ترکیب بتن چوبی: نسبت در 1 متر مکعب. طبق GOST برای تهیه مواد با دستان خود در خانه ، دستور تهیه مخلوط بلوک های بتنی چوبی

2024 نویسنده: Beatrice Philips | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-16 05:36

ساخت آربولیت (بتن چوبی) با دستان خود دشوار نیست. راحتی اصلی این فرایند این است که مستقیماً در محل ساخت و ساز انجام می شود. با این حال ، در هیچ موردی نباید فراموش کنیم که تولید مستقل بتن چوبی مستلزم رعایت مجموعه ای از الزامات است. اول از همه ، لازم است به درستی تعیین شود که مواد ارائه شده از چه اجزایی تشکیل شده است ، نسبت آنها و دستور تولید.

آن چیست؟

بتن چوبی یکی از انواع بتن سبک است که ساختار آن شامل تراشه های چوب (خرد شده) ، سیمان با کیفیت بالا ، مواد افزودنی شیمیایی و آب است. نیاز به افزودنی های شیمیایی در ساختار بلوک های بتنی چوبی با این واقعیت همراه است که در جزء آلی لازم است پلی ساکارید باقی مانده را به منظور افزایش پیوند بین خرد شده و سیمان ، و همچنین بهبود بیشتر ویژگی های آن ، تراز کنید. مصالح ساختمانی تمام شده ، مانند سلولی ، سخت شدن اجباری ، توانایی از بین بردن باکتری ها و غیره. اثر اقتصادی استفاده از این نوع زباله ها توسط شرکت های پیشرو در تولید بتن چوب تأیید شده است. عقلانیت مصرف چوب نقش بسزایی در این موضوع ایفا می کند.

م componentلفه اصلی برای تولید بتن چوبی ضایعات چوب از شرکتهای مبلمان و نجاری است که در نتیجه قطعات خرد شده با اندازه مورد نیاز به دست می آید. ویژگی های تکنولوژیکی بتن چوبی به مواد افزودنی شیمیایی بستگی دارد. همراه با کلرید کلسیم ، می توان آن را شیشه آب ، سولفات آلومینیوم ، آهک هیدراته کرد ، آنها باعث بهبود arboblocks و افزودن ویژگی های اضافی به آنها می شوند.

پارامترهای فنی بتن چوبی ، که در ساختار آنها یک افزودنی (تراشه های ضایعات) وجود دارد ، به شرح زیر است

• چگالی متوسط. 400-850 کیلوگرم در متر مکعب
• مقاومت فشاری. 0.5-1.0 مگاپاسکال
• مقاومت در برابر شکست. 0.7-1.0 مگاپاسکال
• رسانایی حرارتی بتن چوبی. 0 ، 008-0 ، 17 W / (m * s).
• مقاومت در برابر یخ زدگی. 25-50 چرخه.
• جذب رطوبت: 40-85.
• اختصار. 0.4-0.5.
• میزان پایداری زیستی گروه پنجم
• مقاومتی 0.75-1.50 ساعت
• جذب صدا. 0 ، 17-0 ، 80 126-2000 هرتز

ترکیب

مانند هر بتن ، این ماده حاوی یک چسب و پرکننده است - منحصراً ارگانیک و همچنین انواع افزودنی ها. منشاء و ویژگی های اجزاء تأثیر زیادی بر کیفیت محصول نهایی دارد. افزودنیهای آلی به آربولیت ویژگیهای عایق صوتی و حرارتی بسیار مهمی می بخشد.

از نظر استحکام ، مصالح ساختمانی عملاً بدتر از بتن با پارامترهای چگالی مشابه نیست. چنین ترکیبی از مزایا تنها با انتخاب صحیح مواد اولیه به دست می آید.

مواد افزودنی شیمیایی

سیمان به دلیل وجود پلی ساکاریدها و قندهای مختلف در آن چسبندگی بسیار کمی به چوب دارد. پلی ساکاریدها که به دلیل فرآیند تجزیه در محیط قلیایی مانند مخلوط سیمان قرار می گیرند ، به راحتی به قندهای محلول در آب تبدیل می شوند که "قاتل بتن" محسوب می شوند. همه قندهای محلول ، هنگامی که در محلول آبی سیمان قرار می گیرند ، فرآیندهای سخت شدن شیمیایی را از بین می برند ، که اثر آن باید یک سنگ سیمان کامل باشد.

هرچه پلی ساکاریدها در آب بیشتر باشد ، قابض کمتر در مدت زمان مورد نیاز به سنگ تبدیل می شود. ثمره این اقدامات یکپارچه نیست ، بلکه یک سنگ شل ساخته شده از سیمان خواهد بود.استحکام بالایی ندارد و نمی تواند افزودنی چوب را به یک ماده یکپارچه متصل کند.

