صفحه سنگ خرد شده: صفحات ارتعاشی موبایل در مسیرهای کرم و سایر انواع ، دستگاه مدلهای جداسازی سنگ خرد شده از زباله و اصل عملکرد آنها

2024 نویسنده: Beatrice Philips | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2023-12-16 05:36

هنگام انتخاب چنین تکنیکی توصیف پرده های سنگ خرد شده می تواند بسیار مهم باشد. صفحه های لرزان موبایل در مسیرهای کرم و انواع دیگر وجود دارد. لازم است دستگاه مدلهای جداسازی قلوه سنگ از زباله و با اصل کار آنها را درک کنید.

توضیحات کلی

تحت نام صفحه نمایش سنگ خرد شده ارائه می شود یک دستگاه خاص که شامل 1 یا چند الک ارتعاشی است . با این تکنیک آنها با اطمینان مواد فله را جدا کرده و آنها را بر اساس اندازه کسر مرتب می کنند . حتی ساده ترین دستگاه ، تقسیم جرم را به قطعات کوچکتر و بزرگتر تضمین می کند. این معمولاً برای جداسازی از آوار کافی است. در بیشتر موارد ، اثر مرتب سازی در ارتباط نزدیک با خرد کردن (تجزیه) در واحدهای تکنولوژیکی مجاور استفاده می شود.

هدف از غربالگری می تواند به دست آوردن مواد با اندازه مشخص باشد . دقیقاً همان چیزی که برای دستکاری های بیشتر تکنولوژیکی یا بازگرداندن یک توده بیش از حد بزرگ برای بازنگری مورد نیاز است. اما این عملیات همچنین می تواند برای جداسازی سنگ خرد شده قابل فروش با سطح اندازه معین مناسب باشد. چنین اقداماتی به منظور بدست آوردن بخشهای مخصوصاً سن ماده انجام می شود.

اصل عملکرد هر صفحه نمایش تکان دادن مواد روی سطح غربال فنی است ، که باعث می شود آن را به طور کارآمد مرتب کنید.

بازدیدها

نسخه اینرسی صفحه ها مجهز به یک درایو ارتعاشی است. این سیستم پیشرانه به دستگاه اجازه می دهد تا ارتعاشات مداری عمودی را انجام دهد . به منظور حرکت مواد بر روی الک ، جعبه در زاویه خاصی نسبت به خط افق قرار می گیرد. این زاویه نمی تواند کمتر از 7 و بیشتر از 17 درجه باشد. در کنار مدل های ارتعاشی ، مدل های خود متعادل نیز برجسته هستند.

آنها از یک جفت درایو استفاده می کنند که نسبت به یکدیگر در حالت ضد فاز قرار دارند. جعبه در یک خط مستقیم نوسان می کند. چنین مدلی ، علاوه بر مرتب سازی مواد ، حرکت آن را در امتداد سطح قسمت غربالگری تضمین می کند. در نتیجه ، نصب به دو صورت افقی و ساده در زاویه ای ناچیز نسبت به افق امکان پذیر است. تکنولوژی خود متعادل کننده سنگ خرد شده را از نظر اندازه دقیق تر مرتب می کند ، اما در عین حال ، کل مصرف فعلی افزایش می یابد.

در برخی موارد ، صفحه های به اصطلاح "شستشو" مورد نیاز هستند ، که در آنها حجم زیادی از آب تامین می شود . مایع مورد استفاده برای شستن سنگ خرد شده در آینده باید به نحوی دور ریخته شود و محصول فرآوری شده باید خشک شود. این تفاوت ممکن است در مورد سایر پارامترهای تکنیک نیز صدق کند. بنابراین ، صفحه های ارتعاشی مجهز به الک هایی با هندسه مش متفاوت هستند. بیشتر اوقات یک مربع یا مستطیل است ، زیرا این راه حل بود که از نظر مهندسی بهینه در نظر گرفته شد.

الک های مورد استفاده در فرایند تمیز کردن سنگ خرد شده از مواد مقاوم در برابر سایش ساخته شده است. در کنار فولاد معمولی ، اغلب از فولاد با روکش لاستیکی استفاده می شود. در برخی موارد ، به ویژه از درجه پلی اورتان مقاوم استفاده می شود.

صفحات ارتعاشی می توانند مواد اولیه را با حداقل اندازه 0.3 میلی متر و حداکثر 300 میلی متر پردازش کنند و بهره وری تجهیزات از 300 کیلوگرم تا 1200 تن در ساعت متغیر است.

