ملات سیمان - نسبت: نحوه رقیق سازی و مقدار ماسه و سیمان در 1 متر مکعب ، نسبت قطعات و مصرف

2024 نویسنده: Beatrice Philips | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-18 12:10

سیمان اصلی ترین مصالح ساختمانی است که تقریباً در تمام بخشهای اقتصاد ملی استفاده می شود. با کمک این ماده می توان محصولات بسیار قوی را به دست آورد که می توانند بارهای زیاد را تحمل کرده و در برابر تأثیرات خارجی مقاومت کنند. اما همه این ویژگی ها به اجزای مورد استفاده و فناوری پخت نیز بستگی دارد. ملات سیمان به طور گسترده ای در ساخت و ساز استفاده می شود ، زیرا می تواند بسیاری از عملیات را ساده کند.

ویژگی ها

دوغاب سیمان مخلوط های مصنوعی هستند که پس از سفت شدن ، ساختار محکمی را تشکیل می دهند. یک محصول مشابه شامل چندین جزء اصلی است.

• شن . به دلیل ترکیب ساختار خوب و مقاومت نسبتاً بالا ، به عنوان جزء اصلی مورد استفاده قرار می گیرد. برای تهیه محلول ها می توان از ماسه رودخانه یا معدن استفاده کرد. اولین نوع مواد در ساخت و سازهای یکپارچه استفاده می شود و به دست آوردن محصولات بسیار بادوام را ممکن می سازد.
• اب … این جزء برای اتصال ماسه و سیمان مورد نیاز است. مقدار مایع بسته به مارک و هدف محلول انتخاب می شود.
• سیمان . این ماده اساسی است که به خوبی به مواد دیگر می چسبد. امروزه چندین مارک سیمان برای استفاده در شرایط مختلف طراحی شده است. آنها در شاخص های قدرت متفاوت هستند.
• نرم کننده ها از نظر فنی ، اینها انواع مختلفی از ناخالصی ها هستند که برای تغییر خواص فیزیکی یا شیمیایی محلول در نظر گرفته شده اند. آنها به دفعات مورد استفاده قرار نمی گیرند زیرا می توانند ارزش قابل توجهی به محصول اضافه کنند.

چنین محصولاتی برای حل انواع کارهای زیر استفاده می شود:

• گچ کاری - دیوارها با برخی از راه حل ها برای محافظت از مصالح ساختمانی و همچنین تراز کردن پایه پوشانده شده اند.
• سنگ تراشی - مخلوط های سیمان کاملاً یک آجر یا یک بلوک گاز را به هم متصل می کنند ، بنابراین از آنها به عنوان نوعی چسب که در داخل هر درز قرار دارد استفاده می شود.
• ایجاد سازه های بتنی مسلح

انواع فرمول بندی و الزامات

ویژگی اصلی دوغاب سیمان استحکام آن است. این به دلیل نسبت سیمان و ماسه است. ترکیب محصول را می توان در هر قطعه تغییر داد ، که به دست آوردن چندین نوع مخلوط امکان پذیر است. هر یک از آنها برای استفاده در محیط خاصی در نظر گرفته شده است. بنابراین ، مهم است که محصولات را در حین ساخت تاسیسات مختلف آماده کنیم.

انواع

یکی از معیارهای تقسیم مخلوط سیمان به انواع ، نسبت اجزای داخلی است. شایان ذکر است که فقط یک مارک سیمان می تواند در یک ترکیب وجود داشته باشد. اما آنها همچنین می توانند تغییر کنند ، زیرا قدرت فقط به غلظت اجزا بستگی دارد. آنها معمولاً به چندین مارک تقسیم می شوند.

• M100 (M150) - این مخلوط ها با مقاومت کم مشخص می شوند. برای تهیه آنها ، می توانید از درجه سیمان M200 - M500 استفاده کنید. اما در عین حال ، لازم است که نسبت اجزای سیمان و ماسه را به درستی انتخاب کنید.
• M200 - این یکی از رایج ترین انواع راه حل ها است. اغلب در زندگی روزمره برای ساخت مسیرها و یا تشکیل پوششهایی که بارهای قابل توجهی را تحمل نمی کنند ، استفاده می شود. این مخلوط نسبتاً سریع خشک می شود ، اما در عین حال به رعایت شرایط خاص اقلیمی نیاز دارد.

• M300 - این نوع محلول را می توان در حال حاضر به انواع بتنی نسبت داد.از آن برای تهیه بتن استفاده می شود ، که از آن اسلب کف محکم ساخته می شود ، پایه ها ریخته می شود و موارد دیگر.
• M400 - این بتن بادوام است که از مارک های سیمان با کیفیت بالا (M350 ، M400 ، M500) تشکیل شده است. در ساخت فونداسیون ساختمانهای چند طبقه استفاده می شود. این محلول اساس تولید صفحات کف بتنی مسلح و سایر محصولات مشابه را تشکیل می دهد.
• M500 بادوام ترین بتن است که می تواند بارهای زیاد را تحمل کند. خواص اولیه خود را برای سالها و تحت تأثیر عوامل محرک مختلف حفظ می کند.

