مته های استوانه ای: مارپیچی با ساقه استوانه ای و سایر مته های C / X ، GOST. این چیست و چگونه به آن متصل می شوند؟

2024 نویسنده: Beatrice Philips | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-16 05:36

با توجه به هدف آنها ، مته ها به چند گروه تقسیم می شوند: مخروطی ، مربع ، پله ای و استوانه ای. انتخاب نازل بستگی به وظیفه ای دارد که باید انجام شود. مته های استوانه ای برای چیست ، آیا می توان انواع سوراخ ها را با کمک آنها ایجاد کرد یا فقط برای انواع خاصی از کار مناسب است - ما در این مقاله در نظر خواهیم گرفت.

آن چیست؟

مته ای با ساقه استوانه ای شبیه میله ای به شکل استوانه است که در امتداد سطح آن 2 شیار مارپیچ یا مارپیچ وجود دارد. آنها برای برش سطح و حذف تراشه های ایجاد شده در حین حفاری طراحی شده اند. به دلیل وجود این شیارها ، برداشتن تراشه ها بسیار راحت تر از مثال است ، به عنوان مثال ، هنگام کار با نازل های پر - سپس تراشه ها در داخل سوراخ باقی می مانند و باید به صورت دوره ای تمیز شوند و کار را متوقف کنند.

استفاده از نازل های استوانه ای در مواردی که نیاز به سوراخکاری روی سطوح فولادی ، فلزی یا چوبی است ، ضروری است. با توجه به طول پیوست ها ، آنها را می توان به 3 گروه اصلی تقسیم کرد:

• کوتاه؛
• متوسط؛
• طولانی

هر یک از گروه ها GOST مخصوص به خود را برای تولید دارند. نازل هایی با طول متوسط در بین خریداران محبوب ترین هستند. آنها با سایرین تفاوت دارند از این جهت که جهت شیار توسط یک خط مارپیچی مشخص شده و از راست به چپ بالا می رود. مته در حین کار در جهت عقربه های ساعت حرکت می کند. برای تولید چنین نازل هایی از درجه فولادی HSS ، P6M5 ، P6M5K5 استفاده می شود . همچنین درجه های دیگری از فولاد وجود دارد که از استحکام بالایی برخوردارند و مته های استوانه ای نیز از آنها ساخته می شوند. اینها HSSE ، HSS-R ، HHS-G ، HSS-G TiN هستند.

از گریدهای فولادی HSSR ، HSSR ، نازل هایی ساخته می شود که با آنها می توانید کربن ، فولاد آلیاژی ، چدن - خاکستری ، چکش خوار و مقاوم ، گرافیت ، آلومینیوم و آلیاژهای مس را حفاری کنید . این مته ها با استفاده از روش غلطک غلتکی تولید می شوند ، به همین دلیل است که از دوام بالایی برخوردارند و سطح کار را به طور دقیق برش می دهند.

HSSE یک محصول فولادی است که می توانید در آن ورق های فولادی با مقاومت بالا و همچنین فولادهای مقاوم در برابر حرارت ، اسید و مقاوم در برابر خوردگی را سوراخ کنید . این مته ها با کبالت آلیاژی دارند ، به همین دلیل در برابر گرم شدن بیش از حد مقاوم هستند.

در مورد درجه HSS-G TiN ، برای حفاری تمام مواد فوق مناسب است . به لطف پوشش مخصوص ، این مته ها بسیار بیشتر دوام می آورند و گرم شدن بیش از حد فقط در دمای 600 درجه رخ می دهد.

آنها چه هستند؟

مانند سایر انواع مته ها ، مته های استوانه ای بسته به مواد پردازش شده به گروه ها تقسیم می شوند:

• برای فلز ؛
• روی چوب ؛
• آجر به آجر؛
• روی بتن

در دو مورد آخر ، نازل باید دارای نوک سفت باشد ، در غیر این صورت به سادگی مواد سخت را "سوراخ" نمی کند. برای ساخت چنین محصولاتی از آلیاژ مخصوص استفاده می شود و حفاری با حرکات چرخشی ضربه ای رخ می دهد ، یعنی نازل به معنای واقعی کلمه از بتن یا آجر شکسته و آن را خرد می کند . هنگام کار با سطوح نرم تر ، ضربه حذف می شود ، مته به سادگی مواد را به آرامی خرد می کند و به تدریج آن را برش می دهد.

