مته های کاربید جامد: برای فلزات و صفحات مدار چاپی ، VK8 ، یکپارچه و مارپیچ ، مدلهای دیگر ، تیز کردن آنها

2024 نویسنده: Beatrice Philips | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-16 05:36

از مته کاربیدی می توان برای پردازش چنین مواد با استحکام بالا ، به عنوان مثال ، چدن ، سنگ-طبیعی و مصنوعی ، و همچنین کار روی بتن ، روی صفحه مدار چاپی ، آجر ، فلزات غیر آهنی ، انواع استفاده کرد. از پلاستیک آنها به دلایلی کاربید نامیده می شوند ، اما به این دلیل که صفحات روی قطعات برش خود لحیم می شوند ، که برای تولید آنها از آلیاژهای کاربید استفاده می شود. هنگامی که مواد با مقاومت بالا با این قطعات سخت حفاری می شوند ، این فرایند حفاری را دو برابر کارآمدتر از ابزارهای فولادی معمولی می کند.

شرح و محدوده

سختی درج های برش ، لحیم شده به بیت ، عمر مفید آن را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد ، با این حال ، این بدان معنا نیست که از چنین گیمبال ها می توان برای کار روی هر سطحی استفاده کرد. مثلا، هنگام تراش صفحات فولادی ، نوک کاربید می تواند به سرعت فرسوده شود ، حتی شکسته شود . برای جلوگیری از این اتفاق ، ابزارهای کار باید بسیار سفت و سخت باشند.

در غیر این صورت ، در اثر ارتعاش در حین کار ، درج کاربید ابتدا رنگ خود را از دست می دهد ، و سپس به سادگی سطح مته را می شکند.

مروری بر گونه ها

تا به امروز ، طیف وسیعی از گیمبال ها با صفحات کاربید مورد توجه خریداران قرار گرفته است که می تواند برای پردازش فلز و سایر مواد مورد استفاده قرار گیرد. این نازل ها را می توان بر اساس تعدادی پارامتر طبقه بندی کرد ، به عنوان مثال:

• با موادی که صفحات از آن ساخته شده اند ؛
• به روش اتصال این صفحات به قسمت کار نازل ؛
• با توجه به شکل صفحات ؛
• این شیارها به شکلی که بین سطوح برش نازل دارند ، به گونه ای طراحی شده اند که تراشه ها و سایر زباله های ناشی از فرآیند حفاری را به طور موثر تخلیه کنند.

نازل های مجهز به صفحات کاربید دارای برخی ویژگی های طراحی هستند که آنها را از سایر "برادران" متمایز می کند.

این قبل از هر چیز ، بخش کوتاه تر کار - در مقایسه با انواع دیگر مته ها ، 20 تا 30 درصد کمتر است . این به دلیل فرآیند چرخاندن مجدد مته است - این را فقط می توان روی درج کاربید انجام داد. اگر مته و جیگ مجموعه ای تشکیل دهند ، طول مته برابر با طول یک مته معمولی است.

قطر در هسته نازل در جهت ساق پا هر 10 سانتی متر از 1.4 تا 1.8 میلی متر افزایش می یابد . زاویه ای که بیت را در آن نگه می دارید نسبت مستقیم با عمق سوراخ مورد نظر دارد. ساقه به شکل مخروط باید به خوبی با دوک موجود در ماشین تنظیم شود ، زیرا چسبندگی محکم و محکم ، بستگی به این دارد که فرآیند حفاری دقیق و با کیفیت باشد.

علاوه بر این ، بست خوب مته باعث می شود که بدون مشکل کار کنید و هیچ شکستگی در این فرآیند ایجاد نکنید.

با توجه به مواد تولیدی

اگر در مورد موادی که برش های برش از آنها ساخته شده صحبت کنیم ، اغلب اینها آلیاژهای تنگستن-کاربید هستند. آنها عمدتا با استفاده از روشهای متالورژی پودر به دست می آیند. مارک VK8 مدتهاست که برای ضربه زدن نازل ها برای کار با مواد بادوام محبوبیت ویژه ای پیدا کرده است . این گیمبالها با موفقیت برای سوراخکاری در فولادهای آلیاژی ، فولادهای مقاوم در برابر حرارت ، چدن و چوب های سخت استفاده می شوند. علاوه بر این ، این ترکیب است که مقرون به صرفه است.

به روش ثابت کردن صفحات

تثبیت درج کاربید روی قطعات برش یا با لحیم کاری یا با اتصال پیچ (مکانیکی) اتفاق می افتد ، سپس درجها قابل تعویض هستند. در صورت استفاده از لحیم کاری ، تیز کردن مجدد فقط چند بار امکان پذیر است ، پس از آن مته غیر قابل استفاده می شود.

