نیم: اندازه یک و نیم آجر چیست و چند سانتی متر است؟ ارتفاع و ضخامت "کامیون" توخالی سفید. فرقش با یک نفر چیه؟

2024 نویسنده: Beatrice Philips | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-18 12:10

آجر یک و نیم در ساخت و ساز تاسیسات مسکونی و صنعتی و روکش نمای ساختمان به سرعت در حال محبوبیت است. این به شما امکان می دهد زمان و تلاش صرف شده برای انجام کارهای لازم را به میزان قابل توجهی ذخیره کنید.

چیست و برای چیست؟

به زبان ساده ، یک و نیم آجر یک بلوک معمولی آجری است ، اما ارتفاع آن کمی افزایش یافته است. نیاز به چنین ماده ای در عصر توسعه کامل ظاهر شد ، زمانی که صنعت ساختمان ملزم به ساخت خانه به سرعت و با حداقل هزینه شد. در آن زمان بود که تولید کنندگان پارامترهای اولیه آجر را در طول ، ارتفاع و عرض کمی افزایش دادند و فناوری را برای ساخت یک ماده مدرن و بسیار کارآمد پیشنهاد کردند.

در نگاه اول ، ممکن است به نظر برسد که یک و نیم آجر بیش از حد معمول نیست و پس اندازها ، در صورت وجود ، به طور قابل توجهی قابل توجه نیست. این یک تصور غلط رایج است. از یک سو ، یک آجر منفرد تفاوت چندانی با یک آجر ندارد ، با این حال ، در مقیاس کلی ساخت و ساز ، پس اندازها بسیار ملموس می شوند. فقط تصور کنید: ضخامت سه کامیون چهار بلوک استاندارد است که زمان نصب و مقدار گروت مورد نیاز را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.

همچنین یک لحظه زیبایی شناسی خاص وجود دارد: استفاده از بلوک های یک و نیم تعداد درزها را کاهش می دهد . در این مورد ، فقط بلوک های بزرگ خود قابل توجه هستند که بافت بسیار جالبی دارند. به هر حال ، صنعت ساخت و ساز مدرن آجرهای صاف و خشن را ارائه می دهد ، گزینه هایی با بافت چوب مانند محبوب هستند و انتخاب سایه ها بسیار گسترده است.

آجر یک و نیم در ساخت ساختمانهای چند طبقه ، کلبه ها و همچنین در ساختن ساختمانهای فرعی و نرده ها کاربرد گسترده ای پیدا کرده است. غالباً از این ماده برای نمای نما استفاده می شود ، اما توصیه نمی شود که آن را برای نصب پایه ها و پایه ها استفاده کنید ؛ در اینجا بهتر است به گزینه های دیگر ترجیح داده شود.

طبقه بندی

با توجه به ابعاد ، که 1.35-1.4 برابر بزرگتر از استاندارد است ، استفاده از آجر یک و نیم امکان دستیابی به صرفه جویی قابل توجه را فراهم می کند. امروزه تولیدکنندگان چندین گزینه برای چنین سازه ای ارائه می دهند: معمولی ، جلو ، پاره ، توخالی ، فاسد و بسیاری دیگر.

بر اساس خواص و هدف عملکردی

بسته به هدف کاربردی و ویژگی های فنی و فیزیکی ، چندین نوع آجر یک و نیم متمایز می شود.

سرامیک یک بلوک ساخته شده از خاک رس تصفیه شده بدون ناخالصی (مانند مارن و سولفات) با افزودن اجزایی است که پارامترهای مورد نیاز را به مواد می دهد. چنین آجری به عنوان یک ماده طبیعی و سازگار با محیط زیست طبقه بندی می شود ، مواد سمی را جمع نمی کند و تابش منتشر نمی کند.

با دو روش اصلی ساخته می شود:

• پلاستیک خاک رس معمولی با رطوبت زیاد (تا 25-30 درصد) از پرس تسمه وارد کوره می شود ، خشک شده و در دمای بالا (حدود 1000 درجه سانتی گراد) پخته می شود. بسیار مهم است که زمان شلیک تا آنجا که ممکن است دقیق نگه داشته شود ، زیرا هر دو بلوک سوزانده نشده و سوخته با بدتر شدن ویژگی های عملیاتی آنها مشخص می شود ، که منجر به کاهش سطح کیفی مسکن در حال ساخت می شود و ظاهر کلی چنین موادی بسیار مطلوب است.با شلیک ناکافی ، بلوک دارای رنگ قرمز نسبتاً روشن است ، با مقاومت کم در آب مشخص می شود و نمی تواند در برابر یخ زدگی طولانی مدت مقاومت کند ، و اگر برعکس ، شلیک بیش از حد زیاد بود ، سطح چنین آجرهایی با ترک های متعدد پوشانده شده و به خود می گیرد. یک شکل منحنی در حالت ایده آل ، اگر شلیک مطابق با استانداردهای تولید فعلی انجام شده باشد ، سطح بلوک سرامیکی باید کمی کسل کننده شود ، و یک صدای صوتی خاص باید تحت تأثیر مکانیکی شنیده شود.
• روش نیمه پرس . در این حالت ، آجر تحت تأثیر فشار قوی از خاک رس با پارامترهای رطوبت کم (حداکثر 10) قالب گیری می شود. محصولات بدست آمده از این طریق برای ساختن محوطه هایی که در شرایط گرم نشده با رطوبت بالا در هوا کار می کنند توصیه نمی شود.

