تقویت فایبر گلاس برای فونداسیون: محصولات پلیمری و پلاستیکی برای تقویت ، محاسبه و کاربرد ، نظرات متخصصان

2024 نویسنده: Beatrice Philips | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-09 13:18

هر سال مصالح جدیدی در بازار ساخت و ساز ظاهر می شود که به هر نحوی با مصالح قدیمی متفاوت است. تقویت فایبرگلاس نیز از این قاعده مستثنی نیست. این محصولات دارای مزایای زیادی نسبت به "اسکلت" های معمولی فولادی هستند.

مشخصات فنی

تقویت شیشه در دهه 1960 ظاهر شد. به دلیل هزینه بالای آن ، منحصراً در شمال دور استفاده می شد ، جایی که سازه های فلزی به سرعت دچار خوردگی می شدند. اغلب از مواد کامپوزیت برای ساخت تکیه گاه پل استفاده می شود. به دلیل توسعه سریع صنایع شیمیایی ، قیمت تقویت کننده های فایبرگلاس به میزان قابل توجهی کاهش یافته است. این باعث شد که بتوانید به یک محصول مقرون به صرفه تبدیل شوید که فقط در جنبه های خوب در همه سازه های ساختمان برای اهداف مختلف خود را نشان می دهد.

محبوبیت گسترده تقویت شیشه به توسعه GOST 31938-2012 کمک کرد ، جایی که الزامات مربوط به ساخت اتصالات و روشهای آزمایش نشان داده شده است. مطابق با این استاندارد حالت ، تقویت فایبرگلاس کامپوزیت با قطر 0.4 تا 3.2 سانتی متر تولید می شود ، اما مواد با قطر 0.6 تقاضای زیادی دارند. 0 ، 8 و 1 سانتی متر

در سند فنی ، علاوه بر استانداردهای هندسه و قطر آرماتور ، الزامات سطح خارجی محصولات نیز مشخص شده است. در سطح آرماتور نباید لایه بردار ، تراشه ، فرورفتگی و سایر عیوب وجود داشته باشد.

مواد فایبرگلاس از میله های با مقاومت بالا با قطرهای مختلف تشکیل شده است .آنها از مواد کامپوزیت ساخته شده اند - فایبرگلاس. آنها عمدتا در سازه های بتنی و همچنین برای نصب به جای تقویت آهن استفاده می شوند. فایبرگلاس رنگ آمیزی شده ، تزئین شده ، با فیلم های PVC پوشانده شده است و همچنین خود را برای انواع پردازش های مکانیکی مناسب می کند. بسته به افزودنی تقویت کننده ، کامپوزیت شیشه ، کامپوزیت کربن و تقویت شیشه ترکیبی متمایز می شوند.

هنگام انتخاب تقویت شیشه ای برای نصب پایه یک سازه ، لازم است ویژگی های فنی مانند:

• حداکثر درجه حرارت برای استفاده از آرماتور شیشه ای بیش از + 60 درجه سانتیگراد است.
• مقاومت کششی نهایی نسبت توان اعمال شده به سطح مقطع قطعه است. مقاومت فایبرگلاس دارای نهایت قدرت 900 مگاپاسکال و کامپوزیت کربن - 1400 مگاپاسکال است.
• کشش کششی برای مواد کامپوزیت کربن 3 برابر بیشتر از مواد کامپوزیت شیشه است.
• مقاومت نهایی هنگام فشرده سازی برای هر نوع تقویت شیشه ای باید بیش از 300 مگاپاسکال باشد.
• مقاومت نهایی سطح مقطع برای تقویت شیشه باید حداقل 150 مگاپاسکال و برای کامپوزیت کربن - حداقل 350 مگاپاسکال باشد.

