فرم هایی برای سنگ فرش (39 عکس): چگونه می توان آنها را برای ساخت کاشی در خانه ساخت؟ شابلون های پلاستیکی و انواع دیگر

2024 نویسنده: Beatrice Philips | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-18 12:10

می توانید یک قالب آماده برای سنگ فرش خریداری کنید - یا می توانید خودتان آن را تهیه کنید . دلیل ایجاد چنین عناصری به تنهایی این است که طراحی کاشی های تمام شده و فرم های موجود در تجارت مناسب نیست ، سلیقه کاربر بسیار فردی است. یک فکر در مورد آنچه فروشگاه آماده ارائه فوری است باعث می شود به خودم یادآوری کنم: صنعت در تصمیم گیری های خود بسیار یکنواخت است.

مروری بر گونه ها

قالب دال سنگ فرش بهترین راه برای ایجاد قطعات دال به دلخواه شما است . بدون آن انجام این کار غیرممکن است: قرار دادن این فرایند ریختن بر روی جریان امکان پذیر نیست - ساخت کاشی ، حتی مقدار کمی از آن ، زمان زیادی را صرف خواهد کرد. مواردی وجود دارد که یک قطعه منحصر به فرد ، به قطعات تقسیم شده و دور ریخته می شود ، در نزدیکی خانه شخص دیگری یافت می شود ، اما همان کاشی ها در سوپرمارکت های ساختمانی وجود ندارد و تحویل آن از راه دور بسیار گران است. می توانید یک یا چند شکل برای این عنصر بسازید ، دقیقاً خطوط آن را تکرار کنید - و سپس یک کپی از قطعه پیدا شده را که بازآفرینی کرده اید بر روی آنها بریزید و آن را به صورت قسمتهایی جمع آوری کنید.

قطعات شش ضلعی به شکل لانه زنبوری ، مربع ، "استخوان" ، مستطیل ، لوزی ، چند ضلعی های معمولی ساده ترین آنها هستند . با این حال ، مواردی وجود دارد که این فرم به عنوان مجموع عناصر کوچکتر عمل می کند ، طوری کنار هم قرار می گیرند که طرح نقاشی ، گرچه روند کلی را دنبال می کند ، اما اصلی به نظر می رسد. اگر شما یک هنرمند و یک طراح با تجربه هستید ، می توانید از فرم چند سلولی استفاده کنید ، که به شما امکان می دهد تعداد زیادی (صدها ، هزاران) قطعه را با کشیدن آنها و کشیدن آنها با دست در کنار هم قرار دهید. سپس ، از آنها ، مانند یک پازل ، نقاشی ای که شما تصور کرده اید مونتاژ شده است.

اما چنین موردی بسیار نادر است: با همان موفقیت ، در ملات ماسه سیمان ، می توانید نه از کاشی ، بلکه به عنوان مثال از درپوش بطری های رنگی استفاده کنید.

انواع فرم ها به شرح زیر است: 500x500x50 میلی متر ، 50x50 سانتی متر ، 77x77x5 سانتی متر ، 600x600x60 میلی متر ، 1000x300 میلی متر ، 30x30 سانتی متر ، 40x40 سانتی متر . کاشی هایی با این اندازه در سوپرمارکت های ساختمانی به فروش می رسند ، می توان از آنها قالب تهیه کرد. اگر این گزینه برای شما مناسب نیست ، ظاهری متفاوت ارائه دهید. بنابراین ، در بازارهای ساختمانی ، کاشی های مثلثی نادر هستند: گوشه ها را می توان در حمل بی دقتی به راحتی شکست ، بنابراین هر کارخانه ای آن را تولید نمی کند. تهیه قالب بزرگتر دشوار است - قطعه ای با اندازه بزرگتر بیش از دوازده کیلوگرم وزن دارد.

تنوع عناصر سنگ فرش آماده به شما امکان می دهد هر طرحی را برای باغ خود انتخاب کنید . و قالب های ساخت کاشی با توجه به نوع مواد ، روش های نصب و انواع محصولات به دسته های مختلف تقسیم می شوند. قالب برای سنگ ساخته شده است - سیمان یا بتن سخت شده فقط یک سنگ مصنوعی است.

اگرچه استفاده از نرم کننده ها و سایر افزودنی ها سنگ را در برابر یخ زدگی مقاوم می کند ، اما این واقعیت را نفی نمی کند.

