مخلوط برای اجاق گاز آجری ساخته شده از آجر: مخلوط کوره نسوز برای شومینه و ملات بنایی مقاوم در برابر حرارت "Terracotta"

2024 نویسنده: Beatrice Philips | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-18 12:10

تصور خانه ای بدون اجاق گاز سنتی یا شومینه مدرن دشوار است. این ویژگی های ضروری نه تنها گرمای اتاق را تامین می کند ، بلکه به عنوان دکوراسیون داخلی شیک نیز عمل می کند. برای ایجاد یک ساختار آجری یکپارچه جامد ، از مخلوط های خاصی استفاده می شود که دارای مقاومت در برابر آتش ، شکل پذیری و استحکام بسیار بالا هستند.

وقت ملاقات

هنگام ساخت اجاق گاز یا شومینه ، از ترکیبات خاصی استفاده می شود که الزامات خاصی به آنها تحمیل می شود. ساختارهای گرمایش در شرایط "شدید" استفاده می شود که در آن درجه حرارت به میزان بسیار بالا تغییر می کند. مدت زمان این نوردهی می تواند چندین ساعت باشد ، بنابراین مواد باید با چنین نوردهی سازگار شوند.

با این عملکرد ساختار ، باید توجه ویژه ای به ترکیب مخلوط شود . نباید حاوی اجزای سمی باشد که می تواند در محیط آزاد شود. همچنین عدم وجود بوهای خاص مهم است. این محصولات باید با استانداردهای بهداشتی مطابقت داشته باشند.

ترکیب ویژه مخلوط اجازه می دهد تا دهانه بین درزها پر شود ، که مانعی قابل اعتماد برای نفوذ مونوکسید کربن به فضای گرم شده است. به دلیل عدم وجود ترک ، انتشار هوا رخ نمی دهد و پیش نویس مختل نمی شود.

این راه حل ها برای کارهای زیر استفاده می شود:

• تخمگذار آجر سطوح خارجی ؛
• دستگاه محفظه احتراق ؛
• ساخت دودکش ها ، از جمله سطح خارج شده ؛
• ریختن پایه ؛
• روبه رو شدن ؛
• ایجاد عناصر اضافی در معرض دمای بالا

بسته به هدف ، نوع و نسبت ترکیب انتخاب می شود.

گزینه های فرمول بندی

ملات های تعمیر آماده ای وجود دارد که شامل تمام اجزای لازم به نسبت مناسب است. همچنین ، ترکیب را می توان با دست تهیه کرد.

در زیر انواع راه حل ها آمده است

• ماسه خاک رس. مخلوط ها دارای مقاومت حرارتی متوسط و چگالی بالای گاز هستند ؛ در خارج از منزل استفاده نمی شوند. برای آماده سازی آنها ، مهارت های خاصی مورد نیاز است. آنها برای تخمگذار قسمت ذخیره گرما از اجاق گاز و قسمت اولیه دودکش استفاده می شوند.
• سیمان-خاک رس. راه حل ها بسیار بادوام هستند. آنها برای تخمگذار قسمت حرارتی اجاق گاز و پایه دودکش استفاده می شوند.
• سیمان. مخلوط ها دارای استحکام بالا و چگالی گاز کم هستند. برای پی ریزی پایه استفاده می شود.

• سیمان-آهک. محلولها از استحکام بالاتری برخوردارند ، اما چگالی گاز کمی دارند. آنها برای تخمگذار پایه اجاق گاز ، شومینه ، بخشی از دودکش ، که در برابر سقف قرار دارد ، قسمتهای اصلی و نهایی دودکش استفاده می شود.
• آهک خاک رس. مخلوط ها با دوام هستند ، چگالی گاز متوسطی دارند. آنها برای تخمگذار قسمت ذخیره سازی حرارت اجاق گاز و پایه دودکش استفاده می شوند.
• آتش بازی محلول ها دارای مقاومت و مقاومت بالا در برابر حرارت هستند. آنها برای قرار دادن قسمت کوره اجاق گاز یا شومینه استفاده می شوند.
• آهکی شاخص های مقاومت در برابر حرارت ، مقاومت در برابر آتش و چگالی گاز زیر متوسط هستند. فرمولاسیون را می توان در خارج از منزل استفاده کرد. آنها برای گذاشتن پایه اجاق گاز و شومینه استفاده می شوند.