مزایا و معایب

مزایای استفاده از محصولات پلیمری کامپوزیتی به شرح زیر است:

• حمل و نقل آسان به دلیل احتمال پیچاندن مواد به کویل ؛
• هزینه های کمی در طول ساخت و ساز با دستان خود ، زیرا مواد را می توان از طریق کارگاه با وسیله نقلیه خود برداشت کرد.
• اندازه کوچک به شما امکان می دهد بدون تعداد زیادی کارگر و کامیون انجام دهید.
• مقاومت در برابر خوردگی فایبر گلاس از رطوبت یا محیط های تهاجمی نمی ترسد.
• فقدان خواص رسانایی گرما ، زیرا سازه های بتنی باید برای جلوگیری از اتلاف حرارت با لایه ای از عایق پوشانده شوند. به همین دلیل ، رسانایی حرارتی ضعیف کامپوزیت عملاً تاثیری بر کیفیت سازه ندارد.

• خواص دی الکتریک ایمنی الکتریکی را تضمین می کند.
• وزن کم به شما امکان می دهد هزینه حمل و نقل و بارگیری و بارگیری را کاهش دهید ، و همچنین تقویت پایه را ساده می کند.
• عمر مفید بالا دوام سازه را تا 3 برابر ، که معادل 50-80 سال است ، تضمین می کند. در این مورد ، نیازی به انجام کارهای تعمیر گران نیست.
• مقاومت در برابر افراط دما تقویت شیشه ای محدوده دما را از 70- تا 200+ درجه تحمل می کند ، بنابراین با گذشت زمان ترک هایی روی سطح محصول ظاهر نمی شود.
• دوستدار محیط زیست تقویت فایبرگلاس از نظر سمیت کاملاً ایمن است. با تمام استانداردهای اروپایی مطابقت دارد و همچنین به محیط زیست آسیبی نمی رساند.
• شفافیت رادیویی - بدون صفحه نمایش و هیچگونه دخالت در امواج رادیویی ، ارتباطات تلفن همراه و اینترنت.

استفاده از مواد کامپوزیت دارای معایب زیر است:

• خود را خم نمی کند ، بنابراین باید نمودارهایی را برای سازنده تهیه کنید.
• استفاده از جوشکاری غیرممکن است. برای تقویت کامپوزیت ، از بافندگی استفاده می شود.
• بی ثباتی در دمای شدید در دمای 600+ درجه ، فولاد خواص مفید خود را از دست می دهد و مواد کامپوزیتی حتی زودتر ظرفیت باربری خود را از دست می دهند.

هنگام مقایسه تقویت فولاد و فایبرگلاس ، دومی مزایای بیشتری خواهد داشت ، یعنی:

• مقاومت در برابر خوردگی ، زیرا آنها از اسیدها یا قلیاها نمی ترسند.
• هدایت حرارتی پایین ، زیرا تقویت شیشه از محصولات پلیمری ساخته شده است. در نتیجه ، هنگام ساخت فونداسیون ، نیازی به پل های سرد نیست.
• در مقایسه با تقویت فولادی ، فایبرگلاس جریان الکتریکی را هدایت نمی کند و تداخل رادیویی ایجاد نمی کند.
• وزن محصولات آهن تا 10 برابر بیشتر از فایبر گلاس است.
• سیاست قیمت گذاری برای دو نوع اتصالات عملاً متفاوت نیست ، اما استفاده از آن بسیار راحت تر است - فایبر گلاس. به طور متوسط ، محصولات فایبرگلاس 30 more گرانتر از محصولات فلزی هستند ، اما تولید کنندگان اطمینان می دهند که قطر آرماتور فولادی بیشتر از فایبرگلاس است. به عنوان مثال ، اتصالات فلزی با قطر 0.8 سانتی متر و طول 1 متر 10 روبل ، و فایبر گلاس - 16 روبل. اما در عین حال ، قطر تقویت فایبرگلاس را می توان نه 0.8 سانتی متر ، بلکه 0.6 سانتی متر گرفت ، اما قیمت 0.6 سانتی متر 10 روبل خواهد بود. این بدان معناست که هنگام خرید ، تقریباً همان هزینه را هنگام خرید اتصالات فلزی دریافت خواهید کرد.
• نصب آرماتور فایبر گلاس معمولاً بدون درز انجام می شود ، زیرا آنها به شکل میله تا ارتفاع 150 متر تولید می شوند. هنگام استفاده از تقویت آهن ، اتصالات ناپایدارترین مناطق محسوب می شوند. و استفاده از مواد فایبرگلاس در ساخت فونداسیون هیچ منطقه ناپایداری در پایه تقویت کننده وجود ندارد.
• یکی دیگر از مهمترین مزایای فایبر گلاس این است که خریدار می تواند مقدار مواد را بر اساس نیاز خریداری کند.
• حمل و نقل محصولات فایبرگلاس بسیار آسان تر از محصولات فلزی است. میله ها و سیم پیچ ها با تقویت فایبرگلاس حتی در یک ماشین سواری مناسب هستند.
• پارامتر انبساط حرارتی فایبرگلاس عملاً با بتن یکسان است ، بنابراین ، هنگام تقویت پایه و سازه های بتنی ، اشکالات مختلفی ایجاد نمی شود.