اگر قصد دارید سطح چوبی را سوراخ کنید ، نازل استوانه ای فقط برای ایجاد سوراخ های کوچک یا متوسط مناسب است. در صورت ضخامت مواد زیاد و نیاز به سوراخ با عمق زیاد ، نوع دیگری از گیمبال مورد نیاز است. هرچه سوراخ دقیق تر و حتی نیاز به سوراخ شدن داشته باشد ، به مته ای با کیفیت بهتر نیاز خواهید داشت.

برای کار بر روی فلز امروزه مجموعه وسیعی از مته ها ، از جمله استوانه ای وجود دارد. حتما به رنگی که نازل دارد توجه کنید.

• رنگهای خاکستری از نظر کیفیت پایین ترین هستند ، سخت نمی شوند ، بنابراین آنها بی رنگ می شوند و خیلی سریع می شکنند.
• نازل های سیاه با اکسیداسیون ، یعنی بخار داغ ، درمان می شوند. آنها دوام بیشتری دارند.
• اگر یک تذهیب سبک به مته اعمال شود ، به این معنی است که از روش خنک کننده برای ساخت آن استفاده شده است ، یعنی تا آنجا که ممکن است فشار داخلی در آن به حداقل برسد.
• رنگ طلایی روشن نشان دهنده بالاترین دوام محصول است ؛ می تواند با سخت ترین انواع فلز کار کند. نیترید تیتانیوم برای چنین محصولاتی استفاده می شود ، که عمر مفید آنها را طولانی تر می کند ، اما در عین حال امکان تیز کردن را منتفی می کند.

ساقه مخروطی مته استوانه ای باعث می شود که بتوان آن را با دقت بیشتری در ابزار ثابت کرد . در نوک چنین ساق پا یک پا وجود دارد که با آن می توانید مته ای را از ابزار - مته یا پیچ گوشتی بیرون بیاورید.

شما می توانید نازل های استوانه ای را به صورت دستی - یعنی به صورت مکانیکی با استفاده از تیزکن معمولی و بر روی دستگاه مخصوص - تیز کنید.

ابعاد (ویرایش)

مته های فلزی با ساقه استوانه ای می توانند قطر تا 12 میلی متر و طول تا 155 میلی متر داشته باشند. در مورد محصولات مشابه مجهز به ساقه مخروطی ، قطر آنها در محدوده 6-60 میلی متر و طول 19-420 میلی متر است.

طول مارپیچ کار در طول نیز برای قطعات با ساقهای استوانه ای یا مخروطی متفاوت است . در حالت اول ، قطر آن تا 50 میلی متر است ، در مورد دوم - دو قطر (کوچکتر و بزرگتر). در صورت نیاز به محصولی با ابعاد بزرگ ، می توانید آن را از کارگاه یا کارگاه تخصصی سفارش دهید.

در مورد مته چوبی ، آنها دارای چندین اندازه ضخامت لبه برش هستند . ضخامت آنها می تواند 1 ، 5-2 میلی متر ، 2-4 میلی متر یا 6-8 میلی متر باشد. همه چیز بستگی به قطر نازل دارد.

مته های بتنی و آجری ابعادی مشابه ابزار فلزی دارند ، اما متریالی که برای ساخت لبه های برش استفاده می شود متفاوت است.

مته های بلند برای حفر و ایجاد حفره های عمیق در برخی فلزات سخت طراحی شده اند . به عنوان مثال ، در فولاد ضد زنگ ، کربن ، آلیاژ ، فولاد ساختاری و همچنین چدن ، آلومینیوم ، فلزات غیر آهنی.

