پلی یورتان مایع: پلی اورتان دو جزء قالب تزریقی و انواع دیگر برای ریخته گری خانگی ، تجهیزات قالب گیری تزریقی

2024 نویسنده: Beatrice Philips | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-01-18 12:10

پلی اورتان به عنوان ماده آینده در نظر گرفته می شود. ویژگی های آن به قدری متنوع است که می توان گفت بی حد و حصر است. در محیط آشنا و در شرایط مرزی و اضطراری به همان اندازه م worksثر عمل می کند. این ماده به دلیل ویژگی های تولید ، کیفیت چند منظوره و در دسترس بودن تقاضای زیادی داشت.

آن چیست؟

پلی اورتان (به اختصار PU) پلیمری است که به دلیل خاصیت ارتجاعی و دوام خود برجسته می شود. محصولات پلی اورتان به دلیل طیف گسترده ای از خواص استحکام ، به طور گسترده ای در بازار صنعتی استفاده می شود . این مواد به تدریج جایگزین محصولات لاستیکی می شوند ، زیرا می توان آنها را در محیط های تهاجمی ، با بارهای دینامیکی قابل توجه و در محدوده دمای وسیع تر کار کرد ، که از -60 تا +110 درجه سانتی گراد متغیر است.

پلی یورتان دو جزء (پلاستیک قالب تزریق مایع) شایسته توجه ویژه است . این سیستم شامل 2 جزء مایع مانند - رزین مایع و سخت کننده است. شما فقط باید 2 جزء را خریداری کرده و آنها را مخلوط کنید تا یک توده الاستیک آماده برای ایجاد ماتریس ، قالب گچ و موارد دیگر بدست آورید.

این ماده تقاضای زیادی در میان تولید کنندگان تزئین اتاق ، آهن ربا ، شکل و فرم برای سنگ فرش دارد.

بازدیدها

پلی اورتان در بازار به اشکال مختلف موجود است:

مایع ؛

فوم (پلی استایرن ، لاستیک فوم) ؛

جامد (به عنوان میله ، صفحه ، ورق و غیره) ؛

اسپری شده (پلی اوری ، پلی اوره ، پلی اوره)

برنامه های کاربردی

پلی یورتان های قالب گیری تزریقی دو جزئی برای کاربردهای متنوعی از ریخته گری چرخ تا ایجاد جواهرات استفاده می شود.

حوزه های قابل توجه استفاده از این مواد به شرح زیر است:

1. تجهیزات فنی تبرید (عایق سرما و حرارت تجهیزات تبرید تجاری و یخچال های خانگی ، فریزرها ، انبارها و امکانات نگهداری مواد غذایی) ؛
2. تجهیزات تبرید حمل و نقل (عایق سرما و حرارت واحدهای تبرید خودرو ، واگن های هم راه گرم راه آهن) ؛
3. ساخت تاسیسات عمرانی و صنعتی سریع ساخته شده (خواص عایق حرارتی و توانایی مقاومت در برابر بار پلی اورتانهای سفت و سخت در ساختار ساندویچ پانل) ؛
4. ساخت و بازسازی ساختمان های مسکونی ، خانه های خصوصی ، عمارت (عایق بندی دیوارهای خارجی ، عایق بندی عناصر سازه های سقف ، باز شدن پنجره ها ، درها و غیره) ؛
5. ساخت و ساز صنعتی صنعتی (عایق خارجی و محافظت سقف از رطوبت با روش اسپری پلی اورتان سفت و سخت) ؛
6. خطوط لوله (عایق حرارتی خطوط لوله نفت ، عایق حرارتی لوله های محیطی با دمای پایین در شرکت های شیمیایی با ریختن در زیر بدنه ای که از قبل نصب شده است) ؛
7. شبکه های گرمایش شهرها ، روستاها و غیره (عایق حرارتی با استفاده از لوله های سخت آب گرم پلی اورتان در هنگام نصب جدید یا هنگام تعمیرات اساسی با استفاده از روش های مختلف تکنولوژیکی: سمپاشی و ریختن) ؛
8. مهندسی برق و رادیو (ایجاد مقاومت در برابر باد به دستگاه های مختلف الکتریکی ، تماس های ضد آب با ویژگی های دی الکتریک خوب پلی اورتان های سفت و سخت ساختاری) ؛
9. صنعت خودرو (عناصر طراحی داخلی یک ماشین بر اساس پلی اورتان های ترموپلاستیک ، نیمه سفت و سخت ، الاستیک) ؛
10. تولید مبلمان (ایجاد مبلمان روکش دار با استفاده از لاستیک فوم (فوم پلی اورتان الاستیک) ، اجزای تزئینی و بدنه ساخته شده از PU سخت ، لاک ها ، پوشش ها ، چسب ها و غیره) ؛
11. صنعت نساجی (تولید چرم ، پارچه های کامپوزیت فوم پلی اورتان و غیره) ؛
12. صنعت حمل و نقل هوایی و ساخت واگن (محصولات از فوم پلی اورتان انعطاف پذیر با مقاومت بالا در برابر آتش ، ساخته شده توسط قالب ، سر و صدا و عایق حرارتی بر اساس انواع تخصصی PU) ؛
13. صنعت ماشین سازی (محصولات از مارک های ترموپلاستیک و تخصصی فوم های پلی اورتان).

