مته برای فلز (55 عکس): برای فلزات سخت شده و سایر فلزات. مته های چرخشی الماس و انواع دیگر آن چگونه هستند؟ مته های تیتانیومی با ساق های مخروطی و استوانه ای ، اندازه آنها

2024 نویسنده: Beatrice Philips | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-16 05:36

ساخت و ساز یک فرایند پیچیده و پیچیده است که شامل اجرای بسیاری از فعالیت های متنوع است. یکی از مراحل ضروری در روند ساخت و ساز ، که به دلیل آن حفره های لازم در اعماق و قطرهای مختلف به دست می آید ، حفاری است. حتي قابل اعتمادترين و با دوام ترين سطوح را مي توان سوراخ كرد. با این حال ، برای اینکه این روش تا حد ممکن م effectiveثر باشد ، لازم است از ابزارهای مناسب استفاده کنید. هنگام حفاری فلز ، انتخاب مته مناسب مناسب است. در مقاله ، ما با جزئیات بیشتری در مورد انواع موجود محصولات مشابه صحبت خواهیم کرد و همچنین نحوه انتخاب محصول مناسب را پیدا خواهیم کرد.

ویژگی ها

مته های فلزی ابزارهای ضروری و پرکاربردی هستند که به طور فعال هم در ساختمان سازی و هم در زمینه مهندسی مکانیک مورد استفاده قرار می گیرند. اگر در مورد ظاهر مته صحبت کنیم ، باید توجه داشت که یک میله استوانه ای فلزی است.

دارای لبه های تیز و شیارهای مارپیچی برای از بین بردن تراشه های فلزی ناخواسته است.

مهمترین اجزای مته فلزی را در نظر بگیرید.

شنک

این قسمت برای ایمن سازی مته در قسمت دستگاه مورد استفاده برای حفاری لازم است ، چه مته چه مته چکش. ساقه در حین کار بی حرکت بودن عنصر کار را تضمین می کند.

منطقه کاری

با استفاده از منطقه کار ، مته یک سوراخ استوانه ای ایجاد می کند. قسمتهای جدایی ناپذیر منطقه کار شامل قسمت برش و شیارهای راهنما است. از نظر قطر ، عنصر برش نیمی از قطر کل مته را اشغال می کند .در این حالت ، شیارهای راهنما برای برداشتن تراشه ها از سطح کار استفاده می شوند ، در نتیجه باعث ایجاد مزاحمت یا قطع جریان مستقیم حفاری نمی شوند.

مخروطی مورس

از این مخروط برای مته هایی استفاده می شود که در دوک ها و خیاط ابزار ماشین ثابت شده اند.

پا

همه مته ها پا ندارند.

چنین عنصر کامپوزیت فقط برای آن دسته از قطعات کاری که مجهز به ساقه مخروطی هستند مناسب است.

در این حالت ، معمولاً مته هایی با فک طراحی می شوند که دستگاه را از پایه ها بیرون می کشند.

گردن

با توجه به وجود گردن ، حداکثر راحتی ورود و خروج سنباده در حین ماشینکاری شیارهای مارپیچی تضمین می شود. باید در نظر داشت که گردن خود یک عنصر کار کننده نیست. با توجه به این به طور سنتی با نمادهایی توصیف می شود که ویژگی های متمایز خود مته را توصیف می کند.

قسمت راهنما

قطعه راهنما اغلب به عنوان قطعه سنج نامیده می شود. این عنصر با دیواره سوراخی که مته در فلز ایجاد می کند در تماس است. منطقه راهنما به این واقعیت کمک می کند که دستگاه دقیقاً در امتداد محور سوراخ حرکت می کند - بنابراین فرورفتگی تا حد ممکن دقیق است.

زاویه شیب سطح مارپیچ

معمولاً این رقم از 18 تا 30 درجه است.