به گفته کارشناسان ، تقویت کننده نوع فایبرگلاس واقعاً جنبه های مثبت و منفی فوق را دارد. با این حال ، وظیفه اصلی آن تقویت پایه است و به دلیل سطح پایین مقاومت مواد ، دستیابی به این امر بسیار دشوار است.

به همین دلیل ، اکثر خریداران اتصالات معمولی را ترجیح می دهند .بسیاری نیز تعجب می کنند که اگر نمی توان این ماده را جوش و پیچ داد ، چگونه می توان آن را تقویت کرد. برخی از سازندگان از بطری های پلاستیکی برای کاهش قیمت پی استفاده می کنند. در نتیجه ، چنین سازه هایی برای چندین دهه تخریب نشده است. اکثر مهندسان استفاده از تقویت فایبرگلاس را بسیار م foundثر می دانند ، زیرا می تواند ساخت هر سازه ای را به میزان قابل توجهی تسریع کند ، که هزینه های مواد را نیز کاهش می دهد.

دامنه کاربرد

تقویت فایبر گلاس به طور گسترده ای در زمینه ساخت و سازهای صنعتی مورد استفاده قرار گرفته است و در ساخت خانه های خصوصی به تازگی معرفی شده است.

در حین ساخت اشیاء کلبه ، مواد کامپوزیتی برای حفاظت بانک و تقویت عناصر زیر مورد نیاز است:

• حصار سازه های بتنی اما از آنها در حمایت از سازه ها و کف استفاده نمی شود.
• بیشتر انواع پایه ها فرآیند تقویت پایه های نواری با استفاده از فایبر گلاس می تواند بدون قسمت محاسبه شده انجام شود ، زیرا محصول سبک و مقاوم در برابر عوامل مضر است. اما با این وجود ، باید از آن بسیار با احتیاط استفاده کرد ، به ویژه برای سازه های بزرگ ساختمان و فونداسیون در خاکهای فرسوده ، فرونشست و در خاکهایی با افزایش آبهای زیرزمینی.
• بتن هوادهی و بتن فوم ؛
• جاده هایی با افزایش مواجهه با عوامل محیطی متوسط ؛
• بنایی ضد یخ و اجزای دیگر به ملات های سنگ تراشی اضافه می شود که قابلیت اطمینان مواد فولادی را مختل می کند. تقویت کننده کامپوزیت پلاستیکی از هیچ گونه افزودنی نمی ترسد.

اما هنگام تقویت سنگ تراشی ، بحث استفاده از تقویت فایبرگلاس بحث برانگیز است. متخصصان می گویند هنگام تخمگذار دیوارهای بتنی هوادهی ، باید از تقویت شیشه ای با قطر بیش از 0.6 سانتی متر استفاده کرد و گوشه ها با مواد فولادی تقویت شده اند. نتیجه ترکیبی از دو نوع مواد است.

استفاده از آرماتور شیشه ای تنها در مواردی که الزامات سخت تری به مقاومت در مورد اثر خوردگی ، هدایت حرارتی و خواص رسانایی محصولات تقویت کننده اعمال می شود ، توجیه می شود.

فناوری تقویت

هنگام تقویت انواع پایه ها ، از میله های تقویت کننده با قطر 0.8 سانتی متر استفاده می شود.