علاوه بر اجزای اصلی ، ترکیبات ممکن است حاوی پلاستیک کننده ها ، نمک و سایر افزودنی ها باشند که کیفیت مواد را افزایش می دهد و باعث می شود پلاستیک تر ، با دوام تر ، مقاوم در برابر حرارت ، مقاوم در برابر حرارت و نفوذ ناپذیر در محیط های با درجه حرارت بالا باشد.هدف ترکیب با محتوای کمی یک جزء خاص تعیین می شود.

مخلوط های آماده برای چمدان های آجری به گزینه های معمولی و بهبود یافته تقسیم می شوند. تفاوت آنها در شرایط عملکرد ساختار گرمایش است. فرمول بهبود یافته شامل اجزای اضافی است که به آن اجازه می دهد تا در دمای شدید و همچنین دمای 1300 درجه مقاومت کند.

در زیر رایج ترین فرمولاسیون آماده است

" تراکوتا ". مخلوط مقاوم در برابر حرارت سازگار با محیط زیست ، بادوام و انعطاف پذیر است. این ترکیب شامل اجزایی مانند خاک کائولن ، ماسه ، شاموت است. حداکثر دمای کار مواد 1300 درجه بالای صفر است. با توجه به بررسی های انجام شده در اینترنت ، این راه حل دارای قدرت بالا ، قابلیت اطمینان ، شکل پذیری ، یکنواختی و سهولت استفاده است. با این حال ، نظراتی وجود دارد که مخلوط باید الک شود ، زیرا دانه های بزرگی از ماسه در ترکیب یافت می شود. بسته های مشابهی با ترکیب وجود دارد ، که ممکن است کمی متفاوت باشد ، به عنوان مثال ، خاک رس بیشتری وجود دارد. همچنین اشاره می شود که کار با آجرهای خشک مشکل است و بهتر است از آجرهای خیس خورده استفاده شود.

• " Pechnik ". مخلوط مقاوم در برابر حرارت مبتنی بر سیمان و خاک رس با مقاومت در برابر آتش ، استحکام و خاصیت بالا نگه داشتن آب مشخص می شود. حداکثر دمای کار مواد 1350 درجه بالای صفر است. در میان بررسی های موجود در اینترنت ، نظرات مثبت و منفی وجود دارد. از مزایای آن ، استحکام بالا ، قابلیت اطمینان ، مقاومت در برابر حرارت و سهولت استفاده ذکر شده است. در میان معایب ، کاربران متوجه مصرف زیاد مواد ، انجماد سریع و هزینه بالا می شوند.
• " املیا ". مخلوطی بر اساس رس کائولن حاوی اجزای اضافی است که باعث افزایش استحکام ، چسبندگی و انعطاف پذیری مواد می شود. همچنین ، محلول با مقاومت در برابر حرارت ، مقاومت در برابر رطوبت و بی بو مشخص می شود. دمای مجاز کار مواد حداکثر 900 درجه بالای صفر است. از جمله قضاوت های مثبت می توان به مقاومت در برابر حرارت ، بوی کم و سهولت استفاده اشاره کرد. در میان بررسی های منفی ، مقاومت کم مواد و عدم مقاومت در برابر رطوبت ذکر شده است.

• " وتونیت ". مخلوط بر پایه خاک مقاوم در برابر حرارت و دوام است. این ترکیب همچنین حاوی سیمان ، ماسه ، مواد افزودنی اضافی است که کیفیت محلول را افزایش می دهد. برای تخمگذار آجرهای سرامیکی استفاده نمی شود. تا 1200 درجه بالای صفر را تحمل می کند. از جمله نظرات مثبت می توان به قدرت خوب ، سهولت استفاده و محصولات با کیفیت بالا اشاره کرد. در میان جنبه های منفی ، جریان کمی مواد پس از خشک شدن وجود دارد.
• بوروویچی . مخلوط رس حاوی کوارتز و ماسه قالب گیری است. محلول پلاستیکی و مقاوم در برابر حرارت است. این ترکیب برای تخمگذار آجر قرمز استفاده می شود. دمای کار مواد نباید بیش از 850 درجه باشد. بررسی های کاربران نشان می دهد که راه حل با دوام ، قوی و با کیفیت بالا است. در میان جنبه های منفی ، عدم شکل پذیری وجود دارد.

لازم به ذکر است که برای به دست آوردن یک راه حل با کیفیت بالا ، باید دستورالعمل های استفاده را به شدت دنبال کنید. هرگونه انحراف می تواند منجر به نتایج نامطلوب در شکل ناهمگونی مخلوط و انجماد سریع آن شود. برای اینکه مخلوط خواص استحکام خود را برای مدت طولانی حفظ کند ، باید از آن برای هدف مورد نظر استفاده شود.