شیار کنترل تراشه

این قسمت برای اطمینان از این که تراشه های تولید شده در حین حفاری با سرعت مطلوب و در سطح شیب مورد نیاز رد می شوند ضروری است.

درج قطر

شاخص این عنصر باید برابر فاصله بین دو طرف بیرونی درج های برش تیز باشد.

صفحه برش

درج برش لبه ای است که بین سطوح جلو و عقب قرار دارد.

با توجه به خواص آن ، کاملاً تیز است.

گوشه اصلی اصلی

این زاویه روی روش حفاری واقعی تأثیر زیادی می گذارد و همچنین میزان قدرت خود مته را تعیین می کند. برای آن برای اینکه حفاری روی فلز تا حد ممکن موثر باشد ، این زاویه باید 116-118 درجه باشد.

سطح عقب

سطح پهلو باید نسبت به قسمت برش با زاویه 8-12 درجه تیز شود. این امر نیروی اصطکاک ناخواسته را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.

بلوز

این قسمت در 2 جناح مته مشترک است و عملکرد مهمی در طراحی دارد.

لبه برش عرضی

در اصل ، لبه برش عرضی یک لبه تیز است.

این عنصر روی بلوز قرار دارد.

در مرکز چنین لبه ای ، مرکز هندسی قسمت برش باید واقع شود.

روبان

روبان 2 نوار است که در بالای سطوح مارپیچ بیرون زده است. این قطعات برای کالیبراسیون کارآمد و دقیق حفره ضروری هستند و اصطکاک را نیز کاهش می دهند.

بدین ترتیب، مته فلزی یک عنصر کاری است که از تعداد زیادی از مهمترین قطعات ساختاری تشکیل شده است.

فن آوری تولید

روش و تکنیک ساخت عناصر حفاری بسیار مورد توجه است. قبل از استفاده از این ابزار کار ، باید نحوه ساخت آن را بشناسید. بنابراین، مته فلزی متشکل از اجزای مختلف است ، اما فقط دو مورد از آنها مهمترین و غیرقابل جایگزین هستند: قسمت کار و ساقه.

به طور سنتی ، قسمت کاربردی مته از فولاد یا کاربید قوی و بادوام ساخته می شود ، در حالی که فلز ابزار کربنی برای ساخت ساقه استفاده می شود.

در این مورد ، روش ساخت مته های فلزی شامل چندین مرحله اصلی است.

مرحله آمادگی

در این مرحله ، تمام قسمتهای لازم برای تولید یک مورد کار آماده می شود. بنابراین، قطعات کار مته ها با استفاده از واحدهای مخصوص طراحی بریده می شوند . پس از آن ، روشی برای تمیز کردن جاهای خالی از عناصر نامطلوب مختلف انجام می شود.

جوشکاری

پس از اتمام تمام مراحل آماده سازی ، متخصصان در ساخت مته های فلزی جوشکاری مقاومتی را انجام می دهند.

پس از اتمام جوشکاری ، حذف اجباری فلز اضافی وجود دارد.

در این حالت ، به خود خالی ها باید یک شکل استوانه ای واضح داده شود.

پیچ

برای اینکه مته ها برای فلز اندازه مورد نیاز خود را داشته باشند ، لازم است که یک روش چرخش را انجام دهید. همراه با چرخاندن ، مرکز و پیرایش انتها نیز انجام می شود. بدین ترتیب، این مرحله در تولید مته بسیار پیچیده و پیچیده است.

آسیاب کردن

آسیاب در رابطه با ساق های مخروطی ، حفره های مارپیچی و برخی عناصر دیگر انجام می شود. در میان چیزهای دیگر ، در در این مرحله ، قطعه کار مته نیز با استفاده از یک نصب مخصوص تحت عملیات حرارتی قرار گرفته و تمیز می شود.

سنگ زنی

شیارهای مارپیچ ، ساقه ، قسمت کار تحت عمل آسیاب و پرداخت قرار می گیرند.

