آسیاب بتن: ویژگی های دستگاه های سنگ زنی کف بتنی دستی. چگونه می توان سنگ ها را برای ماشین تحریر با جارو برقی انتخاب کرد؟

2024 نویسنده: Beatrice Philips | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-18 12:10

ساخت سطوح بتنی یک فرایند طولانی و پر زحمت است. در عین حال ، نتیجه کار به پایان رسیده اغلب از آنچه مورد نظر است دور است. راه برون رفت از این وضعیت می تواند استفاده از آسیاب بتن باشد. در مقاله انواع این محصولات ، ویژگی ها و ویژگی های آنها را در نظر خواهیم گرفت.

دامنه کاربرد

از آسیاب بتن برای آسیاب کردن بتن بتن استفاده می شود تا سطحی بی عیب و نقص به دست آید. این کمک می کند تا یک پایه بی عیب و نقص برای روکش کف بیشتر با مواد مختلف آماده شود. با این حال ، سنگ زنی علاوه بر ایجاد یکنواختی بتن ، به شما امکان می دهد منافذ یک ماده با ساختار متخلخل مویرگی را باز کنید. در غیر این صورت ، ترکیبی که برای بتن مورد استفاده قرار می گیرد ، نمی تواند به پایه برسد ، زیرا منافذ بسته خواهند ماند.

با صیقل دادن بتن مورد استفاده قبلی ، لایه کربن شده ضعیف شده را می توان حذف کرد. علاوه بر این ، با چنین فرآوری ، الیاف سیمان برداشته می شود ، که از چسبندگی زیاد جلوگیری می کند. بسته به نوع ساخت ، آسیاب ممکن است در مجموعه عملکردها متفاوت باشد. بر این اساس ، دامنه کاربرد آن نیز متفاوت است. به عنوان مثال ، می توانید از آن استفاده کنید:

• حذف لایه های مواد قدیمی ؛
• یک سطح صاف از کف سیمانی شده ایجاد کنید.
• با صاف کردن پاها و برجستگی ها خلاص شوید.
• از بین بردن ناهمواری های روسازی بتنی ؛
• سطح را خشن کنید

سنگ زنی لازم است تا پوشش های بیشتر در حین کار از سطح بتن تحت تأثیر بارهای شیمیایی ، مکانیکی یا ارتعاشی جدا نشوند.

فرآیند سنگ زنی بتن بسیار پیچیده و زمان بر است ، اما با کمک آسیاب بسیار آسان تر است.

ویژگی ها

اساساً آسیاب های بتنی ابزارهای برقی با دیسک های چرخان هستند که یک عنصر ساینده به آنها متصل شده است. اندازه دانه ابزار متفاوت است. این محصول می تواند تنظیم قدرت داشته باشد ، به همین دلیل امکان دستیابی به بافت متفاوت پایه پردازش شده وجود دارد. این می تواند مات ، نیمه مات ، براق یا حتی آینه دار با براق باشد.

محصولات این خط با وسیع ترین مجموعه مشخص می شوند ، از بین آنها می توانید واحدهایی را برای مصارف داخلی و برای کار در سایت های ساختمانی انتخاب کنید. آسیاب های بتنی در عملیات سطحی کارآمد بوده و زمان کار را قبل از مواجهه با سطوح سنگی به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.

آنها در حداقل درجه خطای مجاز ، که از 2 میلی متر تجاوز نمی کند ، متفاوت هستند.

عملکرد و نگهداری ماشین آلات به خودی خود بسیار راحت است . دانش اولیه و اقدامات احتیاطی ایمنی برای کار با آنها کافی است. بر اساس تنوع ، آنها طیف گسترده ای از پیوست های اضافی را ارائه می دهند ، به همین دلیل می توانید به کیفیت پردازش مورد نظر برسید. علاوه بر این ، آسیاب های بتنی عمر نسبتاً طولانی خواهند داشت.

تفاوت های ظریف چنین واحدها شامل این واقعیت است که در فرآیند کار با سطح سنگ ، گرد و غبار زیادی از ساختمان ایجاد می شود.

همچنین ، نمی توان به هزینه بالای مواد مصرفی توجه نکرد. در مورد گرد و غبار ، این تفاوت ظریف را می توان با برنامه ریزی چارچوب حل کرد. علاوه بر روش خشک سنتی ، می توان آن را مرطوب کرد. با این کار ، سطح کار ابتدا مرطوب شده و فقط بعد از آن سنباده زده می شود.