مواد افزودنی

کیفیت دوغاب سیمان تقریباً به تمام اجزای آن بستگی دارد که در داخل وجود دارد. گاهی اوقات خواص مخلوط ماسه و سیمان کافی نیست ، بنابراین باید آنها را با شرایط خاصی سازگار کنید.

این مشکل با افزودن ناخالصی های مختلف به ترکیب حل می شود. با کمک چنین افزودنی هایی ، به اصطلاح شیشه مایع به دست می آید. از این محصولات برای گچ بری دیوارها و سایر سطوح استفاده می شود.

امروزه از چندین محصول به عنوان افزودنی ملات سیمان استفاده می شود

• اهک … فقط انواع خاموش شده آن به عنوان افزودنی استفاده می شود. معرفی این ماده به شما امکان می دهد نفوذپذیری و قدرت بخار را کمی افزایش دهید. اما برای تهیه چنین محصولاتی ، باید نسبتهای دقیق را رعایت کنید. اغلب گچ ها بر اساس آهک ساخته می شوند که کاملاً روی دیوارها اعمال می شوند.
• PVA … چسب باعث افزایش چسبندگی و پلاستیسیته ملات می شود. انتخاب غلظت مناسب افزودنی برای به دست آوردن مخلوط خوب بسیار مهم است.
• مواد شوینده … چنین محصولاتی بر روی شکل پذیری محلول تأثیر می گذارد. آنها فقط پس از آب به ترکیب اضافه می شوند. در اینجا نیز دوز دقیق ناخالصی در واحد حجم باید رعایت شود.
• سیاه کربنی یا گرافیت . این مواد عملاً بر خواص فیزیکی مخلوط تأثیر نمی گذارد. آنها فقط به عنوان رنگ برای تغییر رنگ محصول نهایی استفاده می شوند.

نسبت ماسه به سیمان

حتی می توانید ملات ماسه سیمان را در خانه تهیه کنید ، زیرا شامل اجزای موجود است. تهیه آنها تقریباً در هر فروشگاه سخت افزاری بسیار آسان است. اما راه حل ها در نسبت سیمان و ماسه ، که مصرف و ویژگی های فیزیکی مواد بستگی دارد ، متفاوت است.

آجر کاری

چسباندن آجر یکی از وظایف اصلی ملات سیمانی است. برای چنین اهدافی ، از مارک های بسیار قوی استفاده نمی شود (تا M400). برای به دست آوردن چنین مخلوطی ، کارشناسان توصیه می کنند از ماسه با کسر متوسط با حداقل رطوبت استفاده کنید. ملات سنگ تراشی را می توان با استفاده از مارک های مختلف سیمان تهیه کرد. اما این نسبت سیمان و ماسه را تغییر می دهد. برخی از تناسبات در جدول 1 ارائه شده است.

جدول 1. نسبت اجزاء بسته به مارک سیمان

مارک سیمان	قسمتی از ماسه	بخشی از سیمان	اهک
M500 (بدون آهک)			-
М400 (بدون آهک)	2, 5		-
M300	3, 5		2/10
M400	2, 5-4		1, 3/10
M500			2/10

لطفاً توجه داشته باشید که توصیه می شود فقط بر اساس یک واحد اندازه گیری محاسبه کنید. در بیشتر موارد ، تمام قطعات برای 1 متر مربع محاسبه می شود. اما در عین حال ، جرم مواد مختلف در یک مکعب ممکن است متفاوت باشد.

آماده سازی بتن

سازه های بتنی نیز در صنایع مدرن بسیار مورد استفاده قرار می گیرد. این مواد در کارخانه ها یا مستقیماً در محل های ساخت و ساز تولید می شوند. استحکام چنین محصولاتی نیز بستگی به سیمان مورد استفاده دارد. از نظر فنی ، بتن را می توان از ملات درجه M100 نیز ساخت ، اما بارها را تحمل نمی کند و حداقل عمر مفید را دارد.

ویژگی دیگر بتن ها وجود سنگ خرد شده و سایر اجزای کمکی در ترکیب است. آنها با هدف تغییر ویژگی های فنی یک محصول معرفی می شوند.

لازم به ذکر است که بسته به محیطی که از بتن استفاده می شود می توان آنها را در ترکیب های مختلف مخلوط کرد.

امروزه بسیاری از متخصصان از نسبت اجزای محلول های بتنی استفاده می کنند:

• 4 قطعه قلوه سنگ ؛
• سیمان 1 قسمت ؛
• 2 قطعه شن و ماسه ؛
• ½ قسمتی آب

لطفاً توجه داشته باشید که اگر قصد استفاده از افزودنی های مختلف پلیمری را دارید ، نسبت ها ممکن است تغییر کند. در چنین مواردی توصیه می شود به توصیه های سازندگان این ناخالصی ها توجه کنید.