مواد (ویرایش)

پلاستیک ارزان ترین و محبوب ترین مواد است … پلاستیک معمولی و غیر قابل انعطاف به راحتی قابل تهیه است - حتی از بطری های قدیمی PET ، به عنوان مثال ، از روغن های گیاهی یا نوشابه هایی مانند لیموناد. قالب های پلاستیکی - در مقایسه با قالب های سیلیکونی - انعطاف پذیری کافی ندارند ، با این حال ، سیلیکون به راحتی کشیده و خم می شود ، به همین دلیل است که یک کاشی صاف شکل نامنظمی به خود می گیرد ، در نتیجه ، قطعات در فضای اختصاص داده شده قرار نمی گیرند. آنها فلزی - با دوام ترین قالب ساخته شده از فولاد 4 میلی متر را می توان به راحتی از نوارهای آن جوش داد.اما دوام ترین آن از مشخصات L شکل (گوشه) یا لوله حرفه ای است: خم نمی شود و به راحتی می توان قطعات کاشی را از آن خارج کرد ، زیرا سطح داخلی آن را قبل از ریختن بتن چرب کرده اید.

لاستیک قالبها ، مانند قالبهای سیلیکونی ، پس از استفاده در ریخته گری ، صدها یا بیشتر از قطعات مشابه را می توان آنقدر فرسوده کرد که باید با قطعات جدید جایگزین شوند. به طور کلی ، ملات مایع و سفت شده ماسه سیمان یک محیط ساینده است و با گذشت زمان بسیار سریعتر از سطح فولادی فرسوده می شوند. به خصوص هنگام برداشتن کاشی های چسبیده به لاستیک ، پلاستیک یا سیلیکون ، قالب برخی از ذرات خود را از دست می دهد. لاستیک ، پلاستیک و سیلیکون که محصولات پلیمری هستند ، با گذشت زمان خشک می شوند و با ساینده ای که از ملات ماسه سیمان تشکیل شده است پاک می شوند . با وجود روانکاری سطح قالب ، بتن یا سیمان ، پس از سخت شدن ، چسبندگی به پلیمرها را ایجاد می کند.

نکات انتخاب

فرم های آماده را می توان در فروشگاه های سخت افزار یا سخت افزار خریداری کرد. به عنوان یک قاعده ، آنها از پلیمرها ساخته می شوند - منافع تجاری شرکت ها در وهله اول قرار دارد و تولید کالاهایی با عمر مفید ده ها سال از نظر اقتصادی سودآور نیست. در انتخاب اشکال صنعتی توصیه نمی شود - مگر اینکه ، به عنوان مثال ، نه فولاد ، بلکه آلومینیوم در فروش یافت می شود. آلیاژ آلومینیوم از دوام بیشتری نسبت به پلاستیک برخوردار است ، اما هزینه آن نیز بسیار بیشتر است.

بهتر است یک گوشه یا یک لوله حرفه ای - لزوماً از فولاد با دیوارهای ضخیم - خریداری کرده و فرم را خودتان بسازید ، به روش جوش داده شده ، این شایسته ترین گزینه برای تولید است

قالب فولادی از ضربه زدن به چکش از پشت نمی ترسد ، حتی پس از هزاران قطعه کاشی آماده خم نمی شود ، زیرا گوشه ها یک پایه قابل اعتماد ایجاد می کنند.

چگونه خودتان این کار را انجام دهید؟

ساخت قالب فولادی برای مستطیل ، الماس شکل ، مثلثی ، به شکل یک کاشی چند ضلعی معمولی دشوار نیست . قطعات مساوی (خالی) با استفاده از یک چرخ خرد می شوند ، با گیره ثابت می شوند و در انتها به هم جوش داده می شوند. قبل از جوشکاری چسب ، اندازه گیری زاویه های صحیح با استفاده از زاویه سنج ، مربع و سطح سنج را فراموش نکنید: طراحی باید بی عیب و نقص باشد. از آنجایی که ساخت چنین شکلی - روی کاشی موجود - از فولاد بدون استفاده از کوره خفه کننده دشوار است ، برخی از صنعتگران خانگی ضایعات آلومینیوم را ذوب می کنند: آلومینیوم در 660 درجه ذوب می شود و فولاد به دمای بالاتر از 1500 نیاز دارد ، تفاوت بسیار محسوس است.

