2024 نویسنده: Beatrice Philips | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-18 12:10
تیز کننده ها را می توان در بسیاری از کارگاه ها یافت. این دستگاه ها به شما این امکان را می دهند که قسمت های مختلف را تیز کرده و صیقل دهید. در این مورد ، انواع مختلفی از چرخ های سنگ زنی استفاده می شود. همه آنها در نوع مواد ساینده ، اندازه ، سختی و اندازه دانه متفاوت هستند. امروز ما در مورد ویژگی های این محافل صحبت خواهیم کرد.
ویژگی ها و هدف
چرخ برای ماشین های سنگ زنی برقی به شما امکان می دهد تا حد امکان روند پرداخت را ساده کرده و در عین حال با بالاترین کیفیت نتیجه را بگیرید. این محصولات سنگ زنی برای حذف مقدار مشخصی از مواد از سطح ساختارهای فرآوری شده طراحی شده اند.
این روش بی نظمی ها را برطرف می کند ، دستگاه های مختلف را تیز می کند.
برای برخی از انواع کارها ، گاهی اوقات چرخ های سنگ زنی مخصوص با پیکربندی و ابعاد غیر استاندارد مورد نیاز است. در مدلهای دیگر ، آنها از نظر اندازه و شکل دانه متفاوت خواهند بود. بیشتر اوقات ، این محصولات پرداخت برای مجموعه ای کامل از تجهیزات کارخانه استفاده می شود.
انواع و اندازه ها
شرط اصلی مواد مورد نیاز برای ایجاد این حلقه ها این است وجود پارامترهای ساینده … در عین حال ، آنها باید از قدرت مکانیکی خوبی برخوردار باشند. مدل های با کیفیت بالا تحت تأثیر محیطی تهاجمی فرو نمی ریزند و تغییر شکل نمی دهند.
بسته به ماده ای که از آن ساخته شده اند ، همه چرخ های سنگ زنی را می توان به چند نوع جداگانه تقسیم کرد.
نمدی
به عنوان یک ماده اولیه برای تولید چنین محصولاتی ، پشم فشرده مخصوص گرفته می شود. این یک روش آسیاب نسبتاً م ،ثر است که به دلیل خاصیت پروتئینی خاص مواد مورد استفاده ، که در آسیاب برقی استفاده می شود ، ارائه می شود. الیاف پشم با کراتین اشباع شده است ، که تعامل با طیف گسترده ای از اجزای ابزار پردازش شده را فراهم می کند.
این چرخ های پرداخت را می توان به 3 گروه جداگانه تقسیم کرد:
- موهای درشت ؛
- موهای نازک ؛
- موهای نیمه درشت
قوی ترین و با دوام ترین مدل ها از پایه های متراکم ایجاد می شوند . در طول فرایند تولید ، اجزای پشمی تحت پردازش و سخت شدن دقیق قرار می گیرند ، که باعث می شود محصولات تا حد ممکن سخت و بادوام شوند. هنگام مراقبت از چنین حلقه هایی باید چند قانون مهم را در نظر بگیرید. اگر برای مدت طولانی مورد استفاده قرار نمی گیرند ، باید آنها را بپوشانید تا خطر خط و خش روی سطح آنها کاهش یابد. همچنین توصیه می شود بعد از هر بار استفاده تا حد امکان دایره ها را تمیز کنید. در حین چرخش ، می توانید سنگ پا را به آن بیاورید ، نباید زیاد فشار دهید. استفاده از افزودنی ها و خمیرهای مختلف ضروری نیست ، مگر اینکه نیاز فوری به آن وجود داشته باشد.
آتشفشانی
این گونه ها برای پرداخت صاف و آسیاب سازه های فلزی در نظر گرفته شده اند . آنها به شما این امکان را می دهند که تمام لایه زنگ زده را از ابزارها بردارید و به آنها درخشندگی ببخشید. ترکیب چنین دایره ها شامل یک لاستیک فوق العاده قوی است که در طول فرآیند تولید ولکانیزه می شود. سپس یک ماده ساینده مخصوص به این جزء اضافه می شود. پایه ولکانیزه دارای ظرفیت حرارتی عالی است.
چنین محصولاتی می توانند انعطاف پذیر و سفت باشند.
نمد
چنین گونه هایی در مراحل پردازش متوسط قبل از اتمام پرداخت انجام می شود .… نمد به خودی خود یک پارچه نسبتاً نازک است که چگالی خوبی دارد. این به شما امکان می دهد حتی کوچکترین بی نظمی موجود در ساختارهای پردازش شده را از بین ببرید. قبل از استفاده ، پایه نمدی باید با مایع مخصوصی مرطوب شود.
