پرس هیدرولیک DIY: طراحی یک پرس دستی و ابعاد. چگونه می توان آن را برای خاک اره در خانه تهیه کرد؟

2024 نویسنده: Beatrice Philips | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-18 12:10

پرس هیدرولیک مکانیزم مفیدی در زندگی روزمره است ، همراه با میله ، لوله و دستگاه خم ، نایب و جک … در ساده ترین حالت ، زباله های ارگانیک را به شکل بریکت فشرده می کند که می تواند برای گرم کردن اجاق گاز ، به عنوان مثال ، در یک خانه روستایی استفاده شود.

توسعه نقشه کشی

عنصر اصلی پرس قاب است ، طراحی آن مطابق با بار برنامه ریزی شده بر روی این دستگاه انجام می شود .… تختخواب به شکل یک ساختار مستطیل شکل ساخته شده است ، در آن یک جک با یک جزء فشار دهنده وجود دارد که قطعات کار یا قطعات در حال چرخش را فشرده می کند تا پارامترهای مشخص شده را به آنها بدهد. اجرای تخت (چارچوب) بر اساس وظایف پیش روی کارگر متفاوت است ، فعالیت آنها محدود به استفاده از پرس و سایر مکانیسم های موجود در خط تولید محل کار او است.

اصلی ترین نیاز برای بستر مقاومت بالا در برابر تغییر شکل است. بدون از دست دادن شکل ، تحت افزایش استرس قرار می گیرد.

انبساط در جهات مختلف هدایت می شود - جک ، که به عنوان مکانیزم اصلی عمل می کند ، بالا و پایین قرار می گیرد .عمل شکستن آن باید نصف یا سه برابر کمتر از ضریب ایمنی این سازه باشد. حاشیه ایمنی ضروری است - بدون آن ، کل نصب به سرعت خراب می شود.

قسمت پایین قاب مطابق با افزایش ثبات کل تخت ساخته شده است. عرض دهانه از داخل با در نظر گرفتن ابعاد قطعات و قطعات کار که مراحل پردازش روی این دستگاه را طی می کنند ، ساخته می شود. آخرین مکان توسط ابعاد کلی اجزای کل واحد اشغال نشده است.

هنگام محاسبه ارتفاع دهانه داخلی تخت ، ارتفاع جک و بالابر نسبی پین آن ، ضخامت قطعه کار فشرده و سکوی اصلی را با هم جمع کنید. تولید یک پرس را می توان در چند مرحله نشان داد.

1. جک در پایه پایین قرار می گیرد ، قسمت بسیار بالاتر است.
2. فشار میله جک به قطعه کار توسط قسمت پویا که به طور فعال فشرده می شود اعمال می شود.

قسمت کار (متحرک) پرس در امتداد راهنماهای فولادی حرکت می کند که مانع حرکت افقی آن به طرف می شود. برای بازگرداندن قسمت کار به حالت تخلیه شده ، از فنرهایی استفاده می شود که انتهای پایینی آنها به پایه وصل شده و انتهای بالایی - روی صفحه متحرک. هنگام ساخت جک خود ، باید سختی فنرها را دقیق محاسبه کنید: ارزش بسیار کم آن سایت را در زمان مورد نیاز باز نمی گرداند ، به همین دلیل فرایند تکنولوژیکی (تولید) ثانیه ها و دقیقه های بیشتری بیکار می ماند. یک فنر بسیار سفت مستلزم صرف هزینه های زیاد انرژی است تا پرس را در حالت حداکثر فشرده سازی قطعه یا قطعه کار قرار دهد. فنرها باید بدون تأخیر پاسخگو و پاسخگو باشند.

روش دوم ، که بر اساس آن یک دستگاه پرس ، ساخته شده توسط استاد با دستان خود ، مونتاژ می شود ، شامل چندین مرحله مهم است

1. قطعه کار از زیر روی پایه قرار می گیرد.
2. جک بر روی یک پلت فرم پویا قرار می گیرد. چشمه ها به آن متصل شده اند و آن را به بالای تخت متصل می کنند.

هر دو روش شامل یک محفظه ورودی است که به نظر می رسد میله جک برای آن بدون حرکت به دلیل راهنماها نگه داشته شده است . برش لوله در طول قطر داخلی تقریباً با قطر میله جک مطابقت دارد - اطمینان حاصل می شود که تحت فشار قابل توجهی وارد این لوله می شود ، که اجازه نمی دهد از آن خارج شود.

تنظیم ارتفاع منطقه کار غیرممکن است - به همین دلیل ، اگرچه نمودار واحد در مونتاژ ساده شده است ، دامنه کاربرد آن بطور قابل توجهی تنگ شده است.

هنگامی که استاد در طراحی خود تنظیم ضربه آزاد آزاد پین را اجرا می کند ، پرس پرس خود ساخته عملکرد و راحتی بیشتری را به دست می آورد. این باعث می شود قطعات بلندتر و ضخیم تر ماشینکاری شوند. توالی اقدامات به مراحل زیر کاهش می یابد.

