فک های روبرو: عرض فک های جایگزین برای نیمکت نیمکت. با دستان خود چه چیزی درست کنید؟ چرا بریدگی روی آنها ایجاد می شود؟

2024 نویسنده: Beatrice Philips | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-18 12:10

فک گیسو از مواد مختلف ساخته شده است. در مدلهای موجود گیس ، اندازه ، عرض ، خواص و دامنه استفاده آنها متفاوت است. ما در نظر خواهیم گرفت که اسفنج های قابل تعویض برای چه نوع ، انواع آنها ، چگونه و از چه مواد اولیه ای با دست خود ساخته می شوند.

آن چیست؟

آرواره ها اجزای کاری معاون هستند که برای ثابت کردن قطعه کار طراحی شده اند . این آنها هستند که با قطعه کار در تماس هستند و دقت پایه گذاری قطعه کار و کیفیت لایه سطحی آن به ویژگی های آنها بستگی دارد.

بنابراین ، الزامات خاصی به اسفنج ها تحمیل می شود:

• ضریب چسبندگی بالا به مواد قطعه کار ؛
• نیروی بستن باید با قدرت قطعه کار مطابقت داشته باشد.
• دقت موقعیت قطعه کار (به ویژه برای دستگاه ماشین) ؛
• قابلیت اطمینان و دوام

نیروی بستن قطعه کار می تواند 15-55 کیلو نیوتن باشد. و برای افزایش آن ، بریدگی هایی روی لب ایجاد می شود. بنابراین ، در صورت استفاده نادرست ، ممکن است فرورفتگی و خط و خش روی قطعه کار باقی بماند.

برای جلوگیری از این اتفاق ، معاون با مجموعه ای از روکش های قابل تعویض که برای کار با مواد مختلف قطعه طراحی شده است ، عرضه می شود. این امر به ویژه در مورد مدلهای قفل ساز صادق است ، که در آنها هر دو لایه آلومینیومی نرم و فولاد سخت ثابت هستند.

معمولاً وینر و برخی دیگر از مدلهای گیسو مجهز به روکشهای قابل تعویض نیستند

انواع

هیچ تفاوت اساسی در طرح های مختلف معاون وجود ندارد. تعداد فک ها ممکن است متفاوت باشد (ممکن است تعداد اضافی وجود داشته باشد) ، و همچنین پیکربندی آنها (مدل های گوشه ای ، خطوط زنجیره ای برای لوله ها و همچنین موارد خاص وجود دارد).

همه انواع گیس دارای فکهای ثابت و متحرک هستند.

بی حرکت آنها معمولاً یک تکه با تخت تولید می شوند. آنها اغلب یک سندان کوچک دارند که قابلیت های تکنولوژیکی را گسترش می دهد. برخی از مدل های قفل ساز بزرگ دارای صفحه گردان روی تخت هستند.

متحرک مهره مادر به آنها جوش داده می شود که پیچ سربی در آن پیچ می شود. هنگامی که می چرخد ، اسفنج حرکت می کند ، در حالی که در مدل های مختلف به روش های مختلف متوجه می شود.

مدفوع در آنها ، فک متحرک روی یک لولا ثابت می شود و مانند یک پنس (در زاویه کوچک) در اطراف محیط حرکت می کند. در حال حاضر آنها عملا استفاده نمی شوند.

موازی . در هر موقعیتی از گلف ، آنها کاملاً موازی یکدیگر هستند. در حال حاضر رایج ترین نوع گیره است.

موارد موازی به 2 نوع تقسیم می شوند:

• با یک فک متحرک ؛
• خود محوری

در نسخه اخیر ، هر دو دارای درایو هستند و قسمت محکم شده دقیقاً در مرکز بدن قرار دارد. از چنین طرح هایی در مهندسی مکانیک برای انجام عملیات مشابه استفاده می شود. برای کارهای قفل ساز ، خرید آنها غیر عملی است.

