آستر خودکار: نحوه انجام آن در خانه ، نحوه انجام آن-فرایند تولید بر روی یک دایره ، چاقو برای تولید

2024 نویسنده: Beatrice Philips | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-18 12:10

ساخت آستر در خانه منحصراً برای کسانی مناسب است که وقت آزاد زیادی در اختیار دارند ، صبر و استقامت دارند. از این مقاله ، شما کوچکترین جزئیات ساخت آن را با دستان خود خواهید فهمید ، در حالی که بودجه خود را به میزان قابل توجهی صرفه جویی می کنید ، زیرا اختلاف قیمت بین تخته چوبی و تخته بدون لبه قابل توجه است. جنبه های مثبت استفاده از روکش با چشم غیر مسلح قابل مشاهده است: این ، اول از همه ، هزینه کم خود مواد است و از آنجا که روند نصب بسیار ساده است ، نیازی به استخدام تیم کاری نیست ، می توانید کنار بیایید با تلاش خودت

در مورد مواد

قبل از شروع به ساخت آستر ، توصیه می شود درک کنید که با چه موادی سروکار دارید. این دانش برای اتخاذ بهترین تصمیمات به تنهایی در حین کار در خانه مفید خواهد بود.

خود این فرآیند در چند مرحله انجام می شود

• تولید تخته . شلاق به عنوان پایه انتخاب می شود - تنه ، که قبلاً از قسمت ریشه و گره ها تمیز شده است. با کمک یک نوار یا کارخانه اره دیسک ، شلاق بر اساس پارامترهای مشخص بریده می شود. مقدار تقریبی در عرض پانزده میلی متر برای ضخامت تخته و صد میلی متر برای عرض در نظر گرفته می شود.
• خشک کردن چوب . چوب تازه رطوبت زیادی دارد. در حین حمل ، اره یا ذخیره سازی ، می تواند رطوبت موجود در ترکیب خود را به میزان بیشتر یا کمتر مصرف یا جمع کند. علاوه بر این ، چوب یک ماده رطوبت سنج است ، یعنی می تواند بخار آب را از هوا جذب کند. برای مصارف ساختمانی ، حداکثر مواد چوب خشک مورد نیاز است. به منظور کاهش میزان زباله ، رطوبت و به حداقل رساندن خطر ترک خوردن تخته ، این مرحله بسیار مهم است.

این عمل در یک محفظه تخصصی خشک می شود.

• مرتب سازی . چوب بر اساس کیفیت مرتب شده است. برای تولید روکش ، یک تخته با کیفیتی کمتر از کلاس B (درجه دوم) انتخاب نمی شود. تفاوت درجه بر اساس نقص های خارجی هیئت مدیره ، وجود یا عدم وجود آنها است.
• تولید آستر . در این مرحله ، یک برنامه ریز قدرتمند چهار طرفه درگیر است. به لطف برش ها و چاقوهای مختلف ، حداکثر چهار هواپیما در یک زمان پردازش می شوند ، یعنی پروفایل های مورد نظر در دو دقیقه به دست می آیند.
• کنترل کیفیت ، قرار دادن و ذخیره سازی . این فرآیند به دست آوردن پوشش در تولید را تکمیل می کند. این یک کار معمول است و در صورت داشتن تجهیزات لازم ، پیچیدگی را نشان نمی دهد. برای حفظ کیفیت پوشش ، ایجاد مکان مناسب برای ذخیره این مواد مورد نیاز است. در یک اتاق خشک و هم سطح با یک سایبان نصب شده ، ممکن است از یک فیلم معمولی که روی تخته ها پوشانده شده استفاده کنید. ارائه تهویه سیستماتیک مهم است.

توصیه می شود پالت ها را از قبل نصب کنید.

روکش در کجا استفاده می شود؟

نیازی به ذکر همه جنبه های مثبت پوشش نیست. در فروشگاه های مصالح ساختمانی ، این متریال بیشترین درخواست را برای تزئینات و تکمیل دیوارها و سقف ها دارد ، هم در داخل و هم در خارج از آن استفاده می شود. روکش از انواع مختلف چوب ساخته شده است ، به همین دلیل استفاده بیشتر از آن متصل است. به عنوان مثال ، از چوب کوهی یا توسکا به دلیل خاصیت ضد رطوبت و مقاومت در برابر نوسانات ناگهانی دما در پوشش دیوار سونا استفاده می شود.

پوشش صنوبر و کاج به دلیل رطوبت کم و دمای پایدار از دو تا سی درجه عمدتا برای دکوراسیون داخلی استفاده می شود.