1. در پایین تختخواب ، در محدوده قاب آن ، یک صفحه اضافی قرار داده شده است ، که در امتداد راهنماها در امتداد یک پیچ با قطعه فرمان حرکت می کند .این به شما این امکان را می دهد تا فضای آزاد را برای فشار دادن جاهای خالی به میزان قابل توجهی نشان دهید.
2. هنگامی که گزینه اول مناسب نیست ، می توانید یک توقف جدا شونده در واحد ایجاد کنید ، که در واقع یک پلت فرم پویا قابل جابجایی است … می توانید با استفاده از اتصال دهنده های پیچ دار چنین تأکید را برطرف کنید. قاب برای آنها از سوراخ ها بریده می شود - عرض تورفتگی بین دو پیچ مجاور قابل تغییر نیست. فاصله بین سوراخ ها بیشتر از طول ضربه آزاد پین جک نیست.
3. هنگامی که جداکننده های قابل تعویض با ضخامت نابرابر از یک لوله حرفه ای یا یک میله فولادی بریده شوند ، یک گزینه ممکن است .

برخی یا همه این روش ها گاهی اوقات در ترکیب با یکدیگر استفاده می شوند. هنگام تهیه یک نقاشی به تنهایی ، ابعاد همه اجزا را با جزئیات ، از جمله اجاره حرفه ای ، که به عنوان مواد مصرفی برای قاب استفاده می شود ، در نظر بگیرید.

یک ماشین هیدرولیک نسبت به یک ماشین کاملاً مکانیکی دارای مزیت است - بدون چرخ دنده ، هیچ چرخ دنده نیروی ضربه را با کمترین تلفات حفظ نمی کند ، که فقط در هنگام استفاده از هیدرولیک اتفاق می افتد .صنعت خودرو نیز این را ثابت کرده است: ترمز هیدرولیک بسیار کارآمدتر است ، سیستم هیدرولیک نسبت به یک سیستم کاملاً مکانیکی مستعد ساییدگی و پارگی کمتر است ، در حالی که بازده بالایی را حفظ می کند.

ابزار و مواد

هنگام تولید ماشین پرس ، مواد مصرفی زیر و همچنین ابزارها استفاده می شود:

اینورتر و الکترودهای جوشکاری ؛

آسیاب و مجموعه ای از دیسک های برش ؛

جک ؛

یک جفت چشمه ؛

کانال - "هشت" ؛

لوله های حرفه ای کمتر از 4 * 4 سانتی متر ؛

گوشه حداقل 50 * 50 * 5 میلی متر ؛

ورق فولاد (قطعه) ضخامت 8 میلی متر ؛

نوار فولادی 10 میلی متر ؛

برش لوله ای به قطر مناسب میله جک

از میان ابزارها ، به مته و مته های فلزی (مته های با سرعت بالای فولاد یا روکش الماس) نیز نیاز دارید.

ساخت

قبل از شروع تولید ، جک را برای نقص احتمالی بررسی کنید. بنابراین ، پمپاژ هوا به روغن باید کاملاً حذف شود. در حین کار ساقه ، عدم امکان تنظیم سوپاپ ، نشت روغن و غیره نباید مانع ایجاد شود. اطمینان حاصل کنید که دستگاه قائم و پایدار است - نباید روی یک سطح به صورت جانبی سقوط کند.

پس از تهیه نقشه ، بررسی مقادیر نشان داده شده روی آن ، فولاد را علامت زده و برش دهید. پایه دستگاه پرس به شرح زیر ساخته شده است.

1. یک لوله مربعی حرفه ای را به صورت مستطیل جوش دهید . می توانید هم جوشکاری را با زاویه 45 درجه (برش های مورب) و هم به شکل مستطیل (لوله های افقی یا عمودی در انتها باز می مانند) اعمال کنید.
2. یک صفحه فولادی را روی مستطیل حاصله جوش دهید .
3. کناره ها و بالای تخت را با هم جوش دهید و یکنواختی و چهارگوش بودن مفاصل را کنترل کنید … کوچکترین انحراف از زاویه راست حداقل در یک یا چند رأس منجر به تضعیف قابل توجه حاشیه ایمنی پرس خواهد شد.
4. ساختار حاصله را به پایه جوش دهید .

قاب مونتاژ شده است. جزء متحرک ، که برای آن از یک کانال یا لوله حرفه ای استفاده می شود ، به شرح زیر تولید می شود.

1. در مرکز سکو ، قطعه ای از لوله که حاوی میله جک است را جوش دهید.
2. از نوارهای فولادی راهنما تهیه کنید. طول آنها برابر با عرض تخت است.
3. سکوی متحرک را به داخل قاب منتقل کنید.
4. نوارها را با پیچ و مهره به کناره های سکوی متحرک وصل کنید.
5. یک توقف جدا شونده ایجاد کنید. برای آن ، سوراخ هایی را در راهنماهای مقابل قفسه های قاب برش دهید. ساختار در ارتفاع مورد نیاز شما ثابت می شود.
6. فنرها و جک را نصب کنید.