این مقدار گرد و غبار را کاهش می دهد و همچنین به افزایش عمر آسیاب کمک می کند.

با نوع خشک پردازش ، گرد و غبار بیشتری وجود دارد ، اما بی نظمی ها در اینجا بهتر قابل مشاهده است ، و بنابراین تراز کردن آنها با این روش کار آسان تر است.

ماشین های سنگ زنی نه تنها با راندمان بالا متمایز می شوند ، بلکه مناطق وسیعی را در زمان کوتاهی پردازش می کنند .آنها مجهز به دستورالعمل هایی هستند که زمان انتخاب نازل مناسب را کوتاه می کند و پردازش بتن را در سطح با کیفیت بالا انجام می دهد.

بازدیدها

آسیاب های بتنی را می توان بر اساس معیارهای مختلف طبقه بندی کرد. به عنوان مثال ، واحدها از نظر معنی و طراحی کاربردی متفاوت هستند. با توجه به استفاده از دستگاه های سنگ زنی ، وسایل خانگی و حرفه ای وجود دارد. اولین محصولات در خانه برای درمان سطوح کوچک مورد استفاده قرار می گیرند.

چنین واحدهایی با قدرت کم مشخص می شوند ، آسیاب دستی برای کار در خانه یا در کشور خریداری می شود

آنها برای عملکرد طولانی مدت و بارهای قابل توجه طراحی نشده اند ؛ این می تواند باعث خرابی تجهیزات سنگ زنی شود.

در مقابل ، فن آوری سنباده کاری حرفه ای بتنی به دلیل قدرت بیشتر درایو خود برجسته می شود.

این بر عملکرد تجهیزات تأثیر می گذارد ، که چندین برابر بیشتر از دستگاه های خانگی است. این تکنیک توسط شرکت های ساختمانی که در اجرای کارهای بزرگ در زمینه ساخت ساختمان ها و سازه ها برای اهداف مختلف مشغول هستند استفاده می شود. این تجهیزات نیروی بیشتری مصرف می کنند ، به دلیل حجم زیاد ، استفاده از آن چندان راحت نیست. علاوه بر این ، واحدهای حرفه ای گران تر از همتایان خانگی هستند.

با توجه به نوع کار ، محصولات به دستگاه های تسطیح و آسیاب تقسیم می شوند .گزینه های طراحی شده برای تراز کردن لایه مورد استفاده قرار می گیرد و اتصالات را از بین می برد و عیوب موجود در پایه یک بتنی را برطرف می کند. چنین ابزارهایی برای کارهای دیگر در نظر گرفته نشده است. همتایان پروفیل برای سنگ زنی سنگ و بتن یکپارچه به سنگ و بتن آسفالت صاف می دهند. آنها مجهز به برس های فلزی هستند.

گزینه های طراحی

ماشین آلات را می توان با توجه به نوع تجهیزات سنگ زنی به 5 خط طبقه بندی کرد: زاویه ای ، کمربندی ، مداری (خارج از مرکز) ، ارتعاشی و آسیاب موزاییکی. هر نوع تکنیکی ویژگی ها و ویژگی های خاص خود را دارد.

محصولات زاویه دار برای پرداخت و آسیاب بتن استفاده می شوند . اینها واحدهای کوچکی برای انجام گزینه های ابتدایی هستند که هدف آنها کار در مکان های دور از دسترس است. آنها با عملکرد برش مواد سخت متمایز می شوند. اینها آسیاب های بتنی دستی هستند که "آسیاب" و "آسیاب" نامیده می شوند. آنها نه تنها سطح را برش می دهند ، بلکه سطح آن را نیز تمیز می کنند و برای کار در فضاهای محدود مناسب هستند. بسته به نوع اصلاح ، محصولات را می توان به مکانیزم ضد ارتعاش مجهز کرد. این عملکرد هنگام کار با یک دیسک سنباده که به طور ناهموار فرسوده است ، مناسب است. از چنین تجهیزاتی می توان برای برش سنگ طبیعی و مصنوعی استفاده کرد.

