پلی اتیلن فشار کم: چیست؟ GOST پلی اتیلن با چگالی بالا ثانویه ، مشخصات HDPE

2024 نویسنده: Beatrice Philips | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-16 05:36

اگر به اطراف نگاه کنید ، می توانید تعداد زیادی از چیزهای مختلف ساخته شده از پلی اتیلن را ببینید - اینها همه نوع کیسه و بسته بندی فیلم ، ظروف و جعبه های گل ، ماژول های بازی و هزاران کالای پلاستیکی دیگر است. پلی اتیلن با چگالی پایین به طور گسترده ای در بخش خانگی و صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. ما در مقاله خود در مورد ویژگی های عملیاتی آن صحبت خواهیم کرد.

آن چیست؟

مخفف HDPE (HDPE) به معنی پلی اتیلن فشار کم است. جنس پلاستیک با چگالی بالا است … در طی پلیمریزاسیون اتیلن تحت فشار کاهش یافته به دست می آید . پلیمر در چنین شرایطی سخت و سخت است ، نسبتاً شفاف است. سلولهای مولکولی این ماده دارای ساختار خاصی با افزایش سطح پیوندهای بین مولکولی هستند. این باعث می شود HDPE متراکم تر از سایر انواع پلی اتیلن باشد ، به همین دلیل به آن "پلی اتیلن با چگالی بالا" (HDPE ، و در نسخه انگلیسی - HDPE) گفته می شود.

فن آوری تولید HDPE شامل پلیمریزاسیون اتیلن تحت فشار 0.2-0.5 مگاپاسکال در دمای 80 درجه است . واکنش با مشارکت حلال آلی با افزودن کاتالیزورهای فلزی انجام می شود. چگالی چنین پلی اتیلن در خروجی 959-960 کیلوگرم در متر مکعب است ، وزن مولکولی مربوط به 80-800 هزار است ، و درجه بلورینگی در عرض 75-90 متغیر است.

معمولاً از HDPE به عنوان ماده اولیه برای تولید بیشتر اقلام خانگی و صنعتی استفاده می شود.

تفاوت تکنولوژیکی اصلی بین پلی اتیلن فشار پایین و آنالوگ های فشار قوی تفاوت در پارامترهای پلیمریزاسیون است . سطوح مختلف فشار و گرمایش متفاوت به پلیمر ویژگی های فیزیکی کاملاً متفاوتی می دهد که تأثیر مستقیمی بر دامنه استفاده از مواد دارد.

می توانید تفاوت این فیلم ها را به صورت لمسی و بصری تشخیص دهید . بنابراین LDPE در لمس صاف است ، کمی شبیه موم است.

با پلاستیسیته بالا متمایز می شود ، می توان ضخامت زیادی به چنین فیلمی داد - در این مورد ، از آن برای تشکیل محصولات نسبتاً متراکم ، از جمله ظروف استفاده می شود.

HDPE را می توان با قابلیت خش خش متمایز کرد ، چنین فیلمی شبیه کاغذ و چین و چروک است ، در حالی که استحکام کششی و کششی فوق العاده ای از خود نشان می دهد. تصادفی نیست که کیسه های کاربردی ساخته شده از این مواد مدتهاست که به یک کالای ضروری در فروشگاه ها تبدیل شده اند . دسته های آنها تا رسیدن به قدرت نهایی کشیده نمی شوند و این حد بسیار بالا است ، اما هنگام عبور از سطح بحرانی ، بسته شکسته می شود.

ویژگی های استحکام بالا پلی اتیلن با چگالی کم ، علاوه بر ساخت مواد بسته بندی ، در بسیاری از زمینه های دیگر تولید به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.

آنها در تولید عناصر سقف ، مونتاژ گلخانه ها و قایق ها تقاضا دارند.