مزایای آجرهای سرامیکی آشکار است:

• افزایش عایق صدا ؛
• سازگاری با محیط زیست محصولات - مواد ساخته شده از خاک رس ، که برای زندگی و سلامتی کاملاً بی خطر است ، هم در مرحله ساخت و هم در مرحله استفاده ؛
• تطبیق پذیری - می تواند هم برای نصب تاسیسات صنعتی و هم برای ساختن ساختمانهای مسکونی استفاده شود ، این مواد برای روکش خارجی و نصب پارتیشن های داخلی استفاده می شود.
• مقاومت در برابر نوسانات در دماهای بالا و پایین و یخبندان شدید ؛
• مدت زمان عملیات ؛
• قدرت و استحکام ؛
• عایق بخار و حرارت عالی ؛
• مقاومت آب.

قابل توجه است که بازار مدرن انتخاب گسترده ای از آجرهای سرامیکی در رنگ های مختلف را ارائه می دهد ، این امر با مخلوط کردن چندین نوع خاک رس به دست می آید. پالت رنگ محصولات نهایی بسیار غنی است: رنگهای قرمز ، قهوه ای تیره ، شنی ، هلو و حتی بژ. به لطف چنین انتخاب عظیمی ، بلوک های سرامیکی یک و نیم اغلب در کارهای مختلف مرمت و ساخت ساختمان های جدید استفاده می شود.

آجرهای سیلیکات-و نیم متعلق به دسته مصالح ساختمانی مصنوعی است که نه از مواد طبیعی بلکه از اجزای مصنوعی ساخته شده است. مخلوطی که در تولید استفاده می شود سیلیکات نامیده می شود ، شامل آهک و ماسه کوارتز به نسبت 1 به 9 است. برای اینکه مواد اولیه شکل مطلوبی به خود بگیرد ، افزودنی های مختلف پلاستیکی به آن معرفی می شوند ، که اغلب رنگدانه های شیمیایی مقاوم هستند. ، به لطف آن می توان مواد با رنگ ها و بافت های مختلف را بدست آورد.

آجر سیلیکات دارای مزایای زیادی است ، از جمله آنها:

• هدایت حرارتی پایین - به همین دلیل ، در فصل سرد ، هوای گرم در داخل خانه حفظ می شود.
• ایمنی محیط زیست ؛
• جذب سر و صدا بالا ؛
• دوره طولانی خدمات ؛
• قدرت و استحکام ؛
• مقاومت در برابر درجه حرارت پایین و سایر عوامل نامطلوب جوی ؛
• قیمت مناسب - آجرهای سیلیکات حدود 30 cheaper ارزان تر از آجرهای سرامیکی قرمز هستند.
• هندسه روشن ؛
• طیف گسترده ای از تن و بافت.

از جمله معایب آجرهای سیلیکات ، باید به مقاومت کم در برابر رطوبت توجه کرد ، بنابراین نباید آن را برای تجهیز پایه ها ، ساخت چاه های فاضلاب و پی ریزی ، یعنی تمام سازه های چرخه صفر که احتمال افزایش سیلاب در آنها وجود دارد ، خریداری کرد. تماس منظم با آبهای زیرزمینی

مهم: در ساختمان های مسکونی ، بلوک های سیلیکات اغلب برای نصب دودکش ها و اجاق گاز به دلیل هزینه کم خریداری می شوند. این یک اشتباه رایج است ، چنین ماده ای مقاومت حرارتی کمی دارد ، بنابراین ، تحت تأثیر درجه حرارت بالا ، سنگ تراشی به سرعت شروع به فروپاشی می کند.

آجر کلینکر - این ماده بسیار شبیه به سرامیک است ، زیرا همانطور که از مخلوط خاک رس ساخته شده است ، اما در این مورد ، فقط برخی از انواع خاک مناسب است. خود این فرآیند شامل این واقعیت است که مواد اولیه آماده و شکل داده شده در دمای بسیار بالا تا زمان پخت کامل پخته می شوند.به عنوان یک قاعده ، گرمایش در 1200 درجه انجام می شود. با تشکر از این فناوری ، مواد ویژگی های استحکام و دوام خاصی را به دست می آورند.

Hyper -pressed - یک فناوری ساخت منحصر به فرد به عنوان ویژگی بارز ترکیب در نظر گرفته می شود. چنین سنگی در دمای بالا در کوره ها شکل نمی گیرد ، بلکه با فشار دادن توده رس تحت فشار زیاد ، که معمولاً بین 23 تا 35 مگاپاسکال متغیر است ، ایجاد نمی شود. مواد اولیه سنگ آهک است که سیمان و آب به آن اضافه می شود.

