مته های مرکزی: برای فلزات و سایر مته های خود محور ، GOST. مته های با محوریت کاربید جامد برای چیست؟

2024 نویسنده: Beatrice Philips | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-18 12:10

مته مرکزی یک ابزار چند منظوره حرفه ای است. این محصول ترکیبی دارای 2 قسمت کاری است که استفاده از آنها امکان انجام عملیات مختلف را می دهد. عملکرد اصلی مته ایجاد سوراخ در قطعات با سختی و چگالی مختلف - در فولاد آلیاژی ، چدن ، سرمت و پلاستیک های پلیمری است. از مته های این نوع می توان هم در شرایط داخلی و هم در تجهیزات تولید برش فلز استفاده کرد.

چیست و برای چیست؟

از نظر ظاهری ، نوع مته مته مته با مته استاندارد فلز متفاوت است. در این حالت ، ابزار دارای 2 قسمت کاری است که در انتهای مخالف میله کار ابزار قرار دارند. این رویکرد امکان استفاده طولانی مدت از مته بدون تیز شدن را فراهم می کند. ویژگی اصلی محصول بدنه تقویت شده آن است که سه برابر ضخیم تر از قطعات برش خود محور است. ابزار مرکز ، در مقایسه با مته معمولی ، دارای بدنه کوتاه و قطعات کوچک کار است. این اصلاح ویژگی های سختی و قابلیت اطمینان را افزایش می دهد. هنگام کار با این مته ، خم نمی شود ، به ندرت شکسته می شود و امکان ایجاد سوراخ با درجه دقت بالا را فراهم می کند.

مته خود محور از 3 قسمت اصلی ساخته شده است:

• منطقه اتصال مته در تجهیزات حفاری - پایه ابزار ؛
• مساحت کوچکترین قطر - قسمت برش کار ؛
• مساحت بزرگترین قطر بخشی از اندازه متوسط است.

مته برای انجام مراحل فلزکاری در انواع تجهیزات چرخش ، حفاری و فرز استفاده می شود . هنگام انجام کارهای تولید در مقیاس انبوه ، از ابزار مرکز برای علامت گذاری مرکز قطعه کار قبل از قرار دادن آن در ماشین پردازش استفاده می شود. در این حالت ، روند کج شدن قطعه کار را می توان نادیده گرفت ، که چرخه تولید را ساده کرده و زمان اجرای آن را کاهش می دهد.

با توجه به پهن شدن قسمت و درجه سختی بالا ، دستگاه مرکز برای ایجاد ابعاد دقیق قطر سوراخ استفاده می شود ، بنابراین اغلب در تجهیزات کنترل شده با نرم افزار استفاده می شود.

این دستگاه دارای حداقل خطرات تغییر شکل یا شکستگی است ، بنابراین ، در صنعت ساختمان ، مته به عنوان ضد آب برای فلز یا چوب استفاده می شود. این دستگاه نه تنها توانایی ایجاد یک سوراخ اولیه برای پیچ خودکار را دارد ، بلکه به طور همزمان ضد ضربه را نیز انجام می دهد تا سر سخت افزار را کاملاً در مواد فرو کند.

در برخی موارد ، یک مته مرکزی به سوراخ کردن پیچ ها و پیچ های خودکار با خطوط شکسته کمک می کند . حتی آماتورهای رادیویی از این ابزار استفاده کرده اند - قطرهای مته کوچک برای سوراخ کردن بردهای رادیویی استفاده می شود. مته های استاندارد اغلب هنگام انجام چنین کارهایی خراب می شوند ، در حالی که یک دستگاه خود محور با اندازه تا 1.5 میلی متر ، به دلیل ویژگی طراحی ، به طور قابل اعتماد با وظیفه ای که به آن محول شده است ، کنار می آید.

الزامات فنی

ابزارهای حفاری کاربید مطابق با الزامات استاندارد دولتی ، که توسط GOST 14952-75 تنظیم شده است ، تولید می شوند. با استفاده از این دستگاه می توان یک سوراخ قطر دقیق ایجاد کرد که در جهت زاویه ای راست نسبت به سطح کار قرار دارد. هر دستگاه دیگری از نظر قابلیت اطمینان و دقت حفره ها نسبت به مته مرکزی بسیار پایین تر است.

طبق استانداردهای GOST ، قطر دستگاه مرکز می تواند در محدوده 0.5-10 میلی متر باشد. 4 نوع چنین ابزار حفاری وجود دارد.

