عمق سنج: چیست؟ مشخصات مطابق با GOST 162-90. دستگاه دیجیتال و مدلهای دیگر است. چگونه استفاده کنیم؟ روش تأیید

2024 نویسنده: Beatrice Philips | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-16 05:36

در بسیاری از بخشهای ساخت و ساز ، مانند تولید و پردازش قطعات ، فرز ، تراش ، لوله کشی و جواهرات ، از ابزارهای اندازه گیری با دقت بالا استفاده می شود. یکی از آنها عمق سنج است.

آن چیست؟

این دستگاه از نظر ساختاری شبیه ابزار مشهورتر - کولیس است. این دارای تخصص باریک تری نسبت به مورد دوم است و فقط برای اندازه گیری خطی شیارها ، شیارها و طاقچه ها در یک جهت - در عمق در نظر گرفته شده است. به همین دلیل ، عمق سنج فاقد اسفنج است.

اندازه گیری با قرار دادن انتهای میله اندازه گیری در شیار انجام می شود ، عمق آن باید تعیین شود . پس از آن ، باید قاب را در امتداد مقیاس اصلی روی میله حرکت دهید. سپس ، هنگامی که قاب در موقعیت صحیح قرار دارد ، باید قرائت ها را به یکی از سه روش ممکن تعیین کنید (به پایین مراجعه کنید).

با توجه به سه اصلاح مربوطه ، 3 نوع خوانش از دستگاه وجود دارد:

• توسط ورنیه (عمق سنج از نوع SHG) ؛
• در مقیاس دایره ای (SHGK) ؛
• روی صفحه نمایش دیجیتال (SHGT).

با توجه به GOST 162-90 ، دستگاه های سه نوع ذکر شده می توانند محدوده اندازه گیری تا 1000 میلی متر داشته باشند. محدوده متداول 0-160 میلی متر ، 0-200 میلی متر ، 0-250 میلی متر ، 0-300 میلی متر ، 0-400 میلی متر و 0-630 میلی متر است. هنگام خرید یا سفارش اندازه گیری عمق سنج ، می توانید محدوده آن را با علامت گذاری متداول مربوطه دریابید. به عنوان مثال ، یک مدل اندازه گیری عمق از 0 تا 160 میلی متر با قرائت در مقیاس دایره ای دارای نشان SHGK-160 خواهد بود.

بسته به دستگاه دستگاه ، پارامترهای مهم ، که توسط GOST نیز تنظیم می شوند ، موارد زیر است

• مقادیر بازخوانی با توجه به ورنیه (برای تغییرات نوع ShG). می تواند برابر با 0.05 یا 0.10 میلی متر باشد.
• تقسیم مقیاس دایره ای (برای ShGK). مقادیر تنظیم شده 0.02 و 0.05 میلی متر است.
• مرحله تشخیص دستگاه خواندن دیجیتال (برای ShGT ها). استاندارد مورد قبول 0.01 میلی متر است.
• اندازه گیری طول قاب حداقل 120 میلی متر برای مدل هایی با محدوده اندازه گیری تا 630 میلی متر یا بیشتر ، حداقل مورد نیاز 175 میلی متر است.

در شرایط فنی تعیین شده توسط GOST ، استانداردهای دقت این دستگاه تعیین می شود. برای دستگاه های دارای ورنیه ، بسته به محدوده اندازه گیری ، خطای 0.05 میلی متر تا 0.15 میلی متر است. دستگاه های دارای مقیاس دایره ای دارای خطای مجاز 0.02 - 0.05 میلی متر و دستگاه های دیجیتال - بیش از 0.04 میلی متر نیستند.

در عین حال ، این استانداردها در مورد مدل های میکرومتری اعمال نمی شود ، که با کمک آنها می توان اندازه گیری ها را با دقت هزارم میلی متر انجام داد.

دستگاه

همانطور که در بالا ذکر شد ، عمق سنج دارای یک میله اندازه گیری است که تقسیم مقیاس اصلی روی آن مشخص شده است. انتهای آن در سطح داخلی حفره قرار دارد که باید اندازه گیری شود . مدلهای SHG دارای قاب هستند ، در شکاف آن ورنیه وجود دارد - یک واحد بسیار مهم ، که در طراحی کولیس ، میکرومتر و سایر ابزارهای اندازه گیری دقیق نیز موجود است. اجازه دهید نگاهی دقیق تر به توضیحات این گره بیندازیم.

اگر منظور مقیاس هالتر اصلی آسان است - مانند یک خط کش معمولی عمل می کند ، ورنیه فرایند اندازه گیری را پیچیده تر می کند ، اما به شما امکان می دهد تا ابعاد خطی را بسیار دقیق تر ، تا صدم میلی متر تعیین کنید.

ورنیه یک مقیاس کمکی دیگر است - به لبه شکاف فریم اعمال می شود ، که می تواند در امتداد نوار حرکت داده شود ، خطرات ناشی از آن را با خطرات ورنیه ترکیب می کند.ایده ترکیب این خطرات مبتنی بر درک این واقعیت است که فرد می تواند به راحتی متوجه تصادف دو بخش شود ، اما تعیین کسری فاصله بین دو بخش مجاور برای وی بسیار دشوار است. با اندازه گیری چیزی با یک خط کش معمولی با فارغ التحصیلی 1 میلی متر ، او نمی تواند طول را تعیین کند ، فقط به نزدیکترین کل (در میلی متر) گرد می شود.