تیز کردن مته

این روش آخرین فرایند تولید مته برای فلز است.

مروری بر گونه ها

امروزه تعداد زیادی انواع مته برای فلز وجود دارد: وجود دارد انواع سریع ، دو طرفه ، جهانی ، لوله ای ، معکوس ، پیچ ، پله ای ، ترکیبی و سایر انواع . با این حال ، آنها نه تنها متفاوت به نظر می رسند ، بلکه اهداف متفاوتی نیز دارند.

می توان آنها را از یکدیگر متمایز کرد و همچنین ویژگی های اصلی آنها را با استفاده از علامت گذاری و نمادها تعیین کرد.

برای راحتی کاربران ، چندین گروه طبقه بندی مته مته برای فلز اتخاذ شده است.

بر اساس فرم

انواع عناصر حفاری که امروزه وجود دارد را در نظر بگیرید که از نظر شکل متفاوت هستند.

مارپیچ

محبوب ترین نوع مته های فلزی را می توان مارپیچ نامید. فرآیند ایجاد یک سوراخ استوانه ای در فلز در حین استفاده از چنین مته در درجه اول به دلیل حرکت درج های برش تیز است.

بسته به دسته طراحی ، مته های پیچشی می توانند یکپارچه یا پیش ساخته (شامل عناصر متفاوت) باشند.

و همچنین قطعات را می توان با سر قابل تعویض مجهز کرد.

تاج دار

نوع دیگر مته قطعات تاج است. محصولات تاج (یا حلقه) عناصر کار توخالی هستند. این نام از این تنوع به این دلیل است که سطوح برش ، که بخشی جدایی ناپذیر از مته هستند ، به صورت حلقوی چیده شده اند. بیشتر اوقات ، این نوع مته برای ایجاد سوراخ ها و سوراخ هایی با قطر بزرگ استفاده می شود.

پرووی

نوع دیگر مته های فلزی مته های پر هستند. غالباً از این نوع قطعات کار برای ایجاد سوراخ در فلز استفاده می شود که قبلاً با پوسته و مقیاس ریخته گری خاصی پوشانده شده است. مهمترین عناصر ساختاری محصولات پر شامل فرورفتگی مستقیم برای برداشتن تراش و قسمت برش است ، که در ظاهر شبیه یک بشقاب معمولی است.

این نوع مقرون به صرفه ترین است ، بنابراین از سطح بالایی از تقاضا در میان کاربران برخوردار است.

ولی هزینه پایین منجر به وجود تعداد زیادی از معایب می شود: به عنوان مثال ، کیفیت پایین و روند حذف تراشه بی اثر است .این مته ها با افزایش استحکام مشخص می شوند.

قدم گذاشت

از این قطعات برای ایجاد سوراخ های کم عمق استفاده می شود. در یک گذر ، با استفاده از محصولات مخروطی ، می توانید همزمان چندین سطح استوانه ای ایجاد کنید ، از این نظر ، چنین قطعاتی به طور فعال در اجرای فرآیندهای مختلف خودکار استفاده می شود. اگر در مورد طراحی چنین عناصری صحبت کنیم ، آنها بلوک های یکپارچه هستند (به عنوان مثال ، آنها می توانند شش ضلعی باشند). بیشتر اوقات ، مته های مرحله ای با قطعات چرخانده در مناطق بسیار تخصصی استفاده می شود.

نوع شنک

شکل تنها عامل تعیین کننده در فرایند انتخاب مته نیست.

باید به نوع ساقه توجه شود.

دو نوع اصلی ساق پا وجود دارد: استوانه ای و مخروطی (مخروط مورس).

استوانه ای

ساقهای استوانه ای برای مته های فلزی پیش ساخته طراحی شده اند. امروزه از آنها برای ابزارهای مدولار استفاده می شود.

مخروطی

در صورتی که مته به طور مستقیم در دوک ثابت شود ، از محصولات دارای مخروط مورس استفاده می شود.