یکی از مهمترین بخشها این است پدهای قابل تعویض برای تثبیت قطعات مختلف ، مواد ساخت آنها متفاوت است. میتواند اینطور باشد که:

• چوب ؛
• پلاستیک ؛
• لاستیک جامد ؛
• فلز نرم (مس ، آلومینیوم و سایر موارد) ؛
• فولاد سخت شده

همچنین اسفنج ها تفاوت دارند بریدگی اتفاق می افتد:

• هرمی با یک نوک تیز ؛
• هرمی با یک سطح صاف ؛
• به شکل یک شبکه

قوانین کلی برای انتخاب صفحات روکش به شرح زیر است:

• برای قطعات کار جامد اسفنج های نرم مورد نیاز است - اگر از سخت استفاده می کنید ، قسمت حرکت می کند و این منجر به ازدواج و حتی تصادف می شود.
• برای قطعات ساخته شده از مواد نرم شما به فک های سخت با بریدگی احتیاج دارید - این کار از سر خوردن قطعه کار جلوگیری می کند و دقت بالای نصب را تضمین می کند.

باید در نظر داشت که دقت قرار دادن قطعه کار در فک های نرم کمتر از فک های سخت خواهد بود . این به دلیل تغییر شکل پوشش ها ایجاد می شود. اما این در مورد گیره های دقیق در دستگاه های CNC صادق است. این یک معامله بزرگ برای قفل ساز معمولی نیست ، زیرا پردازش به صورت دستی انجام می شود.

لطفاً توجه داشته باشید که سختی اسفنج های چوبی بستگی به جهت الیاف دارد. اگر عمود بر صفحه کار باشند ، سختی زیاد است و اگر موازی باشد ، کم است. این مهم است که هنگام ساختن خود به آن توجه کنید.

فک های قابل تعویض را می توان بدون تجهیزات پیچیده تولید کرد … اما ابتدا باید در مورد اندازه تصمیم بگیرید.

ابعاد (ویرایش)

Vise یک قطعه استاندارد از تجهیزات است که مطابق با GOST تولید می شود. چندین استاندارد برای آنها ارائه شده است:

• معاون کوچک: ارتفاع فک - 50 میلی متر ، حداکثر ضربه - 80 میلی متر ؛
• متوسط: ارتفاع - 180 میلی متر ، سکته مغزی 120-125 میلی متر است ؛
• بزرگ: ارتفاع - 220 میلی متر ، اندازه ضربه 140-160 میلی متر است.

مدل های صندلی دارای ویژگی های مشابه هستند در آنها ، ارتفاع فکها در محدوده 65-75 میلی متر است ، و طول ضربه کار 120-150 میلی متر و بیشتر است.

بیرون زدگی روکش ها از شیارها باید 2-3 میلی متر باشد (برای رذیله های بزرگ قفل ساز). در نمونه های فشرده تر ، ممکن است کوچکتر باشد.

مدل هایی با اندازه های دیگر میله های بست وجود دارد. اما اگر بنا به دلایلی متناسب نیستند ، می توانید خودتان آنها را بپوشانید.

چگونه خودتان این کار را انجام دهید؟

ابتدا تصمیم بگیرید مواد … ما قبلاً در مورد نحوه انتخاب صحیح آن صحبت کرده ایم. شما نباید خود را محدود کنید ، می توانید چندین جفت میله بست را "در یک زمان" بسازید و در صورت نیاز آنها را تغییر دهید.

به علاوه آسترهای قدیمی را برچینید … این کار بسیار پر زحمت است ، مطمئناً پیچ و مهره ها زنگ زده اند ، و به هیچ وجه نمی توان روکش ها را جدا کرد. سپس آنها باید با چرخ آسیاب با چرخ برش بریده شوند. اما آماده باشید که نمی توانید بقیه پیچ ها را باز کنید. سپس آنها باید سنباده زده شوند ، و سپس سوراخ های جدیدی حفر شده و در آنها پیچ می شوند.

بعد ، ما شروع به تولید می کنیم . با استفاده از ابزارهای ساده می توانید تزیینات چوبی خوبی بسازید. در این حالت ، آنها نه با پیچ بلکه با آهن ربا ثابت می شوند و نیازی به برداشتن اسفنج های قدیمی نخواهید داشت.