• از انواع نوار در مواقعی که پردازش خشن ضروری است استفاده می شود . محصولات از این نوع در کار با پایه بتنی بی تأثیر هستند. در واقع ، این محصولات دست ساز هستند که برای پردازش اولیه بتن استفاده می شوند (به عنوان مثال ، پرداخت و رفع بی نظمی هنگام ریختن بتن). این تکنیک با هزینه یک نوار ساینده بر روی غلتک ها کار می کند ، که تا حدودی یادآور یک مسیر مخزن است. سرعت کارکرد این نوع دستگاهها بستگی مستقیم به اندازه ابزار ساینده دارد. یک کمربند سنباده در اینجا با بتن در تماس است که روی طبل های استوانه ای قرار دارد. شدت پردازش سطح کار بستگی به سرعت حرکت آن دارد.
• تکنیک نوع غیر عادی برای پردازش برای تکمیل بیشتر استفاده می شود . با وجود این ، سطح پس از سنگ زنی از کیفیت کافی برخوردار است. این امر با عملکرد همزمان حرکات ارتعاشی و چرخشی عنصر کار سازه تضمین می شود. این واحدها به عنوان تجهیزات حرفه ای در نظر گرفته می شوند ، اما برای کار در گوشه ها و مکان های دور از دسترس طراحی نشده اند.

• در مورد ابزارهای برقی سنگ زنی موزاییک ، سپس آنها می توانند نه تنها با بتن از هر نوع ، بلکه با سنگ مرمر نیز کار کنند. مجموعه ای از گزینه ها هم برای مراحل آماده سازی خشن و هم برای کارهای خوب ، به عنوان مثال ، پرداخت آینه کف را فراهم می کند. این ماشین ها مجهز به دیسک هایی برای زبری سطوح با چسبندگی بالا به چسب ها هستند.
• تکنیک درجه ارتعاش برای پیشکاری بتن و سنگ خریداری می شود . آسیاب های موجود در چنین تجهیزاتی ورق های ساینده با اندازه دانه های مختلف هستند که روی یک کفی مخصوص ثابت می شوند. این ماده مصرفی اغلب نیاز به جایگزینی دارد ، که اصلی ترین عیب فن آوری آسیاب ارتعاش است. شدت عمل عنصر کار می تواند بر اساس دامنه ارتعاشات ارتعاشی متفاوت باشد.

چگونه انتخاب کنیم؟

با توجه به لیست عظیمی از چنین تجهیزات ارائه شده توسط مارک های فروش ، شما باید یک محصول را با در نظر گرفتن پارامترهای مختلف انتخاب کنید.

شما باید تماشا کنید:

• در مورد قدرت ابزار قدرت ؛
• منطقه سنگ زنی ؛
• فرکانس چرخش ؛
• نوع ساخت

شایان ذکر است که موارد زیر را برای خود ذکر کنید: در قدرت 0.8-1.4 کیلو وات ، زمان کار از 3 ساعت تجاوز نمی کند.

علاوه بر این ، برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد موتور ، باید دستگاه را از شبکه خاموش کرده و حداقل 15 تا 20 دقیقه استراحت کنید. این تکنیک نمی تواند با سنگ زنی پیچیده کنار بیاید. در حقیقت ، این قدرت در ابزارهای دستی ذاتی است. وقتی به یک مدل حرفه ای نیاز دارید ، باید به دنبال قدرت بیشتر از 1.4 کیلو وات باشید. می توانید بدون ترس از گرم شدن بیش از حد با چنین واحدی به مدت طولانی کار کنید.

ارزش توجه به قطر دیسک کار را دارد .به عنوان مثال ، در انواع خانگی ، این شاخص از 23 سانتی متر تجاوز نمی کند. با این حال ، باید درک کرد که هر نوع کار ممکن است پارامترهای خاص خود را داشته باشد. به عنوان مثال ، برای اتمام کار روی پرداخت بتن ، یک دیسک با قطر حداکثر 12.5 سانتی متر نیاز است. اگر شما نیاز به تمیز کردن یک لایه بتونی دارید ، برای این کار ، گزینه هایی با محدوده قطر 12.5 تا 18 سانتی متر انتخاب می شوند. پردازش با تغییرات با قطر 18 تا 23 سانتی متر انجام می شود.

با نگاه دقیق به قطر دیسک ، نباید سرعت چرخش را فراموش کرد. هرچه بزرگتر باشد ، پارامترهای قطر دیسک کوچکتر است.