مواد (ویرایش)

مته های فلزی از مواد با دوام و قابل اطمینان ساخته شده اند. این شامل:

• انواع مختلف فولاد و آلیاژهای سخت ؛
• ترکیبات الماس و تیتانیوم ؛
• آلیاژهای اصلی تنگستن و تنگستن-مولیبدن ؛
• کبالت ؛
• تیتانیوم ؛
• تانتالوم ؛
• سولفیدها ؛
• آلومینیوم آلیاژی و موارد دیگر

ابعاد (ویرایش)

با توجه به اندازه و قطر مته های فلزی ، استانداردهای دولتی کاملاً مشخص در قالب جداول وجود دارد. بسته به نوع کار خاص ، ممکن است به مته های بزرگ ، نازک و یا حتی کوچکترین مته های موجود امروزی نیاز داشته باشید . هر اندازه دارای نام خاص خود است. به طور کلی ، اندازه مته های مدرن فلزی از 0.5 تا 8 سانتی متر (برای ساق های مخروطی) و از 0.025 تا 2 سانتی متر (برای ساقه های استوانه ای) متغیر است.

نشانه گذاری

علامت گذاری و تعیین نمادین محصولات فلزی برای حفاری باید مطابق با GOST باشد. بنابراین، طبق این سند ، نماد باید روی تمام قطعات با قطر بیش از 2 میلی متر اعمال شود . در عین حال ، بسته به شاخص های فردی هر مته ، علامت گذاری ممکن است شامل تمام یا برخی از این اطلاعات باشد: قطر ، درجه فولاد ، اندازه کل قطعه ، علامت تجاری ، کلاس دقت و برخی پارامترهای دیگر.

مهم. طبق اصل فوق ، مته های فلزی نه تنها توسط تولید کنندگان داخلی ، بلکه توسط تولید کنندگان خارجی نیز مشخص می شوند.

مارک های معروف

تولیدکنندگان از روسیه ، آلمان ، تایوان ، سوئد ، ژاپن و سایر کشورهای جهان در حال تولید مته های فلزی برای فلز هستند. معروف ترین شرکت ها و مارک ها عبارتند از:

• کارخانه ابزار ولژسکی ؛
• کارخانه ابزار Tomsk؛
• PA "Tulamash" ؛
• کارخانه ابزار Zaporozhye ؛
• بوش ؛
• هاسر ؛
• روکو؛
• ساندویک ؛
• میتسوبیشی ؛
• Winstar ؛
• "بیسون" ؛
• اینترسکول ؛
• دی والت ؛
• هیلتی ؛
• ماکیتا

این مارک ها هستند که هنگام خرید مته فلزی باید روی آنها تمرکز کنید.

محصولات این شرکت ها دارای تمام الزامات کیفیتی است که در سطوح داخلی و بین المللی پذیرفته شده است.

در عین حال ، شما باید کالا را فقط در نقاط رسمی فروش خریداری کنید.

چگونه انتخاب کنیم؟

انتخاب مته برای فلز یک کار نسبتاً مهم و مسئولانه است که باید با دقت زیادی به آن نزدیک شد .با توجه به توزیع گسترده و تنوع زیاد این قطعات کار در بازار ساخت و ساز ، هر کاربر می تواند مته ای برای چدن ، آهن سخت شده ، آلومینیوم ، فولاد سخت شده و حفاری عمیق ، مته چکش یا برای پیچ گوشتی در همان زمان (صرف نظر از نوع مته ای که به طور خاص برای شما نیاز دارید) ، مهم است که چندین ویژگی اصلی را در نظر بگیرید.

وقت ملاقات

ابتدا باید تصمیم بگیرید که از محصولات حفاری برای چه هدفی استفاده خواهید کرد. بنابراین، برخی از انواع را فقط می توان برای حفاری نوع خاصی از فلز (به عنوان مثال ، آلومینیوم یا چدن) استفاده کرد.

