تولید بلوک های بتنی سبک وزن: تجهیزات تولید ، ماشین آلات و فناوری ، نسبت مواد. چگونه خودتان آن را درست کنید؟

2024 نویسنده: Beatrice Philips | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-09 13:18

این روزها تولید بلوک های بتنی رس منبسط شده بسیار گسترده است. اما در چنین تولیدی لازم است تجهیزات ویژه ، ماشین آلات و فناوری ، نسبتهای کلیدی مواد وجود داشته باشد. با دانستن نحوه ساخت این بلوک ها با دستان خود ، مردم می توانند بسیاری از اشتباهات را برطرف کرده و یک محصول با کیفیت بالا دریافت کنند.

تجهیزات لازم

تولید بلوک های بتنی رس منبسط شده همیشه با تهیه تجهیزات لازم آغاز می شود. او ممکن است:

• خریداری شده ؛
• اجاره یا اجاره ؛
• دست ساز، درست شده با دست.

مهم: تجهیزات خانگی فقط برای ساده ترین صنایع مناسب است ، عمدتا برای رفع نیازهای خود. در همه موارد پیچیده تر ، باید از واحدهای اختصاصی استفاده کنید. مجموعه استاندارد نصب شامل موارد زیر است:

• میز ارتعاشی (این نام دستگاه برای تهیه جرم رس منبسط شده اولیه است) ؛
• میکسر بتن ؛
• پالت های فلزی (اینها قالب هایی برای محصول نهایی هستند).

اگر بودجه موجود دارید ، می توانید دستگاه لرزش گیر خریداری کنید. با موفقیت هر دو قسمت تشکیل دهنده و میز ارتعاش را جایگزین می کند. علاوه بر این ، شما نیاز به یک اتاق آماده دارید. مجهز به کف صاف و منطقه خشک کن اضافی است که از محل اصلی تولید جدا شده است.

تنها در این شرایط می توان کیفیت مطلوب محصول را تضمین کرد.

میزهای ارتعاشی می توانند عملکردهای بسیار متفاوتی داشته باشند. دستگاههای مشابه خارجی قادر به تولید اغلب 70 تا 120 واحد تولید در ساعت هستند. برای مصارف خانگی و حتی برای شرکتهای ساختمانی کوچک ، دستگاههایی که حداکثر 20 بلوک در ساعت دارند کاملاً کافی است. شایان ذکر است که در دو مورد اخیر ، به جای خرید دستگاه آماده ، اغلب "مرغ تخمگذار" می سازند ، یعنی دستگاهی که شامل موارد زیر است:

• یک جعبه قالب با پایین برداشته شده ؛
• واحد ارتعاش جانبی ؛
• دسته هایی برای از بین بردن ماتریس

ماتریس خود از ورق فلز با ضخامت 0.3-0.5 سانتی متر ساخته شده است. قطعه کار از چنین ورق با ذخیره 50 میلی متر برش داده می شود ، که برای فرآیند تراکم مورد نیاز است. مهم: جوشها در خارج قرار می گیرند تا هندسی طبیعی بلوک ها را مختل نکنند.

شما می توانید با جوشکاری یک نوار ، که از یک لوله پروفیل غیر ضخیم ساخته شده است ، ثبات یک واحد خانگی را افزایش دهید. محیط معمولاً با صفحات لاستیکی پوشانده شده است و موتورهای ماشین های لباسشویی قدیمی با مرکز ثقل جابجا شده به عنوان منبع ارتعاش استفاده می شوند.

در یک نسخه جامد حرفه ای ، از میکسرهای بتنی با ظرفیت حداقل 125 لیتر استفاده می شود. آنها لزوماً تیغه های قدرتمندی را ارائه می دهند. یک میز ویبره مارک دار با فرم های غیرقابل جابجایی گرانتر است ، اما کارکرد آن راحت تر از یک طرح جمع شونده است. بدون مشکل ، تمام عملیات روی چنین تجهیزات تقریباً به طور کامل خودکار می شود.

همچنین ، در کارخانه های جدی ، آنها لزوماً پالت های قالب بندی سری را خریداری می کنند و ده ها هزار روبل برای تجهیزات کامل خود در مجموعه خود هزینه می کنند - اما این هزینه ها به سرعت جبران می شود.

نسبت مواد

بیشتر اوقات برای تولید مخلوط بتن سفالی منبسط شده:

• 1 سهم سیمان ؛
• 2 سهم ماسه ؛
• 3 سهم خاک منبسط شده.

اما اینها فقط دستورالعمل هستند. متخصصان می دانند که نسبت قطعات می تواند به طور قابل توجهی متفاوت باشد. در این مورد ، آنها با هدف استفاده از مخلوط و میزان قوی بودن محصول نهایی هدایت می شوند. بیشتر اوقات ، سیمان پرتلند بدتر از مارک M400 برای کار گرفته می شود.افزودن سیمان بیشتر باعث می شود تا محصولات نهایی قوی تر شوند ، اما هنوز باید تعادل تکنولوژیکی خاصی رعایت شود.

هرچه درجه بالاتر باشد ، سیمان کمتری برای دستیابی به استحکام مشخص مورد نیاز است . بنابراین ، آنها همیشه سعی می کنند از سیمان پرتلند با بالاترین کیفیت استفاده کنند تا سبک ترین بلوک های ممکن را بدست آورند.

علاوه بر رعایت تناسبات رسمی ، باید به کیفیت آب استفاده شده نیز توجه کنید. باید pH بالای 4 داشته باشد. از آب دریا استفاده نکنید بیشتر اوقات ، آنها به آب مناسب برای نیازهای آشامیدنی محدود می شوند. متأسفانه ، معمولاً فنی ممکن است شرایط لازم را برآورده نکند.