خواص PU 2 جزء امکان استفاده از آنها را برای تولید لاک ، رنگ ، چسب فراهم می کند . چنین رنگ ها و لاک ها و چسب ها در برابر تأثیرات جوی پایدار هستند ، محکم و به مدت طولانی نگه داشته می شوند.

پلی اورتان الاستیک مایع 2 جزء همچنین برای ایجاد قالب برای ریخته گری ، به عنوان مثال ، برای ریخته گری از بتن ، رزین های پلی استر ، موم ، گچ و غیره تقاضا دارد.

پلی یورتان ها در پزشکی نیز استفاده می شوند - از آنها برای ساخت پروتزهای متحرک استفاده می شود . علاوه بر این ، می توانید انواع جواهرات را از PU ایجاد کنید.

حتی یک کف خود تراز می تواند از این ماده ساخته شود - چنین کف با مقاومت در برابر سایش و قابلیت اطمینان مشخص می شود.

در برخی مناطق ، محصولات ساخته شده از PU از نظر تعدادی ویژگی حتی از فولاد برتر هستند.

در عین حال ، سادگی ایجاد این محصولات باعث می شود که هر دو جزء مینیاتوری با وزن بیش از یک گرم و ریخته گری حجیم 500 کیلوگرم یا بیشتر ایجاد نشوند.

در مجموع ، 4 جهت استفاده از مخلوط های PU 2 جزء را می توان تشخیص داد:

• محصولات قوی و سفت و سخت ، جایی که PU جایگزین فولاد و دیگر آلیاژها می شود.
• محصولات الاستیک - انعطاف پذیری بالای پلیمرها و انعطاف پذیری آنها در اینجا مورد نیاز است.
• محصولات مقاوم در برابر تجاوز - پایداری بالای PU در برابر مواد تهاجمی یا تأثیرات ساینده ؛
• محصولاتی که انرژی مکانیکی را از طریق ویسکوزیته بالا جذب می کنند.

در واقع ، اغلب از ترکیبی از جهت ها استفاده می شود ، زیرا تعدادی از ویژگی های مفید از بسیاری از محصولات به طور همزمان مورد نیاز است.

چگونه استفاده کنیم؟

الاستومر پلی اورتان متعلق به دسته موادی است که بدون تلاش زیاد قابل پردازش هستند. پلی یورتان ها کیفیت یکسانی ندارند و این امر به شدت در بسیاری از زمینه های اقتصاد ملی انجام می شود. بنابراین ، برخی از مواد می توانند کشسان باشند ، دوم - سفت و نیمه سخت. پردازش پلی اورتان با استفاده از چنین روشهایی انجام می شود.