تمرینات طولانی مدت همیشه مورد نیاز نیست ، بلکه فقط هنگام انجام برخی کارهای خاص است . طول آنها در منطقه کار بیشتر است ، که طول کلی محصول را افزایش می دهد. انواع مختلف فولاد ضد زنگ برای ساخت آنها استفاده می شود. قطعات بسیار طولانی بسیار عالی برش می خورند ، عمر طولانی دارند و بهره وری بالایی دارند. آنها مطابق با GOST 2092-77 تولید می شوند.

نازل های کشیده دارای قطر 6 تا 30 میلی متر هستند . در ناحیه ساق ، آنها یک مخروط مورس دارند ، که با آن مته ای در دستگاه یا ابزار نصب می شود. ساقه چنین نازل هایی نیز می تواند استوانه ای باشد (c / x). حداکثر قطر آن 20 میلی متر است. از آنها در ابزارهای دستی و برقی استفاده می شود.

چگونه به آنها متصل شده اند؟

مته های مجهز به ساقه استوانه ای در قطعات مخصوص نصب می شوند. این کارتریج ها به چند نوع تقسیم می شوند.

تراشه های دو فک دستگاه هایی با بدنه استوانه ای هستند که در شیارهای آنها فکهای فولادی سخت شده به مقدار 2 قطعه وجود دارد . هنگامی که پیچ می چرخد ، بادامک ها حرکت می کنند و ساقه را محکم می کنند یا برعکس ، آن را رها می کنند. پیچ با استفاده از آچار چرخانده می شود که در یک سوراخ مربع شکل نصب شده است.

تکه های سه فکی خود محور برای تثبیت نازل هایی با قطر 2-12 میلی متر طراحی شده اند و مجهز به یک ساقه مخروطی شکل هستند. هنگامی که نازل در جهت عقربه های ساعت حرکت می کند ، بادامک ها به سمت مرکز حرکت کرده و آن را محکم می کنند . اگر فک ها به یک چاک سه فکی متمایل شوند ، مته دقیق تر و محکم تر ثابت می شود.

تثبیت با آچار مخروطی مخصوص انجام می شود.

اگر نازل دارای قطر کوچک و یک ساقه استوانه ای باشد ، سپس تکه های کولت برای تعمیر آن مناسب هستند .با کمک آنها ، مته ها به طور دقیق و قابل اطمینان در ابزار - ابزار ماشین یا مته ثابت می شوند. بدنه کولت دارای ساق های مخصوصی با مهره های پیچ شده است. تثبیت با استفاده از یک کلت و آچار انجام می شود.

اگر در روند کار نیاز به تغییر مکرر ابزارهای برش دارید ، قطعات سریع تعویض یک راه حل عالی خواهند بود. آنها برای مته های مخروطی مخروطی مناسب هستند . اتصال با استفاده از یک آستین قابل تعویض با یک سوراخ مخروطی انجام می شود. به لطف طراحی این چاک ، می توان نازل را به سرعت تغییر داد. جایگزینی با بلند کردن حلقه نگهدارنده و پخش کردن توپ هایی که بوش را محکم می کنند ، انجام می شود.

فرایند حفاری شامل این واقعیت است که هر یک از لبه های برش به سطح کار بریده می شود و این با تشکیل تراشه هایی که از سوراخ در امتداد شیارهای نازل خارج می شوند ، همراه است. انتخاب مته مطابق با مواد مورد نظر برای پردازش و همچنین با قطر سوراخ مورد نیاز برای حفاری انجام می شود.

قبل از شروع حفاری ، قطعه کار باید به دقت روی دستگاه - جایی که میز قرار دارد ، یا روی سطح دیگری که باید محکم و یکنواخت باشد - محکم شود. انتخاب چاک مته یا آستین آداپتور با توجه به شکل ساقه مته تعیین می شود - استوانه ای یا مخروطی شکل باشد. علاوه بر این ، پس از انتخاب مته ، تعداد دور مورد نیاز روی دستگاه تنظیم می شود و کار شروع می شود.

برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد مته در طول پردازش مواد ، و همچنین افزایش عمر مفید آن ، استفاده از ترکیبات خنک کننده ضروری است.