اگر ساخت قالب از آلومینیوم یا فولاد شما را تحت تأثیر قرار نداد ، پس قالب گیری پلاستیک در خانه کار ساده تری است. فرم خانگی ساخته شده از مواد قراضه نیازی به دمای زیاد ندارد: گاهی اوقات کافی است ذوب شود ، پلاستیک نرم شود و از سشوار ساختمانی استفاده شود که دمای 350 درجه ایجاد می کند. همچنین ، کاربران سعی می کنند یک فرم چوبی بسازند.

ساخته شده از چوب

ساده ترین راه برای ساخت قالب چوبی انجام موارد زیر است

• با توجه به نقاشی این شکل ، نوارها یا میله ها را برش دهید … اگر روتر دارید ، می توانید چوب های مناسب را تقریباً از هر بلوک بی شکل یا حتی قطعه ای از شاخه ای از درختان که پوست آن برداشته شده است ، تراش دهید.
• آنها را طوری ترتیب دهید که به دست آورید ساختاری شبیه به نقاشی
• همه چیز را به هم بچسبانید . برای بستن با پیچ های خودکار ، قطعات را در مکان های مناسب با مته ای که قطر آن 1.5 میلی متر کوچکتر از خود مته است ، از پیش حفاری می کنید. اگر سوراخ نکنید ، پیچ ها قطعات چوب را باز می کنند ، بلافاصله ترک می خورند و شکل کاملاً سفت نمی شود.
• قالب حاصله را با چند لایه لاک ضد آب بپوشانید . این درخت را از نفوذ رطوبت - و تورم بعدی محافظت می کند. نمونه ای از این پارکت است که با اپوکسی یا دیگر پایه های مقاوم در برابر آب لاک زده شده است.

به یاد داشته باشید که سیمان و ماسه مواد ساینده هستند.پس از چند ده جلسه ریخته گری ، هر قالب باید تمیز و لاک زده شود تا از پوسیدگی چوب جلوگیری شود.

ساخته شده از پلاستیک

برای ساخت قالب از پلاستیک ، اقدامات خاصی را انجام دهید

• آسیاب کردن مواد (به عنوان مثال ، PET از بطری).
• آن را در یک ظرف قرار دهید ، به عنوان مثال: قابلمه یا ماهیتابه قدیمی. برای نرم کردن پلاستیک از آتش کوچک یا سشوار استفاده کنید. بیشتر پلاستیک ها در دمای 200 درجه و در 250-300 - تقریبا مایع می شوند. مهم: به عنوان مثال ، اگر از پلی اتیلن یا پلی استایرن برای ریخته گری استفاده می کنید ، اجازه احتراق ندهید: آنها خود به خود می سوزند. برعکس ، PVC ، PET و پلی پروپیلن خارج از شعله اشتعال خاموش می شوند - نیازی به ترس از سوختن آنها نیست. سعی نکنید از 300 درجه فراتر بروید - پلاستیک دود می کند و ذغال سنگ می شود ، هیچ چیز خوبی از آن دریافت نمی کنید.
• کاشی ها را روی یک سطح صاف قرار دهید ، به عنوان مثال: ورق فولادی یا تکیه گاه بتنی با مساحت کافی. پلاستیک مایع را روی آن بریزید. اسلب خالی را به سرعت با یک لایه ضخیم آبیاری کنید. هرچه قالب ضخیم تر باشد ، قوی تر است ، از پلاستیک ذوب شده صرفه جویی نکنید. بهتر است یک لایه ضخیم در پایین و طرفین ایجاد کنید - چند سانتی متر.
• منتظر یخ زدن فرم باشید … بسته به مقدار پلاستیک تا چند ساعت طول می کشد. پایه دیواره ضخیم برای مدت طولانی سخت می شود ، زیرا رسانایی حرارتی پلاستیک در مقایسه با فلزات به دلیل چگالی کم مطابق قوانین فیزیک بسیار کم است ، در مقایسه با فلزات. با سنباده زنی سطح آن را از پشت (خارج) شکل را اصلاح کنید.

کاشی را تا زمانی که قالب با آن تراز نشود بردارید ، مسطح بودن قالب را با یک مقیاس سنج مایع یا لیزر بررسی کنید. کوچکترین ناهمواری منجر به انحنای کاشی ریخته گری ، نقص آن می شود ، این امر به ویژه هنگامی اهمیت دارد که تولید خود را تأسیس کرده اید.