ویژگی های اصلی

پارامترهای فنی و عملیاتی زیر پلی اتیلن کم فشار را می توان تشخیص داد:

• تنگی آب و بخار مطلق ؛
• جذب آب کم ؛
• انعطاف پذیری خوب ، قابلیت توسعه ؛
• کاهش شاخص چگالی (0 ، 93-0 ، 96 گرم / سانتی متر مکعب) ؛
• ذوب مواد هنگام گرم شدن در 110-130 درجه شروع می شود ، به همین دلیل ظروف ساخته شده از این پلیمر می توانند به راحتی در استریلیزاسیون و گرم شدن بخار در اجاق مایکروویو مقاومت کنند.
• بی تحرکی شیمیایی - مقاومت در برابر محلول های فنی و روغن ؛
• استحکام پیوندهای بین مولکولی به محصول مقاومت ویژه ای در برابر سایش و پارگی می دهد.
• قابلیت جوش پذیری بالا هنگام انجام جوشکاری شیمیایی ، گاز و حرارت ؛
• شفافیت؛
• سبکی - حتی بزرگترین بشکه ها و مخازن بسیار سبک تر از نمونه های ساخته شده از پلیمرهای دیگر هستند.
• هنگامی که در سطح 120 درجه و بیشتر گرم می شود ، در محیط هیدروکربن های معطر حل می شود.

همچنین می توان اشاره کرد که گرانولهای این پلیمر را می توان به راحتی با هر روش موجود برای پلاستیک ها پردازش کرد.

باید توجه داشته باشید که HDPE (پلی اتیلن قوی) سخت ترین پلیمر در بین انواع دیگر پلاستیک های ساخته شده از اتیلن محسوب می شود. و همانطور که می دانید ، در هر پلاستیکی ، افزایش چگالی باعث افزایش پارامترهای مقاومت شیمیایی و مقاومت در برابر سایش می شود. از این رو تفاوت بین پلاستیک کم فشار و سایر انواع مواد اولیه پلیمری - LDPE و LDL. در مقایسه با LDPE ، پلیمر این مارک دارای موارد زیر است:

• سفتی بیشتر ، اما شفافیت کمتر ؛
• استحکام و استحکام بیشتر ، اما در عین حال مقاومت کمتری در برابر تغییر شکل تحت تأثیر دمای پایین ؛
• دمای ذوب بالا ، که امکان عقیم سازی بخار را فراهم می کند.
• نفوذ پذیری کمتر بخار و جذب آب ؛
• مقاومت بالا در برابر راه حل های تهاجمی

نکته: هنگام برخورد با هر سطح سخت ، اجسام PVP صدایی نسبتاً صوتی تولید می کنند.

بنابراین ، به راحتی می توانید آنها را از محصولات ساخته شده از پلاستیک دسته های دیگر تشخیص دهید. این ویژگی اغلب برای ارزیابی مواد استفاده می شود.

انواع

ورق های پلی اتیلن با چگالی بالا بسته به تکنیک تولید مورد استفاده در دسته های مختلف تولید می شوند. در مواد اولیه ، وجود انواع ناخالصی ها مجاز است ، که هم می تواند رسوب مواد همراه باشد و هم مشارکت کنندگان اصلی واکنش در حال انجام است.

تعلیق

چنین پلی اتیلن ممکن است شامل تثبیت کننده های شیمیایی باشد. در طول پلیمریزاسیون اتیلن ، آنها به تشکیل یک بستر سوسپانسیون از دانه کمک می کنند. معمولاً این شامل الکلها ، اکسیدهای فلزات سبک ، اسیدهای کمی تهاجمی و همچنین انواع خاصی از رس است.

پلاستیک خروجی بیشتر همگن و با کیفیت بالا است ؛ برای تخریب ساختار و وجود مناطق ضعیف مشخص نیست.

راه حل

در بیشتر موارد ، حاوی بقایای کاتالیزور است که تحت تأثیر درجه حرارت بالا در پلیمریزاسیون نقش دارند.

فاز گاز

ساختار چنین پلی اتیلنی از قطعاتی از اجزای اتر و همچنین گازها تشکیل شده است. و از بین تمام انواع ذکر شده ، ضعیف ترین ساختار را دارد ، زیرا نسبتاً ناهمگن است و دارای مناطق کمتر مقاوم در برابر سایش است.