در مورد ورنیه ، قسمت صحیح مقدار مورد نظر با تقسیم صفر ورنیه تعیین می شود . اگر این تقسیم صفر مقداری بین 10 تا 11 میلی متر نشان دهد ، کل قسمت 10 در نظر گرفته می شود. قسمت کسری با ضرب مقدار تقسیم ورنیه در عدد آن علامت که مربوط به یکی از تقسیمات روی نوار است محاسبه می شود.

تاریخچه اختراع ورنیه به دوران باستان برمی گردد. این ایده برای اولین بار در قرن 11 شکل گرفت. دستگاه نوع مدرن در سال 1631 ایجاد شد. بعداً ، ورنیه مدور ظاهر شد ، که همانند خطی ساختار یافته است - مقیاس کمکی آن به شکل قوس است و اصلی به شکل یک دایره است. یک دستگاه اشاره گر در ترکیب با این مکانیزم تعیین قرائت ها را آسان تر و راحت تر می کند ، این دلیل استفاده از سنسورهای عمق کولیس با مقیاس دایره ای (SHGK) است.

نسخه مکانیکی عمق سنج به این ترتیب کار می کند . به تازگی ، دستگاه های دیجیتالی ShGT رایج شده اند ، یکی از ویژگی های بارز آن دستگاه خواندن الکترونیکی با سنسور و صفحه نمایش برای نمایش خواندن است. منبع تغذیه توسط باتری تامین می شود.

انواع و مدلها

در بالا ، تنها انواع اصلی عمق سنجها ، با و بدون ورنیه نامگذاری شد. اکنون ما تغییرات تخصصی را در نظر خواهیم گرفت که هر کدام بسته به دامنه کاربرد ویژگی های خاص خود را دارند. علاوه بر موارد ذکر شده ، از یک عمق سنج (با نشانگر شماره گیری) استفاده می شود ، که با علامت GI نشان داده شده است ، و همچنین GM - یک عمق سنج میکرومتری و یک نسخه جهانی با درجهای اندازه گیری قابل تعویض.

انواع ساختارها و انتخاب یک مدل خاص به عوامل زیر بستگی دارد:

• مقدار عمق شیار (شیار ، گمانه) در چه محدوده ای است که باید اندازه گیری شود.
• ابعاد و شکل مقطع آن چگونه است.

برای عمق کم ، اندازه گیری آن نیاز به دقت بالا (تا 0.05 میلی متر) دارد ، از مدل های نوع ShG160-0-05 استفاده می شود. برای شیارهای متوسط ، گزینه های با طیف گسترده تر بهتر است ، به عنوان مثال ، ШГ-200 و ШГ-250. از بین مدلهای خاص این نوع: Norgau 0-200 میلی متر - 0.01 میلی متر حاشیه خطا برای نسخه های الکترونیکی ، مدلهای ورنیه ارزان تر وجود دارد.

هنگام انجام قفل سازی و چرخاندن کار مربوط به پردازش شیارها و گمانه های بیش از 25 سانتی متر ، از عمق سنج های ShG-400 استفاده می شود .، که هنوز به شما امکان می دهد دقت را تا صدم میلی متر حفظ کنید. برای شیارهای 950 میلی متر و بیشتر ، استانداردهایی برای اندازه گیری های عمق با محدوده اندازه گیری گسترده وجود دارد ، با این حال ، GOST در این مورد محدودیت خطا را تا یک دهم میلی متر مجاز می کند.

اگر این کافی نیست ، بهتر است از ابزارهای میکرومتری استفاده کنید.

ویژگی های خاص مدل های عمق سنج که هنگام خرید باید به آنها توجه کنید ، شکل انتهای میله است. بسته به این که آیا می خواهید عمق و ضخامت شیار یا سوراخ های باریک را اندازه گیری کنید ، ممکن است بخواهید مدل هایی با انتهای قلاب یا سوزن اندازه گیری را در نظر بگیرید. حفاظت IP 67 مقاومت در برابر آب ابزار را تضمین می کند ، که در درجه اول برای مدلهای دارای لوازم الکترونیکی مهم است.

اگر به دستگاه دیجیتالی راحت تر از دستگاه ورنی نیاز دارید ، بین تعدادی از تولیدکنندگان خارجی و داخلی حق انتخاب دارید. به عنوان مثال ، شرکت معروف Carl Mahr (آلمان) ، محدوده مدل Micromahr خود را با تغییرات MarCal 30 EWR با خروجی داده ، MarCal 30 ER ، MarCal 30 EWN با قلاب به خوبی ثابت کرده است. یکی دیگر از مارک های معروف آلمانی Holex نیز محصولات خود را به روسیه عرضه می کند. از مارک های داخلی ، CHIZ (Chelyabinsk) و KRIN (Kirov) به خوبی شناخته شده اند.