بنابراین ، قبل از استفاده از هر ترکیب ، باید با یک متخصص مشورت کنید

• خاک رس عنصر طبیعی شامل آلومینیوم ، سیلیکون ، ماسه و سایر اجزا است. طیف رنگ ها بسیار متنوع است. ویژگی اصلی خاک رس محتوای چربی است - این ویژگی ها مانند قدرت ، چگالی گاز و چسبندگی را تعیین می کند.
• سیمان . پودر معدنی با خواص استحکام بالا مشخص می شود. این ماده با خرد کردن از کلینکر به دست می آید.سپس مواد معدنی و گچ به آن اضافه می شود. سنگ تراشی کوره اغلب از سیمان پرتلند استفاده می کند که با شلیک بدست می آید ، روشی که کیفیت و عملکرد را بهبود می بخشد.

• اهک . مواد ساختمانی در طول فرآیند تولید در دماهای بالا سوزانده می شوند. آهک هیچ گونه افزودنی شیمیایی ندارد ، بنابراین یک ماده سازگار با محیط زیست محسوب می شود. حاوی کربنات و مواد معدنی است. هنگام گذاشتن اجاق گاز یا شومینه ، از خمیر آهک استفاده می شود. یک توده متراکم با خرد کردن آهک در آب به دست می آید.
• شاموت مواد نسوز با شلیک عمیق به دست می آید. این شامل اجزایی مانند رس آلومینا بالا ، زیرکونیوم ، گارنت است.

محتوای کمی یک یا چند جزء دیگر به طور قابل توجهی خواص محلول را تغییر می دهد و آن را چسبناک تر می کند ، به عنوان مثال ، با مقدار رس بیشتر ، یا قوی با مقدار سیمان یا آهک بالاتر. مواد آتش نشانی عملکرد مقاوم در برابر حرارت مخلوط را به میزان قابل توجهی افزایش می دهند.

آماده سازی

مخلوط های آماده باید با آب مطابق با نسبت مشخص شده در دستورالعمل استفاده رقیق شوند. گاهی اوقات از راه حل های خاصی برای این کار استفاده می شود. این راحت ترین گزینه است ، با این حال ، هزینه چنین ترکیباتی ، برخلاف مخلوط های خانگی ، بسیار بیشتر است.

برای پخت و پز ، شما نیاز به یک ظرف و یک مخلوط کن دارید .ابتدا مقدار مورد نیاز مایع را آماده کرده و سپس به تدریج مخلوط را اضافه کنید. مقدار آب روی بسته نشان داده شده است ، اما به یاد داشته باشید که در محیط های با رطوبت زیاد ، میزان آب باید کمتر از هوای گرم باشد. قوام مایع کاملاً مخلوط می شود تا یک دوغاب همگن ایجاد شود. سپس محلول به مدت یک ساعت تزریق شده و دوباره هم زده می شود.

برای تهیه محلول با دستان خود ، باید تمام مواد لازم را خریداری کنید ، سپس آنها را به نسبت مناسب مخلوط کنید. این روش بسیار ارزان تر است. مزایای آن شامل استفاده از محصولات سازگار با محیط زیست است. با این حال ، مشکلاتی در یافتن مواد مناسب و همچنین تهیه نسبت مناسب وجود دارد.

سنگ تراشی شامل استفاده از ترکیبات مختلف بسته به نوع سطح است . هنگام تشکیل پایه ای که در زیر زمین است ، ترکیبات سیمان مناسب هستند. برای تشکیل دیواره های جانبی کوره ، جایی که بیشترین قرار گرفتن در معرض دمای بالا رخ می دهد ، باید از ملات خاک رس نسوز استفاده کرد. مخلوط باید هر روز آماده شود ، گرد و غبار ، خاک و ذرات خارجی را از اجزاء حذف کند.

خاک رس از قبل خیس شده است. مواد تا دو روز در آب نگهداری می شوند و در این مدت مواد هم زده می شوند. مقدار آب از نسبت 1: 4 تعیین می شود ، جایی که یک قسمت از آب چهار قسمت خاک رس را پر می کند.