در مورد استفاده از روش مکانیکی بستن صفحات ، تعویض صفحات بدون روکش کاملاً آسان است.

بر اساس فرم

درج کاربید می تواند چندین شکل مختلف داشته باشد - این یک متوازی الاضلاع ، و یک مستطیل ، یک لوزی و یک مثلث با شش لبه برش است. نوع شیار بین لبه های برش را نباید نادیده گرفت . هر شکلی که داشته باشند ، سطح داخلی آنها باید کاملاً صیقل داده شود تا تراشه ها به طور م fromثر از ناحیه کار برداشته شوند و سوراخ را مسدود نکنند و مانع عملکرد ابزار شوند.

نشانه گذاری

درج های کاربید ، که به یک مته جامد لحیم می شوند ، مطابق با GOST 25393-90 تولید می شوند. صفحات قابل تعویض با تعداد مشخصی از لبه ها طبق GOST دیگر - 19086-80 ساخته می شوند.

چگونه انتخاب کنیم؟

هنگام انتخاب نوک کاربید ، دو عامل اصلی را باید در نظر بگیرید: چه سطحی را برای ماشینکاری برنامه ریزی می کنید و سوراخ باید چه عمق و قطری داشته باشد. این بلافاصله انتخاب را به گروه کوچکی از تمرینات محدود می کند. در مرحله بعد ، باید توجه داشته باشید که لبه های برش از چه موادی ساخته شده اند ، کاربید چقدر قوی است.

شهرت تولید کننده محصول و کیفیت آن از اهمیت کمتری برخوردار نیست ، زیرا به عنوان یک قاعده ، قیمت چنین گیمبال ها بسیار بالا است . بنابراین ، قبل از پرداخت هزینه محصول ، باید خواص آن را به دقت مطالعه کنید. البته ، هرچه سازنده مته معروف تر باشد ، قیمت آن بالاتر است ، اما کیفیت چنین محصولاتی نیز بسیار بالا است.

آیا باید هزینه ابزارهایی را بپردازم که سازنده آنها ناشناخته است و کیفیت آن تردیدهای زیادی ایجاد می کند؟ هر خریدار خودش به این سال پاسخ می دهد.

اگر می خواهید محصول به مدت طولانی در خدمت شما باشد و به درستی کار کند ، بهتر است آنهایی را که تولیدکنندگان با شهرت خوب ساخته اند و مدت هاست در بازار ابزارهای ساختمانی کار می کنند انتخاب کنید.

سرمایش و روانکاری

برای اینکه گیلت کاربید کارآمدتر عمل کند ، باید از داخل خنک شود. این امکان وجود دارد که بدون استفاده از مایع برش فقط هنگامی که سوراخی را ایجاد می کنید ، عمق آن بیش از 1 قطر نازل نخواهد بود (به عنوان مثال ، با قطر 3 میلی متر ، سوراخ نیز می تواند 3 میلی متر عمق داشته باشد).

کیفیت حفاری نه تنها به میزان مایع برش (مایع خنک کننده) در حفره داخلی نازل بستگی دارد ، بلکه به میزان مایع خنک کننده نیز بستگی دارد. سر باید حداقل 12 اتمسفر باشد. سپس ابزار نه تنها به شدت خنک می شود ، بلکه حذف تراشه ها بسیار کارآمدتر خواهد بود.

تیز کردن

برای انتقال سختی مورد نیاز به مته در قسمت کاری آن (اندازه گیری آن مطابق با مقیاس HRC انجام می شود) ، از نظر حرارتی تصفیه می شود ، اساساً این فرایند با لحیم کاری صفحات خود همزمان می شود. اگر درج ها پروفیل شوند ، نتیجه حفاری بسیار بهتر خواهد بود . صفحات جداشدنی بر روی مته های پیچشی یا یکپارچه نه تنها برای سوراخکاری ، بلکه برای شیارها و سوراخ های آماده خسته کننده نیز مناسب هستند.

اگر مته مجهز به صفحات موج شکل باشد ، می تواند با تکنیک ظریف تری کار کند-درج مرحله به مرحله . این فناوری موقعیت مته یا مته چکش را در مرحله اولیه ضربه زدن تثبیت می کند و همچنین خطر "هدایت" ابزار در این فرآیند را به حداقل می رساند.

برش شیب دار افزایشی همچنین نیروی برش ایجاد شده در حین حفاری را کاهش می دهد.