بسته به نوع فلز مورد حفاری ، خواص عملکردی و ویژگی های مته ها بطور قابل توجهی متفاوت خواهد بود.

در این راستا ، مطالعه توصیف کاتالوگ محصول خریداری شده بسیار مهم است.

سازگاری واحد اصلی

قبل از خرید مته ، باید 100٪ مطمئن شوید که با دستگاه اصلی شما (به عنوان مثال مته یا پیچ گوشتی) سازگار است. بسیار مهم است که هر دو عنصر در نقطه پیوست قابل مقایسه باشند.

سازنده

اولویت شما در فرآیند انتخاب و خرید محصولات باید به محصولات مارک های معروف بین المللی که در بین کاربران محبوب و مورد احترام هستند ، داده شود. چنین محصولاتی ، به طور معمول ، با تمام استانداردهای داخلی و بین المللی موجود مطابقت دارد.

قیمت

امروزه مته های فلزی در رده های مختلف قیمت به فروش می رسند: هم گزینه های مقرون به صرفه و هم قطعات لوکس. که در آن کارشناسان توصیه می کنند چنین کالاهایی را انتخاب کنید که در بخش قیمت متوسط قرار می گیرند ، زیرا آنها با نسبت بهینه قیمت و کیفیت مطابقت دارند … از سوی دیگر ، توصیه می شود از ارزان ترین اقلام اجتناب کنید.

نظرات مشتریان

قبل از خرید این یا آن محصول ، باید نظرات و نظرات کاربران را در مورد این محصول بخوانید. خواهید فهمید که آیا مشخصات اعلام شده مته از سازنده واقعاً با وضعیت واقعی امور مطابقت دارد (به عنوان مثال ، آیا مته از نظر عمر مفید است).

محل خرید

توصیه می شود مته های فلزی را فقط در فروشگاه های تخصصی سخت افزار خریداری کنید. در چنین شرایطی شما همیشه می توانید از مشاوران فروش واجد شرایط و مجرب کمک بگیرید.

و همچنین در فروشگاه ها و نمایندگی های رسمی فقط کالاهای مارک دار با کیفیت بالا را پیدا خواهید کرد و نه یک جعلی ارزان قیمت.

با در نظر گرفتن ویژگی های فوق ، می توانید محصولاتی را انتخاب کنید که به طور م tasksثر وظایف عملکردی خود را انجام دهند و همچنین برای مدت طولانی به شما خدمت کنند.

نکات ذخیره سازی

برای اینکه عملکرد مته های فلزی خریداری شده برای مدت طولانی حفظ شود ، باید از نگهداری مناسب آنها مراقبت کنید. اجازه دهید نکات و توصیه های اصلی متخصصان را در نظر بگیریم.

مته های فلزی باید در ظروف مخصوص طراحی شوند: به عنوان مثال ، کابینت ابزار یا روتختی .علاوه بر این ، بسته به اندازه ، سازنده و برخی شاخص های دیگر بسته بندی آنها توصیه می شود. پس از استفاده و قبل از ذخیره سازی مته ها ، قطعات کار را کاملاً از خاک و گرد و غبار تمیز کنید. بنابراین ، از فرایندهای خوردگی جلوگیری کرده و استفاده از عناصر را طولانی می کنید. اگر از مته ها برای مدت طولانی استفاده نمی شود ، باید دوره ای آنها را با لیتول یا وازلین فنی درمان کرد.

تعامل مته های فلزی با مواد شیمیایی تهاجمی مجاز نیست.

در طول یک فرآیند حفاری فشرده و طولانی مدت ، توصیه می شود سطح دستگاه را با روغن درمان کنید (به طور سنتی ، روغن مارک I-20 انتخاب می شود).

تنها در چنین شرایطی ، اگر تمام اصول و توصیه های فوق را رعایت کنید ، تمرینات هدف عملکردی خود را به طور موثر و برای مدت طولانی انجام می دهند.