برای چه اندازه گیری هایی استفاده می شوند؟

همانطور که در بالا ذکر شد ، هدف از عمق سنج اندازه گیری عمق عناصر قطعات با قرار دادن انتهای میله در شیار یا شیار است. لازم است که انتهای میله به راحتی وارد منطقه مورد مطالعه شده و محکم در برابر سطح قطعه قرار گیرد. بنابراین ، میله ها از آلیاژ افزایش سختی ساخته شده اند ، و برای شیارهای پیچیده و چاه های باریک ، از درجهای مخصوص - سوزن ها و قلاب های اندازه گیری - از همان مواد استفاده می شود.

این ابزار در مواردی مورد استفاده قرار می گیرد که برای به دست آوردن اندازه دقیق مورد نیاز است و استفاده از کولیس یا میکرومتر به دلیل خاص بودن شکل قطعه غیرممکن است . در عین حال ، درک نحوه عملکرد دستگاه و نظارت بر اثربخشی استفاده از آن بسیار مهم است. یک آزمایش ساده برای صحت وجود دارد: چندین اندازه گیری متوالی را انجام دهید و نتایج را مقایسه کنید.

اگر تفاوت چندین برابر بیشتر از حد مجاز خطا باشد ، در حین اندازه گیری خطایی رخ می دهد یا دستگاه معیوب است. برای کالیبراسیون ، باید مراحل شرح داده شده در روش تأیید را که توسط GOST تأیید شده است ، دنبال کنید.

• ابزار را برای کالیبراسیون با شستشو آماده کنید تا گرد و غبار و مواد زائد را با مواد شوینده پاک کنید.
• مطمئن شوید که الزامات استاندارد خارجی را برآورده می کند ، قطعات و ترازو آسیب ندیده اند.
• بررسی کنید که آیا قاب آزادانه حرکت می کند یا خیر.
• تعیین کنید که آیا ویژگی های اندازه شناسی با استاندارد مطابقت دارد یا خیر. اول از همه ، این به محدودیت ، خطا ، محدوده اندازه گیری و طول برآمدگی رونق مربوط می شود. همه اینها با کمک یک دستگاه کار شناخته شده دیگر و یک خط کش بررسی می شود.

اگرچه برای عمق سنج های مکانیکی مطابق GOST ، خطای حداکثر تا صدم میلی متر اعلام می شود ، اما در صورت نیاز به دقت تضمین شده ، توصیه می شود از عمق سنج با دستگاه خواندن از نوع دیجیتال استفاده کنید.

با استفاده از یک ابزار ارزان قیمت ، هنوز می توانید هنگام اندازه گیری دچار اشتباهات شوید - در این صورت بهتر است از روش توصیف شده در بالا استفاده کنید ، و نتیجه نهایی این است که میانگین حسابی همه مقادیر بدست آمده را در نظر بگیرید.

چگونه استفاده کنیم؟

اصل اندازه گیری شامل چندین دستورالعمل عملی است که باید برای به دست آوردن نتایج دقیق اعمال شود. هنگام اندازه گیری ، قاب را با یک پیچ و مهره ثابت کنید تا به طور تصادفی حرکت نکند. از ابزارهای دارای میله یا ورنیه آسیب دیده (در مورد دستگاه های دیجیتال ، ممکن است سوء عملکردهای پیچیده تری وجود داشته باشد) یا با علامت صفر شکسته استفاده نکنید. انبساط حرارتی قطعات را در نظر بگیرید (بهتر است اندازه گیری ها را در دمای نزدیک به 20 درجه سانتی گراد انجام دهید).

هنگام اندازه گیری با عمق سنج مکانیکی ، مقدار تقسیم را به خاطر بسپارید .برای بیشتر مدل ها ، 0.5 یا 1 میلی متر برای مقیاس اصلی و 0.1 یا 0.5 میلی متر برای ورنیه است. اصل کلی این است که تعداد تقسیم ورنیه ، که با علامت مقیاس اصلی منطبق است ، باید در قیمت تقسیم آن ضرب شود و سپس به کل قسمت مقدار مورد نظر اضافه شود.

کار با دستگاه های دیجیتال SHGT بسیار ساده تر است. به سادگی می توانید نتیجه را از روی صفحه بخوانید. کالیبراسیون آنها نیز یک روش پیچیده نیست ، فقط دکمه ای را فشار دهید که مقیاس دیجیتال را به صفر می رساند.

چندین قانون برای استفاده و ذخیره سازی دستگاه ها برای جلوگیری از خرابی زودرس آنها وجود دارد:

• ورود گرد و غبار و ذرات جامد بین قاب و میله می تواند باعث گرفتگی آن شود ، بنابراین دستگاه را در جعبه نگه دارید.
• عمر مفید دستگاه های مکانیکی بیشتر از دستگاه های دیجیتال است و دومی به مراقبت دقیق تری نیاز دارد.
• رایانه و صفحه نمایش نباید تحت شوک و شوک قرار گیرند.
• برای عملکرد مناسب ، این قطعات باید از باتری با سطح شارژ معمولی و / یا از منبع تغذیه کار تامین شوند.