دومی به دستگاه جوش داده نمی شود. می توان آن را برای انجام کارهای کاملاً متفاوتی مانند تعمیر خودرو حذف کرد.

از آلومینیوم و دیگر فلزات غیر آهنی به عنوان ماده اولیه استفاده نکنید - آنها به اندازه کافی سخت و بادوام نیستند.

تلاش برای استفاده از آلیاژ تیتانیوم باعث می شود که محصول مورد استفاده شما در مجموع بسیار گران باشد. اندازه تیتانیوم گرانتر از فولاد است ، اگرچه تا حدی سبکی آلومینیوم و استحکام برخی از انواع فولاد را ترکیب می کند. اساساً ، تیتانیوم بیشتر یک حیله بازاریابی است: فولاد ابزار با کیفیت بالا به طور قابل توجهی در پارامترهای عملکرد از آن بهتر عمل می کند.

چطور می تونی از اون استفاده کنی؟

ساده ترین زمینه کاربرد یک پرس خانگی دست ساز که در خانه ساخته می شود ، ساخت بریکت سوخت برای مواد قابل احتراق است .… نیازی به فشردن زیاد ندارد - مواد ، از خاک اره گرفته تا ذغال سنگ نارس ، یونجه ، کاغذ (کاغذ باطله) ، مقوا متخلخل آنقدر نرم می شوند که نرم کردن آنها دشوار نیست. "سوخت" بریکتی شده ، مانند هیزم ، نیازی به جمع آوری همه چیز با جارو و بیل و قرار دادن آن در اجاق گاز ندارد: شما به سادگی تمام این مواد را مانند هیزم معمولی قرار می دهید.

بریکت کردن مصنوعات قابل احتراق ، از قوطی های پلاستیکی و سایر ظروف گرفته تا ، به عنوان مثال ، بقایای مواد سقف ، ضایعات چوبی که پس از کار ساختمانی باقی مانده است ، به چندین تلاش بزرگ نیاز دارد. مطبوعات می توانند به راحتی چنین مطالبی را در دست بگیرند و به طور قابل اعتماد در تمام عمر به شما خدمت خواهند کرد.

توده غیر قابل احتراق به شما امکان می دهد اجاق ها ، بخاری ها ، یخچال ها را از تبادل حرارت اضافی عایق بندی کنید - به منظور افزایش کارایی همه این واحدها. برای انجام این کار ، آن را از قبل فشار داده ، سپس با ترکیبات غیر قابل احتراق در دمای بالا آغشته می شود. مطبوعات نیز به راحتی با این کار کنار خواهند آمد.

پس از اتمام آزمایشات آسان تر ، می توانید به یک کار سخت تر بروید .جک ها تلاش خود را در حدود 10 تا 20 تن توسعه می دهند. اگر یک جک کامیون کمپرسی حرفه ای خریداری کرده اید ، می توانید با استفاده از پرس خود خاک رس را در یک "پنکیک" یا "آجر" فشار دهید. واقعیت این است که خاک رس را می توان بدون یک قطره آب در یک بلوک ترکیب کرد ، اما این به فشار 200 اتمسفر نیاز دارد. به راحتی می توان محاسبه کرد که یک بریکت با مساحت 10 * 10 سانتی متر ، هنگام استفاده از جک بیست تنی ، فقط فشار 200 کیلوگرم بر سانتی متر مربع را تجربه می کند.

طبق قوانین فیزیک ، اگر مساحت آن را به نصف کاهش دهید ، به ازای هر سانتی متر مربع ، فشار 400 اتمسفر را دریافت خواهید کرد. این پرس قادر به تحمل چنین بارهایی است: تنها مورد نیاز قدرت جک است - برای همان 20 تن طراحی شده است ، 25 تا 30 تن ضربه را تحمل نخواهد کرد.

در مورد قطعات فولادی دستگاه ، همه آنها با حاشیه گرفته شده اند - ضخامت دیوارهای لوله حرفه ای حداقل 4 میلی متر ، نوار فولادی از 8 میلی متر است.

بحرانی ترین مرحله ، مهر زنی فلزات غیر آهنی و برخی از فولادها ، از جمله فولاد ضد زنگ است .… اما آنها شروع به آزمایش فلزات غیر آهنی و فولاد با چین می کنند. اگر دستگاه با موفقیت از عهده وظیفه برآمد ، اقدام به مهر زنی می کنند.

اگر از فولاد ضد زنگ برای پرس استفاده می شد ، می توان از آن استفاده کرد ، به عنوان مثال ، برای فشردن دانه های آفتابگردان یا دانه های دیگر ، به عنوان مثال ، کتان ، که از آن می توان روغن خوراکی مورد نظر را تهیه کرد. به عنوان مثال ، استفاده از فولاد زنگ زده برای استخراج آب میوه های تازه می تواند خطرناک باشد - آهن با اسیدها واکنش نشان می دهد.