محفظه های خشک کردن چوب: خشک کن خلاء برای چوب و سایر موارد ، فناوری و حالتهای خشک کردن ، دستگاه

2024 نویسنده: Beatrice Philips | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-18 12:10

محفظه خشک کردن چوب وسیله ای است که به طور فعال در زمینه فعالیت های صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. این یک قطعه از تجهیزات است که به نظر می رسد یک ابزار ضروری برای چوب در مرحله تولید است. برای تابلوهای ساخته شده توسط شرکت های صنعتی ، معیارهای خاصی وجود دارد که مواد باید برآورده کنند.

شرح و هدف

ساختن چوب با کیفیت بسیار بالا و مناسب برای استفاده بیشتر ، با رعایت تمام مراحل لازم تولید بسیار دشوار است. در این فرایند ، محفظه های خشک شدن یک عنصر ضروری هستند ، زیرا اول از همه ، مواد اولیه باید خشک شوند ، و تنها پس از آن به فرایند پردازش بعدی ادامه دهید.

منحصر به فرد بودن تجهیزات در این واقعیت نهفته است که از آن برای خشک کردن هر نوع ماده ای استفاده می شود ، از ساده ترین انواع درختان گرفته تا انواع عجیب و غریب.

فناوری محفظه های خشک کردن اجازه می دهد تا این فرآیند بدون اجازه نقص چوب انجام شود ، که در تولید چوب اره بسیار مهم است.

انواع مختلفی از تجهیزات وجود دارد که هر کدام برای نوع خاصی از کار طراحی شده اند .با این حال ، اکثر خشک کن ها همه کاره هستند ، که در استفاده از آنها مزیت قابل توجهی است.

طبقه بندی

معیارهای مختلفی برای طبقه بندی فرایند خشک کردن وجود دارد: از طریق حذف رطوبت ، از طریق گردش هوا و از نظر نوع عامل خشک کننده.

به روش حذف رطوبت

انواع مختلفی از محفظه های خشک کن وجود دارد

رایج ترین نوع محفظه خشک کن جابجایی است .این یک اصل عملکرد ساده دارد. برای حذف رطوبت از چوب ، هوای گرم روی آن دمیده می شود که بیشتر اوقات با کمک بخاری های برقی گرم می شود. از فن ها برای تشکیل جت استفاده می شود که قدرت و جهت لازم را داشته باشد. آنها معمولاً قدرتمند هستند و می توان بیش از ده دستگاه را همزمان در تولید استفاده کرد. خشک کن جابجایی دارای مزیت مهم بخارپز کردن چوب است که فشار داخل مواد را به حداقل می رساند.

متراکم شدن تجهیزات خشک کردن چگالی چوب دارای ویژگی خاصی است - رطوبت از چوب آزاد می شود و بر روی عناصر ساختاری طراحی شده خاص متراکم می شود. پس از آن ، در مجاری تخلیه تجمع می یابد و از محفظه خارج می شود. در همین حال ، هوا به طور چرخه ای مواد را منفجر می کند. برای شارژ کولر از فرئون استفاده می شود. دمای نگهدارنده در خشک کن تنها 450 درجه است و زمان خشک شدن بطور قابل توجهی افزایش می یابد. بهترین گزینه برای خشک کن تراکمی دستگاهی است که مجهز به عملکرد مرطوب کننده است. این به شما این امکان را می دهد که تنش ایجاد شده در لایه های بالای چوب خشک شده را کاهش دهید.

آیرودینامیک محفظه های آیرودینامیکی از نظر ساختاری ساده هستند. آنها یک جعبه فلزی هستند که در آن فن ها نصب شده اند ، به لطف آن هوای داخل محفظه گرم می شود. به محض رسیدن رطوبت به حد مطلوب ، فن ها از کار می افتند. ضعف قابل توجه این نوع محفظه ها این است که چوب به طور ناهموار خشک می شود: لایه های بالایی خشک می شوند ، در حالی که لایه های داخلی مرطوب می مانند. این باعث افزایش کشش در داخل چوب می شود. هنگام تلاش برای خشک کردن مواد ، آنها تمایل به ترک خوردن دارند.این یک نقطه ضعف آشکار این نوع خشک کردن است.