تجهیزات لازم

ابتدا باید یک ماشین بزرگ و قدرتمند را برای کار انتخاب و آماده کنید. دستگاه دوم یک خرید عملی خواهد بود. با توجه به این واقعیت که حتی قوی ترین دستگاه پس از یک دوره زمانی خاص شروع به گرم شدن می کند ، اجازه استراحت و خنک شدن آن یک لحظه کاری اجباری خواهد بود. مشخصه مورد نیاز دستگاه قدرت کمتر از یک کیلووات نیست. از او خواسته می شود دو عملکرد اصلی را انجام دهد - این اره و اتصال است ، یعنی تراز کردن سطح چوبی.

هنگام ترجیح دادن به هر مدلی ، توجه را به وجود عکس العمل جلب کنید - ترخیص ، در مکانهایی که قطعات تنظیم می شوند. یک ماشین نجاری با کیفیت بالا ، به عنوان مثال ، یک آمریکایی ، از عرض پانزده تا بیست سانتی متر تجاوز نمی کند. اما خط کش ها و سیستم خنک کننده نیز باید از کیفیت بالایی برخوردار باشند.

دستگاهی با میز و خط کش آلومینیومی را ترجیح ندهید.

آلومینیوم تمایل به ایجاد لکه های سیاه روی چوب دارد .این امکان وجود دارد که نوارها را با اره منبت کاری اره مویی به محصول نهایی بمالید. در نتیجه ، عیوب بر ظاهر مواد پس از پردازش تأثیر منفی می گذارند و روکش نهایی باید در مواقعی که لاک بی رنگ از بین می رود ، رنگ آمیزی شود. برای عملکرد اره ، یک روکش تخصصی طراحی شده است که روی پایه اره قرار می گیرد تا چوب لکه دار نشود ، در حالی که هم میز و هم خط کش وسایل حفاظتی ندارند.

می توانید آستر توسکا را با دست تهیه کنید ، به عنوان مثال ، با یک فرز و یا بر روی یک دایره. روش فرز از کیفیت بالاتری برخوردار است.

مواد خانگی ساخته شده به این روش دارای شاخص های فنی خوبی است.

ابعاد آستر

اول از همه ، شما باید اندازه مناسب برای یک تخته برش نخورده را انتخاب کنید. طول مورد نیاز بر اساس طول متوسط تخته های در اختیار شما و بر اساس طول مورد نیاز تعیین می شود. پردازش یک روکش با طول بیش از دو متر بسیار دشوار است و بنابراین این نوع طول از نظر اقتصادی سوددهی ندارد. اما به طور کلی ، از هر طول می توان به طور مثر استفاده کرد.

بی نظیری ترین تخته ، که گاهی مستقیماً به سطل زباله می رود ، می تواند به یک پارکت بسیار زیبا تبدیل شود. این جیب شما را از هزینه های غیر ضروری نجات می دهد و چشم شما را بدتر از آنچه در فروشگاه خریداری کرده اید خوشحال نمی کند. سپس باید عرض پوشش را تعیین کنید. با یک تخته باریک ، آستر پهن می شود ، یعنی یک آستر - یک تخته. با یک تخته گسترده - دو روکش باریک.

بسیاری از کارشناسان استدلال می کنند که استفاده از روکش با عرض هفت تا ده سانتیمتر چندین برابر کاربردی تر است . فراموش نکنید که روکش مورد استفاده شما باید عرض یکسانی داشته باشد.

به عنوان مثال ، مواد با کیفیت با این روش تولید می شود. مثل مسواک زدن

ایجاد آستر با دستان خود

ایمنی اولین چیزی است که شایان ذکر است. پوشیدن لباس هایی با جزئیات تزئینی به هیچ وجه توصیه نمی شود. یک روپوش ساده راحت بدون عناصر غیر ضروری بهترین گزینه است. در صورت امکان از عینک ایمنی استفاده کنید. اره باید در یک محفظه مخصوص با یک چاقوی چرخان قرار گیرد که برش را برای شما آسان کرده و در عین حال هنگام استفاده از دستگاه از شما محافظت می کند. کارهای یکنواخت اغلب هوشیاری کارگر را به تاخیر می اندازد و در این حالت احتمال اره کردن اتفاقی چیزی که مورد نیاز نبود وجود دارد. بنابراین مراقب داغ شدن بیش از حد موتور باشید.

برای انجام این کار ، ابتدا تخته ها را به صورت دسته ای از یک طرف ببرید ، و فقط سپس طرف دیگر را بگیرید.

خود این فرآیند با کشیدن خطوط مستقیم شروع می شود .، که طی آن کناره های تخته ها بعداً اره می شود. توصیه می شود از مداد رنگ سبز یا آبی استفاده کنید ، این امر ضروری است تا خطوط به وضوح قابل مشاهده باشند ، در صورت مرطوب بودن چوب و شروع به آبی شدن. برای برش تخته ، آن را روی میز بالای دستگاه قرار می دهیم تا خطوطی که قبلاً مشخص شده اند یکنواخت باشند. با بدن خود روی انتهای تخته تأکید کنید و آن را مستقیماً روی تیغه اره فشار دهید.بسیاری از افراد به منظور ساده سازی روند برش ، تیغ اره را تهیه می کنند و ترجیح می دهند دایره هایی با قطر بزرگ داشته باشند.