برای تهیه ملات از سیمان ، به پودر سیمان ، ماسه و آب نیاز دارید. نسبت پودر و ماسه بسته به محل استفاده از ترکیب انتخاب می شود. مخلوط را به آب اضافه کرده ، کاملا هم بزنید تا یک توده همگن به دست آید. برای هم زدن ، از دستگاه های مخصوص استفاده کنید ، به عنوان مثال ، ماله یا میکسر. در برخی موارد ، سنگ خرد شده برای افزایش مقاومت اضافه می شود.

مخلوط خاک رس و ماسه با مخلوط کردن خاک رس با ماسه تهیه می شود .نسبت بسته به هدف و همچنین خواص اصلی خاک رس انتخاب می شود. قبل از مخلوط کردن اجزاء ، خاک رس کاملاً تمیز و الک می شود.

اگر خاک رس دارای محتوای چربی متوسط باشد ، نسبت تقریبی می تواند 4: 2 باشد - 4 لیتر خاک تمیز در ظرف آماده شده قبلی ریخته می شود ، سپس 2 لیتر ماسه. اجزاء مخلوط می شوند ، سپس آب در قسمتهای کوچک اضافه می شود و مخلوط را کاملاً هم می زنند. نتیجه باید یک غلاف همگن باشد ، از نظر قوام شبیه به خامه ترش.

برای تهیه مخلوط آهک ، به آهک ، ماسه و آب نیاز دارید. نسبت بسته به هدف محلول انتخاب می شود. قبل از تهیه مخلوط ، آهک کاملاً تمیز شده و الک می شود.ابتدا اجزای خشک مخلوط می شوند ، سپس آب به تدریج اضافه می شود و ترکیب را هم می زنند.

ملات سیمان-آهک از سیمان ، آهک ، ماسه و آب تهیه می شود . نسبت بسته به هدف مخلوط انتخاب می شود. اجزای خشک مخلوط می شوند. سپس به تدریج آب را اضافه کنید ، محلول را کاملاً هم بزنید.

ملات سیمان-گچ بر اساس آهک ، گچ ، ماسه و آب تهیه می شود. قبل از کار ، آهک تمیز و الک می شود. نسبت اجزا بسته به هدف محلول انتخاب می شود. ابتدا مواد خشک را مخلوط کنید ، سپس آب را در قسمتهای کوچک اضافه کنید. در این مورد ، ترکیب کاملاً مخلوط شده و آن را به قوام مورد نظر می رساند.

محلول آهک خاک رس بر اساس آهک ، خاک رس ، ماسه و آب تهیه می شود . قبل از کار ، لازم است کارهایی را در زمینه تمیز کردن و الک کردن آهک و خاک رس انجام دهید. نسبت اجزای خشک بسته به هدف محلول انتخاب می شود. ابتدا اجزای خشک مخلوط می شوند ، سپس مایع به آرامی در قسمتهای کوچک اضافه می شود. در این مورد ، گلاب کاملاً هم زده می شود و به یک توده همگن می رسد.

ملات سیمان-خاک رس از سیمان ، خاک رس ، ماسه و آب تهیه می شود. قبل از شروع آماده سازی مخلوط ، خاک رس کاملاً تمیز و الک می شود. نسبت تقریبی اجزای خشک 1: 4: 12 است ، جایی که یک قسمت سیمان با چهار قسمت خاک رس و دوازده قسمت ماسه مخلوط می شود. سپس به آرامی آب را در قسمتهای کوچک اضافه کرده و کاملاً هم بزنید و به قوام دلخواه برسید.

برای تهیه ملات سنگ تراشی با افزایش استحکام ، به سیمان پرتلند M400 ، ماسه ، سنگ خرد شده و ماسه شومینه احتیاج دارید. نسبت تقریبی 1: 2: 2: 0.3 است ، جایی که یک قسمت سیمان با دو قسمت ماسه معمولی ، دو قسمت سنگ خرد شده و 0.3 قسمت ماسه شاموت مخلوط می شود. سپس آب را اضافه کنید ، به آرامی هم بزنید تا قوام یکدست حاصل شود.

لازم به ذکر است که فرآیند ساخت مخلوط با دستان شما یک شغل پر زحمت و مسئول است. مواد بی کیفیت یا نسبت اشتباه می تواند منجر به عواقب نامطلوب ، پول و زمان اضافی شود. بنابراین ، اگر از نتیجه مثبت مطمئن نیستید ، بهتر است کار را به متخصصان بسپارید یا از ترکیبات آماده استفاده کنید.