فرو سرخ . چنین خشک کن از این نظر متفاوت است که در اصل نیازی به خود محفظه و هر فضای محصور دیگر نیست. برای حذف رطوبت ، از کاست های مادون قرمز استفاده می شود که بین لایه های چوب اره خشک شده قرار می گیرد. تابش رطوبت را از چوب تبخیر می کند. خشک شدن در فصل گرم را می توان در فضای باز و محافظت شده از باران انجام داد. با این حال ، این نوع خشک کردن به دلیل طولانی بودن مرحله آماده سازی در مقایسه با سایر موارد بسیار دشوار است.

مایکروویو . خشک کردن به همان روشی که در اجاق مایکروویو انجام می شود انجام می شود ، فقط اندازه محصولات به طور قابل توجهی متفاوت است. چنین محفظه ای برای خشک کردن چوب را از رطوبت آزاد می کند و مواد را با ظرافت پردازش می کند ، در حالی که سرعت این فرایند بسیار بالا است. با این وجود ، هم خود تجهیزات و هم قطعات آن هزینه بالایی دارند. یک اشکال دیگر نیز وجود دارد - شما می توانید مقدار کمی چوب را در یک زمان بارگیری کنید ، که نشان می دهد انتخاب چنین محفظه ای را نمی توان تصمیم سودآور نامید. مینی خشک کن بسیار ارزان تر نیز می تواند با حجم کم کنار بیاید.

خلاء محفظه خلاء دارای طراحی مهر و موم شده است. فشار خشک شدن بسیار کم است. خشک کردن در دمای پایین ، تا 65 درجه انجام می شود. روند خشک شدن خلاء سریعتر از انواع دیگر دوربین ها است. با این حال ، پیچیدگی طراحی محفظه خلاء قابل توجه است. هنگامی که ضربه بر روی مواد نرم است ، احتمال ترک خوردگی از بین نمی رود ، مانند سایر انواع خشک کردن. محفظه خشک کردن پرس-خلاء مستلزم توجه ویژه است (خلاء موجود در آن به لطف پمپ به دست می آید). مواد به پایین سازه فشرده می شوند که باعث پرس می شود. این روش یک فناوری نسبتاً جدید است که به دستیابی به تولید مواد با کیفیت بالا با حداقل نقص و رد کمک می کند.

از طریق گردش هوا

گردش هوا در هنگام آماده سازی مواد بسیار مهم است. می تواند طبیعی و اجباری باشد.

با گردش طبیعی حرکت به دلیل تفاوت بین چگالی سرما و گرم شده در محفظه هوا انجام می شود. هوای سرد ، سنگین تر ، به سمت پایین هجوم می آورد ، در حالی که هوای گرم به سمت بالا هجوم می آورد. با توجه به روند طبیعی گردش هوا در محفظه خشک کردن ، جهت عمودی آن تا می شود.

گردش اجباری - گردش هوای مصنوعی ، که به لطف فن های قدرتمند نصب شده در داخل محفظه خشک کردن حفظ می شود.

بر اساس نوع ماده خشک کننده

اتاقهای هوا ، که در آنها خشک شدن با کمک هوای مرطوب انجام می شود. برای گرم کردن محفظه های هوا ، به نوبه خود ، روش های مختلفی نیز وجود دارد.

گرمایش بخاری ، یعنی فرآیندی با استفاده از دستگاههای تبادل حرارت. آن شامل:

بخار و آب ، که در آن بخار یا آب می تواند به عنوان حامل گرما عمل کند

الکتریکی ، با تبدیل انرژی الکتریکی به گرما انجام می شود

گرمایش بور و آتش ، روشهای مشابه - در هر دو نوع ، گاز دودکش به عنوان حامل گرما عمل می کند ، اما با گرم شدن بور ، گاز از طریق بخاری آجری - گراز ، و هنگام گرمایش - از طریق بخاری فلزی هوا جریان می یابد

گرمایش بدون هوا . این شامل خشک کن های آیرودینامیکی و چگالشی و همچنین خشک کن های تولید کننده گرما می باشد. در اینجا ، عامل خشک شدن با استفاده از بخاری فن به عنوان یک دستگاه گرمایش خارجی گرم می شود.