برای گچ و اسفنج

پر کردن کف اغلب شامل استفاده از ملات سیمان نسبتاً مایع است. این قوام به شما امکان می دهد تا مخلوط را به طور مساوی بر روی بستر توزیع کرده و یک سطح افقی بدست آورید. از طرف دیگر گچ تقریباً فقط از ماسه خالص ، سیمان و آب تشکیل شده است. چگالی آن می تواند متفاوت باشد ، زیرا همه چیز بستگی به محل استفاده از آن دارد.

متداول ترین نسبت برای تولید مخلوط های گچ نسبت سیمان به ماسه 1: 5 است. قوام با نیازهای استاد سازگار است.

باید توجه ویژه ای به لایه هایی که خود را تحت فشار شدید و مداوم قرار می دهند ، توجه شود. برای چنین سطوحی باید از موادی با قدرت آستانه حداقل 10 مگاپاسکال استفاده کرد. این امر با استفاده از بتن هایی با درجه کمتر از M150 بدست می آید. نسبت تهیه محلول اسفنج به عوامل زیر بستگی دارد:

• استفاده از مخلوط ها برای پنهان کردن عناصر مختلف ارتباطی.
• ضخامت سطح بندی اگر فقط نیاز به تقویت کف با تفاوت های کوچک دارید ، از فرمول های مایع بیشتری استفاده کنید. برای لایه های ضخیم تر ، مطلوب است که از انواع محلول های قوی استفاده شود.

جدول 2. نسبت ماسه و سیمان در لایه ها

نمره راه حل (نتیجه)	درجه سیمان	مقدار سیمان (قطعات)	مقدار ماسه (قطعات)
M100	M200
M150	M300
M200	M300
M150	M400
M200	M400
M300	M300

لطفاً توجه داشته باشید که نسبت اجزا در اکثر موارد یکسان است. اما در عین حال ، قدرت محلول حاصله در خروجی متفاوت است. این نکته مهم است که آیا محصولات در شرایط عملیاتی خاص مورد استفاده قرار می گیرند یا خیر.

چگونه می توان به درستی رقیق کرد؟

فرآیند تهیه دوغاب سیمان شامل مخلوط کردن همه اجزا در یک دنباله خاص است. یک روش مشابه را می توان در چندین مرحله متوالی توضیح داد.

اول از همه ، شما باید در مورد نوع راه حل مورد نیاز خود تصمیم بگیرید. در عین حال ، به قدرت مخلوط حاصل توجه می شود. اگر این شاخص مهم است ، محاسبه اضافی همه اجزا باید انجام شود. باید به هنجارها یا استانداردها توجه ویژه ای شود

• در این مرحله ، اجزای خشک مخلوط می شوند که حجم آنها در 1 متر مربع یا سایر واحدهای مشابه اندازه گیری می شود. قبل از مخلوط کردن ملات ، ماسه و سیمان را کاملاً مخلوط کنید تا یک مخلوط یکنواخت حاصل شود. بنابراین ، استفاده از مواد خشک بسیار مهم است.
• هنگامی که آماده سازی موفقیت آمیز بود ، می توانید مخلوط را رقیق کنید. برای انجام این کار ، آب به تدریج به آن اضافه می شود و همه اجزای آن کاملاً مخلوط می شوند. بهتر است از میکسرهای بتنی یا سایر وسایل مکانیکی استفاده کنید. قوام ملات با مایع تنظیم می شود.

نکته ها و ترفندهای

تزریق یک عملیات ساده است. در اجرای آن ، هنوز توصیه می شود از چند قانون ساده توصیه شده توسط سازنده و سازندگان مجرب پیروی کنید ، مانند:

• اگر مخلوط باید پلاستیکی باشد ، برای این کار باید صابون مایع را به آن اضافه کنید. ابتدا باید با آب مخلوط شود.
• آب را در قسمتهای کوچک اضافه کنید بنابراین ، می توانید چگالی مخلوط را کنترل کنید ، که برای دیوارها یا سنگ تراشی بسیار مهم است.
• در طول ساخت و ساز ، توجه به نام خود آجر یا سایر مواد ضروری است. کارشناسان توصیه می کنند چنین مخلوط هایی را تهیه کنید که طبق این پارامترها باید منطبق باشد. این به شما امکان می دهد یک ساختار همگن از دیوار را بدست آورید که از نظر قدرت متفاوت خواهد بود.
• برای افزایش ویژگی های عایق حرارتی گچ ، ارزش افزودن پرلیت به ترکیب آنها را دارد. در این مورد ، آنها باید قسمتی از ماسه را جایگزین کنند.
• توصیه می شود فقط از سیمان تازه استفاده کنید ، که ساختار آن توده ای ندارد. این چسبندگی بالا و اختلاط یکنواخت را تضمین می کند.

دوغاب سیمان یک ماده عالی برای سازه های قوی است. مخلوط مناسب تهیه شده کلید دوام تقریباً هر سازه و پایه آن است.

در ویدئوی زیر با نسبت دوغاب سیمان بیشتر آشنا می شوید.