برای پر کردن مخلوط از ماسه کوارتز و رس منبسط استفاده می شود . هر چه رس منبسط شده بیشتر باشد ، بلوک به پایان رسیده گرما را بهتر حفظ کرده و در برابر صداهای خارجی محافظت می کند. لازم است تفاوت بین شن و ماسه منبسط شده خرد شده را در نظر بگیرید.

همه کسرهای این ماده معدنی با ذرات کمتر از 0.5 سانتی متر به عنوان ماسه طبقه بندی می شوند. حضور آن در مخلوط به خودی خود یک عیب نیست ، اما طبق استاندارد کاملاً عادی می شود.

تکنولوژی ساخت

آموزش

قبل از ساخت بلوک های بتونی با دست خود در خانه ، باید شرایط مطلوبی را برای تولید ایجاد کنید. اتاق مطابق با اندازه ماشین آلات (با در نظر گرفتن معابر لازم ، ارتباطات و سایر مناطق) انتخاب شده است.

برای خشک شدن نهایی ، یک سایبان از قبل در هوای آزاد مجهز شده است . اندازه سایبان و محل آن البته بلافاصله با تمرکز بر نیازهای تولید تعیین می شود. فقط وقتی همه چیز آماده ، نصب و پیکربندی شود ، می توانید قسمت اصلی کار را شروع کنید.

ترکیب اجزاء

با تهیه محلول شروع کنید. مخلوط کن با سیمان بارگذاری شده و مقداری آب در آن ریخته می شود. کدام یک توسط خود تکنسین ها تعیین می شود. همه اینها برای چند دقیقه ورز داده می شوند ، تا یکدستی کامل حاصل شود . فقط در این لحظه می توانید خاک رس و ماسه را در بخشهایی معرفی کنید ، و در پایان - بقیه آب را بریزید. محلول با کیفیت بالا باید ضخیم باشد ، اما خاصیت ارتجاعی خود را حفظ می کند.

فرایند قالب گیری

انتقال مخلوط آماده شده مستقیماً به قالب ها غیرممکن است. در ابتدا در گودال ارائه شده ریخته می شود . فقط در آن صورت ، با کمک بیل سطل تمیز ، لایه های بتنی سفالی منبسط شده به داخل قالب ها ریخته می شود. خود این ظروف باید روی میز ارتعاش قرار بگیرند یا روی دستگاهی با درایو ارتعاش نصب شوند. پیش از این ، دیوارهای قالبها باید با روغن فنی (کارکرده) پوشانده شوند تا استخراج بلوکها تسهیل شود.

ماسه ریز روی زمین ریخته می شود . این به شما امکان می دهد چسبندگی بتن ریخته شده یا پراکنده را حذف کنید. پر کردن فرم ها با محلول باید به طور مساوی و در قسمت های کوچک انجام شود. هنگامی که این امر حاصل شد ، دستگاه ارتعاشی بلافاصله راه اندازی می شود.

سپس چرخه بلافاصله تکرار می شود تا حجم به 100 reaches برسد. در صورت لزوم ، جاروها را با یک درپوش فلزی از بالا فشار داده و حداقل 24 ساعت نگه دارید.

خشك كردن

وقتی روز می گذرد ، بلوک ها مورد نیاز است:

• بکش بیرون؛
• در حالی که فاصله 0 ، 2-0 ، 3 سانتی متر را حفظ کرده اید روی سکوی خیابان پخش کنید.
• خشک کنید تا 28 روز به ویژگی های استاندارد تجاری برسید.
• در پالت های فلزی معمولی - بلوک ها را در طول کل فرآیند بچرخانید (این امر بر روی پالت چوبی ضروری نیست).

اما در هر مرحله ، ممکن است ظرافت ها و تفاوت های ظریفی وجود داشته باشد که مستلزم تجزیه و تحلیل دقیق است. بنابراین ، اگر بتن رس منبسط شده تا آنجا که ممکن است نیاز باشد ، آب با Peskobeton و سایر مخلوط های ویژه جایگزین می شود. سخت شدن مواد حتی در هنگام استفاده از پرس ارتعاشی 1 روز به طول می انجامد.

برای آماده سازی خود بلوک های بتنی رس منبسط شده به شیوه ای دستی ، موارد زیر را تهیه کنید:

• 8 سهم ماسه رس منبسط شده ؛
• 2 سهم ماسه ریز تصفیه شده ؛
• 225 لیتر آب برای هر متر مکعب مخلوط حاصل ؛
• 3 سهم دیگر از ماسه برای تهیه لایه بافت خارجی محصولات ؛
• پودر لباسشویی (برای بهبود کیفیت پلاستیکی مواد).

قالب گیری بتن رس منبسط شده در خانه با کمک نصف تخته ها به شکل حرف G. انجام می شود ضخامت درخت نباید بیش از 2 سانتی متر باشد. اغلب ، در چنین مواردی ، محبوب ترین بلوک ها با وزن 16 کیلوگرم ، ابعاد 39x19x14 و 19x19x14 سانتی متر تولید می شوند . البته در خطوط تولید جدی ، اندازه ها می تواند بسیار متنوع تر باشد.

مهم: تجاوز از مقدار مشخص شده شن کاملاً غیرممکن است . این می تواند منجر به وخیم شدن برگشت ناپذیر کیفیت محصول شود. تراکم بلوک های صنایع دستی با یک بلوک چوبی تمیز انجام می شود. در همان زمان ، روند تشکیل "شیر سیمان" بصری نظارت می شود. برای جلوگیری از از دست دادن سریع و غیرقابل کنترل رطوبت بلوک ها در طول فرآیند خشک شدن ، آنها باید با پلی اتیلن پوشانده شوند.