مهم است که تخته را زیر نظر داشته باشید ، نباید دایره را محکم کند.

برای برش طرف دیگر برد ، دستگاه باید پیکربندی مجدد شود . برای انجام این کار ، خط کش را به عرض مورد نیاز تنظیم کنید. استفاده از دو گیره برای ثابت نگه داشتن آن در حین پردازش معمول است. سپس طرف دوم تخته با توجه به خط کش تنظیم شده اره می شود ، هنگام اره کردن طرف بدون استفاده از خط کش ، اره زیر خط کش در خروجی ظاهر می شود. آنها را در یک مکان جداگانه قرار دهید ، آنها برای تخته ها مفید خواهند بود.

برای کسانی که علاقه مند هستند چگونه عرض تخت ها را تعیین کنند ، پاسخ ساده است ؛ برای این کار ، یک روکش اره ای قرار داده شده است که به جای خط کش استفاده می شود.

پیدا کردن عرض تا میلی متر منطقی نیست ، زیرا این بر کیفیت پوشش تأثیر نمی گذارد.

تخته های اتصال

تخته پس از انجام عملیات اتصال یکنواخت و صاف می شود. این مرحله بسیار مهم است و نیاز به توجه و تمرکز یکسان دارد. برای انجام این کار ، دستگاه باید دوباره پیکربندی شود. تخته ها یکی پس از دیگری ، کاملاً از یک طرف چیده شده اند. تخته هایی که در روند برنامه ریزی به شکل مارپیچ جمع شده اند ، بلافاصله دور انداخته می شوند ، زیرا دیگر مورد استفاده بیشتر قرار نمی گیرند. برای بدست آوردن تخته های مساوی و مساوی ، چند بار طول بکشید تا روی دستگاه بغلتید و با اعمال همان نیرو ، همان عدد را با هر تخته جدید تکرار کنید.

هنگام کار در طرف دیگر ، تفاوتهای جزئی در ضخامت قابل توجه نخواهد بود.

در پایان پردازش تخته ، لازم است شیارهایی ایجاد شود. آنها با استفاده از برش یا یک تیغ اره با قطر کوچک به دست می آیند ، اما نصب آن به صورت مورب ضروری است. ارزش استفاده از آن را فقط در صورت نداشتن برش در دسترس دارید ، زیرا این روش بسیار سخت است ، تنظیم تجهیزات اضافی مورد نیاز است.

اولین کاری که باید انجام شود تنظیم خط کش است .، برای انجام این کار ، میز را بالا و پایین کنید تا عمق مورد نیاز برای شیار تنظیم شود. پس از آن ، شیارهای دو طرف تخته را ببرید. نیازی به برش دقیق شیارها در وسط تخته نیست و شیار را کمی به سطح نزدیک می کند - از نظر بصری احساس یک لایه نازک تر از آنچه که هست وجود دارد.

پیاده سازی باقیمانده در ریکی

تخته های قبلاً تحقق نیافته ، که کنار گذاشته شده بودند ، به تخته تبدیل می شوند ، که در هنگام نصب از آن برای تعمیر پوشش استفاده می شود. به عنوان یک ماده مشترک ، نیازی نیست که طول چوب با روکش یکسان باشد. طول در این مورد مهم نیست ، زیرا مفصل در پشت تخته پنهان شده است. اما ریل باید کوچکتر از شیار باشد.

با توجه به انحنای ریل ، در شیارها کاملاً ثابت می شود ، از این نظر ، برنامه ریزی نشده است ، با اره با کیفیت بالا ، ریل کاملاً صاف می شود.

اگر ظاهر اولویت اصلی شماست ، چاقوهای کوچک دو طرف تخته را بردارید. زمان زیادی طول خواهد کشید. اما با انجام این کار ، نتیجه بلافاصله چشمگیر خواهد بود. عمر مفید آستر تقریباً پانزده تا بیست سال است. به شرطی که با یک عامل محافظ تخصصی در برابر قارچ ، پوسیدگی و حشرات درمان شود ، دوام پوشش بطور قابل توجهی افزایش می یابد.

روکش ساخته شده در خانه جیب شما را از هزینه های غیر ضروری نجات می دهد ، ظاهری زیبا و جذاب به اتاق می بخشد. فراموش نکنید که پوشش یک ماده با رسانایی حرارتی بالا است و یک ماده سازگار با محیط زیست است ، به این معنی که در جهش های درجه حرارت بالا مواد سمی مضر ساطع نمی کند.

با مشاهده ویدئوی زیر می توانید اطلاعات بیشتری در مورد این موضوع کسب کنید.