تنها یک روش برای مقاومت در برابر این وجود دارد - شستشوی قندها از خمیر چوب ؛ برای این منظور از ترکیبات واکنش دهنده های مختلف در آب گرم استفاده می شود. این واکنش دهنده ها عبارتند از:

• سولفات آلومینیوم ؛
• پتاسیم و (یا) سدیم سیلیکات (شیشه مایع) ؛
• کلرید کلسیم ؛
• آهک خرد شده

مواد ارگانیک

چندین نوع مواد اولیه به عنوان افزودنی چوب استفاده می شود. هر تراشه چوب به عنوان یک ماده اولیه مناسب نیست - شما نباید بتن چوب را با بتن خاک اره مرتبط کنید. آخرین GOST به وضوح ابعاد و شکل اجزاء مخلوط شده با بتن چوب را تعیین می کند.

چوب خرد شده با خرد کردن چوب غیر مایع ساخته می شود - گره ها ، اسلب ها ، رویه ها و غیره برای ایجاد بتن چوبی ، از مواد خرد شده استفاده می شود: طول - 15-20 میلی متر - بیش از 40 میلی متر ، عرض - 10 میلی متر و ضخامت 2-3 میلی متر. در مقیاس صنعتی ، سنگ زنی توسط واحدهای تخصصی انجام می شود. تمرین نشان می دهد که برای به دست آوردن کیفیت مطلوب در تولید ، بتن خرد شده باید دارای سوزن باشد و در پارامترهای آن کوچکتر باشد: طول بیش از 25 میلی متر ، عرض 5-10 میلی متر و ضخامت آن 3-5 میلی متر

نکته اصلی این است که چوب رطوبت را به طور یکسان در سراسر و در طول الیاف جذب نمی کند و پارامترهای فوق این تفاوت را متعادل می کند.

• هر درختی برای خرد کردن مناسب نیست: می توانید از کاج ، درخت کریسمس ، گنجشک ، راش ، توس استفاده کنید ، اما چوب کاج مناسب نیست. قبل از استفاده ، چوب باید با مواد ضد عفونی کننده ضدعفونی شود تا از ایجاد قارچ یا کپک جلوگیری شود.
• از پوست شکسته و سوزن درخت کریسمس نیز می توان استفاده کرد. اما درصد آنها کمتر است: پوست می تواند بیش از 10 of از وزن محصول و سوزن های درخت کریسمس - بیش از 5 نباشد.
• کاه برنج ، حشیش و ساقه کتان و ساقه پنبه چربی دار نیز به عنوان مواد اولیه عمل می کنند. آنها خرد می شوند: طول بیش از 40 میلی متر نیست ، عرض 2-5 میلی متر است. پشم گوسفند (ضایعات ناشی از تمیز کردن مواد فیبری) و شاهدانه ، اگر در مخلوط موجود باشد ، نباید از 5٪ وزن تجاوز کند. GOST 19222-84 پارامترهای کسرهای به دست آمده در فرآیند خرد کردن انواع مختلف مواد اولیه را تنظیم می کند. و حتی در صورت امکان انحراف در نسبت اجزاء ، انحراف از استانداردهای مواد اولیه ممنوع است.

کتان حاوی انباشت قابل توجهی از قندها است که با وارد شدن به تعامل شیمیایی با سیمان ، آن را از بین می برد. برای جلوگیری از این امر ، قسمتهای چربی دار ساقه کتان ابتدا 1-2 روز در آهک پخته خیس می شوند یا 3-4 ماه در خارج از خانه نگهداری می شوند.

مواد معدنی

مواد زیر در آربولیت سیمانی هستند:

• سیمان پرتلند یک ماده کلاسیک است ، به ویژه محبوب است.
• سیمان پرتلند با عناصر کمکی معدنی - به عنوان یک قاعده ، این روش مقاومت در برابر یخ بلوک ها را افزایش می دهد.
• سیمان مقاوم در برابر سولفات ، جدا از پوزولانی ، مقاومت در برابر مواد شیمیایی تهاجمی را تضمین می کند.
• مطابق با شرایط GOST ، فقط از یک نام تجاری که شرایط زیر را دارد می توان استفاده کرد: حداقل 300 (این مورد برای بتن چوب عایق حرارتی صدق می کند) یا کمتر از 400 (برای سازه).

اب

GOST شاخص خلوص آب را تنظیم می کند ، اما در واقع آنها از موارد مختلف استفاده می کنند - از سیستم تامین آب مرکزی ، چاه ها ، چاه ها. دمای آب برای کیفیت مناسب بتن چوبی تعیین کننده در نظر گرفته می شود. این ترکیب با اجزای کمکی به مخلوط مخلوط می شود.

برای اینکه درجه سختی ملات بهینه باشد ، آب گرم حداقل +15 درجه سانتیگراد مورد نیاز است. در حال حاضر در حدود +7 +8 درجه سانتیگراد ، میزان سخت شدن سیمان به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.

ترکیب نسبت ها

بیایید نسبت ملات را در هر 1 متر مکعب بتن چوبی با دستان خود تجزیه و تحلیل کنیم. برای گزینه ، کلرید کلسیم به علاوه سولفات آلومینیوم در 1 cu.متر ملات آماده: 500 کیلوگرم سیمان پرتلند M400 ، به همان مقدار وزن یا کمی بیشتر تراشه ، 6.5 کیلوگرم از هر نوع ماده شیمیایی ، حدود 300 لیتر آب. اگر می خواهید از آهک با شیشه آب استفاده کنید ، نسبت آن 9 به اضافه 2.5 کیلوگرم خواهد بود و سایر موارد برابر است.