فوم
این چرخ های سنگ زنی از پایه پلی اورتان ساخته می شوند. همه آنها در چندین گروه جداگانه طبقه بندی می شوند که هر کدام رنگ و شکل خاص خود را دارند.
- بنابراین، سیاه مدلها برای درمان سطح در نظر گرفته شده اند که با رنگ و لاک پوشانده شده اند. آنها بافت نسبتاً نرم دارند.
- آبی مدل ها دارای سختی متوسطی هستند. آنها در مراحل میانی پردازش استفاده می شوند.
- نارنجی دایره ها دارای سختی متوسط ، چگالی بالا و کشش خوبی هستند.
- سفید محصولات از لاستیک فوم سخت و بادوام ساخته شده اند. آنها باید برای سنباده زنی اولیه درشت استفاده شوند.
نمونه های فوم می توانند صاف یا برجسته باشند . گزینه اول ممکن است حاوی ذرات ساینده کوچک باشد و به راحتی می تواند خط و خش روی سطوح صاف را از بین ببرد. مدلهای صاف اغلب برای تمیز کردن کاشی و سرامیک استفاده می شود. محصولات امدادی برای سنگ زنی دارای قسمت کاری یکنواخت هستند ، آنها به خنک کردن تجهیزات الکتریکی در طول پرداخت طولانی مدت کمک می کنند.
ساینده
این باف ها برای کاربردهای متوسط تا درشت فلز ، چوب ، بتن و پلاستیک استفاده می شوند . چنین محصولاتی ممکن است حاوی ذرات با منشاء مختلف باشند. بیشتر اوقات ، از انار استفاده می شود ، که یک ماده طبیعی است ، با بیشترین انعطاف پذیری ، کشش مشخص می شود ، چنین جزء برای پردازش چوب مناسب است. و همچنین چرخ ها ممکن است حاوی ذرات کاربید سیلیکون باشند ، که به عنوان یک ماده با استحکام بالا و قابل اعتماد در نظر گرفته می شود. برای صیقل دادن خشن فلز ، چوب و پلاستیک عالی خواهد بود. عناصر سرامیکی امکان مقابله با بی نظمی های بزرگ در سطح سازه های پردازش شده را فراهم می کند.
اکسید آلومینیوم برای کارهای پولیش ظریف استفاده می شود. در عین حال ، فرورفتگی های کوچک و خط و خش روی محصولات باقی نمی گذارد.
چرخ های ماشین های سنگ زنی می توانند ابعاد مختلفی داشته باشند. اما گزینه های استاندارد 125 میلی متر ، 150 میلی متر ، 175 میلی متر و 200 میلی متر قطر هستند. تناسب اغلب 32 میلی متر است. ضخامت محصولات می تواند بین 10 تا 25 میلی متر متفاوت باشد.
چگونه انتخاب کنیم؟
قبل از خرید چنین چرخ پرداخت ، باید به مهمترین تفاوت های ظریف انتخاب توجه کنید. اول از همه ، به ترکیب و موادی که نمونه از آن ساخته شده است ، توجه کنید. پس از همه ، هر مدل جداگانه می تواند برای پرداخت درشت ، متوسط و متوسط طراحی شود. برخی از انواع فقط برای پردازش ظریف سطوح صاف یا لاک زده استفاده می شود.
علاوه بر این ، برخی از نمونه ها فقط برای پردازش پلاستیک یا چوب ، فلز استفاده می شوند ، محصولاتی برای تیز کردن مته ها وجود دارد. انواع مخصوص تیز کردن برای اره ها وجود دارد ، لبه آنها با زاویه کمی شکل می گیرد ، این امر به راحتی در پردازش بین دندان ها امکان پذیر است.
و همچنین قبل از خرید ، قطعاً باید به اندازه چرخ های سنگ زنی توجه کنید. در این حالت ، انتخاب به ابعاد قطعاتی که در آینده باید پردازش شوند و همچنین ابعاد خود تجهیزات تیزکن بستگی دارد.
درجه دانه بندی دایره را در نظر بگیرید .این قطعات تیزکننده می توانند دانه های متفاوتی داشته باشند ، با مقادیر زیر نشان داده می شود: 8H ، 12H ، 16H ، 25H ، 40H. علاوه بر این ، هرچه تعداد بیشتر باشد ، دانه بزرگتر ، آسیاب و پرداخت قطعات درشت تر است.
همچنین باید به شکل این نکات پرداخت توجه کنید. بیشتر مدل هایی به شکل یک فنجان ، یک بشقاب یا یک پروفیل مستقیم ساده وجود دارد. انتخاب در این مورد بستگی به نوع کار انجام شده و همچنین به شکل موادی دارد که باید پردازش شود.