ایده اصلی ساخت اسفنج هایی است که به راحتی قابل جابجایی هستند. آنها با براکت ساخته شده از ورق فلز 1-2 میلی متر ضخامت به آهن ربا متصل می شوند. این کار شامل انجام یک سری مراحل خاص است.

1. 2 بلوک چوبی یکسان بردارید. ضخامت آنها باید به اندازه ای باشد که بتوان پیچ را در انتها پیچ کرد. طول و عرض بر اساس ابعاد گياه مشخص مي شود.
2. بالای هر اسفنج آهنربایی وصل کنید. موقعیتی را پیدا کنید که آنها با بیشترین قدرت در آن باشند.
3. هر دو پد جدید ما را در یک معاون محکم کنید.
4. یک الگو از کاغذ با اتصال آن به پد و آهنربا تهیه کنید. چین های لازم را ایجاد کنید. در مرحله بعد ، شکل حاصله را برش دهید ، خطوط را صاف کرده و به فلز منتقل کنید.
5. فلز را به شکل دلخواه در آورید. برای انجام این کار ، آن را به پد و آهنربا وصل کنید و خم شوید. سپس هر گونه لبه و لبه های تیز را بردارید.
6. براکت ها را با 2 پیچ به پوشش چوبی ما محکم کنید. برای انجام این کار ، باید سوراخ هایی ایجاد کنید.
7. همین کار را بکنید تا یک اسفنج دیگر درست کنید.

آهن ربا اصلاً نیازی به اتصال به براکت ندارد - او به تنهایی ادامه خواهد داد اما اگر به قابلیت اطمینان بیشتری نیاز دارید ، می توانید آن را با پیچ یا چسب وصل کنید. نياز به استحکام زياد نيست زيرا نيروهاي اتصال دهنده روي مفصل وارد نمي شوند.

مزایای چنین اسفنج های خانگی سهولت اجرا و هزینه کم و همچنین این واقعیت است که روکش ها به سرعت برداشته و نصب می شوند. نقطه ضعف این است که اندازه ضربه کار معاون کاهش می یابد.

نیاز اصلی این است روکش ها باید کاملاً موازی باشند.

خودتان می توانید این کار را انجام دهید اسفنج های فلزی ، اما شما نمی توانید بدون ضربه محکم و ناگهانی انجام دهید. از پایه های استاندارد استفاده کنید. اما مطمئن شوید که شکاف های نصب مستقیم هستند. اگر اینطور نیست ، باید آنها را با روتر ، dremel یا سنباده تراز کنید.

میله های بست جدید را می توان از ابزارهای چرخشی قدیمی ساخت.

1. ابعاد مورد نیاز را با کولیس یا سنج داخلی تعیین کنید.
2. از آنها برای ساخت 2 میله فلزی استفاده کنید. اینها اسفنج خواهند بود.
3. هر کدام 2 سوراخ ایجاد کنید. آنها باید به وضوح با موارد نصب مطابقت داشته باشند و کاملاً عمود بر سطح گیره باشند. این لحظه مهمترین لحظه است. برای اطمینان از قطر آنها را می توان کمی بزرگتر کرد.
4. در سوراخ های پیچ و مهره های فرو رفته ، تورفتگی ایجاد کنید. بهتر است متقابل باشد تا قسمت پایین صاف شود تا مخروطی.
5. خطرات را با یک dremel یا آسیاب با یک دایره نازک اعمال کنید.
6. اسفنج ها را محکم کرده و سپس رها کنید. درجه حرارت بستگی به درجه مواد دارد.
7. پدها را در یک گیره محکم کنید. اگر آنها "ناهموار" نشستند ، ابعاد مورد نظر خود را تنظیم کنید. پس از سفت شدن ، این را فقط می توان با سنگ زنی انجام داد.

اسفنج های هرمی می تواند از یک فایل مسطح ساخته شود. قبل از کار ، باید پخت و پز انجام شود تا مواد نرم تر شوند. علاوه بر این ، تکنیک هیچ تفاوتی ندارد.