مدلهای ثابت صفحات سنگ خرد شده بسیار مولد هستند . آنها از طریق کارهای مقدماتی طولانی و ترتیب فونداسیون نصب می شوند. دستگاه های تلفن همراه به تنهایی به محل مناسب می رسند و می توانند شروع به کار کنند. با این حال ، عملکرد آنها کمتر خواهد بود . دستگاه های متحرک را می توان ردیابی یا چرخ کرد.

استفاده از چرخ باعث افزایش قدرت مانور می شود. آنها ساختار را سبک تر می کنند و بنابراین کار با آن راحت تر است. اما برای کار در معادن ، لازم است از وسایل نقلیه ردیابی شده که در برابر تأثیرات منفی مقاومت بیشتری دارند استفاده شود. سطوح کاری صفحات درام حول محور می چرخند. در سیستم های ارتعاشی ، از واحد ارتعاشی تخصصی استفاده می شود.

نکات انتخاب

اول از همه ، باید به موارد زیر توجه کنید:

• هدف مورد نظر برای غربالگری ؛
• اندازه سطوح غربالگری ؛
• عملکرد واقعی؛
• کارایی صفحه نمایش ؛
• رطوبت مواد اولیه پایه ؛
• گزینه غربالگری خشک یا مرطوب ؛
• قابلیت شستشو مواد اولیه ؛
• هندسه قطعات مواد ؛
• ساختار هندسی سلولها (این تفاوت ظریف باید در نظر گرفته شود).

اسکرینرهایی که خودتان انجام می دهید ، غربالگری عالی انجام می دهند. و همچنین می توان تجهیزات را برای غربالگری اولیه (قبل از ارسال به دستگاه خرد کن) یا کنترل (پس از عبور) طراحی کرد. در نهایت ، حالت پردازش ترکیبی نیز وجود دارد. ضروری است که دریابیم یک نمونه خاص قادر به انجام چه کاری است. هنگام ارزیابی بهره وری و کارایی صفحه نمایش ، مهندسان تجزیه و تحلیل می کنند:

• ساختار گرانولی توده الک شده ؛
• رطوبت مواد اولیه ؛
• اندازه و شکل سلولها ؛
• فرکانس و دامنه ارتعاشات انجام شده ؛
• اندازه دستگاه ؛
• مشخصات فیزیکی و مکانیکی مواد فرآوری شده

هرچه برنامه ریزی شود که سنگ خرد شده الک شود ، سریعتر از توری الک عبور می کند . البته این امر بر عملکرد کلی تأثیر مستقیم می گذارد. باید در نظر داشت که صفحه ها می توانند مواد را خشک تر از 20 or یا مرطوب تر از 40 process پردازش کنند. در فاصله بین این مقادیر ، عبور مواد اولیه از غربال غیرممکن است ، زیرا پارامترها با غربالگری خشک یا مرطوب مطابقت ندارند. در حالت ایده آل ، باید تعادل بین عملکرد بدست آمده و کارایی فنی را در نظر گرفت ، نه اینکه یکی از این نکات را مطلقاً مطلق تلقی کرد.

در میان پارامترهای سطوح غربالگری ، هیچ چیز مهمتر از بخش آزاد نیست. این نام نسبت بین مساحت کل حفره ها و فضایی است که آنها در آن قرار دارند. هرچه این پارامتر بیشتر باشد ، سیستم کارآمدتر است.

اندازه تک تک سلولها و همچنین شکل آنها در درجه اول به دلایل اقتصادی و میزان بهره وری مورد نیاز انتخاب می شود. متخصصان توصیه می کنند حتی به شرایط آب و هوایی در حین کار و سایر تأثیرات خارجی توجه کنید.

لازم است بدانید که آیا جایگزینی سطح غربالگری آسان خواهد بود یا خیر. وقتی ویژگی های گرانولی مواد پردازش شده تغییر می کند ، ابعاد آن باید تغییر کند. صفحه جوش داده شده یا مش سیم به سرعت فرسوده می شود. محصولاتی که با روش تقسیم یا مهر زدن به دست می آیند از دوام بیشتری برخوردارند.

بالاترین مقاومت در برابر سایش توسط مدلهای ساخته شده از لاستیک و پلی اورتان تضمین می شود.