بتن فوم Bonolit: ویژگی های بلوک های بتن هوادهی ، نحوه انتخاب بلوک های بتن هوادهی و بلوک های فوم

2024 نویسنده: Beatrice Philips | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-16 05:36

یکی از مصالح ساختمانی نسبتاً جدید بلوک بتن هوادهی است که به آن بلوک فوم یا بلوک بتن هوادهی نیز گفته می شود. هنگام استفاده از آن در ساخت و ساز ، می توانید یک خانه بسیار زیبا ایجاد کنید ، که به دلیل ویژگی های مواد ، دمای داخل ساختمان را به خوبی حفظ می کند ، در نتیجه در مصرف انرژی صرفه جویی می شود. با توجه به ترکیب چسبنده ای که برای اتصال بلوک ها استفاده می شود و سبکی آنها ، انقباض سریعتر ساختمانها تضمین می شود (یا بهتر بگویم چنین ساختمانهایی عملا کوچک نمی شوند).

Bonolit یکی از بهترین شرکت های روسی است که بلوک های فوم تولید می کند . این به دلیل کیفیت بالای محصولات و حجم زیاد تولید است. Bonolit به دلیل کمیت ترکیب بتن هوادهی را خراب نمی کند و فقط از مواد سازگار با محیط زیست استفاده می کند. انواع اصلی بلوک های تولید شده توسط این سازنده دارای چگالی D300 تا D600 هستند.

بتن فوم Bonolit برای تولید بلوک های دیوار باربر ، پارتیشن های داخلی و لنگه ها استفاده می شود.

ترکیب و هدف

بلوک های Bonolit از مجموعه ای از اجزا تولید می شوند. این مخلوطی از سیمان ، ماسه ، عوامل دمنده مختلف (به عنوان مثال ، گرد و غبار آلومینیوم) با مواد افزودنی به شکل آهک ، ضایعات صنعتی ، سرباره یا خاکستر است. پس از مخلوط کردن سیمان با مواد فوق ، آن را با آب مرطوب کرده ، به قوام مورد نظر رسانده و در قالب ریخته می شود تا بلوک نهایی به دست آید.

در داخل قالب ، ترکیب شیمیایی ژنراتورهای گاز با سیمان یا آهک وجود دارد . گازها ، به ویژه هیدروژن آزاد شده در طول واکنش ، به محلول ساختار فوم می دهد. قطر منافذ متصل به هم از یک میلی متر تا سه متغیر است. پس از سفت شدن مخلوط ، آن را بیرون آورده و به قسمتهایی با اندازه مورد نیاز تقسیم می کنیم. سپس مواد خشک می شوند.

نام کلی مواد بلوک فروخته شده توسط Bonolit AAC است (بتن اتوکلاو هوادهی - بتن هوادهی اتوکلاو شده ، همچنین بتن هوادهی یا بتن هوادهی نامیده می شود). در دهه 1930 در سوئد تصور و ایجاد شد. در تمام مدت وجود خود ، این فناوری بهبود یافت و توسعه یافت تا جایی که یکی از موقعیت های پیشرو در بین مصالح مورد استفاده برای ساخت ساختمان ها را به دست آورد.

ساخت بلوک برای دیوارهای مختلف دارای تفاوت هایی است . این امر مطمئناً در کارخانه های Bonolit نیز مورد توجه قرار گرفته است. از آنجا که دیوارهای بیرونی و پشتیبان نیاز به استحکام زیادی دارند ، بلوک های فوم در اتوکلاو های تخصصی با استفاده از بخار تحت فشار سخت می شوند. این نوع بلوک البته کمی بیشتر هزینه دارد.

برای تولید آن دسته از بلوک های گازی که برای نصب پارتیشن های داخلی استفاده می شود ، پخت در کابینت های برقی برای خشک کردن گرم یا به سادگی در شرایط محیطی استفاده می شود.

مزایای

بلوک های گاز Bonolit به طور گسترده ای در ساخت نه تنها کلبه های کوچک ، خانه ها ، سازه های کاربردی و فضای خرده فروشی ، بلکه در ساختمان های بلند استفاده می شود.

این به دلیل مزایای بی شمار مواد است

• قابلیت اطمینان بلوک های گازی امکان ساخت و ساز را بدون کار و مواد اضافی برای تقویت قسمت تحمل و پایه فراهم می کند. این به شما امکان می دهد در زمان ساخت و ساز ، پول ، زمان و منابع خود را ذخیره کنید ، به این معنی که - هزینه کل ساختمان را کاهش دهید.
• با توجه به استحکام و دوام مواد ، هر ساختمان ساخته شده از آن قدیمی نمی شود و بیش از 50 سال خدمت می کند.
• بلوک ها دارای ایمنی بالا در برابر آتش هستند. این یک مزیت بزرگ برای عملکرد ساختمان ها است.
• به دلیل سبکی بلوک های فوم ، سرعت نصب و نصب ساختمان تا چهار برابر افزایش می یابد.نصب مواد بر روی یک ترکیب چسبنده انجام می شود که باعث افزایش سرعت مونتاژ نیز می شود.

• با توجه به این واقعیت که ساختار بلوک ها دارای منافذ کف دار است ، آنها گرما را کاملاً حفظ کرده و "نفس می کشند". این به شما این امکان را می دهد که گاهی اوقات بازده انرژی حرارتی ساختمان ها را افزایش دهید.
• ساختار فوم دار که دارای بتن هوادهی ساخته شده از مواد سازگار با محیط زیست است ، همچنین یک عایق عالی صدا است که اجازه نمی دهد ارتعاشات صوتی غیر ضروری وارد ساختمان شود.
• این ماده در برابر آب مقاوم است ، به این معنی که فضای داخلی کمتر تحت تأثیر رطوبت اضافی قرار می گیرد.
• سازه های بلوکی صحیح هندسی ایجاد دیوارهای مستقیم و گوشه های ساختمان را آسان می کند.
• بلوک های Bonolit با سهولت پردازش به هر طریقی مشخص می شود ، چه با مته ، چه با اره یا روش دیگر.