از گچ

گچ خوب ، بدون افزودنی هایی که باعث افزایش جامد شدن آن می شود - آلاباستر ، تقریباً فوراً منجمد می شود ، بنابراین باید سریع عمل کنید. با این حال ، برای صنعتگران بی تجربه ، یک گچ به آرامی سخت می شود - به عنوان مثال ، با نام تجاری Habez ، برای گچ بری هایی تولید می شود که نه به عجله بلکه به یکنواختی پوشش دیوار ، سطح ایده آل اهمیت می دهند. به جای چند دقیقه ، چندین ساعت طول می کشد تا کاملاً جامد شود.

• گچ پاریس را با آب حل کنید .کاشی ها را روی یک ورق پلاستیکی یا فلزی کاملاً افقی قرار دهید.
• قطعه کاشی را از قبل روغن کاری کنید ، به طوری که گچ هنگام جامد شدن به سطح نچسبد.
• گچ را بریزید و منتظر بمانید تا حدی جامد شود.
• با توجه به اینکه شروع به تنظیم کرده است ، دیوار پایین (پشت) شکل آینده را صاف کنید با استفاده از ماله یا کاردک. سعی کنید یک شکل ضخیم ایجاد کنید - با دیوارهایی با ضخامت 5 سانتیمتر یا بیشتر. آن را با استفاده از لیزر یا سطح حباب به صورت افقی صاف کنید.
• منتظر یخ زدن فرم باشید و با دقت ، به عنوان مثال ، با استفاده از چکش لاستیکی (نه چکش و نه معمولی) ، کاشی را بیرون بکشید.

معایب فرم گچ شکنندگی ، وزن زیاد است.

سیلیکون

سیلیکون با تفنگ هوای گرم ذوب می شود. یک قالب سیلیکونی به روش شرح داده شده در زیر ساخته می شود.

• وسایل سیلیکونی قدیمی را در دست بگیرید (از قاب گوشی های هوشمند ، برش های شلنگ یا شلنگ نشتی و غیره استفاده کرد).
• آنها را روی کاشی خالی بگذارید - و با استفاده از سشوار ساختمان ذوب کنید.
• با ذوب کردن سیلیکون ، به اعمال آن ادامه دهید … لایه به لایه ریخته می شود. استفاده از سشوار نسبتاً قوی بسیار مهم است. ضخامت دیوار - تا چند سانتی متر.
• پس از استفاده از مقدار مناسب سیلیکون ، حرارت را متوقف کرده و منتظر بمانید تا فرم حاصل سفت شود. با قطع برجستگی های دیواره پشتی که مانع از نشستن صاف روی میز می شود ، آن را اصلاح کنید.

سیلیکون ثانویه ، مانند هر پلاستیک ، از کیفیت پایین تری نسبت به آنچه در درجه اول از فرآورده های نفتی تولید می شود ، برخوردار است.اما ویژگی های آن به اندازه ای است که قالب می تواند صدها قالب خالی را از خود عبور دهد ، بدون شکستن یا نازک شدن تا از دست دادن قدرت و عملکرد بسیار مهم باشد.

پلی یورتان

پلی یورتان را همانطور که PET و سیلیکون را ذوب کرده اید ذوب کنید. برای نرم کردن و استفاده از پلاستیک از سشوار و روش مشابه استفاده کنید. پلی اورتان نیز پلاستیکی است ، می توانید از لاستیک فوم (فوم پلی اورتان) استفاده کنید.

با این حال ، با احتیاط ادامه دهید: نباید آتش بگیرد. شکل به دست آمده را به یک قسمت کاملاً صاف در قسمت خارجی خاتمه دهید.

چگونه و چگونه روغن کاری کنیم؟

روان کننده نباید باعث ایجاد حباب شود . می توان فرم را فقط با ترکیب نیمه چسبناک روان کرد ، که در 30+ مایع نمی شود. این می تواند گریس ، لیتول ، گریس گرافیت و سایر مواد چسبناک باشد که برای مایع شدن باید به حالت داغ گرم شوند. فیلمهای مایع - گیاهی ، ماشینی ، روغن صنعتی ، فرآوری روغن - در بتن یا سیمان ریخته شده نفوذ کرده و قطرهایی در ضخامت آن ایجاد می کنند که با سبک تر از آب ، به سمت بالا شناور می شوند. روغنکاری خوبی نخواهید داشت - تمام روغن به سمت بالا شناور می شود ، در قسمت بالای کاشی ریخته می شود ، یا در ضخامت آن گیر می کند ، استحکام آن کاهش می یابد ، و چسبندگی ، که هنگام برداشتن قطعه یخ زده نامطلوب است ، همچنان ادامه دارد. شکل گرفت.