• نوع A - هنگام ایجاد سوراخ های دقیق که مرکز مخروط آن 60 درجه است لازم است. این نوع ابزار فاقد لبه های برشی است که هنگام حفاری یک مخروط ایمنی ایجاد می کند.
• نوع B - برای حفاری سوراخ با مخروط ایمنی ، اندازه آن 120 درجه استفاده می شود.
• نوع C - برای سوراخ هایی با مرکزیت دقیق ، اما بدون استفاده از دستگاه ایمنی مخروطی استفاده می شود. در این حالت ، چرخش کناره های سوراخ 75 درجه خواهد بود.
• نوع R - برای حفاری سوراخی با قطر دقیق استفاده می شود ، که نوبت کناره های آن دارای برشی به شکل قوس است.

مته های مرکزی از انواع ذکر شده در 2 نوع تولید می شوند:

• قطر قسمت برش به بیش از 0.8 میلی متر نمی رسد.
• قطر قسمت برش بیش از 0.8 میلی متر است.

هنگام استفاده از ابزار حفاری ، قطر قسمت برش آن کمتر از 0.8 میلی متر است ، صافی دیوارها در سوراخ بسیار بیشتر از آنالوگ ها است. با سطح برش بیش از 0.8 میلی متر ، این ویژگی هنگام انتخاب نوع مته تعیین کننده است ، استفاده از آن میزان زبری متفاوتی از سوراخ به پایان می رساند. ابزاری که برای سوراخ های متمرکز طراحی شده است از آلیاژهای فولاد سخت با ویژگی های سرعت بالا ساخته شده است.

مطابق با استانداردهای GOST ، سختی راکول محصول ، بسته به قطر ، به شرح زیر است:

• قطر تا 3 ، 15 میلی متر - دارای سختی 62-65 HRC است.
• قطر بیش از 3 ، 15 میلی متر - دارای سختی 63-66 HRC است.

برخی از تولیدکنندگان با افزودن اجزای کبالت و وانادیوم به این آلیاژ ، تمرینات مرکزی قوی تری را انجام می دهند.

هنگام ساخت مته مرکزی ، انحرافات کوچکی در قطر آن مجاز است. این شاخص ها همچنین توسط استاندارد دولتی تنظیم می شوند:

• قطر تا 0.8 میلی متر ممکن است تا 0.05 میلی متر خطا داشته باشد.
• قطرهای 0.8 تا 2.5 میلی متر ممکن است تا 0.1 میلی متر خطا داشته باشند.
• قطرهای 2 ، 5 تا 5 میلی متر ممکن است تا 0 ، 12 میلی متر خطا داشته باشند.
• قطر بیش از 5 میلی متر ممکن است خطای 0.15 میلی متر داشته باشد.

استانداردهای GOST همچنین ظاهر دستگاه حفاری را تنظیم می کند. نباید هیچ گونه ترک و تراشه ، اثری از سیاه شدن یا اکسیدها در سطح ابزار وجود داشته باشد. رنگهای اکسیدی می توانند در ناحیه شیار مته ظاهر شوند بدون اینکه از دایره تیز کردن فراتر روند.

تولید کنندگان محبوب

در حال حاضر ، زنجیره های خرده فروشی ابزار حفاری متمرکز تولید کنندگان داخلی و خارجی را به مشتریان ارائه می دهند. هزینه این محصولات بستگی به برندی دارد که محصولات را عرضه کرده است . مته های داخلی در مقایسه با محصولات با منشاء خارجی از کیفیت بالایی برخوردارند و قیمت پایین تری دارند.

در میان تولید کنندگان داخلی ، محصولات Sekira LLC در بین مصرف کنندگان محبوب ترین هستند . این شرکت در منطقه سستروتسک منطقه لنینگراد واقع شده است.

مته های مرکز مطابق با استانداردهای ملی GOST در اینجا تولید می شوند. بدون تیز کردن مجدد ، یک ابزار از این سازنده می تواند حدود 120 چرخه حفاری را انجام دهد.

با توجه به محصولاتی که از خارج به بازار ما می آیند ، نام تجاری Dormer UK از اهمیت خاصی برخوردار است . مته های مرکزی در انگلستان تولید می شوند و دارای استانداردهای فنی بین المللی هستند. فولاد آلیاژی این ابزار حفاری حاوی یک جزء آلیاژ کبالت است ، به همین دلیل مته های Dormer دارای استحکام بالا و عملکرد برش عالی هستند. این ابزار در برابر حرارت مقاوم است و مقاومت در برابر سایش را افزایش داده است.