ایرادات

مانند هر مصالح ساختمانی ، بلوک های فوم نیز دارای معایبی هستند.

• مشکل اتصال دهنده برای چنین ماده ای استفاده از ناخن بی فایده است ، آنها به سادگی می افتند. همه اتصال دهنده ها باید روی پیچ های خودکار انجام شوند.
• ترک خوردگی به دلیل نصب نادرست فونداسیون. اگر فونداسیون به طور نامناسب نصب شده باشد ، در هنگام جمع شدن ، می تواند باعث ایجاد ترک در مکانهایی که بلوک ها به یکدیگر چسبانده شده اند ، و همچنین روی خود بلوک ها شود.
• جاذب رطوبت بالا بتن هوادهی به دلیل ساختار کف دار رطوبت را جذب می کند. او می تواند آن را تا یک سوم حجم آن جذب کند ، در حالی که اجازه نمی دهد خارج شود. اگر مواد با رطوبت اشباع شده باشند ، خواص عایق حرارتی آن خراب می شود. به همین دلیل ، بلوک های بتنی هوادهی به اتمام خارجی نیاز دارند ، برای این کار می توانید از هر مصالحی (از آجر تا کاشی) استفاده کنید.

انتخاب گزینه مناسب

یکی از مهمترین ویژگی های بلوک های گاز Bonolit چگالی است. ضریب آن نشان می دهد که چگالی بتن هوادهی بر حسب کیلوگرم بر متر مربع است. ضریب ضریب بالاتر نشان دهنده سختی بیشتر بلوک است ، ضریب کمتر نشان می دهد که انرژی حرارتی را بهتر حفظ می کند.

همچنین پارامتری به عنوان مقاومت فشاری وجود دارد . با حرف لاتین B با شاخص عددی نشان داده می شود که فشاری را که بلوک می تواند در هر سانتی متر مربع تحمل کند نشان می دهد.

به عنوان مثال ، شاخص B2 ، 5 به این معنی است که بلوک فوم تا فشار 25 کیلوگرم بر سانتی متر مربع را تحمل می کند.

تراکم بلوک های Bonolit در نام آنها پس از حرف لاتین D منعکس شده است.

بر این اساس ، بلوک های فوم بسته به ضریب تقسیم دارند

• بلوک برای دیوارهای پرده. شاخص تراکم - D600. آنها برای نصب دیوارها و نمای خارجی استفاده می شوند ، می توانند بارهای بیشتری را تحمل کنند. مقاومت بار این بلوک ها از B3 ، 5 تا B5 است.
• بلوک های دیواری سازه ای. شاخص تراکم - D500. هدف - نصب دیوارهای خارجی و کفهای تحمل داخلی خانه ها. مقاومت فشاری این نوع بلوک ها از B2 ، 5 تا B3 ، 5 است.
• بلوک های ساختمانی و عایق حرارتی. شاخص تراکم - D400. آنها برای نصب دیوارها در خانه های با ارتفاع کمتر از سه طبقه و همچنین برای نصب پارتیشن داخلی استفاده می شوند. مقاومت فشاری این نوع بلوک ها از B2 ، 0 تا B2 ، 5 است.
• بلوک های عایق حرارتی آنها هم برای نصب داخلی ، بدون حمل بار زیاد پارتیشن و هم برای عایق حرارتی استفاده می شوند. شاخص تراکم - D300. مقاومت فشاری این نوع بلوک ها از B1.5 تا B2.0 است.

بلوک بتنی هوادهی برای دیوارهای بنایی دارای طول استاندارد 600 میلی متر ، ارتفاع 200 میلی متر و عرض 200 تا 500 میلی متر است. بلوک گاز برای نصب پارتیشن ها دارای طول و ارتفاع مشابه نسخه قبلی است ، اما عرض کوچکتر - از 75 تا 150 میلی متر. بلوک لنگه 500 میلی متر طول ، 200 میلی متر ارتفاع و 250 تا 400 میلی متر عرض دارد.

بلوک های فوم U شکل برای ایجاد یک کمربند سفت کننده یکپارچه و ساختارهای پنهان داخلی استفاده می شود. مدل های شیار و شیار دارای فرورفتگی و برآمدگی در طرفین هستند ، به طوری که در هنگام نصب نیازی به چسباندن ترکیب چسب بر روی درزهای عمودی نیست ، بلوک های گاز به یکدیگر وارد می شوند.

بلوک های نوع "hh" به دلیل شکل آنها اجازه می دهد لایه های عایق حرارتی بین صفحات در پارتیشن ها قرار گیرد.

پارامتر دیگر بلوک گاز مقاومت در برابر چرخه های انجماد و یخ زدایی مواد است. برای نشان دادن این که چند بار می توان مواد را بدون از دست دادن خواص به طور کامل منجمد و ذوب کرد ، در مارک بلوک بتن هوادهی از F لاتین به همراه عددی استفاده می شود که تعداد چرخه های یخ زدایی و انجماد را نشان می دهد. گزینه هایی از F15 تا F100 وجود دارد. همه بلوک های تولید شده توسط Bonolit دارای شاخص F100 هستند ، یعنی می توانند بیش از صد چرخه انجماد / ذوب کامل را بدون هیچ مشکلی تحمل کنند.