برنامه های کاربردی

وجود اجزای خارجی ، از جمله کاتالیزورها ، استفاده گسترده از HDPE را برای اهداف صنعتی تعیین می کند ، جایی که قدرت و استحکام معیارهای مهمتری نسبت به سمیت و دوستی با محیط زیست در نظر گرفته می شود. تنها بخش کوچکی از محصول نهایی برای رفع نیازهای خانگی استفاده می شود.

دامنه استفاده از مواد بستگی مستقیم به روش پردازش پلی اتیلن دارد. مطابق با GOST ، مناطق زیر متمایز می شوند - اکستروژن ، قالب تزریق ، و همچنین قالب گیری ضربه ای و قالب چرخشی.

هر یک از آنها در خروجی محصولاتی را ارائه می دهند که از نظر ظاهر و ویژگی های فنی و عملیاتی متفاوت هستند.

اکستروژن

این روش شامل تولید پلی اتیلن از مواد اولیه پلیمری با مجبور کردن مواد نهایی از طریق مخروط تشکیل دهنده - سوراخ اکسترودر است. این روش امکان تولید کیسه های بسته بندی ، تسمه نقاله و حباب هوا برای بسته بندی کالا و همچنین سیم های برق و شبکه های مختلف را فراهم می کند . (خانگی ، کشاورزی و ساختمان سازی). تقاضای زیادی برای مواد برای تولید لوله های فشار فاضلاب ، لوله های زهکشی و گاز با قطرهای مختلف وجود دارد. HDPE هنگامی که در معرض دمای 60- تا 100+ درجه قرار می گیرد ، ویژگی های خود را حفظ می کند.

پلاستیک در خاک اکسید نمی شود و هنگام یخ زدن آب تغییر شکل نمی دهد.

قالب گیری تزریقی

این روش پردازش مواد اولیه پلیمری شامل تزریق ذوب تحت فشار بالا به قالب با سرد شدن بعدی آن است. به این ترتیب ، اتصالات ، ویژگی های آشپزخانه و همچنین اتصالات مبلمان ، روکش پلاستیکی ، جعبه های تار و برخی از انواع لوله کشی تولید می شود.

دمیدن

در حین پردازش ، پلاستیک گرم شده تحت فشار به حفره مخصوصی که شبیه محصول مورد نظر است تزریق می شود. این فناوری امکان تهیه مخازن ، وان ، آب انبار ، بشکه و انواع بطری های لوازم آرایشی را ممکن می سازد.

قالب گیری چرخشی

این روش تولید محصولات پلیمری در کشور ما نسبتاً اخیراً ظاهر شد. این امکان را به شما می دهد تا محصولات متنوعی را با توجه به نقاشی های مشتری تهیه کنید. Rotoforming برای ایجاد زمین های بازی کودکان ، کمدهای خشک موبایل ، ظروف زباله ، مخروط های ترافیکی و بسیاری از محصولات دیگر استفاده می شود . این جهت استفاده از HDPE یکی از امیدوارکننده ترین ها محسوب می شود.

از پلی اتیلن با مقاومت بالا می توانید نازک ترین فیلم را تهیه کنید که ضخامت آن با کاغذ قابل مقایسه است و از 7 میکرون تجاوز نمی کند . این می تواند جایگزین خوبی برای کاغذهای مقاوم در برابر حرارت باشد ، به عنوان مثال ، کاغذ روغنی - بر خلاف مورد دوم ، HDPE دارای مقاومت خوبی در برابر آب ، عطر و طعم استثنایی و ویژگی های مانع بخار است.

قابل ذکر است که اقلام فرسوده PVP تحت تأثیر عوامل طبیعی خارجی تجزیه نمی شوند . به همین دلیل است که موضوع بازیافت آنها به ویژه اهمیت دارد - چنین راه حلی نه تنها می تواند از نظر اقتصادی سودآور باشد و برای محیط زیست ایمن باشد. فرآوری پلی اتیلن در سالهای اخیر به یکی از امیدوارکننده ترین زمینه های صنعت تبدیل شده است. مواد قابل بازیافت در ساخت ظروف پلاستیکی ، ظروف و سایر محصولاتی که نیازی به محصولات با کیفیت بالا ندارند تقاضای زیادی دارند.