با طراحی

تولیدکنندگان مدرن هر دو بلوک سفید بدون رنگ استاندارد و بلوک های رنگی تولید می کنند. رنگ ، به عنوان یک قاعده ، برای تزئین نمای بیرونی ساختمانها و ایجاد عناصر تزئینی غیر معمول در نظر گرفته شده است. چنین آجری نه تنها می تواند قرمز باشد ، بلکه دارای غیر معمول ترین طرح های رنگی است: سبز ، عاج ، آبی ، قلوه سنگ ، قهوه ای ، بژ ، شکلات ، قهوه و غیره.

این مواد می توانند از نظر بافت بسیار متفاوت باشند: هر دو بلوک خشن و برعکس ، در فروشگاه های سخت افزار ارائه می شوند ، که به نوبه خود مات یا براق هستند. این پارامترها با ویژگی های فناوری پردازش آجر تعیین می شوند. مصالح روبرو می توانند بافت براق داشته باشند ، این امر با استفاده از لعاب مخصوص روی خاک رس پخته شده ، که ترکیبی نسبتاً کم بر اساس ذوب شیشه است ، بدست می آید. به لطف این لایه ، آجر مقاومت بیشتری در برابر رطوبت و نوسانات دما دریافت می کند.

یک پالت رنگ گسترده به دلیل تحمیل ترکیب رنگ ویژه بر روی یک ماده خام کمی خشک شده امکان پذیر است ، پس از آن محصولات آماده شده در معرض پخت نهایی قرار می گیرند. چنین روکش از خاک رس با افزودن رنگهای طبیعی یا شیمیایی به آن ساخته می شود. اگر دمای پردازش به درستی انتخاب شود ، چنین لایه رنگی مات می شود ، اما در عین حال بسیار زیبا است.

به هر حال ، آجرهای رنگی تقریباً به اندازه آجرهای ساده براق قوی نیستند. به طور دقیق ، فقط پوشش به اندازه کافی قوی نیست ، که رنگ مشخصه ای به آنها می بخشد ، در نتیجه روکش در نهایت تزئینی و زیبایی خود را از دست می دهد. همه اینها منجر به تقاضای کم برای بلوک های رنگی شد.

اندازه یک و نیم آجر - چند سانتیمتر است؟

ابعاد آجر و نیم عبارتند از:

• طول - 25 سانتی متر ؛
• عرض - 12 سانتی متر ؛
• ارتفاع - 8.8 سانتی متر

بلوکها به دو قسمت خالی و کامل تقسیم می شوند. در اجسام جامد ، حداکثر تعداد حفره ها از 15 درصد تجاوز نمی کند ؛ در اجسام توخالی ، سطح مجاز سوراخ های ورودی و کور 30 درصد است. در بلوک های سیلیکات ، حفره ها معمولاً نزدیک مرکز قرار دارند ، در حالی که در بلوک های سرامیکی به طور مساوی در کل حفره داخلی توزیع شده و در شکل ناهموار متفاوت هستند.

وجود چنین محفظه هایی باعث کاهش مصرف مواد اولیه برای ساخت بلوک های ساختمانی می شود ، به این معنی که زمان صرف شده برای ساخت و هزینه نهایی در هر متر مربع از ساختمان کاهش می یابد. وزن کم باعث کاهش بار بر روی تکیه گاه های سازه می شود. بنابراین ، جرم آجرهای سرامیکی یک و نیم با حفره ها تقریباً 3-3.3 کیلوگرم و جرم آجرهای تنومند 4-4.3 کیلوگرم است. تفاوت برای محصولات روبرو نیز آشکار است - 5 کیلوگرم برای محصولات مقاوم در برابر 3.9 کیلوگرم برای آجرهای دارای حفره.

تفاوت بین تک آهنگ و "کامیون" چیست؟

تفاوت بین یک بلوک سنتی و یک کامیون یک و نیم در کارآیی اقتصادی آنها نهفته است. محاسبات نشان می دهد که برای 1 متر مکعب بنایی ، مصالح مصرفی دقیقاً 394 بلوک است-هنگام استفاده از محصولات تک و 302 بلوک-هنگام استفاده از آجرهای یک و نیم. با توجه به این ، می توانید هزینه های ساخت و ساز را به میزان قابل توجهی کاهش دهید.

بنابراین ، هنگام تشکیل ساختار تکیه گاه هنگام تخمگذار با یک آجر ، 3 ردیف واحد استاندارد و 1 ردیف رو به رو ساخته می شود. با یک و نیم آجر ، مصرف کمتر است-فقط 3 ردیف توخالی و 1 ردیف تکمیل. بنابراین ، در مصرف محلول و خود ماده به میزان قابل توجهی صرفه جویی می شود.

آجر یک و نیم به عنوان یک گزینه ایده آل برای توسعه سودآور در نظر گرفته می شود که در یک برنامه فشرده انجام می شود.ارتفاع یک کامیون تنها 23 میلی متر از اندازه یک دستگاه بیشتر است ، اما حتی این تفاوت اجازه می دهد تا همه کارهای تخمگذار 30 faster سریعتر انجام شود.