برای وضوح ، استفاده از جداول ضروری نیست ، می توانید به سادگی روی 1 متر مکعب حساب کنید. m این نسبت ها برای مخلوط کردن در سطل های 10 لیتری:

• سیمان - 80 ؛
• خرد شده - 160 ؛
• پرکننده ها - کلسیم و کلر کمی بیشتر از نصف سطل ؛
• اکسید آلومینیوم - قسمت سوم.

با مخلوط کردن همه اینها ، کمی بیشتر از 1 متر مکعب تراشه چوب خام دریافت می کنیم و پس از چسباندن و چسباندن آن در قالب - 1 متر مکعب بتن چوب درجه 25.

اصلاح ترکیب

اگر از سیمان متفاوت استفاده می کنید ، این نسبت با معرفی ضریب محاسبه می شود: برای M300 1.05 ، برای M500 - 0.96 ، برای M600 - 0.93 خواهد بود. نسبت خرد کردن برای مواد اولیه کاملاً خشک داده می شود. اساساً چنین نادر است. در این رابطه ، مقدار آن باید مطابق با درجه رطوبت تنظیم شود - مقدار کمی اضافه کنید. برای محاسبه حجم اضافی ، جرم فوق را با ضریب محاسبه شده به عنوان درصد رطوبت خرد شده تقسیم بر 100٪ ضرب می کنیم.

دستور آشپزی

دستور العمل های زیادی برای ساخت بتن چوبی یکپارچه با دستان خود در خانه انجام می شود. در برخی از دستور العمل ها ، چوب تهیه و پردازش می شود ، در برخی دیگر ، یک عنصر شیمیایی مخلوط می شود. طبق یکی از روشها ، مواد خرد شده در آهک خیس می شوند (80 کیلوگرم آهک در 1 متر مکعب چوب) ، سپس فشرده می شود. سپس روی آن را با آهک پودر آهک (80 کیلوگرم) بپاشید ، هم بزنید ، سطح دهید ، خشک کنید و به ترکیب اضافه کنید. بنابراین ، آنها از ساکارز چوبی خلاص می شوند ، که بر کیفیت بتن چوبی یکپارچه تأثیر می گذارد.

مقابله با خرد کردن خرد شده ، و حتی بیشتر در چنین حجم هایی ، یک کار نسبتاً وقت گیر است که نیاز به فضا دارد. در این راستا ، استفاده از کلرید کلسیم یا سولفات آلومینیوم راهی سریع برای ساخت بتن چوب خواهد شد. و سپس می توان مواد خرد شده را بدون درمان رها کرد ، اما بهتر است بگذارید چند ماه بیرون ، زیر باران و آفتاب بماند. در صورت امکان ، آن را در آب خیس کنید و در آستانه آماده سازی محلول خشک کنید. خیساندن و پخت فقط آماده سازی معمول خمیر چوب است که به شما اجازه می دهد کمی شکر را حذف کنید.

در مرحله آماده سازی مخلوطی از بتن چوب ، کلرید کلسیم یا سولفات آلومینیوم با 2-5 درصد وزن سیمان مخلوط می شود. بنابراین نسبت مواد افزودنی شیمیایی بتن چوب 2٪ یا 5٪ چقدر است؟ بستگی به درجه و خواص سیمان دارد. ترکیب یک درجه (به عنوان مثال ، M500) فقط از تولید کنندگان مختلف ممکن است در ویژگی های کیفیت متفاوت باشد. در این زمینه ، توصیه می شود که یک دسته آزمایشی را انجام دهید.

اگر هنگام افزودن کلرید کلسیم ، 5 of از کل جرم ماده سیمانی ، یک پوشش نمک سفید روی مواد سخت شده (گلدهی ، گلدهی) ظاهر شود ، باید نسبت محتوای عنصر شیمیایی را کاهش داد. نسبت دقیق اجزای شیمیایی بتن چوبی یکپارچه وجود ندارد. همیشه باید به طور مستقل مطابق با کیفیت سیمان نصب شده و خرد شده استفاده شود.

کسی نمی خواهد با انتخاب نسبت کلرید کلسیم مشکل ایجاد کند. و برای اینکه گلدهی ظاهر نشود ، سیلیکات سدیم در مخلوط مخلوط می شود. به عنوان مثال ، 2 chlor کلرید کلسیم و 3 sil سیلیکات سدیم از نظر وزن سیمان. اما سیلیکات سدیم بسیار گران است ، از این نظر انجام چند دسته آزمایشی و پیدا کردن نسبت کلرید کلسیم برای اکثر افراد ارزان تر است. برای دادن خواص اضافی مختلف به آربولیت ، استفاده از آهک خرد شده و آهک ، شیشه مایع ، سولفات آلومینیوم ، کلسیم استفاده می شود.