هنگام نصب DIY ، باید دنباله زیر را رعایت کنید:

• هنگام نصب قالب ، قطعات آن را در کاغذ روغنی می پیچانند تا بتوان چندین بار از آنها استفاده کرد.
• با استفاده از سطح افقی روی جزئیات قالب ، علامت گذاری می شود که محلول بتنی روی آن ریخته می شود. این امر برای توزیع یکنواخت ترکیب بتن در کل محیط فونداسیون ضروری است.
• عناصر تقویت شیشه ای برای تقویت انواع پایه ها با مخلوطی با ضخامت بیش از 5 سانتیمتر پوشانده شده است. برای این کار ، می توانید از آجرها نیز استفاده کنید ، که باید در قسمت زیرین ساختار قرار داده شوند.
• چندین ردیف تقویت فایبرگلاس بر روی یک ردیف آجر قرار داده شده است. باید از میله های جامد بدون اتصال استفاده کرد. برای محاسبه طول مورد نیاز میله ، ابتدا باید طول هر طرف فونداسیون آینده را اندازه گیری کنید. بر اساس این مقادیر ، می توانید میله های طول مورد نیاز را باز کرده یا برش دهید.
• پس از گذاشتن ردیف طولی میله ها ، آنها به تقویت بلوزهای عرضی با گیره های پلاستیکی ادامه می دهند.
• قسمت بالای قاب ساخته شده است ، که دقیقاً قسمت پایینی را تکرار می کند. اندازه یک سلول حدود 15 سانتی متر است. هر دو سطح با پل های عمودی ثابت شده است.
• پس از بافتن قفس تقویت کننده ، فرآیند ریختن ترکیب بتن آغاز می شود. کارشناسان استفاده از بتن M400 را توصیه می کنند.

محاسبه مناسب آرماتور از نوع فایبرگلاس از هزینه های غیر ضروری و مشکلات اضافی به دلیل عدم وجود میله های تقویت کننده جلوگیری می کند و به میزان لازم محصولات را خریداری می کند.محاسبه فونداسیون انواع نوار و دال شامل تعیین طول و تعداد میله ها بر اساس مساحت فونداسیون و مرحله مش تقویت کننده می باشد. لازم است توجه شود که دال باید دارای دو کمربند تقویت کننده باشد: پایین و بالا ، که با میله های عمودی در طول کل محیط دال ثابت شده اند. فرایند تقویت پایه ستونی متفاوت است. تقویت آجدار به صورت عمودی و تقویت صاف به صورت افقی تقویت می شود. قاب نیاز به 3-4 میله دارد ، طول آنها برابر با ارتفاع پست است. برای ستون هایی با قطر بزرگ ، میله های بیشتری مورد نیاز است و بیش از 4 میله افقی برای یک ستون مورد نیاز است.

برای محاسبه حجم بهینه محلول بتن ، باید محیط فونداسیون را که در مقادیر عرض و عمق ضرب می شود ، بدانید. هنگام ریختن مخلوط ، باید به یاد داشته باشید که لازم است محلول را فشرده کنید تا از ظاهر حباب های هوا جلوگیری شود.

ملات بتن حدود 3 هفته سخت می شود .در این زمان ، لازم است سطح فونداسیون ریخته شده را با پلی اتیلن از رطوبت محافظت کنید. در هوای آفتابی ، توصیه می شود سطح را با آب اسپری کنید.

اکثر متخصصان می گویند هنگام قرار دادن بلوک های گاز و فوم ، گوشه ها باید با اتصالات فلزی تقویت شوند. چنین ترکیبی به سازه های ساختمان حتی استحکام ، ثبات و قابلیت اطمینان بیشتری می بخشد. اغلب در مورد نیاز به بافتن تقویت کننده شیشه با گیره های پلاستیکی اختلاف نظر وجود دارد. قبل از ریختن مخلوط بتن تا خشک شدن کامل ترکیب ، باید قفس تقویت کننده را تقویت کرد. بعد از سخت شدن سطح ، فرقی نمی کند که قاب متصل باشد یا خیر.