مته های الماس برای شیشه: ویژگی ها ، انواع مختلف و اسرار انتخابی

2024 نویسنده: Beatrice Philips | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-16 05:36

شیشه یک ماده شکننده است ، بنابراین پردازش اغلب دشوار است. ایجاد سوراخ روی قطعات چوبی و فلزی کار آسانی است. هنگام حفاری شیشه ، خطر شکستن شیشه افزایش می یابد ، سطح مواد گرم می شود و ارتعاش می کند. برای ایجاد سوراخ در لایه های شیشه ای ، انواع خاصی از مته های با روکش الماس استفاده می شود.

ویژگی ها

مته های شیشه ای الماس مخصوص کار روی سطوح ظریف طراحی شده اند. سوراخ های روی شیشه با استفاده از تکنیک مخصوص تراشیدن ایجاد می شود.

ویژگی متمایز مته های شیشه ای در نوک صاف برای حفاری دقیق و سریع نهفته است. هنگام استفاده از چنین ابزارهایی ، سطوح شکننده از بین نمی روند.

اما برای دستیابی به بالاترین کیفیت حفاری ، باید ابزار حفاری مناسب را انتخاب کنید ، ویژگی های انواع موجود در فروش را مطالعه کنید.

مروری بر گونه ها

مته های استوانه ای با روکش الماس بیشترین تقاضا را دارند. آنها با یک الماس در یک انتها نصب شده اند یا به طور مناسب آبکاری شده اند. ابزارهایی از این نوع برای کار با شیشه های شیشه ای ایده آل هستند ، عمر مفید آنها افزایش می یابد.

تولید کنندگان مته هایی با قطرهای مختلف ارائه می دهند. برای شیشه ، کوچکترین کوچکترین در نظر گرفته می شود - 1 میلی متر ، اما مدل هایی برای ایجاد سوراخ های بزرگتر نیز در فروش هستند.

از دستگاه های حفاری الماس می توان نه تنها با شیشه ، بلکه با سایر مواد شکننده ، از جمله کاشی ، پرسلن ، سرامیک استفاده کرد

مته ها از نظر نوع ، اندازه و کیفیت پردازش متفاوت هستند. مدل های الماس با عملکرد عالی مشخص می شوند.

انواع مختلفی از چنین دستگاه هایی به خریداران ارائه می شود

مقرون به صرفه ترین گزینه یک پر است - به آن نیزه نیز گفته می شود. برای ساخت چنین ابزارهایی ، از کاربید نیز استفاده می شود. قطر آنها 3-13 میلی متر است.

مته های روکش شده با الماس با نوک نیزه مانند ، حفاری دقیق را تضمین می کند

ابزارهای پیکربندی لوله ای یا گرد قطر کمی دارند.

دستگاه های بزرگ نیز در حال فروش هستند ، آنها فقط برای خنک کننده استفاده می شوند

نکات انتخاب

از آنجا که شیشه یک ماده دمدمی مزاج است ، یک مته باید با دقت برای کار با آن انتخاب شود. توجه باید به پارامترهای زیر متمرکز شود:

• قطر ؛
• طول
• روش تولید

اندازه سوراخ های ایجاد شده مستقیماً به قطر ابزار بستگی دارد و عمق آنها به طول بستگی دارد.

3 روش برای تولید مته های الماس وجود دارد ، تکنولوژی تولید بر کیفیت تأثیر می گذارد.

روش آبکاری برای تولید نازک ترین عناصر استفاده می شود. این مقرون به صرفه ترین فناوری تولید است ، بنابراین اغلب استفاده می شود.

تکنیک متالورژی پودر باعث می شود ابزارهای قابل اطمینان تری تولید شود . مزایای آنها عمر طولانی و عملکرد پایدار است. اما چنین ابزارهایی گرانتر از آنالوگ هایی هستند که با آبکاری ساخته می شوند.

مدرن ترین روش تولید خلاء است که ساخت مته هایی با خاصیت سایندگی بالا را ممکن می سازد. کار با این ابزارها ساده ترین است و مقرون به صرفه است.

کیفیت اتصالات حفاری را می توان با ظاهر آنها تعیین کرد . در نسخه های گران قیمت ، اطلاعات مربوط به آلیاژ و سایر مشخصات (قطر ، طول) تجویز می شود. در ابزارهای ارزان قیمت ، به طور کلی ممکن است اطلاعاتی از این قبیل وجود نداشته باشد.

مته ها اغلب از نظر رنگ متفاوت هستند - پایان کار بر رنگ تأثیر می گذارد

• رنگ خاکستری نشان می دهد که درمان خاصی وجود ندارد.
• سیاه - نشان می دهد که مته با بخار بسیار گرم پردازش شده است تا سخت شدن فلز حداکثر شود.
• رنگ طلایی غنی با درمان سطحی با نیترید تیتانیوم به دست می آید. این ویژگی های قدرت عالی را به ابزارها می دهد.

انتخاب صحیح مته ، کیفیت کار با شیشه را تضمین می کند.