قبل از تزریق یا بتن ریزی ، یک لایه نازک گریس به دیواره های داخلی قالب زده می شود. سپس قالب با مصالح ساختمانی اولیه پر می شود. پس از یک روز ، قطعه کاشی سخت شده را می توان حذف کرد.

قبل از گذاشتن قالب با مصالح ساختمانی برای سفت شدن ، از ارتعاشات یا حرکات اسپاتول برای بیرون کشیدن تمام حباب های هوا از سیمان یا بتن استفاده کنید: آنها مقاومت کاشی را کاهش می دهند - در اینجا نیازی به تخلخل نیست.

چگونه از آن به درستی استفاده کنیم؟

ریختن ملات در قالبی که به تازگی شابلون شده است ، باید از کیفیت نسبتاً بالایی برخوردار باشید. این ملات بتنی یا ماسه سیمانی با نام تجاری کمتر از M400 نیست . دستور العمل او - 1 قسمت سیمان برای 2-4 قسمت ماسه . مطمئن شوید که از نرم کننده استفاده می کنید - اجازه نمی دهد رطوبت پاییز تجمع یابد: با شروع یخبندان ، مصالح ساختمانی را یخ زده و پاره می کند. طبق GOST ، کاشی های واقعا خوب حداقل برای 35 زمستان ساخته می شوند - مانند آجر ، گاز و بتن فوم ، سایر مصالح ساختمانی برای ساختمانها و اماکن بزرگ . شما می توانید پلاستیک ساز را در هر سوپر مارکت ساختمان خریداری کنید. شما می توانید استانداردهای GOST اتحاد جماهیر شوروی را برای محصولات بتنی (آهنی) به عنوان پایه انتخاب کنید - استانداردها را بررسی کنید: اسلب پیاده روها و جاده های دسترسی قبلاً روی آنها ریخته شده بود.

لازم است از فرم ها بدون بار اضافی در وزن مصالح ساختمانی متعهد / ریخته شده استفاده شود. سیلیکون نرم را می توان تحت وزن بیش از حد فشرده کرد. برای جلوگیری از خم شدن آن ، شکل را از قبل قرار دهید ، به عنوان مثال ، بین ضایعات تخته ضخیم یا چوب ، بین آجرهایی که مهمترین نقاط لنگر آن را نگه می دارند. قالبهای آلومینیوم و فولاد ، به عنوان یک قاعده ، نیازی به چنین دقیق و دقیق ندارند: آنها کاملاً محکم هستند.

همین را می توان در مورد پلاستیک سخت یا گچ نیز گفت .… اگر قالب ریخته گری را به حال خود رها کنید - پس از حکاکی حباب های هوا از بتن یا ملات ماسه سیمان ، در نهایت امکان ریختن قطعات کاملاً مسطح را فراهم می کند. کاشی های سخت شده را می توان به راحتی از قالب جدا کرد. شستشو آسان است ، فرم را از بقایای بتن تمیز کنید. اگر از روان کننده استفاده شده است ، آنها خود عقب می مانند. ریختن قطعات کاشی "خشک" کار را دشوارتر می کند. می توانید سعی کنید آثار و بقایای سیمان را بدون استفاده از روشهای قوی نفوذ خیس کنید. به عنوان مثال ، روغن را با روغن کار بپوشانید و چند ساعت یا روز بگذارید. سپس ، به طوری که فرایند تولید شما روزها بیکار نماند ، باید ده ها یا حتی صدها شکل از این دست را در دست داشته باشید: در حالی که برخی از آنها "خیس" شده اند ، برخی دیگر مورد استفاده قرار می گیرند.

جزر و مد کاملا خالی کاشی است ، می توانید آنها را به صورت اضافی پردازش کنید . به عنوان مثال ، می توانید لبه های تیز هر قطعه را بر روی آسیاب کمی تیز کنید تا با کوچکترین بی دقتی حرکت نکند.در این حالت ، تزریق اضافی شکاف (درز) ایجاد شده پس از تخلیه مورد نیاز خواهد بود.