علاوه بر دستگاه های هوا ، خشک کن گاز نیز وجود دارد ، جایی که گاز دودکش با هوا مخلوط می شود . همچنین محفظه هایی وجود دارند که با بخار فوق گرم کار می کنند. نباید با خشک کن های بخار که با استفاده از بخاری بخار گرم می شوند اشتباه گرفته شود.

همچنین لازم است تقسیم محفظه های خشک کن را به تجهیزات دسته ای و مداوم در نظر بگیریم. اولی برای خشک کردن دسته های کوچک چوب مناسب است ، در حالی که دومی برای جریان مداوم خشک کردن دسته های بزرگ مناسب هستند.

طبقه بندی رسمی اتاقهای خشک کردن چوب توسط GOST تنظیم می شود ، که شامل یک لیست دقیق از انواع تجهیزات موجود است.

حالت ها چیست؟

حالت خشک شدن بر مدت زمان این فرآیند و ترکیب ویژگی هایی که مواد نهایی خواهد داشت تأثیر می گذارد. حالت منطقی شرایطی است که طی آن خشک شدن کوتاه ترین زمان را می گیرد. با این حال ، در عین حال ، همه معیارهایی که چوب اره با کیفیت بالا باید رعایت کند حفظ می شود. به طور معمول ، حالتهای خشک کردن به دو نوع تقسیم می شوند.

1. درجه حرارت بالا ، که در دمای بالای صد درجه اتفاق می افتد. حالت اطمینان می دهد که هیچ نقصی روی مواد خشک شده وجود ندارد ، اما کمی از قدرت آن می کاهد.
2. دمای پایین عبور در دمای زیر صد درجه بسته به مخروطی یا برگریز بودن چوب ، حالت های مختلفی را ارائه می دهد.

تفاوت های ظریف انتخابی

هنگام برنامه ریزی برای خرید محفظه خشک کن در وهله اول باید به چه نکاتی توجه کنید؟ معیارهای اساسی برای تجهیزات با کیفیت بالا وجود دارد: محفظه باید عملکرد اصلی خود را به خوبی انجام دهد ، یعنی باید چوب را با کیفیت بالا خشک کند ، هزینه کم را فرض کند و همچنین از دوستی محیطی فرایند تولید اطمینان حاصل کند. علاوه بر الزامات عمومی برای تجهیزات ، ارزش انتخاب همه چیز را در رابطه با خرید محفظه خشک کن به منظور انتخاب صحیح دارد.

حجم خشک شده را در مدت زمان مشخص تجزیه و تحلیل کنید

ارزیابی وجود ضایعات چوب در تولید - ممکن است در آینده هنگام گرم کردن تجهیزات مفید باشد

به احتمال خشک شدن طبیعی مواد در فضای باز فکر کنید

از یک نمودار بصری که محل محفظه های خشک شدن را نشان می دهد مراقبت کنید

تکنولوژی خشک کردن

کم هزینه ترین گزینه ، که کیفیت چوب را نیز تضمین می کند ، یک نوع خشک کردن طبیعی است. با این حال ، خشک شدن طبیعی یک اشکال عمده دارد. برای آن به منظور کاهش قابل توجه رطوبت چوب ، مدت زمان زیادی طول می کشد تا در هوای آزاد بمانید . بنابراین ، نوع محفظه خشک کردن در صنعت مدرن بسیار محبوب تر است. این با خشک شدن طبیعی متفاوت است زیرا می توانید به طور مستقل فرایند را تنظیم کنید ، که علاوه بر این ، بسیار سریعتر است. علاوه بر این ، درصد رطوبت پس از آن کمتر است. عیب خشک کردن محفظه این است که پس از آن ، عیوب جزئی روی مواد یافت می شود. اما این عامل بی اهمیت بر این واقعیت که روش محفظه ای محبوب ترین و م effectiveثرتر است تأثیر نمی گذارد. فناوری خشک کردن استاندارد شامل مراحل زیر است:

• محاسبه موادی که در یک دسته خشک می شوند ؛
• مرحله گرم کردن چوب ، به دنبال آن تبخیر رطوبت در نتیجه گرم شدن - خشک شدن واقعی ؛
• خنک کننده ، که حالت مواد را عادی می کند ؛
• تکرار مراحل گرمایش و سرمایش