مارک آمریکایی DeWALT و مارک آلمانی Robert Bosch نظرات خوبی در مورد کیفیت ابزار مرکز دهی دارند . از تولیدکنندگان آسیایی ، ابزار مارک کره جنوبی YG-1 شایسته اعتماد است.در مورد کیفیت چینی ، هنگام انتخاب مته مرکزی از این تولید کنندگان باید بسیار مراقب باشید ، زیرا ممکن است محصولاتی که از نظر ظاهری جذاب هستند از کیفیت پایینی برخوردار باشند.

نکات انتخاب

انتخاب مته مرکزی به ابعاد سوراخ مورد نظر شما بستگی دارد. وزن قطعه کار که در دستگاه فلزکاری ثابت شده است نیز در نظر گرفته می شود. اندازه ها ، بسته به وزن قطعه کار ، توسط GOST تنظیم می شوند - هرچه جرم قطعه بیشتر باشد ، قطر مته بیشتر لازم است. هر قطر مته دارای 2 نسخه است ، بنابراین نوع آن بسته به الزامات زبری دیوارهای سوراخ انتخاب می شود.

مته مرکزی ترکیبی با توجه به الزامات نوع سوراخ های مشخص شده در نقشه های طراحی انتخاب می شود. برای تعیین کیفیت یک ابزار ، تعدادی از موارد وجود دارد که باید آنها را بررسی کنید.

• مطابقت با استانداردهای سختی راکول داده های مته مرکزی در داده های فنی آن نشان داده شده است. یک ابزار با کیفیت دارای شاخص حداقل 63-66 HRC است. بیش از این استانداردها منجر به این واقعیت می شود که مته شکننده و کوتاه مدت خواهد بود. استانداردهای نامعلوم باعث می شود که ابزار خیلی سریع کدر شود.
• مطابقت مته با قطر اعلام شده می توانید با میکرومتر این مورد را بررسی کنید. قلم کار دریل مته باید اندازه گیری شود - و اگر قطر آن از میزان خطای مجاز بیشتر باشد ، به دست آوردن حفره ای با اندازه مشخص با این ابزار کار نمی کند.
• یکپارچگی محصول را تعیین کنید . این امر به ویژه برای قسمت برش آن و همچنین برای تاج مخروطی شکل بسیار مهم است. جای ابزار کار نباید هیچ گونه شکاف یا فرورفتگی روی ابزار وجود داشته باشد.

هنگام انتخاب مته مرکزی ، بهتر است مارک های شناخته شده با شهرت مثبت شایسته را ترجیح دهید. شما نباید مته ای را از یک تولید کننده ناشناس خریداری کنید - صرفه جویی در هزینه ، می توانید یک ابزار با کیفیت نامناسب خریداری کنید که به سرعت شکست می خورد.

ابزار حفاری در حین کار به تدریج زاویه صفحات برش را تغییر می دهد. این منجر به کاهش سرعت برش و گرم شدن بیش از حد مته می شود. با گذشت زمان ، هر مته نیاز به تیز کردن دارد ، که باید با حفظ زاویه شیب لبه برش انجام شود.

تیز کردن

در زندگی روزمره ، یک مته متمرکز برای حفاری قطعات فلزی یا به عنوان یک ابزار کمکی هنگام باز کردن سخت افزارهای مشکل استفاده می شود. شما می توانید چنین مته ای را به تنهایی تیز کنید ، اما با این روش لازم است برخی از تفاوت های ظریف را رعایت کنید.

• برای راحتی کار ، توصیه می شود از ماشین های الکتریکی ویژه ای استفاده کنید که برای تیز کردن ابزار حفاری طراحی شده اند. بدون استفاده از چنین دستگاهی ، حفظ زاویه صحیح تیز کردن سطح برش مته مرکزی برای شما بسیار دشوار خواهد بود.
• برای تیز کردن ، باید دقیقاً قطر ابزار را بدانید. معمولاً این اطلاعات روی بدنه آن نشان داده می شود.
• ابزار در یک سوراخ متناسب با قطر آن قرار می گیرد. فرآیند تیز کردن به طور خودکار توسط دستگاه بدون دخالت انسان انجام می شود.
• پس از پایان فرآیند تیز کردن ، سطح ابزار باید از تراشه های فلزی زباله تمیز شود.

در مواردی که زاویه قسمت برش مته مرکزی در حین تیز شدن نقض شود ، در حین استفاده ، ابزار شروع به گرم شدن غیر ضروری می کند و به سرعت فرسوده می شود.