اگر به دنبال چنین دیسکی برای پرداخت و سنگ زنی فلز هستید ، رنگهای آن را ببینید. بنابراین ، نمونه های سفید برای تیز کردن یک پایه فولادی ساده ، بیل ، چاقوهای آشپزخانه ، تبر در نظر گرفته شده است. آنها برچسب A25 دارند.
اغلب ، تولید کنندگان هنگام ایجاد این دایره ها رنگدانه های خاصی را اضافه می کنند ، در نتیجه می توانند رنگ آبی یا نارنجی به خود بگیرند. در فرآیند استفاده از فلز ساده بر روی چنین نازل ، بالاترین کیفیت تیز کردن بدست می آید ، زیرا ترکیب محصول خود کاملاً نرم است ، مقادیر دما در هنگام اصطکاک کوچک است ، بنابراین ، مقیاس آبی روی پایه فلزی
مدلهای سبز برای تیز کردن ساختارهای کاربیدی استفاده می شوند. آنها اغلب برای پردازش مته های فلزی ، چاقو برای نجاری استفاده می شوند. برچسب آنها 64C است. باید به خاطر داشت که هنگام کار با این گونه ها بر روی فلز ، ممکن است مقیاس تیره ظاهر شود ، زیرا در این حالت درجه حرارت نسبتاً بالایی وجود خواهد داشت.
توصیه شده:
اندازه نگهدارنده های بطری برای آشپزخانه: ویژگی های مدل های 100 میلی متر ، 150 میلی متر ، 200 میلی متر و 250 میلی متر. انتخاب نگهدارنده بطری جمع شونده برای آشپزخانه با در نظر گرفتن عرض و عمق آن
اگر می خواهید یک محموله شیک برای خود انتخاب کنید ، به وضوح به اندازه های اصلی جا بطری برای آشپزخانه علاقه مند خواهید شد. ویژگی های اصلی مدل های 100 میلی متر ، 150 میلی متر ، 200 میلی متر و 250 میلی متر چیست؟ هنگام انتخاب چنین محصولاتی باید به چه پارامترهایی نیز توجه کنید؟ معروف ترین تولید کنندگان
کاغذ چاپگر حرارتی: چگونه کاغذ انتقال حرارتی را برای چاپگر لیزری یا جوهر افشان انتخاب کنیم؟ کاغذ چاپگر حرارتی 80 میلی متر ، 57 میلی متر ، 110 میلی متر ، 58 میلی متر و سایزهای دیگر
کاغذ حرارتی برای چاپگر. ویژگی ها و ویژگی های مواد. چاپ کاغذ حرارتی در کجا استفاده می شود؟ انواع و قالب های ترموپلیت چیست؟ چگونه کاغذ انتقال حرارتی را برای چاپگر لیزری یا جوهر افشان انتخاب کنیم؟
پروفیل های آلومینیومی U شکل: اندازه های 5-6 میلی متر و 8-10 میلی متر ، 16 میلی متر ، 10x10 میلی متر و 40x40 میلی متر ، پروفیل های آنودایز شده برای نئوپان و موارد دیگر
پروفیل های آلومینیومی U شکل: آنها چیست و برای چیست؟ گزینه های پوشش این محصولات چیست؟ مدلهای 5-6 میلی متر و 8-10 میلی متر ، 16 میلی متر ، 10x10 میلی متر ، 40x40 میلی متر و سایر موارد در چه زمینه هایی استفاده می شود؟
ضمیمه های سنگ زنی برای مته: انواع ضمیمه ها برای سنگ زنی و پرداخت ، ویژگی های کار با اتصالات نمدی. چگونه می توان آن را خودتان برای پرداخت دیوار درست کرد؟
ضمیمه های سنگ زنی برای مته نه تنها در صنعت ساختمان سازی گسترده است. بر این اساس ، انواع مختلفی از اتصالات برای سنگ زنی و پرداخت سطوح برای درمان وجود دارد. تفاوت آنها در چیست؟ آیا می توان آنها را با چیزی جایگزین کرد؟
کفگیرهای نما: تفاوت آنها با نقاشی چیست؟ اسپاتول 100-150 میلی متر و 200-250 میلی متر ، 300-350 میلی متر و 400-450 میلی متر ، 600 میلی متر و سایر کفگیرها برای نما
اسپاتول های نما: آنها چیست ، چه نوع از این محصولات تکمیل کننده وجود دارد؟ تفاوت بین کفگیرهای نما و نقاشی در چیست؟ اسپاتول 100-150 میلی متر و 200-250 میلی متر ، 300-350 میلی متر و 400-450 میلی متر ، کجا استفاده می شود؟ مدل های گوشه ای چه ویژگی هایی دارند؟