نکات کاربردی

هنگام انجام کار با دستان خود ، همه چیز باید با دقت آماده شود. ظروف و وسایل مکانیکی مورد نیاز خواهد بود. پایه باید از خاک ، گرد و غبار و ذرات خارجی تمیز شود.

لازم به ذکر است که مخلوط به اندازه ای آماده می شود که برای یک ساعت کار کافی است . پس از این مدت زمان ، ترکیب شروع به سخت شدن می کند و خواص خود را از دست می دهد. محلول های ضد آفتاب را می توان در عرض 40 دقیقه و از ترکیبات آهک - در عرض 24 ساعت استفاده کرد.

مخلوط سنگ تراشی مایع را به خوبی حفظ می کند ، بنابراین نیازی به مرطوب کردن پایه قبل از کار با آن نیست.

توصیه می شود همه کارها در دمای 10 تا 35 درجه بالای صفر انجام شود. دمای دقیق روی بسته بندی نشان داده شده است.

لایه مخلوط مورد استفاده نباید بیش از 10 میلی متر باشد .هنگام طراحی دودکش ها ، به ویژه قسمتی که رو به خیابان است ، و همچنین هنگام پی ریزی ، توصیه نمی شود از ملات خاک رس تمیز استفاده کنید ، زیرا این ماده به سرعت تحت تأثیر بخار فرو می ریزد. در این مورد ، مخلوطی با افزودن آهک و ماسه مناسب است.

هنگام افزودن خاک رس به مخلوط ، باید میزان چربی آن را در نظر گرفت. برای بررسی کیفیت ، می توانید نوار ضخیمی از مواد مرطوب را بچرخانید. سپس باید با دقت سعی کنید آن را بکشید. تشکیل سطوح پاره شده نشان دهنده مقدار زیادی ماسه است - بهتر است از چنین موادی استفاده نکنید.

برای بررسی کیفیت خاک رس می توانید از یک ابزار تکان دهنده استفاده کنید. وقتی ماده ای به سطح می چسبد ، خاک رس روغنی در نظر گرفته می شود. اگر بعد از مدتی مایع روی سطح خاک ظاهر شود ، این ماده حاوی ماسه بیش از حد است.

مخلوطی از خاک رس با کیفیت پایین می تواند به زودی منجر به تغییر شکل ، تخریب آجر کاری و همچنین جمع شدن سطح شود.

لازم به یادآوری است که مخلوط رس متوسط چرب با سیمان منجر به افزایش استحکام مفاصل می شود و هنگامی که آهک به آن اضافه می شود ، مخلوط سریعتر سفت می شود. برای به دست آوردن ترکیب نسوز ، از خاک رس پخته شده استفاده می شود.

پس از گذاشتن اجاق گاز یا شومینه ، می توانید آتش را زودتر از سه روز بعد روشن کنید. این زمان لازم است تا مخلوط کاملاً سفت شود. روکش سنگ تراشی آجری تنها پس از یک ماه استفاده از سازه های گرمایشی قابل انجام است و گرمایش کوره باید در عرض یک ساعت به دمای حداقل 300 درجه برسد.

هنگام استفاده از محلول ، باید دستورالعمل استفاده را دنبال کنید. رعایت دقیق دنباله اقدامات ، نتیجه مثبت و کیفیت بالای سطح مورد بهره برداری را تضمین می کند.

ذخیره سازی

توصیه می شود سنگ تراشی آماده را در یک اتاق خشک ذخیره کنید ، دمای آن باید از -40 تا +40 درجه باشد. با این حال ، برخی از فرمول ها از رطوبت یا یخبندان شدید نمی ترسند - آنها می توانند خواص خود را در هر شرایط نامطلوب خارجی حفظ کنند. شرایط نگهداری جداگانه روی بسته بندی نشان داده شده است.

بسته به مارک و هدف اجزای تشکیل دهنده ، عمر مفید مخلوط می تواند از یک سال یا بیشتر متفاوت باشد. مخلوط های نسوز وجود دارد که عمر مفید آنها نامحدود است. اطلاعات دقیق در دستورالعمل استفاده نشان داده شده است.

محلول آماده می تواند از 40 دقیقه تا یک روز ذخیره شود - همه چیز بستگی به هدف و همچنین مواد تشکیل دهنده دارد.

لازم به یادآوری است که استفاده از یک محصول منقضی شده غیر قابل قبول است.

برای اطلاع از نحوه تهیه ملات خاک رس برای قرار دادن اجاق گاز ، فیلم بعدی را مشاهده کنید.