1. اکستروژن - روشی برای تولید محصولات پلیمری ، که در آن مواد ذوب شده ، آماده سازی لازم را از طریق دستگاه تخصصی - اکسترودر فشار می دهند.
2. ریخته گری - در اینجا جرم ذوب شده با فشار به ماتریس ریخته گری تزریق شده و سرد می شود. به این ترتیب قالب های پلی اورتان ساخته می شود.
3. فشار دادن - فناوری تولید محصولات پلاستیکی حرارتی. در این حالت ، مواد جامد به حالت چسبناک مایع تبدیل می شوند. سپس جرم را در قالب ریخته و با فشار آن را متراکم تر می کنند. این محصول در حین سرد شدن ، به تدریج ویژگی های یک جامد با مقاومت بالا ، به عنوان مثال ، یک تیر پلی اورتان را به دست می آورد.
4. روش پر کردن روی تجهیزات استاندارد

همچنین ، لایه های پلی اورتان بر روی تجهیزات چرخشی ماشینکاری می شوند. این قسمت با عمل بر روی قطعه کار دوار با برش های مختلف ایجاد می شود.

با استفاده از چنین راه حل هایی ، امکان تولید ورق های تقویت شده ، محصولات چند لایه ، متخلخل وجود دارد. و این انواع بلوک ، پروفیل ساختمان ، فیلم پلاستیکی ، صفحات ، الیاف و غیره است. PU می تواند پایه ای برای محصولات رنگی و شفاف باشد.

ایجاد ماتریس های پلی اورتان به تنهایی

PU قوی و کشسان ماده ای محبوب در میان صنعتگران عادی است که از آن ماتریس هایی برای ریخته گری انواع محصولات ایجاد می شود: سنگ تزئینی ، کاشی های روسازی ، سنگ فرش ، مجسمه های گچی و سایر محصولات. PU قالب تزریقی به دلیل ویژگی های منحصر به فرد و در دسترس بودن ، ماده اصلی است.

ویژگی مواد

ایجاد ماتریس های پلی اورتان در خانه شامل استفاده از ترکیبات مایع 2 جزء از انواع مختلف است و استفاده از PU بستگی به هدف ریخته گری دارد:

• ایجاد ماتریس برای محصولات سبک (به عنوان مثال ، اسباب بازی) ؛
• برای ایجاد سنگ پایان ، کاشی ؛
• برای اشکال برای اجسام بزرگ سنگین.

آموزش

قبل از شروع کار ، باید پلی اورتان را برای پر کردن ماتریس ها خریداری کنید. فرمول های دو جزئی در 2 سطل فروخته می شوند و هنگام باز شدن باید مایع و مایع باشند.

شما همچنین باید خرید کنید:

• اصل محصولاتی که بازیگران از آنها آزاد می شوند ؛
• برش MDF یا نئوپان چند لایه و پیچ های خودکار برای قالب ؛
• مخلوط های روان کننده مخصوص چسبندگی ؛
• یک ظرف تمیز برای مخلوط کردن مواد ؛
• دستگاه ترکیب (ضمیمه مته برقی ، میکسر) ؛
• درزگیر بر پایه سیلیکون

سپس قالب مونتاژ می شود - یک جعبه به شکل مستطیل با اندازه کافی برای قرار دادن تعداد مورد نیاز مدل.

شکاف ها باید با درزگیر مهر و موم شوند.

فرم سازی

مدلهای اولیه در پایین قالب با فاصله حداقل 1 سانتی متر بین خود قرار می گیرند. برای جلوگیری از سر خوردن نمونه ها ، آنها را با یک سیلانت به دقت ثابت کنید. مستقیماً قبل از ریخته گری ، قاب در سطح ساختمان تنظیم می شود.

در داخل ، قالب و مدلها با مخلوط ضد چسب پوشانده شده اند و در حالی که جذب می شود ، یک ترکیب کار ساخته می شود. اجزاء در یک ظرف تمیز با نسبت مورد نیاز (بر اساس مواد مورد نظر) ریخته می شوند و تا زمانی که یک توده همگن ایجاد نشود ، کاملاً مخلوط می شوند.

برای ایجاد قالب ها ، پلی اورتان با دقت در یک مکان ریخته می شود و به مواد اجازه می دهد هوای اضافی را به تنهایی خارج کنند .مدلها باید با جرم پلیمریزاسیون 2-2.5 سانتی متر پوشانده شوند.

پس از 24 ساعت ، محصولات نهایی برداشته می شوند و برای هدف مورد نظر خود استفاده می شوند.