به نوبه خود ، ماشینکاری در دورهای دور بهتر است. علاوه بر این ، نمی توان هزینه محصول را نادیده گرفت. تجهیزات با کیفیت ارزان نیستند در این صورت امکان صرفه جویی در هزینه وجود نخواهد داشت ، زیرا همانطور که می دانید خسیس دو برابر پرداخت می کند.

سنگ های سنگ زنی از نظر اندازه ریز متفاوت هستند و مواد مصرفی هستند .آنها باید بر اساس نوع سنگ زنی انتخاب شوند. گرد و غبار با جاروبرقی صنعتی از آنها جدا می شود ، در حالی که آسیاب می تواند هم خشک و هم مرطوب باشد. سنگها با اندازه دانه ، سختی و پیوند مشخص می شوند.

در مورد قابلیت های اضافی ، باید به تجهیزات تجهیزات توجه کنید.

به عنوان مثال ، چوب ارتعاش را کاهش می دهد و به توزیع یکنواخت نیروها در حین کار کمک می کند. گرد و غبار به موقع گرد و غبار را از بین می برد ، می توان آن را داخلی یا قابل جابجایی کرد. خودمختاری کار در جایی مناسب است که امکان اتصال به شبکه وجود ندارد.

Start inhibit یکی دیگر از گزینه های مفید برای کاهش خطر شروع تصادفی واحد است. راحتی کار نیز با گزینه تامین آب اضافه می شود ، که باعث کاهش غلظت گرد و غبار و افزایش عمر مفید تجهیزات می شود.

چگونه استفاده کنیم؟

اگر قصد دارید سطوح بتنی و سنگی را به تنهایی خرد کنید ، در مرحله اولیه کار لازم است خود پایه را آماده کنید. اگر میله های تقویت کننده روی آن وجود داشته باشد ، آنها را از بین می برند. پس از آن ، تمام سطح درمان آینده مورد استفاده قرار می گیرد. پرکن در ابتدا باید از کیفیت بالا و دوام برخوردار باشد. در صورت وجود اشکال ، قبل از شروع سنگ زنی برداشته می شوند. علاوه بر این ، ترک ها و شکاف ها را از بین می برد.

کار سنگ زنی را می توان 2 یا حتی 3 هفته پس از ریختن بتن آغاز کرد. این زمان برای تقویت پایه کافی است.

پردازش پایه با سخت کننده شروع می شود .این مرحله از کار به افزایش لایه به رطوبت کمک می کند. سپس آنها با استفاده از دیسک هایی با قطعات الماس شروع به آسیاب می کنند. شما باید با لباس محافظ ، عینک و دستگاه تنفس کار کنید.

در کار خشن کاری ، از ساینده 40 استفاده می شود ، برای اتمام ریز ، اندازه دانه از 500 تا 1500 استفاده می شود.پس از آن ، پایه بتنی را صیقل می دهند. در مرحله نهایی ، ستون نصب شده و سطح آن با لاک پلی اورتان پوشانده شده است. اگر لازم است بافت سنگ به پایه داده شود ، دیسک های مخصوص را بردارید و یک لاک آینه را انجام دهید.

در مورد از بین بردن چاله ها ، برای این منظور آنها از "آسیاب" استفاده می کنند .اگر اندازه مطلوب دایره را انتخاب کنید ، می توانید به سرعت یک منطقه بزرگ را پوشش دهید. وقتی پایه درصد بالایی از آسیب دارد ، در غیر این صورت عمل کنید. گرد و غبار را از بین ببرید ، چاله ها را در طرفین تا 3 میلی متر گسترش دهید ، چاله ها را تمیز کرده و آنها را بتونه کنید. پس از آن ، چاله ها با ملات تازه آب بندی می شوند و فقط پس از خشک شدن ، شروع به آسیاب می کنند.

این ابزار باید به شدت برای هدف مورد نظر استفاده شود. پس از کار ، باید قبلاً آن را از منبع تغذیه جدا کرده و از گرد و غبار و خاک ساختمان تمیز کنید.

بدون خواندن دستورالعمل ها نمی توانید از تجهیزات استفاده کنید - این در حین کار با آسیب همراه است.

اگر سوئیچ معیوب است ، استفاده از آسیاب کاملاً غیرقابل قبول است. محصول را در دسترس خانواده ها و حیوانات خانگی نگهداری نکنید.